预应力混凝土方桩施工方案.docx

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1、第一章 工程概况一、项目概况1.略。2.项目主要参建方：建设单位：勘察单位：设计单位：监理单位：施工单位：二、工程总概况1.拟建工程包括拟建工程规模：拟建场地总占地面积约为20149平方米，拟建总建筑面积38335平方米。本工程建筑室内正负零相当于1985高程基准3.50米，拟建工程主要由8栋24层的商业建筑组成，满场地设有2层地下室，本工程拟建建筑抗震设防类别为 标准设防类（丙类）。三、周边环境概况1.地理位置：拟建地块项目场地现为空地。6号地块：（本次施工方案中涉及区域）拟建场地东侧现为道路，地下车库（主要建筑物）边线距用地红线最近约 11.0m，用地红线距道路边线最近约 2.0m；场地南

2、侧现为永昌泾河道，地下车库（主要建筑物）边线距用地红线最近约 5.0m，用地红线距河道边线最近约 25.0m；场地西侧现为河道（自然土质驳岸为主），拟建地下车库（主要建筑物）边线距用地红线最近约11.0m，用地红线距河道边线最近约 19.0m；场地北侧现为永昌泾大道，地下车库（主要建筑物）边线距用地红线最近约 10.0m，用地红线距规划道路边线最近约 28.0m。 据调查，拟建场地东侧、北侧道路两侧分布有地下管线，北侧有东西走向预埋高压线电缆10KV。2.地形地貌：拟建场地位于*中部，根据区域地质资料，第四纪以来地壳运动以沉降为主，广泛接受堆积，形成广阔单一的堆积平原，属三角洲冲积平原地貌。第

3、四纪地层分布广，厚度大。拟建场地位于*，场地现为空地。场地东侧及南侧现为公园及绿化。本工程现有地势起伏不大，地面现有地面标高一般在2.153.41m间，场地南侧河道河水位标高在1.4m左右（2019年12月20日测量。拟建场地现状如图所示，目前场地四周围墙围挡完成，项目临时设施正在搭设阶段，桩基施工前准备阶段，场地内部环境如下图示：四、工程地质概况（一）土层的构成与类型拟建场地在本次勘探最大深度50.45m范围内，共揭露包括上部填土和第四纪各期陆、海相沉积层9层，自上而下分述如下：素填土：灰色，松散状态，以软塑状态的粘性土为主，浅部夹有大量植物根据、偶夹碎石块等，不均匀。根据调查，其堆积时间大

4、于10年。本土层在拟建场地均分布，层厚1.83.6m，层面标高2.153.41m，工程性能差。淤泥质粉质粘土：灰色，流塑状态，稍有光泽，干强度中等，韧性中低。本土层在拟建场地均有分布，厚度2.14.3m，层面标高-0.990.53m，静力触探锥尖阻力qc0.48MPa（平均值，下同），侧摩擦力fs10.6kPa，压缩模量Es0.1-0.2=2.32MPa，工程性能差。 粉土（粘质粉土）：灰色，中密状态为主，局部稍密状态，很湿，无光泽，摇震反应迅速，干强度低，韧性低。本土层在拟建场地均有分布，厚度3.79.9m，层面标高-4.45-2.54m，静力触探锥尖阻力qc4.60MPa，侧摩擦力fs52

5、.8kPa，标准贯入击数N=12击（平均值，下同）压缩模量Es0.1-0.2=8.27MPa，工程性能一般较差。淤泥质粉质粘土：灰色，流塑状态，稍有光泽，干强度中等，韧性中低。本土层在拟建场地局部分布，揭露厚度0.67.0m，层面标高-13.66-7.27m，静力触探锥尖阻力qc0.77MPa，侧摩擦力fs17.6kPa，压缩模量Es0.1-0.2=2.60MPa，工程性能较差。粉质粘土：灰黄色，可塑状态，有光泽，无摇震反应，干强度高，韧性高。本土层在拟建场地大部有分布，揭露厚度1.14.3m，层面标高-14.24-9.33m，静力触探锥尖阻力qc2.68MPa，侧摩擦力fs85.6kPa，压

