仓储6S管理培训.ppt
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1、6S管理培训制作:制作:xxxxxx本次培训为二部分n一,一,6S6S基础培训基础培训n二,仓库现场如何实施二,仓库现场如何实施6S6S管理管理一,6S基础培训什么是6S n1 1 整理整理n区分要用与不用的物品,不用的物品坚决从现场清理掉。区分要用与不用的物品,不用的物品坚决从现场清理掉。n2 2 整顿整顿n要用的物品依据使用的频次定位、定量地摆放整齐,尽量明确地作出标识。要用的物品依据使用的频次定位、定量地摆放整齐,尽量明确地作出标识。n3 3 清扫清扫n清扫工作现场的脏污,并防止脏污的再次发生。清扫工作现场的脏污,并防止脏污的再次发生。n4 4 清洁清洁n将前面将前面3 3个个S S的做
2、法制度化、规范化、贯彻执行并维持成果。的做法制度化、规范化、贯彻执行并维持成果。n5 5 安全安全n在在前前面面4 4个个S S的的基基础础上上,及及时时发发现现现现场场存存在在的的安安全全隐隐患患并并予予以以排排除除,保保障障企企业业的的财财产产和和员员工的生命安全。工的生命安全。n6 6 素养素养n养成人人依照规定办事的良好工作习惯。养成人人依照规定办事的良好工作习惯。n1 1,减少作业过程中出错的机会,减少作业过程中出错的机会n2 2,使作业人员心情舒畅,士气提高,使作业人员心情舒畅,士气提高n3 3,避免乱费大量的时间去查找物料,提高工作效率,避免乱费大量的时间去查找物料,提高工作效率
3、n4 4,资源得到合理的配置和使用,减少乱费,资源得到合理的配置和使用,减少乱费n5 5,整洁的作业环境易给客户留下深刻印象,利于提高公司的整体形象,整洁的作业环境易给客户留下深刻印象,利于提高公司的整体形象n6 6,人身安全有保障,人身安全有保障n7 7,利于其他工作的开展,利于其他工作的开展6S的作用6S的推行(整理)n1 1,目的,目的:n腾出空间;腾出空间;n防止误用、误送;防止误用、误送;n塑造清爽的工作环境塑造清爽的工作环境n2 2,实施,实施n按按用用途途区区分分。只只要要是是与与工工作作现现场场没没有有关关系系的的物物品品,就就不不留留在在现现场场。许许多多人人喜喜欢欢把把没没
4、有有用用的的物物品品收收集集起起来来放放在身边,如私人用品、破烂设备、工具、报废材料、过期文件等,这些都是清理的对象。在身边,如私人用品、破烂设备、工具、报废材料、过期文件等,这些都是清理的对象。n按按生生产产间间隔隔时时间间区区分分。对对一一些些目目前前不不用用,但但将将来来要要用用的的生生产产性性物物品品,按按照照生生产产间间隔隔的的周周期期设设定定时时限限,如如隔隔一个星期才要用到的物品,就可以当做多余之物从现场清理,退回仓库,或存放在一个星期才要用到的物品,就可以当做多余之物从现场清理,退回仓库,或存放在“暂时存放区暂时存放区”n按按合合格格品品与与不不良良品品区区分分。不不良良品品要
5、要从从现现场场清清理理掉掉,如如果果放放在在现现场场则则容容易易被被误误用用。假假如如是是在在现现场场进进行行修修理理的的话,则要进行识别管理话,则要进行识别管理n3 3,注意点,注意点n整理阶段首先要树立整理阶段首先要树立“舍弃舍弃”的勇气。的勇气。n棚棚架架、工工具具箱箱、抽抽屉屉、橱橱柜柜中中有有没没有有杂杂物物、书书报报杂杂志志、废废手手套套、抹抹布布、已已损损坏坏的的各各种种器器具具是是否否有有长长时时间间不不用或已经不能用的设备、零部件、返修品或状态不明的物品;用或已经不能用的设备、零部件、返修品或状态不明的物品;n仓库、墙角落、窗台下、货架后面、货架顶上是否有长期不用或根本没用的
