某职业技术学院锅炉房改造技术标.doc

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1、三、施工组织设计三、施工组织设计43第一章：工程概况及施工部署45第二章：各分部分项工程的施工方案与技术措施52 第三章：确保工程质量管理体系与措施83第四章：确保安全生产、文明施工管理体系与措施85第五章：工程进度计划与措施及施工网络图89第六章：确保工程进度计划及技术组织措施(附施工进度表或工期网络图)90第七章：资源配备计划94第一节 工程投入的主要物资(材料)情况描述及进场计划(附拟投入 的主要施工机械设备表)94第二节 工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划95第三节 劳动力安排计划及劳动力计划表98第八章：施工总平面图、临时设施措施及临时用地表100第九章：有必要说明

2、的其他内容109第一章：工程概况及施工部署一、编制依据、甲方提供的工程设计图。、甲方提供的本工程招标文件及图纸答疑文件。、施工现场状况及对周围环境的调查。、混凝土结构工程施工及验收规范、建筑装饰工程施工及验收规范、混凝土结构加固技术规范、建筑施工高处作业安全技术规范、施工现场临时用电安全技术规范、建筑安装工程质量检验评定统一标准10、屋面工程技术规范11、建筑地面工程施工及验收规范12、合肥市施工现场管理有关文件和标准。13、建设工程质量管理条例。14、建筑施工安全检查标准二、工程概况(一)、工程名称：安徽邮电职业技术学院锅炉房改造工程(二)、工程地点：合肥市潜山路382号，安徽邮电职业技术学

3、院内(三)、工程概况：安徽邮电职业技术学院锅炉房改造工程，主要为约130平方米，主要为：1、锅炉房原有锅炉等设备的基础拆除、旧门窗拆除、内墙拆除、建筑垃圾清运等；2、原锅炉房总高度7米，拟改造为两层仓库，一层高3.5米，钢结构，钢柱为H型钢250*175，钢梁为H型钢250*175和H型钢200*100，辅梁为C型钢150*60，详见钢柱及顶梁平面分布图。3、 隔层铺设40厚木板；4、 原墙面、顶棚面铲除清理，107胶白水泥满批腻子，乳胶漆粉刷三遍，南面墙隔音处理；5、 铝合金进户门安装，安装单玻白色彩铝窗，安装不锈钢防盗网；6、室内照明线路采用塑料槽板配线，吸顶式荧光灯安装；7、原锅炉房南面

4、堆煤场及围墙拆除，砌筑花坛，高度450，贴外墙面砖，风格与北楼南面花坛一致。三、施工部署（一）工程目标：、质量目标：质量达到合格标准。、安全文明目标：建筑施工安全标准化。、工期目标：我公司通过采用先进、合理的施工方法和严格、有效的施工管理，优化劳动力、材料、机具等各项资源的配置，统筹安排、使工程施工总工期目标控制在30个日历天以内。4、服务目标：热情主动，协调配合，协商共事，优化设计、优化采购、优化施工、优化服务。做到工程质量、工期管理、设备运行、回访保修等方面让用户满意；功能达到设计指标。（二）施工前期准备1、现场准备（1）现场交接准备首先进行现场交接的准备，与业主、监理单位进行接触，其重点

5、是对各控制点、控制线、标高等进行复核，对目前的施工现场进行调整，以使整个现场能符合场地的布置原则及要求。这些工作在大批劳动力进场前全部完成。（2）进场后现场准备与建设单位进行交接之后，还需按照现场标准化管理规定，安排现场办公、的搭设、临时水电管线的布置等工作，以上工作必须在开工前或初期穿插完成。2、技术准备（1）编制实施性施工组织设计，并将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料报送当地建管局、安监站以及甲方和监理审批，按照审批意见，由项目经理发布实施。（2）由项目总工程师主持组织工程部及物资部人员熟悉施工图纸，了解设计意图，做好施工图纸会审准备工作，并编制技术作业指导书、施工方案、明确岗位责

