直流电源系统设备检修规范.doc

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1、目 次前言I目录II第一章 总则1第二章 引用标准1第三章 基本要求1第四章 检修前的准备3第五章 检测项目及要求3第六章 故障处理及要求8第七章 检修项目及要求11第八章 试验项目及要求17第九章 检修报告编写及要求18第十章 验收投运18附录 A 使用设备、工器具及材料一览表19附录 B 充电参数的主要参数23附录 C蓄电池电解液标准24附录 D蓄电池的充放电参数26附录 E检修报告27直流电源系统设备检修规范编制说明36第一章 总则第一条 为了保证电网安全可靠运行，提高直流电源系统设备的检修质量，使检修工作制度化、规范化，特制定本规范。第二条 本规范是依据国家、行业有关标准、规程和规范，

2、并结合近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行分析以及现场运行和检修经验而制定的。第三条 本规范规定了直流电源系统设备检修的基本要求、检修前的准备、检测项目、故障处理、检修项目及质量要求、试验项目及要求、检修报告的编写以及验收投运等内容。第四条 本规范适用于国家电网公司系统的直流电源系统设备的检修工作。第五条 各网省公司可根据本规范，结合本地区实际情况制定相应的实施细则。第二章 引用标准第六条 以下为本规范引用的标准、规程和导则，但不限于此。GB/T 13337.1-1991 固定型防酸隔爆式铅酸蓄电池技术条件DL/T 6371997 阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件DL/T 45920

3、00 电力系统直流电源柜订货技术条件DL/T 7242000 电力系统蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程DL/T 7812001 电力用高频开关整流模块DL/T 50442004电力工程直流系统设计技术规程国家电网公司 变电站管理规范（试行）国家电网公司 直流电源系统技术标准国家电网公司 直流电源系统运行规范国家电网公司 直流电源系统技术监督规定国家电网公司 预防直流电源系统事故措施第三章 基本要求第七条 根据直流电源系统设备自身的特点，其检修以运行维护、检测、故障处理等为主要内容，更新改造应以设备的状态评估为依据。（一）直流电源系统检测项目及要求详见本规范第5章。（二）直流电源系统故障处理

4、及要求详见本规范第6章。（三）直流电源系统设备更新改造的规定：1、蓄电池部分：1） 个别故障蓄电池无法继续修复或达不到规定要求时应予以个别更换；2） 当故障蓄电池数量达到整组蓄电池的20%及以上时，应更换整组蓄电池；3）蓄电池组达不到额定容量的80及以上时，应更换整组蓄电池。2、直流电源系统中的充电、控制、监测等装置绝缘性能老化、精度等技术性能下降，不能满足运行要求，且无法修复时应进行更换。3、直流屏整体绝缘老化、主要元器件故障频繁、且无法修复、不能满足运行要求时应进行更换。（四）蓄电池核对性充放电周期：1、新安装或整组更换电解液的防酸隔爆铅酸蓄电池（以下简称防酸蓄电池），运行的第一年，应每隔

5、六个月进行一次,以后每隔（12）年进行一次；2、镉镍蓄电池每年一次；3、新安装的阀控式密封铅酸蓄电池（以下简称阀控蓄电池）在验收时应进行核对性充放电。以后每隔（23）年进行一次，运行6年后应每年进行一次。（五）直流电源系统设备的检测周期每年至少一次。第八条 设备评估（一）检修前评估应根据设备种类、使用环境、运行年限、检测结果、缺陷和故障程度，以及运行和检修情况综合分析评估设备状况，确定是否检修以及检修内容、项目和范围。（二）检修后评估根据检修结果对检修效果进行评估，并对同类设备的运行、检修提出建议。1、检修是否达到预期目的、效果和存在的问题。2、设备检修的技术和经济评价。3、检修质量的评价。4

6、、设备检修后的状态评价。第九条 检修人员要求（一）检修人员应熟悉电力生产的基本过程及直流电源系统设备的工作原理及结构，掌握直流电源系统设备的检修技能, 并通过年度电业安全工作规程考试。（二）工作负责人应取得直流设备检修专业高级工及以上资质，工作成员应取得直流设备检修专业初级工及以上资质。第十条 环境要求（一）检修现场应无可燃或爆炸性气体、液体，无引燃火种，否则应采取有效的防范措施。（二）检修现场应具备可靠的施工电源及充足的照明。（三）蓄电池检修现场严禁烟火，做好消防措施，保持通风良好，并应配置足够数量的的碳酸氢钠水溶液或其它防护用品。（四）当蓄电池室必须进行明火作业时，严禁向蓄电池大电流充电。