6、物品;仓库、墙角落、窗台下、货架后面、货架顶上是否有长期不用或根本没用的物品;6S的推行(整顿)n整顿是一门摆放、标识的技术整顿是一门摆放、标识的技术n1 1,目的,目的n工作场所清楚明了,环境整洁有序工作场所清楚明了,环境整洁有序n减少寻找东西的时间,清除过多的物品减少寻找东西的时间,清除过多的物品n2 2,实施,实施n分分类类管管理理:将将同同一一工工序序所所用用的的物物品品,用用途途相相近近的的物物品品尽尽量量放放在在一一起起,将将不不同同性质的物品必须分开放置。性质的物品必须分开放置。n进行标识化管理:按区域,类别,数量,责任人等做好标识,做到一目了然。进行标识化管理:按区域,类别,数
7、量,责任人等做好标识,做到一目了然。n3 3,注意点,注意点n使用率频繁,使用量较大的物品最好放在易拿易放的区域使用率频繁,使用量较大的物品最好放在易拿易放的区域n物品的摆放整齐有序物品的摆放整齐有序n物品的转移过程中注意磕碰,划伤等安全事项物品的转移过程中注意磕碰,划伤等安全事项6S的推行(清扫)n清扫不单单是对环境的清洁,而是在清扫的过程中发现各种安全隐患清扫不单单是对环境的清洁,而是在清扫的过程中发现各种安全隐患n1 1,目的,目的n保持让人心情愉快,干净靓丽的工作环境保持让人心情愉快,干净靓丽的工作环境n减少环境对产品质量的影响减少环境对产品质量的影响n减少不安全的事故发生减少不安全的
8、事故发生n2 2,实施,实施n定期清扫:每周对整个区域进行地毯式清扫,不放过任何死角定期清扫:每周对整个区域进行地毯式清扫,不放过任何死角n随时清扫:发现脏污就立即清扫随时清扫:发现脏污就立即清扫n杜绝污染:对容易造成现场粉尘、脏污的因素,预先采取对策进行控制。杜绝污染:对容易造成现场粉尘、脏污的因素,预先采取对策进行控制。n3 3,注意点,注意点n建立清扫责任制,划分区域,明确职责建立清扫责任制,划分区域,明确职责n建立清扫的标准,作为清扫活动的作业规范建立清扫的标准,作为清扫活动的作业规范n对易污染区域进行重点治理,不断改善。对易污染区域进行重点治理,不断改善。n清扫过程中排除隐患清扫过程
9、中排除隐患6S的推行(清洁)n1 1,目的,目的n维持上面维持上面3S3S的成果。并持续改善的成果。并持续改善n2 2,实施,实施n将整理、整顿、清扫之后的良好局面继续保持将整理、整顿、清扫之后的良好局面继续保持n改善:对已有的良好局面不停地再调整、改善,使之达到更好的层次改善:对已有的良好局面不停地再调整、改善,使之达到更好的层次n3 3,注意点,注意点n清洁活动要制度化,定期检查评比(清洁活动要制度化,定期检查评比(6S6S检查)检查)n预防为了应付检查,临时突击搞下的清扫预防为了应付检查,临时突击搞下的清扫n不能简单的停留在打扫干净的层面上,而其他层面上却没有得到一点改善不能简单的停留在
10、打扫干净的层面上,而其他层面上却没有得到一点改善6S的推行(安全)n1 1,目的,目的n保证员工生命财产安全及企业财产不受损失。保证员工生命财产安全及企业财产不受损失。n2 2,实施,实施n在在制制度度化化的的检检查查过过程程中中,将将可可预预见见的的和和不不可可预预见见的的安安全全隐隐患患列列入入检检查查表表中中,逐项、逐条进行认真检查。逐项、逐条进行认真检查。n对检查出的隐患,进行一一排除,解决,直到消除隐患为止对检查出的隐患,进行一一排除,解决,直到消除隐患为止n3 3,注意点注意点n经常对电器设备及电器线路进行检查,防止因电线老化而导致短路发生火灾经常对电器设备及电器线路进行检查,防止
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