钻孔灌注桩钢筋笼质量控制图文并茂.ppt

《钻孔灌注桩钢筋笼质量控制图文并茂.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钻孔灌注桩钢筋笼质量控制图文并茂.ppt（37页珍藏版）》请在沃文网上搜索。

1、钻孔桩钢筋笼质量控制钻孔桩钢筋笼质量控制*第第3232次次QCQC成果发表会成果发表会发表人：发表人：*大桥项目经理部大桥项目经理部二一一年十二月工程概况工程概况 1选题理由选题理由3活动目标和可行性分析活动目标和可行性分析5QCQC小组简介小组简介2原因原因分析及要因确定分析及要因确定6对策对策制定及实施制定及实施7效果检查效果检查8巩固措施与总结巩固措施与总结9现状调查现状调查4一、工程概况一、工程概况跨江主桥跨江主桥北引桥北引桥南引桥南引桥公铁合建段公铁合建段公铁合建段公铁合建段一、工程概况一、工程概况 *大桥全长大桥全长16.719km16.719km，由北引桥、北合，由北引桥、北合建

2、段引桥、跨江主桥、南合建段引桥和南引桥组成建段引桥、跨江主桥、南合建段引桥和南引桥组成。跨江主桥全跨江主桥全长长1293.6m1293.6m，其中主桥，其中主桥3#3#墩采用圆端形沉井基础，墩采用圆端形沉井基础，4#4#墩采用墩采用5555根根2.8m2.8m大直径钻孔桩基础；大直径钻孔桩基础；2#2#墩、墩、5#5#墩为辅助墩，均采用墩为辅助墩，均采用2121根根2.5m2.5m钻孔桩。钻孔桩。1#1#墩、墩、6#6#墩为边墩，均采用墩为边墩，均采用2424根根2.0m2.0m基桩。基桩。公铁合建段引桥基础采用公铁合建段引桥基础采用1.25m1.25m钻孔桩。南北引桥采用钻孔桩。南北引桥采用

3、1.0m1.0m、1.25m1.25m、1.5m1.5m钻孔灌注桩基础，均按摩擦桩设计。钻孔灌注桩基础，均按摩擦桩设计。钻孔桩采用旋挖钻成孔（除部分工点采用回转钻外）；钢钻孔桩采用旋挖钻成孔（除部分工点采用回转钻外）；钢筋笼则在工厂化施工条件下节段制作，采用平板车运至现场起筋笼则在工厂化施工条件下节段制作，采用平板车运至现场起吊、拼装接长。吊、拼装接长。二、二、QCQC小组简介小组简介小组名称小组名称钢筋笼质量控制钢筋笼质量控制QCQC小组小组成立时间成立时间20102010年年1212月月课题名称课题名称钻孔桩钢筋笼质量控制钻孔桩钢筋笼质量控制课题类型课题类型创新型创新型组长组长刘幸福刘幸福

4、活动日期活动日期2010.122010.122011.112011.11 课题注册课题注册2010.122010.12小组成员小组成员9 9人人注册编号注册编号 活动频次活动频次1 12 2次次/月月QCQC活动时间活动时间5656课时课时小组基本情况小组基本情况二、二、QCQC小组简介小组简介小组成员简介小组成员简介序号序号姓名姓名性别性别年龄年龄文化程度文化程度职称职称组内职务组内职务1 男男4747本科本科教授级高级工程师教授级高级工程师组长组长2 男男4646本科本科教授级高级工程师教授级高级工程师副组长副组长3 男男3838研究生研究生高级工程师高级工程师组员组员4 男男3838研究

5、生研究生高级工程师高级工程师组员组员5 男男3333本科本科工程师工程师组员组员6 男男2929本科本科工程师工程师组员组员7 男男3030本科本科工程师工程师组员组员8 男男2828本科本科助理工程师助理工程师组员组员9 男男2727本科本科助理工程师助理工程师组员组员二、二、QCQC小组简介小组简介小组活动小组活动进度计划进度计划 时间时间内容内容2010年年2011年年121234567891011课题选择课题选择QC培训培训现状调查现状调查目标设定目标设定原因分析原因分析要因确认要因确认对策制定对策制定对策实施对策实施效果检查效果检查与验证与验证巩固措施巩固措施与总结与总结 说明：计划

6、进度：实际进度：时间:2011年11月 三、选题理由三、选题理由质量质量质量质量质量质量钢筋笼的笼径、线形、钢筋笼的笼径、线形、绑扎质量绑扎质量等均等均影响钻孔桩影响钻孔桩钢筋笼安装效率和钢筋笼安装效率和成桩质成桩质量量。作用作用作用提高提高钢筋笼成品验收一次通过率。钢筋笼成品验收一次通过率。意义意义意义可以创造良好的经济效益和社会效益，可以创造良好的经济效益和社会效益，提高现场标准化管理水平，提升企业提高现场标准化管理水平，提升企业信誉。信誉。四、现状调查四、现状调查针对钻孔桩施工可能产生的质量问题，我针对钻孔桩施工可能产生的质量问题，我QCQC小组对本标段钻孔桩施工进行小组对本标段钻孔桩施