6、缩模量Es0.1-0.2=7.51kMPa，工程性能较好。粉土（砂质粉土）：灰色，中密状态，饱和，物质组成以石英、长石、云母片为主，颗粒级配欠均匀。本土层在拟建场绝大部有分布，揭露厚度2.05.6m，层面标高-17.32-13.25m，静力触探锥尖阻力qc8.88MPa，侧摩擦力fs133.1kPa，标准贯入击数N=22击，压缩模量Es0.1-0.2=11.35MPa，工程性能较好。粘土：灰黄色褐黄色，可塑硬塑状态，有光泽，无摇震反应，干强度高，韧性高。本土层在拟建场地均有分布，厚度3.15.3m，层面标高-19.62-18.15m，静力触探锥尖阻力qc2.39MPa，侧摩擦力fs101.9k

7、Pa，压缩模量Es0.1-0.2=7.85MPa，工程性能良好。 粉质粘土：灰色，软塑状态（局部可塑状态），局部夹粉土薄层较多，摇振反应缓慢，干强度中等，韧性中等。本土层在拟建场地均有分布，揭露厚度9.912.8m，层面标高-24.03-22.35m，静力触探锥尖阻力qc2.44MPa，侧摩擦力fs54.7kPa，压缩模量Es0.1-0.2=5.23MPa，工程性能一般。粉质粘土夹粉土：灰色，以软塑可塑状态的粉质粘土为主，夹大量中密状态粉土，摇振反应缓慢，干强度中等，韧性中等。本土层在拟建场地均有分布，揭露厚度6.414.6m，层面标高-36.36-33.05m，静力触探锥尖阻力qc6.33M

8、Pa，侧摩擦力fs117.4kPa，压缩模量Es0.1-0.2=6.92MPa，工程性能一般。各地基土层的分布详见工程地质剖面图。（二）工程地质地层参数表地基土承载力特征值取值表表2-1土层代号岩土名称估算值(kPa)建议值(kPa)按静探指标确定按土试指标取值按Ck、k计算按标贯取值淤泥质粉质粘土649057/60粉土122/121110淤泥质粉质粘土889558/70粉质粘土283240215/180粉土216/184150粘土264247285/200粉质粘土165159176/140粉质粘土夹粉土256150127172150注：1、按Ck、k计算式：f=Mb*b+ Md*m*d+ M

9、c*Ck，计算时取b=3m、d=0.5m，根据建筑地基基础设规范（GB500072011）第5.2.5条； 2、按土试指标e、Il和标贯确定承载力时，根据工程地质手册第五版；3、静力触探计算值使用公式（fak、0、f0单位为kPa，ps、qc单位为MPa）：对淤泥质土fak=29+0.072qc（qc700kPa时取700kPa）；一般粘性土fak=34+0.077qc（qc1700kPa时取1700kPa）软土地区岩土工程勘察规程（JGJ83-2011）表7.2.3；可塑硬塑状粘性土0=5.8-46工程地质手册第五版表3-4-8；粉土、粉砂f0=0.02ps+59.5工程地质手册第五版表3-

10、4-7；粉土、夹粉土、粉砂的粘性土f0=0.89*ps0.63+14.4工程地质手册第五版表3-4-8。ps与qc之间关系采用华东电力设计院换算公式：粘性土Ps1.227qc-0.06，砂性土Ps1.093qc+0.358。 以上摘自本项目工程地质勘察报告（三）水文地质条件简述苏州市属于亚热带季风气候，雨量较大，轻度潮湿。根据苏府办2007107号文件，苏州多年平均水位为0.996m，汛期多年平均水位为1.116m，历史最高水位为2.486m。1999年7月1日，京杭大运河枫桥站水位达到2.616m，苏州站（觅渡桥）水位为2.426m。根据区域资料，苏州历史最高潜水位为2.63m，近35年最高

11、潜水位为2.50m，最低潜水位-0.21m，年变化幅度一般为12m，最高微承压水位为1.74m，最低微承压水位为0.62m，近35年最高微承压水位为1.60m，年变化幅度0.80m。拟建场地区域地表水系纵横交错，排泄通畅，地表水位受当地气候及潮汐影响，场地南侧河道河水位标高在1.4m左右（2019年12月20日测量）。据近年来我院所收集的区域资料，苏州地区最高洪水位2.89m（2016年枫桥水位），最低枯水位0.01m（1934年），年平均水位0.88m，最高平均水位1.39m。历史最高潜水位2.63m，最低潜水位-0.10m，最近35年最高潜水位1.76m，微承压水最高水位1.80m。（以上