7、在作业前应首先通风两小时以上，并始终保持通风良好，还应做好消防措施。第四章 检修前的准备第十一条 检修方案（一）检修前应根据设备评估结果确定检修方案，主要包括： 1、 检修项目及进度；2、临时电源倒换的操作方案；3、检查项目和质量标准；4、工序控制内容及标准；5、必要的图纸、资料；6、组织、安全和技术措施。（二）检修工作一般应配备以下人员：1、工作负责人；2、足够的熟练操作人员； 3、质量检验员（可兼职）； 4、必要时应邀请制造厂技术人员参加。（三）检修所需设备、工器具及主要材料明细表见附录 A。 第十二条 检修场地蓄电池的检修场地可以设置在蓄电池的安装地点，也可设置在检修间内进行，具体应视检

8、修项目及现场条件确定。第五章 检测项目及要求第十三条 检测项目及要求直流电源系统设备在正常运行或检修时，应按表1规定的项目、方法及要求进行检查、测试，以便准确地掌握设备的运行状况。表1 直流电源系统设备检测项目及要求设备名称周期项目方法要求防酸蓄电池每年至少一次1、电压用万用表或直流电压表测量若端电压偏差超过标准值时应重点检查：1）充电电压和电流是否符合要求；2）电解液温度、密度是否符合要求。2、密度用密度计测量若电解液密度偏差超过标准值时应重点检查：1) 蓄电池是否有过充电或欠充电情况；2) 电解液温度是否在允许范围；3） 电解液液面高度是否在允许范围。3、温度用温度计测量电解液的温度应保持

9、在（535）之间，若超过规定范围，应重点检查：1） 室内或柜内通风或加温采暖是否正常； 2） 蓄电池是否存在短路或过充电等情况。4、内阻或电导用蓄电池内阻检测仪或其它设备测量若内阻较高，则着重检查以下各项：1) 蓄电池的运行方式是否正确；2) 蓄电池电压和电解液密度、温度是否在规定范围；3) 蓄电池是否长期存在过充电或欠充电；4) 蓄电池极板是否有硫化或电解液有杂质等情况；5) 蓄电池运行年限是否超过制造厂家推荐年限。5、外观1）外观检查2）借助工器具重点应检查下列部位：1） 蓄电池极板是否有短路、弯曲、开路、断裂、有效物质严重脱落等现象，若有应及时更换；2） 蓄电池极柱表面是否有生盐现象，若

10、有应及时擦拭干净，并涂凡士林；3） 壳体是否有滲漏现象，若有应进行封堵或更换；4） 极柱螺丝是否松动，若有应紧固；5） 环境温度是否符合要求。镉镍蓄电池1年1、端电压用万用表或直流电压表测量若端电压偏差超过标准值，应重点检查：1） 充电电压和充电电流是否符合规程要求；2） 电解液的密度、温度是否符合规程要求。2、密度用密度计测量若密度偏差超过标准值时应重点检查：1) 蓄电池是否有过充电或欠充电情况；2) 电解液温度是否在允许范围；3) 电解液液面是否在允许范围。3、温度用温度计测量若电解液温度超过35时，应重点检查：1） 蓄电池通风是否正常；2） 蓄电池是否存在短路或过充电等情况。4、外观1）

11、外观检查2）借助工器具应重点检查下列部位：1) 蓄电池壳体是否清洁和有无爬碱现象，若有应擦拭干净，并保持通风和干燥；2) 壳体是否有滲漏，若有应及时更换；3) 极柱螺丝是否松动，若有应紧固；4) 环境温度是否正常。阀控蓄电池每年至少一次1、端电压用万用表或直流电压表测量若端电压偏差超过标准值时应重点检查：1） 充电电压和电流是否符合要求；2） 蓄电池壳体温度是否符合要求。2、内阻或电导用蓄电池内阻检测仪或其它设备测量若内阻较高，则着重检查以下各项：1） 蓄电池的运行方式是否正确；2） 蓄电池电压和温度是否在规定范围；3） 蓄电池是否长期存在过充电或欠充电；4） 运行年限是否超过制造厂家推荐年限