7、工进行了实地考察，并对监理方发送的了实地考察，并对监理方发送的监理工程师通知单监理工程师通知单及及工作联系单工作联系单（两个月共（两个月共2323份）中钻孔桩问题进行分析研究，对现场技术人员、作业人份）中钻孔桩问题进行分析研究，对现场技术人员、作业人员进行走访调查研究，收集整理了钻孔桩施工中易出现质量问题信息员进行走访调查研究，收集整理了钻孔桩施工中易出现质量问题信息2626条，条，对相关信息进行了分析、归纳、整理，编制了调查表。对相关信息进行了分析、归纳、整理，编制了调查表。调调 查查 表表序号序号项项 目目频数（条）频数（条）累计频数（条）累计频数（条）频率频率%累计频率累计频率%1钢筋笼

8、中钢筋间距偏差超标111142.3%42.3%2钢筋笼节段连接不到位102138.5%80.8%3钢筋笼变形32411.6%92.4%4塌 孔1253.8%96.2%5其 他1263.8%100%合计：26四、现状调查四、现状调查从调查表、分布图中从调查表、分布图中从调查表、分布图中从调查表、分布图中可以看出：可以看出：可以看出：可以看出：钢筋笼中钢筋笼中钢筋间距偏差超标钢筋间距偏差超标、钢筋笼节段连接不到钢筋笼节段连接不到位、钢筋笼变形位、钢筋笼变形是发是发是发是发生频率最高的问题，生频率最高的问题，生频率最高的问题，生频率最高的问题，是我是我是我是我QCQCQCQC小组质量控制小组质量控制

9、小组质量控制小组质量控制的主要问题。的主要问题。的主要问题。的主要问题。五、活动目标和可行性分析五、活动目标和可行性分析目目 标标 值值主钢筋间距偏差控制在主钢筋间距偏差控制在0.5d0.5d内，加内，加强筋间距偏差控制在强筋间距偏差控制在20mm20mm内，箍筋内，箍筋或螺旋筋间距偏差控制在或螺旋筋间距偏差控制在20mm20mm内。内。套筒连接密贴到位、焊接同轴。套筒连接密贴到位、焊接同轴。1 1、活动目标：、活动目标：总目标总目标确保钻孔桩钢筋笼质量确保钻孔桩钢筋笼质量钢筋笼存放、运输及桩头混凝土凿除不钢筋笼存放、运输及桩头混凝土凿除不变形。变形。钢筋笼在存放、运输及桩头混凝土凿除钢筋笼在

10、存放、运输及桩头混凝土凿除等过程中不变形。等过程中不变形。五、活动目标和可行性分析五、活动目标和可行性分析2 2、可行性分析：、可行性分析：(1)(1)(1)(1)根据根据根据根据高速铁路桥涵工程施工质量验收规范高速铁路桥涵工程施工质量验收规范高速铁路桥涵工程施工质量验收规范高速铁路桥涵工程施工质量验收规范规定的要求，对调规定的要求，对调规定的要求，对调规定的要求，对调研收取的信息进行统计及分析，钢筋笼的主筋、加强筋、研收取的信息进行统计及分析，钢筋笼的主筋、加强筋、研收取的信息进行统计及分析，钢筋笼的主筋、加强筋、研收取的信息进行统计及分析，钢筋笼的主筋、加强筋、螺旋筋间距偏差螺旋筋间距偏差

11、超标超标是由于操作人员量具不当、胎架制作粗糙等造成的。如在施工中采取是由于操作人员量具不当、胎架制作粗糙等造成的。如在施工中采取是由于操作人员量具不当、胎架制作粗糙等造成的。如在施工中采取是由于操作人员量具不当、胎架制作粗糙等造成的。如在施工中采取一些有效的手段、方法和措施，其不足会得到进一步有效的控制。一些有效的手段、方法和措施，其不足会得到进一步有效的控制。一些有效的手段、方法和措施，其不足会得到进一步有效的控制。一些有效的手段、方法和措施，其不足会得到进一步有效的控制。(2)(2)(2)(2)通过对类似钢筋笼连接质量、运输存放方式、桩头凿除进行调查通过对类似钢筋笼连接质量、运输存放方式、