12、高程为85国家高程基准）。 第二章工程管理目标一、桩基阶段工期设备安排施工区域开工日期完工日期绝对工期（日历天）备注桩基工程2023年6月18日2023年7月18日31以上工期总日历天数的约定不包含台风强降雨等恶劣天气以及城市创卫等活动影响等节假日影响而可能造成耽搁的工期静载完成计划时间：2023年7月15日（暂定7.15-7.30；合计16天）。验收完成计划时间：暂定2023年12月30日（具体时间根据土方开挖时间节点）。备注：具体开工时间均以业主书面通知为准，不因任何原因延迟工期包括但不限于场地处理、材料供应紧缺、恶劣天气、不可抗力等因素。二、质量安全目标1、工程桩质量：螺锁式连接预应力混

13、凝土方桩的质量要满足国家标准规范和设计要求，施工中控制好桩位、垂直度和管桩的焊接接桩隐蔽以及预应力实心方桩（如有）的焊接平整度等，质量满足要求，一次性验收合格，静载检测确保符合检测条件。2、机械人员安全：施工现场使用的各类大型机械，每天开机前必须做好各部件的检查调试，杜绝设备的安全隐患，机械进场组装调试完成通知相关部门检测验收，取得国家专业单位颁发的有效检测报告后方可施工，各类相关操作人员必须持证上岗，每天开展相应的安全质量交底会议，方案技术图纸等由现场技术负责人深化教育施工人员。3、保证本工程无质量安全事故，达到一次验收100%合格，满足省级优质结构工程要求，争创安全文明典范工地样板。 4、

14、确保本工程安全事故为“0”事故工程，达到苏州市安全生产施工工地标准；杜绝因工死亡、火灾、管线、设备、交通、环境、卫生防疫、物损等重大事故。三、文明施工目标确保本项目文明施工争创省级卫生工地和文明工地，为创建安全文明工地，同时也为施工人员提供一个文明卫生的工作、生活、住宿文明卫生环境，我公司项目部要求如下：严格遵守“苏州市建设工程工地文明施工若干规定”，确保要工程成为苏州市文明标化工地标准。第三章编制依据1、业主方提供的工程图纸（设计图纸）2、本工程的招标文件文件以及岩土勘察报告3、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）4、工程测量规范（GB50026-2007）5、建筑地基基础工程施工质

15、量验收规范(GB50202-2018)6、建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2014)7、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)8、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008以及DGJ32-TJ109-2010)9、混凝土质量控制标准(GB50164-2011)10、预制混凝土方桩(320582-R094-2020 Q/320582 ZD028-2020)11、钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2016)。12、钢筋焊接及验收规程(JGJ018-2012)。13、施工现场临时用电技术规范(JGJ46-2005)14、本公司施工过的同类地区相似工程的施工经验。15、施工现场

16、周边环境的实际情况。16、总包以及业主的相关管理制度等。 第四章施工现场布置一、现场施工总平面布置1.施工现场采用统一样式围墙围挡封闭，根据业主和规划协调后设置临时道口，设置冲洗台以及沉淀池等，以便进出场地车辆的冲洗保洁等。2.道口以及场地主道路采用C30砼硬化处理，设置施工铭牌，设置相应的警示标志等设施。3.现场备用钢板300块，用作内部临时道路铺设使用，方便吊车卸货等。4.管线设置规范，过路需要设置钢套管，避免管线受损。5.为方便现场管理施工，临时生活办公区设置在场地西侧。6.围墙四周设置相应的喷淋系统以及宣传广告等（按照地方性规范要求）。二、现场平面布置1.现场施工暂定施工用电采用1台5

17、00KW网电箱变提供，变电箱外接一级总电箱。2.桩机设备使用的主要电缆线采用架空保护措施，桩机二级电箱放置在四周围墙边侧，固定牢固，防止侧翻等。3.场地门口冲洗施工用水采用市政用水，洗车废水经过三级沉淀池沉淀后排至市政污水管道，禁止直接排泄至场地或者河道等，杜绝污染周边环境。4.场地内部设置相应的临时道渣路，并铺设钢板，部分区域加宽方便吊车卸桩路肩第五章施工设备部署一、桩基设计概况桩基设计大致概况为：高层采用T-HYRS-45A型号的螺锁式连接预应力混凝土方桩总计19337米。主体工程桩单体桩米数（套*米)方桩24*16+23*16+1239*15=19337备注：详见桩基设计图纸说明，单体设