12、。3、温度用温度计测量若蓄电池壳体温度超过35时，应重点检查：1） 蓄电池通风是否正常；2） 蓄电池是否存在短路或过充电等情况。4、外观1）外观检查2）借助工器具应重点检查的部位：1) 壳体是否清洁和有无爬酸现象，若有应擦拭干净，并保持通风和干燥；2) 壳体是否有滲漏、变形，若有应及时更换；3) 极柱螺丝是否松动，若有应紧固；4) 环境温度是否正常。磁放大型充电装置每年至少一次1、交流输入电压用万用表测量若交流输入不正常应重点检查：1） 输入熔断器是否熔断；2） 上级电源是否正常。2、直流输出电压和电流1） 用万用表测量2） 外观检查若输出不正常应重点检查：1） 直流输出熔断器是否熔断；2）

13、直流回路是否开路。3、外观1) 用螺丝刀紧固2) 检查指示表计应重点检查的部位：1） 各类表计应指示正确；2） 相关部件是否完好；3） 回路连接是否紧固。相控型充电装置每年至少一次1、交流输入电压用万用表测量若交流输入不正常应重点检查：1） 输入熔断器是否熔断；2） 上级电源是否正常。2、直流输出电压和电流1） 用万用表测量2） 外观检查若输出不正常应重点检查：1） 直流输出熔断器是否熔断；2） 直流回路是否开路。3、稳压将充电装置退出系统运行，切换到稳压状态，观察直流输出电压。若稳压精度不在规定范围应重点检查：1） 交流电压是否正常；2） 稳压精度是否需要调整。4、稳流将充电装置切换到稳流状

14、态，检查直流输出电流。若稳流精度不在规定范围应重点检查：1） 输出电流是否在规定范围内；2） 稳流精度是否需要调整。5、外观1) 用螺丝刀紧固2) 检查指示表计应重点检查的部位：1) 各类表计应指示正确；2) 相关部件是否完好；3) 回路连接是否紧固。高频开关电源充电装置每年至少一次1、交流输入和直流输出用万用表测量若输入或输出不正常应重点检查：1) 检查模块的交流输入电压；2) 检查输入和输出插头是否紧固；3) 检查模块的内部熔断器是否熔断；4) 模块均流不平衡度是否在5范围内。2、外观外观检查应重点检查的部位：1）模块的运行、均流指示灯和故障灯应指示正确；若不正确应查明原因并处理；2） 模

15、块的壳体应完好无损；3） 散热装置运行正常。监控装置每年至少一次1、参数设置检查监控装置的参数设置。若参数发生变化应根据实际运行情况修正参数。2、检测值检查监控装置的显示值和实测值是否一致。若显示值和实测值不一致应重点检查和调整：1） 回路是否完好；2） 应调节监控装置内部相应的电位器。3、报警信息检查、试验报警功能若报警功能异常应重点检查：1） 检查报警定值是否发生变化；2） 报警装置是否正常。4、充电程序的功能转换设置监控装置为恒流状态，将均充转浮充的时间设为最小，观察监控装置的自动转换程序的功能是否良好。若不能自动转换应重点检查：1） 充电程序转换的设置参数是否正确；2） 实际转换的时间

16、是否正确；3） 最终自动强行转换是否能实现。绝缘在线监测装置每年至少一次1、检测值检查装置的显示值和实测值是否一致。若显示值和实测值不一致应重点检查和调整：1） 回路是否完好；2） 应调节监控装置内部相应的电位器。2、接地试验用规定阻值的电阻分别在合闸、控制的某一出线上进行正极接地和负极接地试验，观察报警信息。若报警信息不正确则应重点检查和试验：1) 试验回路是否正确、完好；2) 接地试验电阻、接线是否完好；3) 绝缘在线装置是否完好；4) 传感器是否正常；5) 在线监测装置通道设置是否正确。绝缘监察装置每年至少一次1、测量正、负极对地电压将转换开关分别切换到“正”或“负”的位置，分别检查正极

17、或负极对地电压。若指示不正常应重点检查：1） 核对表计指示是否正确；2） 回路是否接地，若有应立即消除。2、接地试验用规定阻值的电阻分别在合闸、控制的某一出线上进行正极接地和负极接地试验，观察报警信息。若不正确则应重点检查：1） 试验回路是否正确、完好；2） 接地试验电阻、接线是否完好；3) 绝缘继电器是否完好。直流屏内相关设备每年至少一次1、交流切换装置模拟自动切换若切换不正常应重点检查：1）交流接触器是否完好；2）切换回路是否完好。2、电压调节装置1）自动调整2）手动调整若自动和手动不能调整应重点检查：1）电压调节装置是否完好；2）合闸母线电压是否正常；3）若某个手动档位无输出或不正常的，