12、桩头凿除进行调查通过对类似钢筋笼连接质量、运输存放方式、桩头凿除进行调查通过对类似钢筋笼连接质量、运输存放方式、桩头凿除进行调查统计，出现问题的主要原因是由于下料长度不足、竖向钢筋焊接连接不同统计，出现问题的主要原因是由于下料长度不足、竖向钢筋焊接连接不同统计，出现问题的主要原因是由于下料长度不足、竖向钢筋焊接连接不同统计，出现问题的主要原因是由于下料长度不足、竖向钢筋焊接连接不同轴、运输存放方式不当、桩头钢筋无保护等因素造成的。如在施工中采取轴、运输存放方式不当、桩头钢筋无保护等因素造成的。如在施工中采取轴、运输存放方式不当、桩头钢筋无保护等因素造成的。如在施工中采取轴、运输存放方式不当、桩

13、头钢筋无保护等因素造成的。如在施工中采取新工艺、新方法，此类问题也能得到有效的控制。因此在加强质量控制的新工艺、新方法，此类问题也能得到有效的控制。因此在加强质量控制的新工艺、新方法，此类问题也能得到有效的控制。因此在加强质量控制的新工艺、新方法，此类问题也能得到有效的控制。因此在加强质量控制的前提下实行目标是可行的。前提下实行目标是可行的。前提下实行目标是可行的。前提下实行目标是可行的。钢筋间距偏差超标钢筋间距偏差超标钢筋笼节段连接不到位钢筋笼节段连接不到位钢筋绑扎钢筋绑扎胎架不规范胎架不规范胎架钢筋位置胎架钢筋位置间距大间距大小不一小不一挤压变形挤压变形绑扎方绑扎方法不当法不当接头钢接头钢

14、筋未预弯筋未预弯套筒未套筒未拧到位拧到位关联图关联图为末梢原因为末梢原因搭接焊搭接焊长度不足长度不足钢筋笼节段存钢筋笼节段存放、运输不当放、运输不当施工施工经验不足经验不足钢筋下料钢筋下料长度不当长度不当目测间距施工目测间距施工无便携式无便携式量具量具执行工艺不严执行工艺不严质量意识淡薄质量意识淡薄钢筋原材钢筋原材加工不当加工不当六、原因分析及要因确定六、原因分析及要因确定对分布图找出的三个问题，用关联图进行了分析共找出对分布图找出的三个问题，用关联图进行了分析共找出7 7条末梢原因：条末梢原因：1 1、原因分析：、原因分析：钢筋笼变形钢筋笼变形桩头钢筋桩头钢筋无保护无保护凿除时变形凿除时变形

15、六、原因分析及要因确定六、原因分析及要因确定2、要因确认、要因确认1.施工经验不足施工经验不足确认方法确认方法确认内容确认内容确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间调查分析调查分析对工艺的掌握程度对工艺的掌握程度熟练掌握熟练掌握 2011年年4月月结论：未经过专门培训结论：未经过专门培训是要因是要因验证情况：通过对现场施工验证情况：通过对现场施工人员进行的摸底考试，有近人员进行的摸底考试，有近43%43%的人考核成绩低于合格的人考核成绩低于合格标准，并发现大部分人员对标准，并发现大部分人员对不同桩径钢筋笼的间距、允不同桩径钢筋笼的间距、允许偏差、绑扎工艺等不了解，许偏差、绑扎工艺等不了解

16、，钻孔桩施工人员以前未接触钻孔桩施工人员以前未接触过此类型施工过此类型施工。我我我我QCQCQCQC小组在组长主持下，召开了分析会议，并对关联图找出的小组在组长主持下，召开了分析会议，并对关联图找出的小组在组长主持下，召开了分析会议，并对关联图找出的小组在组长主持下，召开了分析会议，并对关联图找出的7 7 7 7条末梢原因进行逐一条末梢原因进行逐一条末梢原因进行逐一条末梢原因进行逐一分析论证：分析论证：分析论证：分析论证：要要 因因六、原因分析及要因确定六、原因分析及要因确定2、要因确认、要因确认2.质量意识淡薄质量意识淡薄确认方法确认方法确认内容确认内容确认标准确认标准确认人确认人确认时间确

17、认时间调查分析调查分析施工人员的质量意识施工人员的质量意识质量意识高质量意识高 2011年年4月月结论：质量意识淡薄结论：质量意识淡薄是非要因是非要因验证情况：在调查中发现超过验证情况：在调查中发现超过验证情况：在调查中发现超过验证情况：在调查中发现超过80%80%80%80%的钢的钢的钢的钢筋间距问题是可以避免的，而我们小组筋间距问题是可以避免的，而我们小组筋间距问题是可以避免的，而我们小组筋间距问题是可以避免的，而我们小组通过对施工人员的教育、培训，加强施通过对施工人员的教育、培训，加强施通过对施工人员的教育、培训，加强施通过对施工人员的教育、培训，加强施工人员的责任心，加强质量管理，有效

