化妆品良好生产规范GMP手册.doc

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1、 培训网化妆品良好生产规范GMP手册（ISO22716:2007）目录1范围2术语和定义3员工4厂房及设施5设备6原料和包装材料7生产8成品9质量控制实验室10不合格品处理11废弃物12外包13偏差14顾客投诉及产品召回15变更控制16内部审核17文件批准页本公司化妆品良好生产规范，即GMP，是依据标准、及化妆品生产企业卫生规范等国内有关的化妆品卫生法规和本公司的实际而编写。发布本手册的目的是为了在本公司内建立化妆品管理体系，以确保化妆品的卫生质量，减少对消费者的伤害风险。本手册是公司在化妆品良好生产规范方面对消费者和社会的承诺，又是公司在生产时必须遵循的法规性文件，全体员工必须遵照执行。本公

2、司GMP管理体系和ISO9001质量管理体系同时实施，有关原料及包装材料的采购、员工的任职要求和培训、设备管理、仓库管理、生产过程控制、产品检验、不合格品控制、纠正措施和预防措施、内审等条款的基本要求可遵照ISO9001质量管理体系文件要求实施。本管理体系文件自2017年3月25日发布，2017年4月1日起生效，即GMP管理体系从2017年4月1日开始运行。总经理(签名):_2017年3月25日第一章 范 围1.0GMP手册说明1.1公司的GMP（化妆品良好生产规范）手册系依据ISO22716:2007、和化妆品生产企业卫生规范等国内相关化妆品卫生法规并结合本公司的实际编写，是本公司良好生产规

3、范的书面文件。GMP管理体系对化妆品的生产、质量控制、产品贮存和发运四个方面做出了规定，但不包括成品的设计开发和销售方面的内容,（因为这是ISO9001管理体系的内容）；也不包括环境保护和工厂员工安全方面的内容，因为职业健康和安全及环境管理有对应的OHSAS18001及ISO14001标准，企业应当实施这些标准。此外，地方政府经常有环境方面和安全方面的大检查。如果违反了地方政策和法规,是会受到处罚的。2.0ISO22716和ISO9001的关系2.1经验表明：在化妆品生产企业同时建立ISO9001管理体系是必要的选择。2.2ISO9001是企业最基础的质量管理体系，本公司建立该体系可以证实公司

4、有能力稳定地提供满足顾客和适用的法律法规要求的产品，通过体系的有效运行，预防不合格并持续改进，可以确保产品质量，从而增进顾客满意。2.3ISO9001体系无法包括一切行业的特殊性。由此在ISO9001的基础上衍生出了特殊行业的质量管理体系。化妆品和药品、保健食品、食品同属影响人类健康的特殊行业，因此它还需要控制化妆品的安全危害，确保提供给消费者的化妆品对人体是安全无害的。ISO22716就是为了控制化妆品安全危害而制定的，这样的管理体系具有鲜明的针对性，就确保化妆品的安全性，着重于化妆品的卫生质量层面，提出了对员工、厂房及设施、设备、原材料、生产及分包、工厂卫生和个人卫生、质控、不合格品、偏差

5、和变动控制、体系审核及文件管理等控制要求。通过企业的有效实施，确保产品的安全性，实现对消费者的承诺。3.0GMP手册的管理3.1手册是受控文件，由品管处文件控制室控制其标识、修改、保存、发放和回收、作废及销毁，依据ISO9001管理体系的文件管理作业程序书实施。3.2手册由研发部编写，管理者代表审核，总经理批准后生效。3.3手册发放时须有发放号，对领取手册者每人设定一个号码，品管处文件控制室负责编制领取人和发放号的对照表，在手册管理及遗失时可以追溯。3.4手册的持有者必须妥善保管文件，不准损坏和丢失，离职时由品管处文件控制室依据其发放号收回。3.5手册如需修改，由提出人申请，研发部着手修改，须