6、任制。（3）在项目总工程师组织下，按照质量体系认证标准的要求，编制项目质量计划，明确各分部分项工程所达到的质量目标，使质量在每个分项上达到具体量化，确定特殊工序和关键工序，编制切实可行的各分项工程作业指导书，明确各项责任和程序及质量标准，使质量目标得以实现。（4）根据图纸设计要求，提前做好砼配合比设计申请，钢材、水泥的化验试验工作、钢筋对焊接头等材料的试验检测。（5）制定部分特殊工种、管理人员的培训计划。（6）制定本工程详细的测量控制方案。（7）根据施工安排，提出主要材料计划、半成品计划及进场时间。3、施工机械准备按不同的施工阶段安排机械进退场，并在进场前对设备进行一次检修调试，确保进场后能够

7、正常使用。4、工程材料进场计划和管理计划（1）工程材料进场计划以总进度计划为依据，逐步安排物资进场，既保证施工顺利进行，又不积压材料，过分占用资金。（2）材料管理计划材料进场后，一定要加强管理。对于入库的材料，要搭设货架分明别类排放；对库外的周转材料堆放，场地要平整，码放整齐。5、人员准备及施工队伍进场计划开工前根据施工作业队伍进场计划，根据施工作业计划和作业要求，安排人员进场计划，主要管理人员及临时设施准备人员3天内进场，劳务人员根据现场需要分批进场。施工人员、技术人员上岗前由项目总工程师对其进行全面交底，充分认识本工程的重点、难点和需注意事项。安排作业班组，应在作业班组基本固定的基础上，组

8、织混合队按项目部位，分段包干，以利协调工种之间的关系和工序搭接，减少人员调动。6、其它准备建立健全各级人员岗位责任制，建立安全、质量、文明施工管理制度，成本、材料、劳动力、机具管理制度，并以此为据签订内部管理人员目标责任制。（三）施工部署：、根据本工程结构改造的特点，施工项目所需要劳动力组织综合进行考虑部署。2、施工总体安排：室内室外同时进行，工序应紧密衔接，合理安排。四、施工准备项目班子成员即进入施工现场，开展各项准备工作。、技术准备工作：（）项目总工组织专业技术人员对原工程结构、水、电管线走向进行调查，对施工用水及用电布设方案进行细化设计。根据结构加固要求及现场现状，确定对原结构需进行支护

9、的部位及方案。做好对原水电管线走向临时调整改线等工作。（）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（）依据施工测量方案的要求进行轴线及标高引测。（）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。（）编制施工预算，提出主要材料用量计划。、材料及半成品准备工作：根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。针对本工程工期紧的特点，抓紧防水

10、材料，门窗的订货、进场、复试等工作。、现场三类及管理准备工作：（）按现场平面布置总规划要求，做好施工场地围护墙施工，完成三类用房、水、电、消防器材的布置和安装。（）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。（）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（）落实各组室人员，制定相应的管理制度。（）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。、施工用水及排水：本工程为锅炉房改造项目，原有生产、消防系统齐全。为保证工期，提高效率，施工现场尽量利用原有系统。（）施工

11、现场消防利用原有消防系统。消火栓经检查无误后，配备25 m水龙带和水枪。消火栓3 m范围内不得堆放其他物品。（）楼内给水利用原有系统。各层生产用水由卫生间立管引出，用软管引至工作面。、施工用电：（）该工程属改造工程。为保施工现场正常施工，供电安全可靠，依据JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范并结合现场实际施工进行三类用电的布置。（）现场施工用电由甲方变电站配电回路引来。（）供电方式：三相五线制。（）现场供电干线，采用放射式配线方式，支路采用树干式配线方式。（）各个施工现场设定型总箱1台，设备、作业棚等用电设配电箱台。供施工动力、照明用电。（）所有设备用电设备实行两级漏电保护。卷扬机架做