18、计承载力详见图纸说明。 部署选择：根据设地勘报告和类似区域工地的实际经验等，本工程实际施工压载力较大，小型静压设备无法满足设计要求压载力。另外结合考虑本工程施工场地为厂区等，为了防止噪音污染等，我单位计划部署1台ZY-1060T型号静压桩机械施工本工程方桩二、预制桩设备选择根据设计设计的最大抗压承载力要求，以及根据预制桩的自身极限承载力和类似区域工地的实际经验等，本工程实际压載力预计估计：根据地勘估算和桩身所能承受的极限压力值等综合考虑.本项目设计单桩竖向承载力特征值最大值Ra=1900KN（详见桩基设计图纸）。考虑周边环境所处为厂区，人口密度较大，暂时不考虑采用锤击桩，采用静压机械设备施工预

19、制桩。 本工程预计方桩压載力：950KN实际施工压载力 1900KN； ZY-1060型号静压桩机技术参数：ZY-1060T压桩机参数表部件重量数 量重量(T）备注主机60.4t+10.6t(夹桩器）171长船18.5t237压桩时接触地面配重梁5.5t211 短船15t230压桩时非接触地面压桩油缸5.1t210.2支腿油缸5.2t420.8边桩器15t115整机质量195配重10T45450F型块+平块最大压桩力6265KN（整机质量+配重）- 长船*1（经验公式） 三、场地承载力验算1.静压压桩时最大配载为6265KN；压桩时静压桩机接底面积为：长船（13.5m*2.2m*2只）=56.

20、7；压强为：7050KN/59.4=108.6kPa；根据地勘报告揭示以及现场场地平整情况得出结论：原土体正常情况下可以满足施工要求，局部暗浜区域回填土均匀性差，局部夹有淤泥，无法保证桩机正常施工以及行走的条件。2.现场场地干燥情况下能够满足桩机承载力要求，场地部分老旧基础后期清理后回填土无法满足桩机机械正常施工，局部位置可能需要回填部分建筑道渣以满足设备行走需求。四、场地地质周边环境等不利桩基因素概况1.场地周边道路存在较多市政管道以及管线等，施工之前以及施工过程中务必提前勘察探明，施工过程中加强监测，防止桩基挤土导致周边建筑以及管道等损坏。详见周边环境图。桩基施工该区域时候务必确保吊桩安全

21、。 2.现场目前正在修筑总包临时设施，水电均已经完善，三通一平基本完善，部分场地存在较多积水。五、施工难点应对措施难点1： 本工程工期较紧，材料供应量大。解决方法：我单位在定标后立即联系桩材料场家签订保证供桩的合同以及承诺书，确保在30天之内完成现场所有的材料的供应。难点2：场地存在地下障碍物等，情况不明。解决方法：我单位现场配备一台PC-220型号挖机，用于地下障碍物清理，以及暗浜区域清理，如果遇到难以满足桩机施工的场地情况，我单位将对此区域进行换填处理，或者主楼区域采用建筑道渣铺设整平，挖机碾压后桩机再行施工。难点3：挤土效应的预防，周边建筑保护等。解决方法：我单位将根据业主提供的周边环境

22、图，排查周边情况，根据场地周边存在的不利管线等进行定位确认，合理规划施工流程，尽量减少施工过程中的挤土影响，对于距离管道以及市政道路等位置较近处开挖防挤压沟槽后者引孔等措施。难点4：高温天气环境的施工工期保证措施。解决方法：由于本工程施工阶段为高温天气期间，我单位在保证材料供应及时充足情况下，机械设备采用24小时轮班施工，尽量避开高温施工时间段，延长夜间施工作业时间，确保工程总进度。难点5：周边围墙以及电线对施工的影响。解决方法：我单位进场后对现场围墙以及场地不利建筑物位置进行精确定位，对于影响机械操作位置的电线及时通知相关单位进行移除等，大型机械距离围墙较近区域施工，安排专项安全员确保现场施