18、工人员的责任心，加强质量管理，有效工人员的责任心，加强质量管理，有效工人员的责任心，加强质量管理，有效地减少了因施工人的质量意识淡薄造成地减少了因施工人的质量意识淡薄造成地减少了因施工人的质量意识淡薄造成地减少了因施工人的质量意识淡薄造成的钢筋间距问题，经过统计，采取措施的钢筋间距问题，经过统计，采取措施的钢筋间距问题，经过统计，采取措施的钢筋间距问题，经过统计，采取措施后因质量意识淡薄所造成的钢筋间距允后因质量意识淡薄所造成的钢筋间距允后因质量意识淡薄所造成的钢筋间距允后因质量意识淡薄所造成的钢筋间距允许偏差超标的问题只占调查总数的约许偏差超标的问题只占调查总数的约许偏差超标的问题只占调查总

19、数的约许偏差超标的问题只占调查总数的约8%8%8%8%。六、原因分析及要因确定六、原因分析及要因确定2、要因确认、要因确认3.钢筋绑扎胎架不规范钢筋绑扎胎架不规范确认方法确认方法确认内容确认内容确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间调查分析调查分析钢筋绑扎胎架不规范钢筋绑扎胎架不规范标准间距的胎架标准间距的胎架 2011年年4月月结论：钢筋绑扎胎架不规范结论：钢筋绑扎胎架不规范是要因是要因验证情况：小组成员对目前在使用的胎验证情况：小组成员对目前在使用的胎验证情况：小组成员对目前在使用的胎验证情况：小组成员对目前在使用的胎架进行调研，发现由于钢筋笼绑扎胎架架进行调研，发现由于钢筋笼绑扎胎

20、架架进行调研，发现由于钢筋笼绑扎胎架架进行调研，发现由于钢筋笼绑扎胎架刚度低、制作粗糙（使用简易钢筋焊接刚度低、制作粗糙（使用简易钢筋焊接刚度低、制作粗糙（使用简易钢筋焊接刚度低、制作粗糙（使用简易钢筋焊接成型），在加工钢筋的频繁撞击下，成型），在加工钢筋的频繁撞击下，成型），在加工钢筋的频繁撞击下，成型），在加工钢筋的频繁撞击下，胎胎胎胎架槽口钢筋位架槽口钢筋位架槽口钢筋位架槽口钢筋位置极易变形，与初期钢筋置极易变形，与初期钢筋置极易变形，与初期钢筋置极易变形，与初期钢筋槽口位置相比，最大变形量大槽口位置相比，最大变形量大槽口位置相比，最大变形量大槽口位置相比，最大变形量大30mm30mm3

21、0mm30mm，已，已，已，已超过超过超过超过主钢筋间距偏差主钢筋间距偏差0.5d0.5d，是造成批，是造成批量钢筋笼间距偏差超标的主要原因量钢筋笼间距偏差超标的主要原因。要要 因因六、原因分析及要因确定六、原因分析及要因确定2、要因确认、要因确认要要 因因4.无便携式量具无便携式量具确认方法确认方法确认方法确认方法确认内容确认内容确认内容确认内容确认标准确认标准确认标准确认标准确认人确认人确认人确认人确认时间确认时间确认时间确认时间现场调查现场调查现场调查现场调查连接段主筋钢筋的安装连接段主筋钢筋的安装连接段主筋钢筋的安装连接段主筋钢筋的安装曲线段钢筋安装量具曲线段钢筋安装量具曲线段钢筋安装

22、量具曲线段钢筋安装量具 20112011年年年年5 5月月月月结论：无专用曲线量具结论：无专用曲线量具结论：无专用曲线量具结论：无专用曲线量具是要因是要因验证情况：通过对钢筋笼主筋、箍筋、加强筋间验证情况：通过对钢筋笼主筋、箍筋、加强筋间验证情况：通过对钢筋笼主筋、箍筋、加强筋间验证情况：通过对钢筋笼主筋、箍筋、加强筋间距偏差的调查，编制出调查表，经分析后认为钢距偏差的调查，编制出调查表，经分析后认为钢距偏差的调查，编制出调查表，经分析后认为钢距偏差的调查，编制出调查表，经分析后认为钢筋间距超标问题主要出现在环形钢筋的安装上筋间距超标问题主要出现在环形钢筋的安装上筋间距超标问题主要出现在环形钢

23、筋的安装上筋间距超标问题主要出现在环形钢筋的安装上（如主筋是环绕内侧的加强筋进行安装），且现（如主筋是环绕内侧的加强筋进行安装），且现（如主筋是环绕内侧的加强筋进行安装），且现（如主筋是环绕内侧的加强筋进行安装），且现场作业人员认为采用钢卷尺、画笔进行量测、标场作业人员认为采用钢卷尺、画笔进行量测、标场作业人员认为采用钢卷尺、画笔进行量测、标场作业人员认为采用钢卷尺、画笔进行量测、标记极为不便，故出现了目测施工的现象，产生了记极为不便，故出现了目测施工的现象，产生了记极为不便，故出现了目测施工的现象，产生了记极为不便，故出现了目测施工的现象，产生了较大误差。较大误差。较大误差。较大误差。调调