12、好防雷接地，接地电阻R 。（）室外照明选用普通探照灯，作业棚内采用大口灯泡，搅拌机工作地采用镝灯。楼内走道设照明主干线，根据工作面布置照明，并根据文件内容规定全部采用直流低压36 V照明。第二章 各分部分项工程的施工方案与技术措施钢梁柱制作安装一、 钢结构制作遵守的技术规范钢结构的制作，应符合钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001)的规定。二、钢结构制作前准备工作（1）根据工程结构的特点，由技术人员对制作人员进行制作技术交底，并填写技术交底记录。（2）为确保产品的质量，对所购钢板、型钢，使用前应对每一批钢材核对质量保证书，以保证符合其规格牌号所规定的各项技术要求，杜绝不合格材料进场

13、。按规范要求对材料取样，对材料复检，将复检报告一起交监理进行报验。（3）制作前须对所使用的计量器具进行检定，不合格器具不得使用。三、钢结构制作1、材料校正钢材变形超过规范的，型钢用型钢矫直机校正，板材用平板机进行整平。2、放样、号料核对构件各部分尺寸、安装尺寸及孔距，在平台上以1:1比例放大样，经校核尺寸确定无误后，开始下料、切割。放样时应根据实际情况放样，根据施工图及进料钢材的尺寸规格进行排版，并按工艺要求预留切割余量、加工余量和焊接收缩余量。放样、号料允许偏差项目允许偏差（）平行线距离和分段尺寸0.5对角线差1.0宽度和长度0.5孔距0.53、零部件切割切割前应先清除钢材表面切割区域内的铁

14、锈、油污等，切割后断口上不得有裂纹和大于1的缺陷，用角向磨光机除掉边缘上的熔渣和飞溅物等，切割面的垂直度误差小于钢材厚度的10%且不大于2。切割误差应符合焊接规范的规定。4、构件组装、连接（1）构件组装应先在平台放样基础上组装，组装前对连接表面及沿焊缝每边3050范围内的铁锈、毛刺、油污等必须清除干净。磨光定进接触的部位应有75%的面积贴紧，用0.3塞尺检查，而塞入面积之和不得大于总面积的25%，边缘最大间隙不得大于0.8。焊接H钢翼缘板及腹板的拼接焊缝应至少错开200以上。组对H型钢前应对翼缘板、腹板进行校正。（2）H型钢组装方法及注意事项先把腹板平放在胎膜上，然后分别把翼缘竖放在靠模架上，

15、固定好一块翼缘板，再从另一块翼缘板的水平方向增加顶紧力，直至翼腹板紧密贴紧为止，应用90度角尺测量二板组合垂直度，然后定位点焊，其顺序为由一端向另一端组装。为防止变形的产生对大型H型钢结构在组装时应增加工艺撑杆。5、制孔为了保证高强螺栓安装精度,节点板、连接板的钻孔必须采用钻模定位钻孔。螺栓孔孔距的允许偏差符合下列规定。 高强螺栓孔比螺栓直径大1.5；普通螺栓孔直径比螺栓直径大2；锚栓孔径比锚栓大6mm。6、焊接和焊接检查（1）组装质量合格后开始焊接，焊工必须持证上岗，按建筑钢结构焊接规程规定的焊接方法，焊接程序和针对焊件所必须的技术措施进行，以减少焊缝变形的内应力，从而确保焊缝质量。（2）焊

16、接前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，不符合要求的应修整合格后方可施焊。（3）钢板对接和船形角焊的焊缝两端设引弧板、收弧板,达到与母材等强,埋弧焊引弧和引出的焊缝长度应大于50，焊接完毕应采用气割切除引弧板并修磨平整。（4）焊接完毕,焊工应清理熔渣及飞溅物，检查合格后应打上焊工钢印。（5）按设计要求对焊缝进行探伤、检查。7、摩擦面处理钢柱接头、梁与梁连接处采用摩擦型高强度螺栓连接，其构件接触面上应做喷砂除锈处理，处理好的摩擦面上不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等。8、成品矫正、验收（1）组装焊接后的构件进行成品检查，对局部超标部分进行矫正处理。合格后进行下道工序。（2）按图纸要求对钢结构成