6、经总经理批准后交品管处文件控制室按照文件控制程序规定的步骤实施。4.0公司简介4.1本公司目前有两大类产品，包括化妆品和日用化工产品。其中，化妆品类包括：一般液态单元；膏霜乳液单元。4.2工厂生产设备设施介绍:制造车间设备有：搅拌槽6台/真空乳化槽4台/散装产品贮槽9台。包装车间配7条灌装线。主要生产设备有：充填灌装机7台、喷墨机4台、封箱机3台、收缩机2台、自动检重机2台、旋盖机2台、压盖机3台。公用工程设备/装有：2T锅炉1台、螺杆制冷压缩机1台、空气净化系统装置1套、纯化水处理系统1套、污水处理装置1套。4.3主要检测设备有：pH计、电导率仪、罗氏泡沫仪、折光仪、旋转粘度计、比重计、离心

7、沉淀器、电热恒温培养箱、电热鼓风干燥箱、冰箱、高压蒸汽灭菌器、天平（电子天平、分析天平）、超净工作台等。红外线水份计、熔点测定仪、破裂强度机、电磁搅拌器、恒温水浴锅、霉菌培养箱、生物显微镜。4.4工厂实现了雨水和污水分流，生产废水通过三级沉降曝气池后纳管进入车墩镇松东污水处理管网。废水处理能力为50吨/日。4.5公司目前有员工45人，其中管理人员17人，学历：大专7人；大学7人；，中专1人高中2人。4.6公司产品全部由的贸易公司负责销售，这些贸易公司是本公司的顾客。公司名称:总经理:网址:电话:5.0组织结构5.1组织结构图5.2职责5.2.1总经理负责建立公司GMP管理体系并确保实施、保持和

8、持续改进体系的有效性。在公司管理中坚持遵守化妆品法规、规章和标准。确保提供GMP管理体系建立、实施、保持和改进所需的资源。制定卫生质量方针，并确保卫生质量方针框架下制定卫生质量目标。5.2.2管理者代表负责建立、实施、保持和改进公司GMP管理体系过程。定期向总经理报告GMP管理体系的运行绩效并提出改进建议。负责GMP小组的工作，不定期召集GMP小组会议，解决GMP管理体系运行中出的问题。负责GMP管理体系内部审核负责本公司GMP管理体系有关事宜（咨询、认证、测量设备检定校准、与FDA和疾控中心的联系）的对外部方的联络。5.2.3生产总监领导研发部和生产部,负责公司的生产和产品研发。确保在生产本

9、部有效实施公司GMP管理体系,并改进其有效性。5.2.3.1研发部经理领导研发处和品管处,负责产品研发及质量保证和质量检验。确保在研发部有效实施公司GMP管理体系,并改进其有效性。5.2.3.1.1研发处负责新产品的开发。负责收集化妆品相关技术信息包括：与化妆品相关的法律法规、行业动态。负责产品注册。参与对原材料供应商的技术能力评估如原料的安全性评价、供应商相关资质评估。编写制造及包装相关作业标准。制定原料、包材、散装产品和成品的质量允收标准。编写原料、包装材料(包括产品标签)、散装产品和成品的检验规程。参与顾客投诉的处理、负责引起产品投诉的原因分析。参与不合格品的评审。5.2.3.1.2品管

10、处编写取样规程和留样规程。编写试剂、试液、标准品、滴定液、培养基的管理规程。负责监视和测量设备的管理及测量设备的检定、校准。监测洁净区的微生物数。负责原料、包装材料(包括产品标签)、散装成品和成品的检验（包括成品的委托型式检验）决定原料、包装材料、散装产品和成品的放行。负责不合格品的控制。对供应商（包括外包商）的质量管理体系进行评价。负责公司管理体系文件的控制。负责接受耐斯集团营管处转来的顾客投诉并负责投诉的处理。5.2.3.2生产部经理领导厂务处、生管处和工程处责公司的生产计划、生产及设施、设备的维护保养，确保有效完成公司预定的生产目标。确保在生产部有效实施公司GMP管理体系,并改进其有效性

11、。5.2.3.2.1厂务处负责化妆品的制造和包装，执行生产计划并控制进度，确保满足交期及成品的质量满足允收准则。确保GMP管理体系在车间的持久有效运行。负责实施SSOP中规定的厂房设施和设备的清洁、消毒，确保生产车间的洁净度。责对本部门员工的培训和管理，确保员工的个人卫生。编写制造和包装作业标准书。确保清洁剂、消毒剂和润滑油的安全使用。制造课根据生管处的生产计划，制造工将储运处配料工称好的原料进行复秤。然后按照研发部的配方及工艺（制造检验记录表）投料制造并确保散装产品的质量。负责所使用设备、设施的清洗和消毒，督促检查本部门员工按照SSOP实施。负责制造设备的一级保养。包装课根据生管课的生产计划