24、查查 表表调查项目调查项目出现频率出现频率累计频率累计频率主筋间距偏主筋间距偏差超标差超标62%62%62%62%箍筋间距偏箍筋间距偏差超标差超标30%30%92%92%加强筋间距加强筋间距偏差超标偏差超标8%8%100%100%六、原因分析及要因确定六、原因分析及要因确定2、要因确认、要因确认5.钢筋加工不规范钢筋加工不规范确认方法确认方法确认方法确认方法确认内容确认内容确认内容确认内容确认标准确认标准确认标准确认标准确认人确认人确认人确认人确认时间确认时间确认时间确认时间调查分析调查分析调查分析调查分析钢筋原材加工不当钢筋原材加工不当钢筋原材加工不当钢筋原材加工不当钢筋原材满足施工需要钢筋

25、原材满足施工需要钢筋原材满足施工需要钢筋原材满足施工需要 20112011年年年年5 5月月月月结论：钢筋加工不规范结论：钢筋加工不规范结论：钢筋加工不规范结论：钢筋加工不规范是要因是要因验证情况：对于钢筋连接不规范问题，根据现场检查及监理提出问题数量看来，验证情况：对于钢筋连接不规范问题，根据现场检查及监理提出问题数量看来，验证情况：对于钢筋连接不规范问题，根据现场检查及监理提出问题数量看来，验证情况：对于钢筋连接不规范问题，根据现场检查及监理提出问题数量看来，有有有有60%60%60%60%是由于钢筋下料长度不足，是由于钢筋下料长度不足，是由于钢筋下料长度不足，是由于钢筋下料长度不足，30

26、%30%30%30%是由于钢筋笼节段处钢筋未进行预弯处理。是由于钢筋笼节段处钢筋未进行预弯处理。是由于钢筋笼节段处钢筋未进行预弯处理。是由于钢筋笼节段处钢筋未进行预弯处理。主筋连主筋连接前未接前未进行预进行预弯处理，弯处理，导致主导致主筋不在筋不在一条直一条直线上线上高差约高差约4040厘米厘米要要 因因下料长度不足导下料长度不足导致连接长度不够致连接长度不够六、原因分析及要因确定六、原因分析及要因确定2、要因确认、要因确认6.6.钢筋笼节段存放、运输不当钢筋笼节段存放、运输不当确认方法确认方法确认方法确认方法确认内容确认内容确认内容确认内容确认标准确认标准确认标准确认标准确认人确认人确认人确

27、认人确认时间确认时间确认时间确认时间调查分析调查分析调查分析调查分析钢筋笼节段存放、钢筋笼节段存放、钢筋笼节段存放、钢筋笼节段存放、运输不当运输不当运输不当运输不当满足施工需要满足施工需要满足施工需要满足施工需要 20112011年年年年5 5月月月月结论：钢筋笼节段存放、运输不当结论：钢筋笼节段存放、运输不当结论：钢筋笼节段存放、运输不当结论：钢筋笼节段存放、运输不当是是要因要因验证情况：由于钢筋笼工厂化制验证情况：由于钢筋笼工厂化制验证情况：由于钢筋笼工厂化制验证情况：由于钢筋笼工厂化制造，且钢筋笼制作数量较多、存造，且钢筋笼制作数量较多、存造，且钢筋笼制作数量较多、存造，且钢筋笼制作数量

28、较多、存放场地有限，钢筋笼节段经常堆放场地有限，钢筋笼节段经常堆放场地有限，钢筋笼节段经常堆放场地有限，钢筋笼节段经常堆放数层，且抄垫位置不当，导致放数层，且抄垫位置不当，导致放数层，且抄垫位置不当，导致放数层，且抄垫位置不当，导致钢筋笼存放、运输时局部变形，钢筋笼存放、运输时局部变形，钢筋笼存放、运输时局部变形，钢筋笼存放、运输时局部变形，所以如何解决钢筋笼节段存放、所以如何解决钢筋笼节段存放、所以如何解决钢筋笼节段存放、所以如何解决钢筋笼节段存放、运输中变形是需要解决的一个重运输中变形是需要解决的一个重运输中变形是需要解决的一个重运输中变形是需要解决的一个重要问题。要问题。要问题。要问题。