23、工安全以及吊装安全等。 六、施工管理部署1.科学合理的施工步骤对工程进行顺利与否是至关重要的。公司将全面负责协调，组织强有力的现场管理部，全面负责本工程的施工、进度、技术、安全及文明施工等工作。2.工程总流程如下：桩基施工前准备（测量定位，机械进场检测调试等）材料进场方桩施工桩头处理桩基检测等。 桩基工程主要工作内容：第一项目：施工前准备工作项目（机械进场组装调试，测量定位等）。第二项目：方桩桩基施工项目。第三项目：试桩检测项目。第四项目：桩基开挖验收项目。七、静压桩施工工艺及方法1.测量放线、桩定位制点设定建筑物轴线及角桩，按桩位布置图测放桩位，并在桩位中心钢筋或竹签作好标记，桩位测放后，复

24、测合格后报监理单位复核后方能施工(桩位的放样偏差要满足群桩不根据控大于20mm、单排桩不大于10mm且应符合设计及规范要求）。为防止桩机就位时桩机自重挤压土体使已测放桩位移位，在桩机就位后正式压桩前应复核正确，桩定位偏差满足群桩不大于20mm，单桩不大于10mm符合设计及规范要求。引进水准点Y1,水准点高程3.208m（85国家高程），本工程正负零相当于85国家高程3.50m。桩基单体定位控制测量坐标如下图。具体桩位置图纸，详见总平面定位图。 2.预制桩的堆放与验收2.1 方桩出厂到工地，需提供出厂合格证、数量清单、检测合格证等质量证明文件，验收合格后方可允许使用。2.2桩应按规格分别堆放，应

25、布置在打桩作业的起吊工作半径范围内，并考虑到打桩方向，避免转向。桩堆放层数不超过2层，支点垫木的位置应根据吊点的位置确定，各层垫木应在同一垂直线上。2.3质检人员应会同现场监理共同检查、验收方桩，验收合格并填写验收记录后，方准使用。如验收中发现不合格，应做好标记并及时退货。桩外观质量参照 管桩图集/方桩图集要求）3.桩起吊、就位以及接桩和送桩3.1桩现场驳运采用二吊点法、喂桩时采用一吊点，吊点设置在0.29L（L为桩长）处（如下图所示），起吊过程中，用托绳稳住桩的下部，吊机尽量减小吊臂仰角（并尽量减少吊臂促出长度），缓慢地将桩拖至桩机就近处后再开始垂直起钩，平稳地把桩喂至桩机夹持器中。一点吊示

26、意图3.2对于由桩机自备卷扬机吊桩操作同理。桩的起吊、转运过程中操作人员均应按起重安全操作规程进行。3.3竖桩与插桩 根据已设定的控制点用直角坐标法对桩位进行二次复核，正确后下放首节桩，首节桩桩尖的中心点与桩位的偏差控制在20mm以内。3.3.1垂直度控制当桩尖进入土层500mm后，用两台互成90的经纬仪或铅垂线调整桩机桩架处于垂直位置，然后再调整首节桩的垂直度（经纬仪一般架设在距桩机15m以外），使桩架与桩身保持平行，其精度误差小于桩长的1%（首节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%），即可压桩，并在压桩过程中进行跟踪监测，指挥桩架保持其精度。如果超差，必须及时调整，但需保证桩身不裂，

27、必要时排拔出重插应尽可能拔出桩身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再进行施工，不允许采取强扳的方法进行快速纠偏，而将桩身拉裂、折断。打桩送桩垂直度监控示意图 3.4压 桩3.4.1当桩的混凝土强度达到设计强度的70%时，方可压桩。3.4.2桩架要保持竖直，桩帽或送桩器与桩头周围应有510mm的间隙，锤与桩帽和桩帽与桩之间应设弹性衬垫，抱压式压桩时，夹持机构中夹具应避开桩身两侧合缝位置。3.4.3在两台经纬仪的校核下使桩保持垂直，无异常时即可正式开始压桩； 3.4.4压桩过程中如出现下列情况，应立即停止施工，并及时向甲方及有关部门反映，研究处理后再行施工。a、桩头损坏，桩身出现严重裂缝、倾斜、突