18、应检查档位开关是否正常；4) 如果控制母线电压偏离标称值，应调节调压装置的电位器；5）若某一级或全部元件调节时电压无变化，此时应更换降压元件。3、端电池调整器手动调节若调节端电池电压指示不正确时应重点检查：1） 调节器触头是否接触良好；2） 端电池引线连接是否可靠。4、闪光装置手动试验若装置动作不正常应重点检查：1） 按钮、灯具、熔断器是否完好；2） 闪光回路是否正常。5、电压监察装置模拟试验若装置动作不正常应重点检查：1） 电压监察装置的定值；2）电压监察装置、回路是否正常。6、直流接触器外观检查及试验若直流接触器动作不正常应重点检查：1）主、辅接点接触是否良好；2）接触器的线圈是否完好；3

19、）控制熔断器是否熔断；4）回路接线是否完好。7、端电池分流电阻改变直流负荷或调整端电池个数。若端电池分流电阻不能自动或手动切换，应重点检查：1）手动或自动回路的电源是否良好；2）手动或自动分流电阻的电压应与端电池的电压保持一致，不一致的应调节分流电阻。第六章 故障处理及要求第十四条 蓄电池故障处理及要求见表2。表2 蓄电池故障处理及要求设备类型故障特征 原因、处理方法及要求防酸蓄电池1）极板短路或开路主要由极板的沉淀物、弯曲变形、断裂等造成，当无法修复时应更换。2）极板硫化主要由充电不足、放电电流过大、放电后未及时充电等原因造成，应将蓄电池退出运行，对其进行反复充放电，直到极板的硫酸铅晶体消失

20、，容量恢复。3）沉淀物过多主要由充电电流过大、电解液温度过高、电解液不纯等原因造成，应用吸管清除沉淀物，并补充配置的标准电解液，严格控制充电电流。4）极板弯曲主要由长期过放电、过充电、充放电电流超过极限值等原因造成，应更换。5）绝缘下降主要由电解液溢出、室内通风不良、潮湿等原因造成，应：1） 对蓄电池外壳和支架用酒精清擦；2） 改善蓄电池室的通风条件，降低湿度。6）蓄电池反极主要由极板硫化、容量不一致等原因造成，应将故障蓄电池退出运行，进行反复充电，直至恢复正常极性。7）容量下降主要由长期处于过充电、过放电、使用年限过长、有效物质脱落等原因造成，应用反复充放电方法恢复容量，若连续三次充放电循环

21、后，其容量仍达不到额定容量的80，应更换蓄电池。8）极柱、螺丝、连接条爬酸或腐蚀主要由安装不当、室内潮湿、电解液溢出等原因造成，应：1）及时清理，做好防腐处理；2）严重的更换连接条、螺丝。镉镍蓄电池1) 液面低主要由充电电流过大、电解液溢出等原因造成，查明原因后应：1) 调整电解液液面高度；2) 合理控制充电电流值。2) 爬碱严重主要由充电电流过大、电解液溢出等原因造成，应：1) 及时清理,并保持蓄电池外壳和柜内干燥；2）调整电解液液面高度。3）壳体漏液主要由充电电流过大、内部短路、温度过高等原因造成，应：1）若外壳有裂缝应更换蓄电池；2）若极柱和气塞有损坏，应更换密封零件，并拧紧。4）容量下

22、降主要由长期处于过充电或过放电、使用年限过长、电解液失效等原因造成，应用反复充放电方法恢复容量，若连续三次充放电循环后，其容量仍达不到额定容量的80，应更换。5）绝缘下降主要由电解液溢出、室内通风不良、潮湿等原因造成，应：1) 对蓄电池外壳和支架用酒精清擦；2) 改善蓄电池的通风条件，降低湿度。阀控蓄电池1) 极板短路或开路主要由极板的沉淀物、弯曲变形、断裂等造成，当无法修复时应更换蓄电池。2）壳体异常主要由充电电流过大、内部短路、温度过高等原因造成，应：1) 对渗漏电解液的蓄电池应更换或用防酸密封胶进行封堵；2）外壳严重变形或破裂时应更换蓄电池。3）蓄电池反极主要由极板硫化、容量不一致等原因