29、加强筋加强筋枕木未枕木未抄垫在抄垫在加强筋加强筋下方下方要要 因因六、原因分析及要因确定六、原因分析及要因确定2、要因确认、要因确认7.7.桩头钢筋无保护桩头钢筋无保护确认方法确认方法确认方法确认方法确认内容确认内容确认内容确认内容确认标准确认标准确认标准确认标准确认人确认人确认人确认人确认时间确认时间确认时间确认时间调查分析调查分析调查分析调查分析桩头钢筋无保护桩头钢筋无保护桩头钢筋无保护桩头钢筋无保护满足施工需要满足施工需要满足施工需要满足施工需要 20112011年年年年5 5月月月月结论：桩头钢筋无保护结论：桩头钢筋无保护结论：桩头钢筋无保护结论：桩头钢筋无保护是是要因要因验证情况：桩

30、头钢筋与桩头混凝验证情况：桩头钢筋与桩头混凝验证情况：桩头钢筋与桩头混凝验证情况：桩头钢筋与桩头混凝土有较强的握裹力，桩头混凝土土有较强的握裹力，桩头混凝土土有较强的握裹力，桩头混凝土土有较强的握裹力，桩头混凝土在作业人员的凿除下，钢筋反复在作业人员的凿除下，钢筋反复在作业人员的凿除下，钢筋反复在作业人员的凿除下，钢筋反复扭曲变形，所以如何解决桩头钢扭曲变形，所以如何解决桩头钢扭曲变形，所以如何解决桩头钢扭曲变形，所以如何解决桩头钢筋变形是需要解决的一个重要问筋变形是需要解决的一个重要问筋变形是需要解决的一个重要问筋变形是需要解决的一个重要问题。题。题。题。要要 因因七、对策制定及实施七、对策

31、制定及实施针对针对针对针对6 6 6 6条要因分别进行研究，明确了目标，制定了对策、措施，明确责任人和时间条要因分别进行研究，明确了目标，制定了对策、措施，明确责任人和时间条要因分别进行研究，明确了目标，制定了对策、措施，明确责任人和时间条要因分别进行研究，明确了目标，制定了对策、措施，明确责任人和时间。1、对策制定、对策制定序号序号要因要因对策对策目标目标措施措施地点地点负责人负责人时间时间1 1施工经验施工经验不足不足加强培训，加强培训，提高操作者提高操作者技术水平技术水平提高管理人员、施提高管理人员、施工人员的施工技术工人员的施工技术水平培训率、考核水平培训率、考核达标率达标率100%1

32、00%1 1、加强培训，提高操作者技术水平。、加强培训，提高操作者技术水平。2 2、召开钢筋笼制作质量专题会。、召开钢筋笼制作质量专题会。现场现场 20112011年年6 6月月2 2钢筋绑扎钢筋绑扎胎架不规胎架不规范范制作规范的制作规范的胎架胎架确保胎架强度、胎确保胎架强度、胎架槽口误差在架槽口误差在5mm5mm以内以内1 1、制造强度大、准确度高的胎架、制造强度大、准确度高的胎架现场现场 20112011年年6-76-7月月3 3无便携式无便携式量具量具制作便携式制作便携式量具量具连接段主筋间距量连接段主筋间距量具准确且使用方便具准确且使用方便1 1、确定不同桩型主筋间距。、确定不同桩型主

33、筋间距。2 2、根据主筋间距的不同制作不同的、根据主筋间距的不同制作不同的钢筋定位卡钢筋定位卡现场现场 20112011年年6-76-7月月4 4钢筋原材钢筋原材加工不规加工不规范范按要求加工按要求加工钢筋原材钢筋原材下料长度准确，需下料长度准确，需预弯钢筋预弯得当预弯钢筋预弯得当1 1、使用长线法在加工场地进行预拼、使用长线法在加工场地进行预拼装，确定合理的下料长度、预弯钢装，确定合理的下料长度、预弯钢筋数量筋数量现场现场 20112011年年7-87-8月月5 5钢筋笼节钢筋笼节段存放、段存放、运输不当运输不当加强钢筋笼加强钢筋笼存放、运输存放、运输中的管理中的管理钢筋笼存放、运输钢筋笼存

34、放、运输中不变形中不变形1 1、存放时严格遵循在加强筋下方抄、存放时严格遵循在加强筋下方抄垫。垫。2 2、在钢筋笼平板运输车上安装、在钢筋笼平板运输车上安装加强钢筋的间距制作存放胎架加强钢筋的间距制作存放胎架现场现场 20112011年年7-87-8月月6 6桩头钢筋桩头钢筋无保护无保护使桩头钢筋使桩头钢筋与混凝土隔与混凝土隔离离桩头混凝土凿除时桩头混凝土凿除时不易引起桩头钢筋不易引起桩头钢筋变形变形1 1、在桩头处每根钢筋上套入、在桩头处每根钢筋上套入PVCPVC管。管。现场现场 20112011年年7-87-8月月七、对策制定及实施七、对策制定及实施实施一：实施一：加强培训，召开钢筋笼制作