12、，领取包装材料，然后按照所提供的实物标样或首件确认单进行包装作业。负责所使用设备、设施的清洗和消毒，督促检查本部门员工按照SSOP实施。负责包装设备的一级保养。5.2.3.2.2生管处依据耐斯集团营管处的营销计划编制周生产计划，确保库存量达到安全线之上。根据生产计划，安排（制造和包装）生产线。提出原料、包装材料的采购申请，确保满足生产的要求。跟催生产计划，进度及数量,确保交货期。5.2.3.2.3工程处负责工厂的设施、设备的维护保养，确保其正常运行，满足生产的需要。负责编制工厂设施和设备的年度保养、维护计划。(3)负责特种设备的年检和货运/客运电梯的委外维护。工务课：负责辅助设施及设备的二级保

13、养。包括：空气压缩机/中央空调的维护、保养。空气压缩机/中央空调等机械的清洁消毒。负责辅助设施（如：水处理设施）的清洁、消毒,确保其卫生状况符合GMP文件要求。负责废水处理。机务课：负责生产车间设备的二级保养。包括：负责厂房、设施、生产设备的维护保养和管理。保管维护所用的耗材（润滑油）。5.2.4行政总监领导行政部和财会部。确保在行政本部有效实施公司GMP管理体系,并改进其有效性。5.2.4.1行政部经理领导采购处、总务处和储运处。负责采购、总务和产品的储运，确保满足生产所需。确保在行政部有效实施公司GMP管理体系,并改进其有效性。5.2.4.1.1采购处负责原料、包装材料、设备和设施的采购。

14、负责对供应商的资质审核和满足本公司采购要求的能力进行评价及选择，对合格供应商管理。负责外包服务采购。负责耗材(包括:清洁剂、消毒剂和润滑油)的采购。5.2.4.1.2总务处负责员工的住所、伙食管理。负责公司的安全、消防及保安。负责公务车辆管理。负责来客接待和快递件的收发。负责工作服的采购、管理和洗涤。负责公司区域的环境、绿化及卫生管理,确保符合GMP文件要求。负责公司范围内的虫害控制,并配合虫害防治公司的工作。负责办公用品管理。负责厂房和设施的委外维修。5.2.4.1.3储运处按照研发部的配方准确配料，供给制造课投料。负责采购产品的接收。负责原料、包装材料、成品的贮存管理，确保其在贮存期间的质

15、量。负责仓库的清洁和消毒，确保符合GMP文件的要求。负责成品出货并跟踪监督。负责运输车辆的管理。5.2.5人力资源处组织对新员工的培训（包括GMP文件、作业文件）和考核。组织对在职员工的培训（包括GMP文件）。使其具备其所在职位或岗位所必须的技能、经验、能力和积极性，以确保其满足GMP的要求。组织员工健康体检并建立健康档案。6.0卫生质量方针、卫生质量目标6.1卫生质量方针：遵守法规、客户至上、安全第一、持续改进。1.遵守法规遵守化妆品法规标准，确保产品安全卫生；2.客户至上使消费者满意是全体员工永恒的追求；3.安全第一防止对消费者伤害事故的发生；4.持续改进持续改进GMP体系的有效性。6.2

16、卫生质量目标1.成品出厂合格率1002.顾客满意度903.消费者严重伤害事故07.0相关文件及表单7.1文件管理作业程序书职能部门GMP条款总经理管理者代表厂务处生管处工程处研发处品管处采购处人力资源处总务处储运处3员工3.1总则3.2组织3.3关键职责3.4培训3.5员工卫生和健康4厂房及设施4.1总则4.2区域的类型4.3空间4.4流程4.5地面、墙面、天花板、窗户4.6清洗和盥洗设施4.7照明4.8通风4.9管道、排水沟和输送管路4.10清洁和消毒4.11维护4.12耗材4.13虫害控制5设备5.1总则5.2设备设计5.3安装5.4校准5.5清洗和消毒5.6维护5.7耗材5.8授权5.9