28、然偏移或严重回弹；b、因挤土效应监测点达到报警值；c、地下水溢出；d、压桩过程中贯入度突然减小或增大、标高达不到设计要求等。e、压桩施工要求连续运转、一气呵成，严禁施工中途停顿。3.5接桩3.5.1本工程接桩采用螺锁法接桩。 3.5.2桩段就位必须和相连接的桩节保持在同一轴线上，连接后桩身保持垂直。3.5.3桩拼接成整桩采用端板焊接法连接，焊接前桩头预埋铁件必须清除污锈，露出金属光泽。如桩节之间间隙过大，可垫铁片填实焊牢，接合面之间的间隙不大于2mm。3.5.3接桩应尽量缩短时间，以避免停打时间过长导致桩周土重固结而影响沉桩。3.5.4拼缝允许偏差表序号偏差名称允许偏差值1桩身弯曲度L/120

29、02桩两端之间间隙2mm3坡口错位2mm4电焊高度1mm3.5.5接桩时上下节桩段应保持对直，错位偏差不宜大于2mm，且应尽量缩短时间，以避免停打时间过长导致桩周土重固结而影响沉桩。3.6送桩 送桩杆送桩时，应根据设计要求计算好送桩深度，并在送桩杆上做好醒目标记。当送桩至距设计标高1m左右时，测量人员指挥桩机操作工减小速度，并跟踪观测送桩情况，直到送桩至设计标高时，发出信号停止送桩。送桩过程中如有异常情况时，应即时向设计和建设部门反映，以便及时采取措施。送桩后留下的孔洞及时用道碴回填夯实。桩顶标高允许偏差为50mm。桩顶位移偏差控制在允许范围以内，桩位允许偏差：平行轴线方向150+0.01H，

30、垂直轴线方向100+0.01H，承台中间的桩位偏差允许半径为1/3，承台边桩允许桩径的1/2，设计注明则按设计要求。如果送桩时候出现压载力过大的情况需确保桩身的完整性，如果出现异常情况需做好原始记录反馈设计单位协商解决处理，出现未达设计标高的桩并且高出地面的桩需要专业人员做截桩处理。4、施工记录记录人员必须及时、认真做好原始资料记录、整理工作，桩位编号，随打随填，打桩前后，都要核对桩位，试桩原始资料需要记录详细。5、挤土效应的预防措施5.1设置合理的施工流程规划在进行压桩操作的时候，首先应该根据周边管线线路布置图纸等，查明周边情况，制定合理的施工压桩流程。对于重点保护区域应该先行施工，引孔施工

31、，总体大致方向为自保护区域开始由近往远施工。5.2限制沉桩速率这个举措的目的市避免沉桩太快而导致孔隙水产生的压力在短时间内迅速攀升，同时也保护了周围土壤的破坏，缓慢施工能够减少土体的扩张，防止大面积快速沉桩影响周边土体的稳定性。 5.3设置应力释放孔或者沟槽等应力释放孔是对于保护区域与施工区域之间采用机械取土，先取掉部分土体而形成的有效孔洞，释放孔可以有效的避免由于施工时土体挤压导致的应力扩散，阻碍应力释放，对于重点区域保护效果较好。6、桩基检测6.1桩基检测分为两大类，一类为施工前的原材料检测。一类为施工阶段以及验收阶段检测。6.2原材料检测为现场进场桩经过专业监理以及甲方认可后，随机抽检相

32、应的桩种类以及符合要求的根数送至相关检测部分采用精准仪器检测桩自身的强度等，出具相应的检测报告，证明材料的合格性能后方可施工。6.3施工过程中控制桩的隐蔽部位，如焊接接头等，采用随机抽取探伤检测抽样；保证焊接接桩质量。6.4施工完成后，对于随机抽检或者设计制定的试桩采用堆载法检测桩的设计极限承载力力能否满足设计所需，是对图纸设计的复核作用，从而保证其他工程桩的承载力做出相应的判断，后期开挖后也可根据大应变检测桩的自身承载力。6.5开挖验收时，采用低应变检测保证工程桩的桩身完整性，防止由于土方开挖以及施工异常等导致的桩受损情况的检测。6.6详细检测要求以及检测项目参照设计图纸说明以及相关规范要求

