变频交流调速指导书.doc
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1、目录继电器控制实训2实验一 三相异步电动机点动与自锁控制线路2实验二三相异步电动机延时正反转控制线路4实验三 接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线路6实验四 三相异步电动机自动控制Y-起动8变频器介绍10实验一 变频功能参数设置与操作12实验二 变频器报警与保护功能15实验三 多段速度选择变频调速17实验四 控制电机正反转及点动控制18实验五 控制电机运行时间操作20实验六 瞬间停电变频器参数设定21实验七 外部电压电流变频调速22实验八 三相异步电动机的变频开环调速(操作面板BOP)24实验九 PID变频调速控制实训25实验十 S曲线调速27组态监控实训29实验一 变频器的启停及调速控制2
2、9实验二 直线加减速控制及显示30实验三 三相异步电动机的变频调速实时曲线显示31实验四 三相异步电机变频调速时电压、电流、功率、频率实时采集显示32继电器控制实训实验一 三相异步电动机点动与自锁控制线路一概述三相笼式异步电机由于结构简单、性价比高、维修方便等优点获得了广泛的应用。在工农业生产中,经常采用继电器接触控制系统对中小功率笼式异步电机进行单向控制,其控制线路大部分由继电器、接触器、按钮等有触头电器组成。图4是三相异步电动机点动与自锁控制线路。起动时,合上漏电保护断路器和空气开关QF,引入三相电源。按下起动按钮SB3时,接触器KM1的线圈通电,主触头KM1闭合,电动机接通电源起动。当手
3、松开按钮时,接触器KM1断电释放,主触头KM1断开,电动机电源被切断而停止运转。当按下起动按钮SB2时,接触器KM1的线圈通电,主触头闭合,电动机接通电源起动。同时与SB3相连的接触器辅助常开触点KM1闭合并形成自锁。当手松开按钮时,由于辅助触点KM1闭合并自锁,所以电动机一直运转。要使电机停止运转,按下开关SB1即可。 图4二实验目的1熟悉三相鼠笼异步电动机单向启动控制线路中各元器件的使用方法及其在线路中所起的作用。2掌握三相鼠笼异步电动机单向启动停止控制线路的工作原理、接线方法、调试及故障排除技能。三实验设备序号名称数量备注1电源及仪表控制屏1提供三相四线制380V、220V电压2三相异步
4、电动机13按钮开关34交流接触器16导线若干四实验内容三相异步电动机接触器点动与自锁控制线路。五实验步骤1检查各实验设备外观及质量是否良好。2按图4三相鼠笼式异步电动机单向启动停止控制线路进行正确的接线。先接主回路,再接控制回路。自己检查无误并经指导老师检认可后方可合闸通电实验。(1)热继电器值调到1.0A。(2)合上漏电保护断路器和空气开关QF,引入三相电源。(3)按下起动按钮SB3,观察电机工作情况。(4)按下按钮开关SB2,观察电机工作情况。(5)按下停止按钮SB1,切断电机控制电源。(6)断开空气开关QF,切断三相主电源。(7)断开漏电保护断路器,关断总电源。实验二三相异步电动机延时正
5、反转控制线路一概述生产过程中,生产机械的运动部件往往要求能进行正反方向的运动,这就是拖动电机能作正反向旋转。由电机原理可知,将接至电机的三相电源进线中的任意两相对调,即可改变电机的旋转方向。但为了避免误动作引起电源相间短路,往往在这两个相反方向的单相运行线路中加设必要的机械及电气互锁。有的场合需要正转一段时间后反转。图9是接触器联锁的三相异步电动机延时正反转控制线路。起动时,合上漏电保护断路器及空气开关QF,引入三相电源。按下起动按钮SB2,接触器KM1线圈通电,其主触头KM1闭合,同时线圈KM1通过与开关SB2并联的辅助常开触点KM1实现自锁并且通过接触器KM2的辅助触点与接触器KM2形成互