35、质量专题会议加强培训，召开钢筋笼制作质量专题会议加强培训，召开钢筋笼制作质量专题会议加强培训，召开钢筋笼制作质量专题会议12、对策实施、对策实施 我小组共我小组共组织了组织了8 8场场次次253253人次的钢筋笼制作人次的钢筋笼制作专项培训（施工人员培专项培训（施工人员培训率训率100%100%、考核率达标、考核率达标100%100%），另组织相关人），另组织相关人员对钢筋笼制作质量开员对钢筋笼制作质量开展了展了3 3次讨论及次讨论及2 2次现场次现场交流学习交流学习，进一步提高，进一步提高认识，确保操作人员程认识，确保操作人员程序明确、操作无误，实序明确、操作无误，实现了钢筋笼制作标准化。现

36、了钢筋笼制作标准化。专项培训专项培训专题研讨会专题研讨会七、对策制定及实施七、对策制定及实施实施二：实施二：制造刚度大、精准度高的胎架制造刚度大、精准度高的胎架制造刚度大、精准度高的胎架制造刚度大、精准度高的胎架22、对策实施、对策实施在加工场地内制在加工场地内制作了强度大、准作了强度大、准确度高的钢结构确度高的钢结构胎模，每个加工胎模，每个加工生产区内共布置生产区内共布置3 3条生产线条生产线,钢筋笼钢筋笼胎膜在钢筋笼长胎膜在钢筋笼长度方向每隔相邻度方向每隔相邻加强筋间距布设加强筋间距布设一道，胎架钢筋一道，胎架钢筋槽口位置间距误槽口位置间距误差在差在5mm5mm以内。以内。七、对策制定及实

37、施七、对策制定及实施对策三：对策三：制作钢筋定位卡制作钢筋定位卡制作钢筋定位卡制作钢筋定位卡32、对策实施、对策实施现场根据钢筋笼主筋间距施工制作了现场根据钢筋笼主筋间距施工制作了两种类型的钢筋定位卡，钢筋定位卡两种类型的钢筋定位卡，钢筋定位卡一头设弯钩或设置直角卡端，利于作一头设弯钩或设置直角卡端，利于作业人员手持，中部根据钢筋间距制作业人员手持，中部根据钢筋间距制作短直头钢筋，便于量测。短直头钢筋，便于量测。1 12 2七、对策制定及实施七、对策制定及实施2、对策实施、对策实施对策四：对策四：长线法施工长线法施工长线法施工长线法施工4即在胎膜上通长绑扎钢筋笼，即在胎膜上通长绑扎钢筋笼，再按

38、照一定的长度分节拆分运再按照一定的长度分节拆分运至相应工点。钢筋笼采用长线至相应工点。钢筋笼采用长线法在胎膜上加工成型，顶端采法在胎膜上加工成型，顶端采用挡板顶齐，分节标准为同一用挡板顶齐，分节标准为同一受力截面接头错开距离不小于受力截面接头错开距离不小于35d35d(d(d为主筋直径为主筋直径)，考虑节省材料，考虑节省材料，分节长度以分节长度以1212米主筋为主，实米主筋为主，实际下料后的钢筋笼长度总和与际下料后的钢筋笼长度总和与每根桩钢筋笼设计长度相一致，每根桩钢筋笼设计长度相一致，考虑钢筋切头长度不定，所以考虑钢筋切头长度不定，所以最后一节钢筋笼长度应以实际最后一节钢筋笼长度应以实际情况

39、进行适当调整。情况进行适当调整。七、对策制定及实施七、对策制定及实施2、对策实施、对策实施对策五：对策五：规范钢筋笼抄垫，制作运输胎架规范钢筋笼抄垫，制作运输胎架规范钢筋笼抄垫，制作运输胎架规范钢筋笼抄垫，制作运输胎架5规范措施如下：规范措施如下：1 1、严格钢筋笼堆积层数、严格钢筋笼堆积层数(场场地限制是堆积高度不得超过地限制是堆积高度不得超过3 3层层););2 2、枕木必须抄垫在钢筋笼、枕木必须抄垫在钢筋笼加强筋下方；加强筋下方；3 3、制作标准的钢筋运输胎、制作标准的钢筋运输胎架（在钢筋笼加强筋处设置架（在钢筋笼加强筋处设置H H型钢进行抄垫）。型钢进行抄垫）。钢筋运输胎架钢筋运输胎架