33、等。八、桩基施工流程根据本工程项目的桩型以及工程量，我单位根据工期计划需要暂定1台静压设备施工。由于桩基工程，总体桩数量较大，整体桩位置较为集中，对周边环境存在明显挤土效应，我单位根据现场实际条件以及现场周边环境因素，综合考虑，道路以及管道等为本次桩基施工挤土的重点保护项目。 具体施工流程详见桩基现场施工流程图：总体思路按照混凝土方桩整体自北侧往南侧顺序施工。总体大方向：南侧退让空间较大，无重大建筑物，总体挤土往此区域挤压；沉桩路线：本工程沉桩采用如下图C所示路线。九、桩基常见质量问题现象、原因分析与防治措施常遇问题主要原因防止措施及处理方法桩头压坏桩头强度底，配筋不当，保护层过厚，桩顶不平；

34、锤与桩不垂直，有偏心，压桩力超过桩身极限承载力，桩帽顶板变形大，凹凸不平严格检查桩身质量；控制最大压载力；桩身扭转或位移桩尖不对称；桩身不正直拔起纠正；偏差不大，可不处理桩身倾斜或位移桩尖不正，桩头不平；遇横向障碍物压边；土层有陡的倾斜角；桩帽与桩身不在同一直线上；桩距太近；邻桩打桩土体挤压偏差过大，应拔出移位再打或作补桩；入土不深（1m）偏差不大时，可用木架顶正，再慢压入纠正；障碍物不深时，可挖除回填后再打或作补桩处理桩身破裂桩质量不符设计要求，遇硬土层硬性施打仔细研究地勘报告选择合适桩长；控制压载力。桩隆起挤土效应或不适宜的压桩方向选择合适的压桩方向：先大后小，先长后短，自中间向四周，自一

35、侧向另侧；控制每日施工速率；涌起较大时进行复压，加强观测根据隆起量做相应的处理措施。 桩急剧下沉遇软土层，土洞；接头破裂或桩尖劈裂；桩身弯曲或有严重的横向裂缝；桩已损坏将桩拔起检查改正重压，或在靠近原桩位补桩处理；加强沉桩前的检查，不符合要求及时更换或处理桩不易沉入或达不到设计标高遇旧埋设物，坚硬土夹层或砂夹层；打桩间隙时间过长，摩阻力增大；定错桩位遇障碍物或硬土层，及时上报设计处理，根据地质资料正确选择桩长；接桩处松脱连接处表面清理不干净，有杂质、油污；焊接质量缺陷，为冷却遇水胀列；挤土效应大；加强焊接质量，截桩部位清理杂质、冷却时间不少于8min； 第六章质量保证体系我公司将本工程作为确保

36、达到合格工程的质量目标工程，为确保本工程质量目标的实现，我公司针对所有参加工程项目施工人员，尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传，牢固树立“质量第一”的意识，围绕质量工作目标，形成科学的网络化管理模式，并层层分解到各个施工环节及日常工作实务管理中去。据此，特制定以下质量保证实施措施：一、 质量管理措施1.现场管理1.1我公司接收现场后，我公司将及时做好建设单位提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收接受及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。1.2在展开工程施工前，对接收的施工图纸，由项目工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，

37、了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底。由项目经理组织召集对施工组织设计进行会稿、编制工作，拟订保证各分项工程质量措施，落实质量交底的制度，列出监控部位及监控要点。1.3现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。1.4为确保实现创优工程目标，对各专业工种队伍的选择，必须从公司范围内调配具有同类型同规模工程施工经验、参与承建过获优质工程的施工队进场施工，同

38、时对于项目部管理人员的配备方面，也必须配备具有多年现场工作经验的管理人员进行现场质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从而从提高队伍素质及加强管理水平等方面，确保创优目标的实现。 1.5加强施工现场质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。1.6工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。 1.7确定本工程施工工序控制流程： 2. 原材料质量控制措施2.1.加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，各类施工

39、材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，并与供货商联系，经建设单位批准后采取退货措施。2.2合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，特别是对由建设单位指定材料供应商，在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓贮用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。2.3所有材料供应部门必须提供所有所供产品的合格证，按规程要求必须的抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。3. 现场计量器具管理措施3.1由我公司专职计量员负责本工程施工所用计量器材的周期鉴定、抽检工作。

40、3.2所有计量器具（包括经纬仪、水准仪、垂直仪、钢卷尺、台秤、天平、温度计、稠度仪等）要定期进行校对、鉴定，损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。4. 施工质量控制措施4.1原材料检验凡投入工程的各类材料，必须具备以下条件，方能投入生产使用。普通硅酸盐水泥、砂石料、外掺剂，各类钢材、焊条等必须具有质保书并经复验合格；焊条必须根据母材材质合理选择。4.2工序质量检验 工程施工的全过程，明确质量目标，把质量检查落实到每道工序，贯彻班组自检、互检，质检员复检、技术负责抽检的质量把关制度，各主要工序必须做到：4.2.1工序是重点检查的项目，必须由质检员检查认可，监理复查通过，如有不合格，必