17、备份系统6原料和包装材料6.1总则6.2采购6.3接收6.4鉴定和状态6.5放行6.6贮存6.7复验6.8生产用水7生产7.1总则7.2生产过程7.3包装过程8成品8.1总则8.2放行8.3贮存8.4装运8.5退货产品9质量控制实验室9.1总则9.2测试方法9.3允收标准9.4结果9.5不合格结果9.6试剂、溶液、标样、培养基9.7取样9.8留样10不合格品的处置10.1不合格的成品、散装产品、原料和包装材料10.2成品和散装成品的返工11废弃物11.1总则11.2废弃物的种类11.3流程11.4容器11.5废弃物的处置12外包12.1总则12.2外包种类12.3外包发起方12.4外包接受方1

18、2.5合同13偏差14投诉和召回14.1总则14.2产品投诉14.3产品召回15变更控制16内部审核16.1总则16.2方法16.3后续措施17文件17.1总则17.2文件类型17.3编写、批准和发行17.4修订17.5存档领导责任 责任部门 配合部第二章 术语和定义2.1定义2.1.1允收标准：用以判断试验结果是否可接受的数字化的限值、范围或其他适用的标准。2.1.2审核：系统的独立的检查，用以判断质量活动和相关结果是否符合预期的安排，预期的安排是否被有效执行，预期安排是否适宜于预期目标。2.1.3批：由相同的一个或一系列过程产生，可以被认为具有相同性质的，一定数量的原料、包装材料和产品。2

19、.1.4批号：按一定方法组合的数字、字母和（或）符号，用以界定每个批次。2.1.5原料：组成或参与散装产品制造过程的任何物质。2.1.6散装产品：已经完成所有生产过程，但尚未进行最终包装的所有产品。2.1.7计量：在特定的条件下，通过标准的方法来建立测量器具或测量系统的示值或者实质性测量的示值与公认的标准参考值之间的关系。2.1.8变更控制：为了确保所有生产的、包装的、控制的和存储的产品符合规定的允收标准，与良好生产规范（GMP）覆盖的一个或一系列活动的有计划变更相关的内部组织和职责。2.1.9清洁：为确保一定程度的清洁和外观整洁，由以下特定方式组成的，用以从工作表面清除可见污染物的所有措施。

20、特定方式可包括，化学作用、机械作用、特定的温度、过程的持续时间等。2.1.10投诉：宣称产品不符合规定的允收标准的外部信息。2.1.11污染：产品中发生的化学的、物理的和微生物方面的任何非预期的影响。2.1.12耗材：在清洁、消毒和设备维护操作中消耗的材料，例如清洗剂和润滑剂等。2.1.13外包方：人员、公司和外部组织，依靠另外的人员、公司和组织执行某一过程。2.1.14控制：对是否符合允收标准进行确认。2.1.15偏差（偏差管理）：针对良好生产规范（GMP）覆盖的任何的一个或一系列活动，对任何情况下的，包括预期的或非预期的，偏离特定要求的临时状态进行授权相关的，内部组织或职责。2.1.16成

21、品：已经完成所有生产阶段，包括最终包装过程，可以进行装运的化妆品产品。2.1.17过程控制：为了检测生产过程，适用时调节生产过程，从而确保产品符合允收标准而进行的，生产过程中的控制措施。2.1.18内部审核：由公司内部人胜任的人员执行的系统的独立的检查。其目的是确认这些导则所覆盖的活动以及相应的结果是否符合预期的安排，这些安排是否被有效执行，并适宜于达成目标。2.1.19主要设备：生产和实验室文件中规定的，必须要使用的设备。2.1.20维护：为确保设施和设备处于良好的工作条件而设定的任何周期性的和非计划性的支持和验证活动。2.1.21制造过程：从原料称量到制成散装产品的一系列活动过程。2.1.