6、锁,电动机正转。同时,时间继电器KT通电。当到达延时时间时,时间继电器触点KT闭合,接触器KM2线圈通电,其主触点KM2闭合,与时间继电器触点KT并联的辅助常开触点KM2使接触器KM2自锁。同时与接触器KM1互锁的辅助常闭触点KM2断开,使接触器KM1断电释放,主触头KM1断开,同时其辅助常闭触点KM1导通,电动机反转。要使电动机停止运行,按下开关SB1即可。 图9二实验目的1掌握三相鼠笼式异步电动机正反转的工作原理、接线方式及操作方法。2掌握机械及电气互锁的连接方法及其在控制线路中所起的作用。3掌握接触器互锁控制的三相异步电动机延时正反转的控制线路。三实验设备序号名称数量备注1电源仪表及控制
7、屏1提供三相四线制380V、220V电压2三相异步电动机13按钮开关24交流接触器25时间继电器16导线若干四实验内容接触器联锁的电机延时正反转控制。五实验步骤1检查各实验设备外观及质量是否良好。2按图9三相鼠笼异步电动机接触器联锁延时正反转控制线路进行正确接线,先接主回路,再接控制回路。自己检查无误并经指导老师检查认可方可合闸实验。 进行“正停反”操作(1)热继电器值调到1.0A。(2)合上漏电断路器及空气开关QF,引入三相电源。(3)按下起动按钮SB2,观察电动机及各接触器的工作情况。(4)运行一段时间后,按下停止按钮SB1,观察电动机的工作情况。(5)断开空气开关QF,切断三相主电源。(
8、6)断开漏电保护断路器,关断总电源。六思考题1在图9中,接触器是如何实现机械及电气互锁和延时的?2这种控制线路有没有缺陷?3若在线路中发生故障,画出故障线路,分析故障原因。4在上述实验当中,分析一下能不能实现电动机正反停的过程?如能,看看转换的过程中会出现什么情况?分析一下原因。实验三 接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线路一概述生产过程中,生产机械的运动部件往往要求能进行正反方向的运动,这就是拖动电机能作正反向旋转。由电机原理可知,将接至电机的三相电源进线中的任意两相对调,即可改变电机的旋转方向。但为了避免误动作引起电源相间短路,往往在这两个相反方向的单相运行线路中加设必要的机械及电气互锁
9、。按照电机正反转操作顺序的不同,分别有“正停反”和“正反停”两种控制线路。对于“正停反”控制线路,要实现电机有“正转反转”或“反转正转”的控制,都必须按下停止按钮,再进行方向起动。然而对于生产过程中要求频繁的实现正反转的电机,为提高生产效率,减少辅助工时,往往要求能直接实现电机正反转控制。图5是接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线路。起动时,合上漏电保护断路器及空气开关QF,引入三相电源。按下起动按钮SB2,接触器KM1线圈通电,其主触头KM1闭合,同时线圈KM1通过与开关SB2并联的辅助常开触点KM1实现自锁并且通过接触器KM2的辅助触点与接触器KM2形成互锁,电动机正转。当按下开关SB3
10、时,接触器KM2线圈通电,其主触点KM2闭合,与开关SB3并联的辅助常开触点KM2使接触器KM2自锁。同时与接触器KM1互锁的辅助常闭触点KM2断开,使接触器KM1断电释放,主触头KM1断开,同时其辅助常闭触点KM1导通,电动机反转。要使电动机停止运行,按下开关SB1即可。 图5二实验目的1掌握三相鼠笼式异步电动机正反转的工作原理、接线方式及操作方法。2掌握机械及电气互锁的连接方法及其在控制线路中所起的作用。3掌握接触器互锁控制的三相异步电动机正反转的控制线路。三实验设备序号名称数量备注1电源仪表及控制屏1提供三相四线制380V、220V电压2三相异步电动机13交流接触器24热继电器15按钮开