41、须按照技术标准返工，并办好隐蔽工程签证手续后，方能进行下道工序。4.2.2每根桩必须在操作、制作班组长自检的基础上，经质检员签字后方可使用或转入下道工序，并应及时取得监理的签证认可。凡上道工序不合格者，在未采取有效措施前严禁转入下道工序。二、 确保工程质量的质量检测方法及检测仪器配备根据本工程的结构类型、质量目标要求，建立本工程在实际施工操作过程中的质量检测方法、制度，强调“以人为核心”、“以预防为主”的原则，以施工技术、质量验收规程、规范为依据，从对投入原材料的质量检测开始，到施工中间每一分部分项的质量检测直至施工完成，进行现场全过程的质量检测。1.现场质量检测的内容1.1在开工前的检查，即

42、检查本工程是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量。1.2在工序交接时的质量检测，即对本工程重要的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职质量员进行工序交接检查。1.3隐蔽工程的质量检测验收，凡是属于隐蔽工程的均应检查认证后方能掩盖，如本工程混凝土浇捣前钢筋工程、各类预埋件等项目的质量检测。1.4各分项、分部工程质量检测，即在施工过程中对于每一分项分部工程的施工过程质量控制。1.5已完项目成品保护检查，即检查成品有无保护措施，或对其保护措施是否可靠。 第七章成品桩和周边环境保护措施一、成品桩保护注意事项1.做好方桩以及竹节桩的进场成品保护，进场的材料摆放整齐，方便取用。2.对于需要调运的材料应

43、该使用吊车卡车倒运，或者挖机牵引钢丝绳拖运等，禁止挖机直接挖推滚运等。3.对于验收不合格桩及时退场，保证现场堆场的容量。4.桩机行走过程中需要保证桩头至少低于地面50厘米以上，确保桩身完整性。5.静载检测时候机械挖土至桩顶30cm时，应采用人工清理，以避免挖掘机碰坏桩头。二、周边环境保护措施(1)由于本项目为桩基工程，方桩约为19000米，详见图纸，打桩时候桩自身挤土效应较明显，周边环境影响随距离增加逐渐减少，施工区域距离周边管线较远。(2)概述：南侧退让距离较大，道路周边管线施工期间注意安排合理的施工流程，尽量减少影响。(3)如遇到阴雨天气，进出车辆会带出烂泥等，对马路环境污染影响较大，施工

44、过程中中应该尽量减少冲洗泥浆的外泄，进出车辆应该冲洗干净后方可离开，防止对市政道路等产生相应影响。(4)进场施工大门设置在场地南侧/西侧中间位置，外接市政道路，需要设置标准化临时设施。(5)对于重点保护区域要加强施工过程中的保护以及监测，禁止挖机或者机械设备碾压堆重或者开挖等，一旦出现异常情况应立即停止并且组织相应人员现场处理解决。（施工重点区域期间应该加强管线监测工作） (6)根据现场勘探的周边管线图，在桩基施工前务必重新确认，保证施工安全以及周边管线安全。地勘探测管线位置与本工程位置详见图纸。(7)根据红线位置测放周边道路等距离，对道路周边侧开挖应急沟槽或者打折应力释放孔等，减少挤压力。第八章质量安全文明施工保证体系一、建立质量安全文明等保证体系建立质量安全文明生产领导小组及安全保证体系，健全各部门各工种安全文明生产岗位责任制，项目质安体系人员实名制如下： 二、安全保证措施成立以项目经理为组长，项目副经理及项目技术负责人为副组长，专职安全员及各施工班组长为组员的项目安全文明生产领导小组，负责本项目的安全文明生产组织领导和检查落实。以此同时，建立健全各级各部门及各工种的安全生产责任制，施工中由专、兼职安全员分别对所在单位的各级各部门人员进行安全检查、记录、处理，每月考核一次，按季度进行安全文明生产的经济奖罚兑现。对全体上岗人员进行岗前安全生产培训教育，牢固树立“安