22、22偏离标准：检验、测量和试验结果不符合定义的允收标准。2.1.23包装过程：由散装产品到成品所必须的所有包装过程，包括填充和标识等。2.1.24包装材料：任何用于包装化妆品产品的材料，但不包括为了运输而进行任何外包装。2.1.25工厂：用于生产化妆品产品的场所。2.1.26设施：用以接受存储、生产、包装、控制和装运产品、原材料和包括材料的物理场所、建筑物和支持性设施。2.1.27生产：制造和包装过程。2.1.28质量保证：为确保产品符合规定的允收标准所必须进行的所有经策划的和系统性的活动。2.1.29原材料：组成或参与制造散装产品的任何物质。2.1.30召回：由生产企业作出的对已进入市场的产

23、品批进行回收的规定。2.1.31返工：通过一个或几个附加操作过程，使处于某个生产阶段的不符合质量标准的一批或者一部分产品或散装产品的质量重新符合标准的过程。2.1.32返回：将可能存在质量缺陷的成品化妆品送回工厂。2.1.33样品：为了获取批信息而从该批次中选取的一个或者多个代表性的样本。2.1.34抽样：为获得和准备样本所进行的一系列过程。2.1.35卫生：通过一定的方法从被污染的惰性表面减少非预期微生物污染的过程。2.1.36装运：根据某一订单进行整备并装载上运输工具的一系列过程。2.1.37废弃物：由生产、转化和使用任何物质、原材料和产品的过程所产生的，并在最终将被丢弃的剩余物。2.1.

24、38化妆品：化妆品是以涂擦、喷洒或其其它类似的方法，散布于人体表面任何部位（皮肤、毛发、指甲、口唇等），以达到清洁、消除不良气味、护肤、美容和修饰目的的日用化学工艺产品。本文件提及的化妆品包括了在生产过程中的散装产品、成品等各种状态。2.2规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过在本文中引用而成为本文件的条文。如果这些文件将来进行了修订，则本文将引用修订了的文件。A化妆品生产企业卫生规范BISO22716Cosmeticgoodmanufacturingpractices(GMP)guidelineson goodmanufacturingpractices第三章 员工3.1总则本章的目的是使

25、从事生产、质量控制及产品贮存和发运的员工得到必要且适宜的培训，具备其所在职位或岗位所必须的技能、经验、能力和积极性，以确保其满足GMP的要求。3.2组织结构3.2.1在第1章中规定了公司的组织结构，使公司每位员工都了解各自部门和岗位的职责。3.2.2公司根据生产的变化确保向各岗位配备足够且能够胜任的工作人员。3.2.3公司设置研发部独立于其他部门，承担质保和质控功能。研发部由总经理直接领导。3.3关键职责3.3.1管理者职责3.3.1.1总经理是实施GMP的第一责任人，同时也需公司内各部门和各层次员工的积极参与。3.3.1.2公司规定哪些人员可以进入洁净车间、实验室和仓库并告知各部门。3.3.

26、2全体员工都应：a知道自己在组织结构中所处的职位或岗位。b知道公司给自己规定的职责和任务。c了解并遵守与自己职责范围相关的指导文件的要求。d在进入工厂区后遵守公司对员工的卫生要求。e及时向上一级主管报告在职责范围内可能发生的异常事件和其他不符合事项。f积极参加公司规定的教育培训活动，从而获得其职责和活动范围所必需的技能。在主要员工缺席时，应确保有适当的后备人员代替其工作。3.4员工培训3.4.1生产、质控、贮存和发运人员可通过以往工作积累的经验和相关的培训获得其所在岗位必需的技能。3.4.2GMP培训3.4.2.1人力资源处组织向从事生产、质控及产品贮存和发运的员工提供与IS022716标准规

27、定活动相关的良好生产规范的培训。3.4.2.2在培训策划时应识别全体员工，尤其要考虑易被遗忘的辅助岗位和公司高层资深人员的培训需求。在IS09001“员工教育训练作业程序书”中列入GMP培训要求。3.4.2.3在培训策划时还应考虑员工的专门知识和经验，编制培训课程时应适合他们的职位及其职责。3.4.2.4在培训策划时，根据培训需求和公司内部现有师资情况，公司可自己设计培训课程并实施，必要时可聘请外部组织的专家编制培训课程并来公司讲课。3.4.2.5培训是一个科目经常更新的不断发展和持久的过程。3.4.2.6新员工进公司必须接受化妆品良好生产规范基础知识培训，还应接受与其岗位任务相适应的作业指导