11、关36导线若干四实验内容接触器联锁的电机正反转控制。五实验步骤1检查各实验设备外观及质量是否良好。2按图5三相鼠笼异步电动机接触器联锁正反转控制线路进行正确接线,先接主回路,再接控制回路。自己检查无误并经指导老师检查认可方可合闸实验。 进行“正停反”操作(1)热继电器值调到1.0A。(2)合上漏电断路器及空气开关QF,引入三相电源。(3)按下起动按钮SB2,观察电动机及各接触器的工作情况。(4)按下停止按钮SB1,观察电动机的工作情况。(5)按下按钮SB3,观察接触器及电动机的工作情况。(6)按下停止按钮SB1,切断电机控制电源。(7)断开空气开关QF,切断三相主电源。(8)断开漏电保护断路器
12、,关断总电源。六思考题1在图5中,接触器是如何实现机械及电气互锁的。2这种控制线路有没有缺陷?3若在线路中发生故障,画出故障线路,分析故障原因。4在上述实验当中,分析一下能不能实现电动机正反停的过程?如能,看看转换的过程中会出现什么情况?分析一下原因。实验四 三相异步电动机自动控制Y-起动一概述电动机正常运行时定子绕组接成三角形,而电动机起动时星型接法起动电流小,故采用Y-减压起动方法来限制起动电流的目的。 起动时,定子绕组首先接成星型,待转速上升到接近额定转速时,将定子绕组的接线由星形接成三角形,电动机便进入全压正常运行状态。因为功率在4KW以上的三相笼型异步电动机均为三角形接法,故都可以采
13、用Y-起动方法。图10是三相异步电动机Y-启动自动控制线路。起动时,合上漏电保护断路器和空气开关QF,引入三相电源。按下起动按钮SB2,接触器KM1线圈得电,主触头闭合,且线圈KM1通过与开关SB2并联的辅助常开触点KM1形成自锁,同时接触器KM3和时间继电器KT1都通电,接触器KM3主触点闭合,电动机Y型起动。当经过时间继电器设定的一段整定时间以后,时间继电器延时断开常闭触点KT1断开,接触器KM3断电释放,其辅助常闭触点KM3闭合,同时时间继电器延时断开常闭触点KT1断开,接触器KM2线圈得电,其主触点KM2闭合并自锁且与时间继电器线圈KT相连的辅助常闭触点KM2断开,接触器KM3和时间继
14、电器KT1线圈断电释放,电动机转为型运转。如需电动机停止运转,直接按一下按钮SB1即可。 图6二实验目的1了解时间继电器的结构,掌握其工作原理及使用方法。2掌握Y-起动的工作原理。3熟悉实验线路的故障分析及排除故障的方法。三实验设备序号名称数量备注1电源及仪表控制屏1提供三相四线制380V、220V电压2三相电动机13交流接触器34热继电器15按钮开关26时间继电器17导线若干四实验内容三相异步电动机Y降压起动自动控制线路。五实验步骤1检查各实验设备外观及质量是否良好。2按图10三相异步电动机Y降压起动自动控制线路进行正确接线,先接主回路,再接控制回路。自己检查无误并经指导老师检查认可方可合闸
15、实验。(注意:电机运行时间不宜过长)(1)调节时间继电器的延时按钮,使延时时间为3秒。(2)热继电器值调到1.0A。(3)合上漏电保护断路器和空气开关QF,引入三相电源。(4)按下起动按钮SB2,观察接触器、时间继电器及电动机的工作情况。(注意:电机运行时间不应过长)(5)按下停止按钮SB1,断开电机控制电源。(6)断开空气开关QF,切断三相主电源。(7)断开漏电保护断路器,关断总电源。六思考题1分析一下图10中电动机是如何实现星型三角形转换的。2在图10中,如果时间继电器的延时闭合常开触头与延时断开常闭触头接错(互换)、线路工作状态将会怎样?3若在实验中发生故障,分析故障原因。变频器介绍一概