17、品验收，经检验合格，作出检查记录，填写分项工程质量检验评定表，交监理对钢结构制作部分报请验收。9、除锈涂装和编号（1）制作质量检验合格后方可进行除锈和涂漆。（2）除锈刷油要按规范及图纸要求进行施工。螺栓连接时,连接处构件接触面要求用钢丝刷清除浮锈。钢结构件应在出厂前刷防锈底漆，漆膜总厚度不得小于50m；高强螺栓连接的摩擦面及其周边50处，插入式连接柱脚其埋入混凝土的钢构件表面等部位不得涂漆；构件口熔焊部位（现场焊）不得涂漆；高强螺栓连接部位的涂刷，须拧紧后进行。（3）涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂装产品说明。（4）构件表面结露时不得涂装,涂装后4小时内不得淋雨。（5）涂装完毕后应对构件按图

18、示编号出厂。（6）钢结构的防火处理应遵循当地消防部门和业主意见办理，当喷涂防火涂料时，应符合国家现行的钢结构防火涂料应用技术规程的规定。四、钢结构安装施工方法1、安装前准备工作（1）构件进场前应将构件堆放场地、拼装场地清理干净。（2）施工机具、工具房、电源箱、电焊机等摆放到位，具备安装条件。（3）基础复测，基础施工单位应提供轴线基准点和标高水准点，土建交出的基础轴线标志和标高基准点应准确、齐全。（4）支承面、锚栓的允许偏差(mm)项 目允许偏差（）螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓外露长度20.00螺纹长度20.00（5）安装前应按构件明细表清点构件，对运输过程中发生变形的构件进行矫正。（6）钢结构堆

19、放应按安装顺序分区存放。（7）根据安装现场条件、特点，由技术人员组织进行安装，安全技术交底，并填写技术交底记录。2、安装现场平面布置施工前应根据现场实际情况，对施工现场进行平面安排，必须考虑现场构件的堆放，工具房、配电箱、电焊机等施工机具设置。此项工作应在实地勘察现场后作出详尽的安排，并绘出现场施工平面图。3、安装顺序（1）基础表面标高及锚栓中心线偏移量的复测、验收（2）门型钢屋架安装（3）屋面、墙面封闭工程（4）交工验收4、钢梁柱安装（1）钢梁拼装检查完毕后，选择吊点，防止梁在吊装过程中变形。钢梁的中心位于内吊点的连线下。对吊点的选择应使钢梁下弦处于受拉状态。（2）钢梁安装应保持和钢柱同步，

20、安装顺序应和钢柱安装一致，并应尽可能满足先下后上的原则。（3）钢结构拼装前，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物，摩擦面应保持干燥整洁，不得在雨中作业。高强度螺栓连接板接触面应平整。（4）施工前高强度大六角螺栓连接应按出厂批号复验扭矩系数，其平均值的标准差应符合国家现行标准钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规范的规定。（5）高强螺栓的安装应按一定的顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧紧，应分初拧和终拧，并在当天终拧完毕。（6）安装高强螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿入方向宜一致，并便于操作，高强螺栓不得作为临时安装螺栓。（7）构件安装的允许偏差应符合钢结构施工验收规范的要求。