28、文件的培训。3.4.2.7调动岗位人员由调入部门对转岗人员进行新任岗位技能培训。3.4.2.8在岗人员培训内容3.4.2.8.1对车间从业人员（包括清洁工、维修工、水处理工、锅炉工）和全体员工进行安全防火培训，每年一次。3.4.2.8.2微生物检验员参加相关培训并取得合格证书。微生物检验员和理化检验员每年一次接受公司组织的专业技术培训，其中包括GMP培训、质量管理体系及与化妆品有关的法规、标准的培训等。检验人员由品管处负责考核，考核合格后，方可上岗。3.4.2.8.3对生产工人（包括:制造、充填、灌装、包装岗位、水处理、锅炉）及辅助人员（包括清洁工、维修工等）的培训包括:化妆品卫生要求、SSO

29、P及生产作业指导书。3.4.2.8.4对管理人员的培训包括:GMP手册、SSOP及化妆品法规。3.4.2.9人力资源处负责组织培训，培训由各部门负责实施。实施细则按照员工教育训练作业程序书执行。3.4.2.10通过培训使所有级别的员工都清楚自已在组织结构中的职位或岗位，以及自已的职责和任务，且能够使用生产中各个阶段中相关的指导书或资料和数据。3.4.2.11在培训过程中及培训结束后各部门应对员工掌握的知识进行评估,根据培训有效性评价的结果改进以后的培训方法。3.5员工卫生和健康3.5.1员工卫生3.5.1.1在体系策划时编写了标准卫生操作程序（SSOP），发给在生产、质控和贮存区域工作的员工并

30、要求他们遵照执行。3.5.1.2必须要求员工必须学会使用洗手设施。3.5.1.3为防止化妆品的掺杂，每个进入生产区域的人必须洗净和消毒双手,穿戴清洁的工作服、帽、鞋(进入洁净车间时必须穿戴洁净服)，工作服应当盖住外衣，头发不得露于帽外。工作服由总务处负责清洗。3.5.1.4为防止化妆品的掺杂，工作人员必须保持良好的个人卫生，勤洗澡、勤理发、勤换内衣，不得留长指甲和长发，工作时不得涂指甲油及其他任何化妆品，佩戴首饰及手表等。3.5.1.5禁止在生产区域吸烟、进食及进行其他妨碍化妆品卫生的活动。3.5.1.6员工不得携带违禁物品（水果、饮料、任何食品、香烟、自带药品、有毒化学品）进入公司的生产、质

31、控、贮存区域。3.5.2员工健康3.5.2.1直接从事化妆品生产的员工（包括临时工），必须每年接受一次健康检查，取得预防性健康体检合格证者方可从事化妆品生产。3.5.2.2直接从事化妆品生产的人员上岗前，应当经过卫生知识培训。3.5.2.3生产、质控、贮存人员手部、脸部等暴露部位有外伤及有传染病、皮肤病时不得接触化妆品和原料。3.5.2.4外来人员和未经GMP培训的员工不准进入生产、质控和贮存区域。如为外来参观人员必须经相关部门经理批准，按外来人员管理规程执行，并按SSOP规定穿上参观服方可进入上述区域，在参观过程中不准触摸化妆品及生产设备和器具。陪同人员必须监控。3.6支持文件3.6.1员工

32、教育训练作业程序书3.6.2洗手消毒工作说明书3.6.3工作服清洗及管理工作说明书3.6.4员工健康管理工作说明书3.6.5外来人员管理工作说明书第四章 厂房及设施4.1总则4.1.1厂房及设施在选址、设计、建造和使用时，应遵循如下原则；a确保产品的防护；b便于进行有效的清洗，必要时可消毒和维护；c将产品、原料和包装材料混淆的风险降低到最小。4.1.2厂房及设施的设计方案应根据本公司所生产的化妆品种类、现有条件、采用的清洗消毒方法做出。4.1.3厂址选择及厂区环境4.1.3.1厂区南面是北松公路,东部是服装厂,西部企业是食品生产企业,北部是公路。没有粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源