16、述MICROMASTER 440是用于控制三相交流电动机速度的变频器系列。本系列有多种型号,额定功率范围从120W到200KW(恒定转矩(CT)控制方式),或者可达250KW(可变转矩(VT)控制方式),供用户选用。本变频器由微处理器控制,并采用具有很高现代先进技术水平的绝缘栅双极型晶体管(IGBT)作为功率输出器件。因此,它们具有很高的运行可靠性和功能的多样性。其脉冲宽度调制的开关频率是可选的,因而降低了因而降低了电动机运行的噪声。全面而完善的保护功能为变频器和电动机提供了良好的保护。MICROMASTER 440具有缺省的工厂设置参数,它是给数量众多的简单的电动机控制系统供电的理想变频驱动
17、装置。由于MICROMASTER 440具有全面而完善的控制功能,在设置相关参数以后,它也可用于更高级的电动机控制系统MICROMASTER 440即可用于单机驱动系统,也可集成到自动化系统中。二特点主要特性l 易于安装,参数设置和调试l 易于调试l 牢固的EMC设计l 可由IT(中型点不接地)电源供电l 对控制信号的响应是快速和可重复的l 参数设置的范围很广,确保它可对广泛的应用对象进行配置l 电缆连接简便l 具有多个继电器输出l 具有多个模拟量输出(020mA)l 6个带隔离的数字输入,并可切换为NPN/PNP接线l 2个模拟量输入:n AIN1:010V,020mA,-1010Vn AI
18、N1:010V,020mAl 2个模拟输入可以作为第7和第8个数字输入l BiCo(二进制互联连接)技术l 模块化设计,配置非常灵活l 脉宽调制的频率高,因而电动机运行的噪声低l 详细的变频器状态信息和全面的信息功能l 有多种选件:PC通讯模块,操作面板(BOP、AOP),PROFIBUS通讯模块性能特征l 矢量控制n 无传感器矢量控制(SLVC)n 带编码器的矢量控制(VC)l V/f控制n 磁通电流控制(FCC),改善了动态响应和电动机的控制特性n 多点V/f特性l 快速电流限制(FCL)功能,避免运行中不应有的跳闸l 内置的直流注入制动l 复合制动功能改善了制动特性l 内置的制动单元(仅
19、限外形尺寸为A至F的MM440变频器)l 加速/减速斜坡特性具有可编程的平滑功能n 起始和结束段带平滑圆弧n 起始和结束段不带平滑圆弧l 具有PID控制功能的闭环控制l 各组参数的设定值可以相互切换n 电动机数据组(DDS)n 命令数据组和设定值信号源(CDS)l 自由功能块l 动力制动的缓冲功能l 定位控制的斜坡下降曲线保护特性l 过载能力为200额定负载电流,持续时间3秒和150额定负载电流,持续时间60秒;l 过电压、欠电压保护;l 变频器、电机过热保护;l 接地故障保护,短路保护;l 闭锁电机保护,防止失速保护;l 采用PIN编号实现参数连锁实验一 变频功能参数设置与操作一实验目的1掌
20、握使用操作面板修改变频器的参数。2熟悉变频器的初步使用。二实验内容利用基本操作面板(BOP)可以改变变频器的各个参数。为了利用BOP设定参数,必须首先拆下SDP,并装上BOP。BOP 具有7 段显示的五位数字,可以显示参数的序号和数值,报警和故障信息,以及设定值和实际值。参数的信息不能用BOP 存储。操作面板上按钮说明。显示/按钮功能功能的说明状态显示LCD 显示变频器当前的设定值。功能键此键用于浏览辅助信息。变频器运行过程中,在显示任何一个参数时按下此键并保持不动2 秒钟,将显示以下参数值(从任何一个参数开始):1直流回路电压(用d 表示 单位:V)2输出电流(A)3输出频率(Hz)4输出电
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