23、造成，应将故障蓄电池退出运行，进行反复充电，直至恢复正常极性。4）极柱、螺丝、连接条爬酸或腐蚀主要由安装不当、室内潮湿、电解液溢出等原因造成，应：1）及时清理，做好防腐处理；2）严重的更换连接条、螺丝。5）容量下降主要由于充电电流过大、温度过高等原因造成蓄电池内部失水干涸、电解物质变质。用反复充放电方法恢复容量，若连续三次充放电循环后，仍达不到额定容量的80，应更换蓄电池。6）绝缘下降主要由电解液溢出、室内通风不良、潮湿等原因造成，应：1) 对蓄电池外壳和支架用酒精清擦；2) 改善蓄电池的通风条件，降低湿度。第十五条 直流充电装置的故障处理及要求见表3。表3 直流充电装置故障处理及要求设备类型

24、故障特征 处理方法及要求磁放大型充电装置1、交流故障1）交流输入电压不正常时应向电源侧逐级检查；2）检查柜内熔断器，熔断时应查明原因后更换。2、直流故障1）检查直流输出熔断器是否完好，熔断时应查明原因后更换；2）检查整流元件、控制元件是否完好，损坏时应查明原因后更换；3）检查整流回路和控制回路是否有短路或开路；4）检查直流输出调节旋钮是否完好，旋钮坏的应进行更换。相控型充电装置1、交流故障1）交流输入电压不正常时应向电源侧逐级检查；2）检查缺相保护是否动作，测量三相电压是否正常，查明原因进行处理；3）检查相序是否正确；4）检查柜内熔断器，若熔断应查明原因后更换。2、直流故障1）检查直流输出熔断

25、器是否完好，熔断时应查明原因后更换；2）检查整流、控制元件是否完好，损坏时应查明原因后更换；3）检查整流回路和控制回路是否有短路或开路；4）检查直流输出调节旋钮是否完好，损坏时应更换；5）若过载或过流保护动作时应查明原因，进行处理。高频开关电源充电装置1、交流故障1）交流输入电压不正常时应向电源侧逐级检查；2）检查模块的内部熔断器是否完好，若熔断应查明原因后更换。2、直流故障1）若故障灯亮时为内部故障，关闭电源后重新启动，仍不正常时对其进行进一步检查； 2）模块内部熔断器熔断时应查明原因后更换。；3）模块接线端子或插头有松动时应进行紧固或重新插接。第十六条 直流屏内相关部件故障处理及要求见表4

26、。表4 直流屏内相关部件故障处理及要求设备名称故障特征 处理方法及要求监控装置1、无显示1）检查装置的电源是否正常，若不正常应逐级向电源侧检查；2）检查液晶屏的电源是否正常，若电源正常可判断为液晶屏损坏，应进行更换。2、显示值和实测值不一致1）调校监控装置内部各测量值的电位器；2）若调整无效后应更换相关部件；3）检查通道是否正常，有故障时应进行处理。3、显示异常按复位键或重新开启电源开关，若按复位键或重新开机仍显示异常时，应进一步进行内部检查处理，无法修复时应更换监控装置。4、告警根据告警信息检查和排除外部故障后仍无法消除告警时应检查：1）装置参数若偏离整定范围时，应重新整定；2）检查监控通道

27、是否正常，关闭未使用的通道。5、监控装置与上位机通讯失败1） 检查上位机软件地址、波特率，当格式不正确时应重新设定；2） 检查上、下位机收发是否同步，若不同步应对其进行调整；3） 检查通信线连接不正确应重新接线。绝缘在线监测装置1、开机无显示1）检查装置的电源是否正常，若不正常应逐级向电源侧检查；2）检查液晶屏的电源是否正常，若电源正常可判断为液晶屏损坏，应进行更换。2、显示值和实测不一致1）调校监控装置内部各测量值的电位器；2）若调整无效后应重新开机后再校对。3、装置显示异常按复位键或重新开启电源开关，若按复位键或重新开机仍显示异常时，应进一步进行内部检查处理，无法修复时应更换监控装置。4、

28、接地报警异常1）参数不正确时应重新设定；2）测量正、负对地电压偏差大时，应检查装置的相关部件；3）检查传感器电源是否正常，若不正常时应更换电源；电源正常时检查传感器是否损坏，若损坏的应进行更换。绝缘监察装置报警异常1）参数不正确时应重新调整；2）应检查装置的相关部件和回路是否完好。闪光装置1、继电器故障1）继电器的接点接触不良，处理无效时应更换； 2）继电器的线圈损坏时应更换。2、回路故障1）指示灯具或按纽等故障，处理无效时应更换；2）熔断器熔断时应查明原因后更换；3）接线松动或断线时应处理。电压监察装置1、继电器故障1）继电器的接点接触不良，处理无效时应更换；2）继电器线圈故障时应更换。2、