33、，没有昆虫大量孳生的潜在场所。4.1.3.2周围的空地已绿化，辅设草坪及种植小灌木，不种植花卉及高大乔木，以防止蚊蝇、昆虫滋生。道路应铺设混凝土,目的是防止尘土飞扬和积水。4.2区域的类型4.2.1厂区规划符合卫生要求，生产区、非生产区（固体废弃物存放、空气净化系统装置、锅炉、水处理设施）的设置能确保生产连续性且没有交叉污染。4.2.2生产车间及仓库都在封闭楼房内。员工工作用餐在行政大楼底层餐厅，固体废弃物堆场在生产大楼底层北面。4.2.3厂房和车间布置4.2.3.1厂房内不同功能作业区域根据工艺流程需要及卫生要求布置，防止交叉污染。为防止交叉污染，设置：原料及包材准备间、清洁容器贮存间、原料

34、称量间，制作间，散装产品贮存间，灌装间，包装间，仓库，实验室，留样间、更衣室，缓冲区等，上述各功能区最小者不少于10平方米。4.2.3.2按照生产工艺卫生质量要求确定空气洁净度为30万级。洁净区包括：配料间、制作间、散装产品贮存间、灌装（充填）间及更衣室，采用具有过滤装置的中央空气净化系统来净化室内空气，根据生产工艺需要进行消毒。洁净区必须装有空气灭菌装置（臭氧发生器或紫外线灯），如采用紫外线灯消毒时，紫外线消毒灯的辐射强度不得小于70微瓦/平方厘米，并按照30瓦/10平方米的要求设置，离地2.0米吊装。洁净区空气中浮游菌总数不得超过1000个/立方米，沉降菌不超过15个/皿。尘粒数0.5m的

35、不得超过10500000个/立方米、5m的不得超过60000个/立方米，洁净区的温度控制在1826，相对湿度控制在4565。4.2.3.3厂房及设施的面积应与生产规模相适应。每条生产线的制作、灌装、包装间面积之和不小于100平方米，如仅有灌装、包装工序，则灌装、包装间之和不小于80平方米。4.2.3.4实验室应确保足够的面积，以放置实验台、仪器设备等。实验室大小应根据产品品种和规模设置，有下列功能区域：微生物检验室、理化检验室。4.2.3.5卫生间设在车间外面，卫生间内有水冲式便池，有防臭、灭蚊蝇及昆虫的设施（排气扇、纱门、纱窗、灭蚊蝇灯）4.3空间4.3.1生产区必须有足够的空间，确保：a.

36、最高机械设备到天花板的间距应确保安装及检修的方便。b.各作业区域之间，不同生产线之间及生产线与墙壁之间，有规定的作业通道或工作空间，其宽度既要考虑安全卫生要求，又要考虑作业需要（如原材料搬运、清洗、消毒）。4.3.2用于实验测试的区域，应有足够的空间和规模，实验室的测试数据才可靠。4.3.3仓库的面积和高度必须与生产规模相适应,才能确保满足生产要求。4.4流程4.4.1生产区域流程设置原则：工作人员进入生产车间的通道,即人流通道；物料送入生产车间的通道,即物流通道。员工必须先进入更衣室，然后通过人流通道，才可进入车间，他们不可将车间或仓库作为通道；原材料必须先通过脱包间剥去外包装，然后在物料暂

37、存间杀菌后才可进入车间。成品则通过专用通道进入成品仓库。人流通道与物流通道不能有交叉点。4.4.2防止生产流程布置不合理造成人流与物流的混杂或交叉污染，导致污染化妆品、化妆品接触面或内包装材料：a.车间各工序和设备根据工艺流程及卫生要求布置，防止交叉污染。b.生产车间物流通道应宽敞，采用无阻拦设计，确保搬运和卫生、安全防护。生产车间内不得存放与生产无关的物品。c.不同的制造和储存区域，应避免不必要的交叉折返(例如：原材料和成品之间)。4.4.3安全设施4.4.3.1各种管道有明显标识,且根据设计规范用管托或管架固定，管道离墙距离应便于清洁。4.4.3.2有安全出口及紧急疏散通道并做出标识，出口及通道处不得