40、七、对策制定及实施七、对策制定及实施2、对策实施、对策实施对策六：对策六：将桩头钢筋套入将桩头钢筋套入将桩头钢筋套入将桩头钢筋套入PVCPVCPVCPVC管管管管6为减少桩头凿除对桩头钢筋为减少桩头凿除对桩头钢筋造成的弯曲及损伤，在钢筋造成的弯曲及损伤，在钢筋笼加工过程中，对顶节钢筋笼加工过程中，对顶节钢筋笼弯钩下方套入长度约为一笼弯钩下方套入长度约为一米的米的PVCPVC管，待桩头混凝土管，待桩头混凝土浇筑后，实现桩头钢筋与混浇筑后，实现桩头钢筋与混凝土的有效隔离，避免出现凝土的有效隔离，避免出现钢筋钢筋“麻花麻花”、折断等现象。、折断等现象。八、效果检查八、效果检查 对策前对策前对策后对策

41、后对策前后钢筋连接的对比对策前后钢筋连接的对比八、效果检查八、效果检查 对策前对策前对策后对策后钢筋笼存放前后对比钢筋笼存放前后对比八、效果检查八、效果检查 对策前对策前对策后对策后对策前后钢筋笼运输对比对策前后钢筋笼运输对比八、效果检查八、效果检查 对策前对策前对策后对策后对策前后桩头钢筋对比对策前后桩头钢筋对比八、效果检查八、效果检查通过通过QCQC小组活动，我们确保了桥梁桩基础施工的顺利进行，创小组活动，我们确保了桥梁桩基础施工的顺利进行，创造了良好的经济效益和社会效益。造了良好的经济效益和社会效益。（1 1）经济效益）经济效益 本工程中，我单位已加工钻孔桩桩钢筋笼本工程中，我单位已加工

42、钻孔桩桩钢筋笼43214321根，每根钢筋根，每根钢筋笼平均造价笼平均造价3 3万元，其各项质量标准，有一项不满足要求，即万元，其各项质量标准，有一项不满足要求，即意味着整根钢筋笼的返工。通过以上控制措施，监理发送关于意味着整根钢筋笼的返工。通过以上控制措施，监理发送关于钻孔桩施工问题的钻孔桩施工问题的监理工程师通知单监理工程师通知单及及工作联系单工作联系单由由月均月均1212份下降至月均份下降至月均1 1份，份，已检验的已检验的33593359根根钻孔桩中，一类桩钻孔桩中，一类桩33573357根，二类桩根，二类桩2 2根，合格率根，合格率100%100%，一类桩比率，一类桩比率99.9%9

43、9.9%，钢筋笼钢筋笼成品验收一次通过率达到了成品验收一次通过率达到了100%100%，避免了返工所造成的损失。，避免了返工所造成的损失。八、效果检查八、效果检查（2 2）社会效益）社会效益通过通过QCQC小组活动，为今后的技术工作拓展了思路，积累了小组活动，为今后的技术工作拓展了思路，积累了经验经验,并多次得到业主方的通报表扬。在业主方的极力推并多次得到业主方的通报表扬。在业主方的极力推广下，广下，*铁路其他参建单位来我部参观学习，也通过我部铁路其他参建单位来我部参观学习，也通过我部提供的成熟施工经验，提高了钢筋笼加工水平，实现钢筋提供的成熟施工经验，提高了钢筋笼加工水平，实现钢筋笼制作标准

44、化，为建设笼制作标准化，为建设“高标准、高质量、高效率高标准、高质量、高效率”的客的客运专线作出了贡献。运专线作出了贡献。八、效果检查八、效果检查图为业主及参建单位参观学习图为业主及参建单位参观学习九、巩固措施与总结九、巩固措施与总结定期检查钢筋间距允许偏差是否超标定期检查钢筋间距允许偏差是否超标 定期组织作业人员进行技术交底定期组织作业人员进行技术交底定期对钢筋笼存放方式进行监督定期对钢筋笼存放方式进行监督 定期对现场节段钢筋笼连接问题进行监督定期对现场节段钢筋笼连接问题进行监督严格执行长线法施工严格执行长线法施工 九、巩固措施与总结九、巩固措施与总结 总总 结结 今后打算今后打算 通过开展

45、此次通过开展此次QCQC小组活动，我们圆满地完成了小组活动，我们圆满地完成了*钻孔桩钻孔桩钢筋笼质量控制，达到了既定目标，实现了工程质量上的钢筋笼质量控制，达到了既定目标，实现了工程质量上的进一步提高，并且认识到只要勤于钻研、勇于创新，即使进一步提高，并且认识到只要勤于钻研、勇于创新，即使在平凡的岗位上也能够创造出不平凡的业绩，实现施工作在平凡的岗位上也能够创造出不平凡的业绩，实现施工作业标准化和企业价值最大化。业标准化和企业价值最大化。在以后的工作中，我们在以后的工作中，我们QCQC小组将继续以敢为天下先的魄力小组将继续以敢为天下先的魄力去钻研、创新。下一步我们将选择去钻研、创新。下一步我们将选择*桥连续梁碗扣式支桥连续梁碗扣式支架施工架施工作为我们作为我们QCQC小组的活动课题。小组的活动课题。汇报完毕