29、回路故障1）检查熔断器是否完好，熔断时应查明原因后更换；2）检查回路接线是否完好。电压调节装置1、自动调节异常1）检查合闸母线电压是否正常； 2）熔断器熔断时应查明原因后更换； 3）若装置的电源故障无法修复时应更换；4）若某一级或全部元件调节电压无变化，此时应更换降压元件。2、手动调节异常1）档位开关故障时应更换开关；2）若不能手动调节，应更换电压调节装置。屏内开关1、开关故障1）接点接触不良应进行检查处理，无法处理时应更换；2）空气断路器不能正确脱扣，无法起到保护作用时，应更换；3）辅助接点动作失灵或接触不良，无法修复时应更换；4）若开关熔断器熔断，应查明原因后更换。2、接线松动或断线接线松

30、动或断线的应紧固或处理。屏内灯具1、灯具故障1）灯具损坏无法修复时应更换；2）灯泡损坏时应更换。2、接线松动或断线接线松动或断线的应紧固或处理。第七章 检修项目及要求第十七条 蓄电池更换当有两组蓄电池时应将被更换的蓄电池组退出运行后进行更换。如果仅有一组蓄电池时按照表5和表6的要求进行更换。（一）防酸蓄电池、镉镍蓄电池更换及要求见表5。表5 防酸蓄电池、镉镍蓄电池更换及要求项目内容方法及要求1、外观外观检查1）壳体应无变形、裂纹、损伤，密封良好、外观清洁；2）正、负极柱极性正确；防酸隔爆帽应完好，通气性能良好；3）极板无严重变形或受潮；4）连接条、螺栓及螺母应齐全，无锈蚀；5）防酸蓄电池的温度

31、计、密度计完好无损。2、电解液1）配液与注液1）配制电解液应采用符合国家标准规定的硫酸，并应有合格证；2）配制电解液用水应用符合国家标准规定的蒸馏水；3）新配制的电解液应无色透明、无悬浮物；4）当对新配制的电解液有怀疑时应对其化验；5）若所测量电解液温度不在15，可用温度系数换算成15时的密度值。2）温度1）配制电解液时温度不得高于80；2）注入蓄电池的电解液，其温度不宜高于30，最高不应超过35。3）注入电解液1）防酸蓄电池电解液注入蓄电池后应静置（35）小时；2）镉镍蓄电池注入电解液应静置（14）小时；3）整组蓄电池注液时间不宜超过4小时。3、充放电1）初充电1）初充电期间应保证电源可靠，

32、不得中断；2）充电过程中，防酸蓄电池的电解液温度不应高于40，镉镍蓄电池的电解液温度不应高于35；3）防酸蓄电池的充电电流不得超过I10电流值，镉镍蓄电池的充电电流不得超过I5电流值。具体应参照制造厂产品说明书的规定； 4）充电期间应严禁明火；5）每隔（12）小时测量一次电压和电解液密度，并记录；6）当蓄电池端电压、电解液密度连续3小时及以上保持不变时，初充电结束；7）在电解液密度和高度调整完毕后，应再进行0.5小时的充电。2）放电1）首次充放电循环内，放电容量不得低于额定容量的95；2）防酸蓄电池放电终结电压不得低于1.8V，密度不得低于1.17；镉镍蓄电池终结不得低于1V；3）每隔（12）

33、小时测量一次电压和电解液密度，并记录。3）充电1）充进去的容量不得小于放出容量的120；2）电压、电解液密度应符合规定要求。4）检查1）单体蓄电池电压偏差不宜大于整组蓄电池平均电压的2；2）整组蓄电池中电压偏差大于2%的单体蓄电池的数量不应超过总数的5，否则应对不合格蓄电池进行调整。4、安装1）蓄电池安装1）蓄电池放置的平台、基架及间距应符合设计要求；2）蓄电池应安装平稳，间距均匀，排列整齐；3）连接条及蓄电池抽头的接线应正确，螺栓应紧固。2）蓄电池引线1）在断开与蓄电池连接的情况下，用1000V摇表测量正、负之间绝缘和正对地、负对地的绝缘应不低于10兆欧；2）电缆的引出线应标明正、负极的极性

34、，正极为赭色，负极为蓝色。（二）阀控蓄电池更换及要求见表6。表6 阀控蓄电池更换及要求项目内容方法及要求1、外观外观检查1）壳体应无变形、裂纹、损伤，密封良好、外观清洁；2）蓄电池的正、负极柱必须极性正确，并应无变形； 3）连接条、螺栓及螺母应齐全，无锈蚀；4）检查蓄电池是否有漏液现象；安全阀是否良好。2、充放电充放电1）检查制造厂家充放电记录应符合国家标准或出厂的技术要求；2）进行核对性充放电，容量应满足要求。3、内阻或电导蓄电池的内阻或电导测试实际测试应与制造厂提供的阻值一致，允许偏差范围为10。4、安装1）蓄电池安装1）蓄电池放置的平台、基架及间距应符合设计要求；2）蓄电池应安装平稳，间

35、距均匀，排列整齐；3）连接条及蓄电池抽头的接线应正确，螺栓应紧固。2）蓄电池的引出线1）在断开与蓄电池连接的情况下，用1000V摇表测量正、负之间绝缘和正对地、负对地的绝缘应不低于10兆欧；2）电缆的引出线应标明正负极的极性，正极为赭色，负极为蓝色。第十八条 充电装置更换当有两套及以上充电装置时，应将被更换的充电装置退出运行后进行更换。如果仅有一套充电装置时按照表7的要求进行。表7 充电装置更换及要求项目内容方法及要求1、回路检查原充电装置接线检查根据图纸、实际接线、电缆标识，查清接线，作好标记，必要时应绘制与实际相符的接线图。2、临时充电装置接入临时充电装置接线1）选择满足实际运行要求的临时

36、充电装置；2）临时充电装置接入前应核对正、负极性。3、拆除拆除原充电装置1）检查临时充电装置运行正常；2）断开原充电装置的电源，并验明确无电压后，拆除有关接线。4、安装新充电装置安装1）装置就位、安装、接线、调试、验收、空载试运行；2）完善屏内设备标识。5、恢复系统运行拆除临时充电装置1）检查新充电装置运行正常；2）断开临时充电装置的电源，并验明确无电压后，拆除有关接线。第十九条 直流屏的更换及要求见表8。表8 直流屏更换及要求项目内容方法及要求1、回路检查原直流屏接线检查根据图纸、实际接线、电缆标识，查清接线，作好标记，必要时应绘制与实际相符的接线图。2、临时直流电源接入临时电源接入和调试1

37、）临时充电装置应能满足直流负荷要求；2）临时直流屏应同时具有绝缘、电压监察、闪光功能，馈路开关容量、数量应满足现场运行需要；3）两套直流电源的压差应在5V之内。3、负荷转移各直流馈路向临时直流屏转接1）对于环网馈路应停一路，转接一路；2）允许停电的馈路，应停电转接；3）不允许停电的馈路，应带电搭接； 4）倒换负荷过程中，严防直流短路、接地和失压，并做好标识。4、拆除拆除原的直流屏1）检查直流负荷已全部转出； 2）断开原直流屏的交、直流电源，验明确无电压后拆除引线和屏体； 3）拆除过程中严防直流短路、接地和失压。5、安装新直流屏安装1）直流屏就位、安装、接线、调试、验收、试运行；2）完善屏内设备

38、标识。6、恢复系统运行各直流馈路从临时直流屏转接至新直流屏1）对于环网馈路应停一路，转接一路；2）允许停电的馈路，应停电转接；3）不允许停电的馈路，带电搭接； 4）倒换过程中，严防直流短路、接地和失压，并做好标识。7、拆除拆除临时直流电源1）检查新直流屏运行正常；2）断开临时直流屏的电源，并验明确无电压后，拆除有关接线。第二十条 蓄电池的核对性充放电当有两组蓄电池时，应一组运行，另一组退出运行，按照表9的要求进行核对性充放电；如果仅有一组蓄电池时，可用临时蓄电池将运行的蓄电池倒换退出运行后，按照表9的要求进行核对性充放电。如果仅有一组蓄电池且不能退出时，则不允许进行全容量核对性放电，只允许放出

39、额定容量的50%，单体蓄电池放电终止电压不得低于：防酸蓄电池1.9V，镉镍蓄电池1.17V，阀控蓄电池2V。表9 蓄电池的核对性充放电试验及要求设备种类检查内容方法及要求1、防酸蓄电池核对容量1）用I10电流值恒流放出额定容量的100；2）放电后应立即用I10电流进行恒流充电；3）放电过程中单体蓄电池的端电压不得低于1.8V，电解液密度不得小于1.17（15时）；4）充电结束前，蓄电池的电压和密度应保持3小时不变，并且充入的容量应不小于放出容量的120；5）若经三次充放电蓄电池的容量还达不到额定容量的80，则可认为该组蓄电池的寿命终结，应进行更换。2、镉镍蓄电池核对容量1）用I5电流值恒流放出

40、额定容量的100；2）放电后应立即用I5电流进行恒流充电；3）放电过程中单体蓄电池的端电压不得小于1V；4）若三次充放电蓄电池的容量还达不到额定容量的80，则可认为该组蓄电池的寿命终结，应进行更换。3、阀控蓄电池核对容量1、用I10电流值恒流放出额定容量的100；2、放电后应立即用I10电流进行恒流恒压浮充电，反复充放（23）次；3、放电过程中单体蓄电池的端电压不得低于1.8V；4、充电末期蓄电池的电压应达到2.302.35V，并且充入的容量应不小于放出容量的120；5、若经三次充放电循环蓄电池的容量还达不到额定容量的80，则可认为该组蓄电池的寿命终结，应进行更换。第二十一条 蓄电池更换工序控

41、制及要求（一）电解液的配制与注液1、配制电解液所用的器具应用清水洗净，最后用蒸馏水冲洗。2、配制电解液时应将硫酸徐徐注入蒸馏水中，并不停的搅拌散热，严禁将蒸馏水倒入硫酸中。3、用于搅拌电解液的工具必须符合规定要求，不得用金属和木制材料。 4、当电解液温度超过80时应停止注入，并应采取散热措施，待温度降低后，方可继续配制。5、在配制电解液的现场应准备碳酸氢钠水溶液或其它防护用品。6、往蓄电池内注入电解液应加到蓄电池的上、下限位之间。7、作业人员应穿戴防酸服、防酸靴，配制电解液时还应配戴护目镜。（二） 蓄电池的充放电1、充电前必须对蓄电池螺丝紧固情况重新检查一遍。2、在充电期间应每隔（12）小时对

42、蓄电池的电压、电解液密度、温度进行测量并记录。放电期间应每小时测量和记录蓄电池的电压、密度和温度。 3、充电过程防酸蓄电池电解液温度不应高于40，镉镍和阀控蓄电池的温度不应超过35；若温度超过规定时应减小充电电流，并采取其它措施。4、蓄电池的初充电应严格按制造厂规定进行。5、充电结束应将蓄电池擦洗干净后方可投入运行。6、新安装的阀控蓄电池在检查制造厂充放电记录无误后，仍需进行核对性充放电。（三）具有两组蓄电池时，应将拟更换蓄电池组退出运行；单组蓄电池更换需要进行下列电源倒换工作1、调整充电装置，使临时蓄电池与运行中的直流母线的压差不超过5V；2、核对临时蓄电池组与运行中直流母线的正、负极性；3

43、、将临时蓄电池接入到直流母线或者备用直流回路；4、断开原蓄电池总开关或熔断器； 5、拆除的接线应包扎绝缘，并作好标记。（四）蓄电池更换1、拆除原蓄电池的接线，包扎绝缘，并作好标记；2、拆除原蓄电池，清理现场；3、新蓄电池安装就位、接线；4、核对蓄电池的“正、负”极性和螺丝紧固情况，防酸蓄电池组还应在极柱上涂抹凡士林；5、恢复原接线方式。第二十二条 充电装置的更换工序控制及要求（一）根据蓄电池容量、更换工作量、作业难易程度等因素确定是否采取接入临时充电装置的方案，在更换期间内蓄电池容量不能满足运行要求时，应接入临时充电装置1、充电装置的接线，应作好标记；2、断开原充电装置的交、直流电源；3、临时

44、充电装置接入直流母线或备用直流回路；4、检查临时充电装置运行正常。（二）验明原充电装置确无电压后将其拆除（三）新充电装置安装就位、调试、完善标识、投入运行（四）拆除临时充电装置，恢复原接线方式第二十三条 直流屏的更换工序控制及要求（一）直流系统允许停电时的更换1、直流屏拆除：1）核对原直流屏各接线名称、正负极性，并做好标记；2）断开原直流屏的交、直流电源； 3）验明确无电压后，拆除原直流屏接线，并做好绝缘处理； 4）拆除原直流屏。2、新直流屏安装：1）安装就位，并可靠接地；2）直流屏内部连线及交流进线电缆接入；3）直流屏调试，并空载试运行；4）将直流出线电缆从临时直流屏接入新直流屏。（二）直流电源系统不允许停电时的更换1、 核对原直流屏各接线名称、正负极性，并做好标记。2、 临时直流电源系统的接线、调试：1）根据直流负荷、电压等级要求选择合适