21、5、标识和可追溯性钢材和钢构件制作的标识由物资部门、项目施工员分别负责钢材、钢构件的标识： （1） 多品种构件易混淆时，采用挂牌或构件上直接填写构件号作产品标识； （2） 焊接可追溯采用在焊件上打钢印，或用油漆笔作标识或焊接人员施焊位置记录，以便可追溯；（3） 过程产品的检验状态以过程加工区域作标识，成品挂牌作标识；（4） 钢材用涂色或立牌作材料标识，以合格区域涂色或立牌作合格标识；不合格、已检待定、待检单独标识。6、 产品防护构件上的高强螺栓孔和构件涂装后由技术部或主管技术人员制定措施，由施工队组织实施以防止损坏。加工场地远离施工现场时，物资部成品管理员对入库的不需包装的成品直接运输；对于需

22、要包装的构件由技术部门负责制定包装措施，工程部组织加工，物资部负责实施并填写构件运输清单。现场安装的防护由施工队长组织施工队按作业指导书要求防护，防止构件损坏。墙面抹灰一、基层处理清除基层多余砂浆、灰尘、污垢、油渍等，较深的孔洞和沟槽先用1:3水泥砂浆填补密实。砼基层宜在粉刷前用106胶水泥砂浆拉毛并养护，等拉毛砂浆有一定强度后再进行抹灰。二、抹底灰提前一天充分浇水湿润，抹灰时再适当浇水湿润。按设计砂浆种类抹灰，抹灰厚度每层不宜超过8mm；较厚部位可分层抹平；底灰不超过泡点，留出6-8mm作为面层抹灰。抹底灰时应做到阴阳角基本方正、顺直。三、抹面层检查底灰是否空鼓开裂，如有，应作事先处理。抹灰

23、前充分浇水湿润。用设计的1:2水泥砂浆按泡点抹灰，厚度宜为6-8mm，用刮尺、木抹子、铁抹子等工具赶平压光表面，同时做好阴阳角方正的和平直。清除门窗框、开关插 、插水电箱盒上的余灰，砂浆初凝后适当浇水养护。内墙、天棚面乳胶漆基层要求A、基层干燥，含水率不大于10%，当气温15摄氏度时，基层干燥不少于15d，当气温25摄氏度以上时，基层干燥不少于10d。B、基层表面必须平整，抹灰控制在高级抹灰的允许偏差范围内，不得有抹纹，表面坚实干净。施工程序工艺流程处理基层刮腻子第一遍乳胶漆复补腻子磨光第二遍乳胶漆复补腻子磨光第三遍乳胶漆。操作工艺及施工要点A、清除墙体表面的灰尘，粘附的砂浆、松散颗粒等，磕碰

24、处用水泥乳胶腻子填补。B、对处理好的基层表面，用腻子批嵌2遍，使整个墙面平整光洁。第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用801胶水加滑石粉调成腻子找平大面，然后用0-2号砂纸打磨，清除表面浮灰。C、乳胶漆涂刷前，将不需涂刷的部位摭挡好，以免破坏或弄污，然后检查乳胶漆色彩，如几桶乳胶漆有差别，应将乳胶漆倒入大桶中搅拌均匀，涂刷时先涂刷门、窗口侧边再涂刷大面。第一遍在乳胶漆里加适量稀释剂。D、每一遍乳胶漆干燥后，用腻子对有裂缝凹陷或漏刮处进行修补，干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。E、第二遍第三遍乳胶漆不加稀释剂，但必须充分搅拌均匀，操作方法同第一遍，当乳胶漆干燥后，用砂纸轻轻磨掉表面的小疙瘩、排毛等，使其平

25、整光滑，并扫除粉末。砖砌体及砼工程施工1、土方开挖 前期准备 土方开挖前应对场内之障碍物予以清除，另外对场内原有地下管线及隐蔽障碍物了解清除，以免土方开挖时遇到意外困难。若明确有地下管线的应事先采取必要的保护措施。 施工机械配备 土方开挖考虑安排1台WY200-1.0反铲挖掘机，配备4辆自卸汽车，进行场内短驳，另配备1台推土机进行场内土方平整。 施工方法 土方工程考虑采用机械开挖，人工修整的方法施工。机械开挖至桩顶标高以上25cm处，剩余25cm土方采用人工边开挖边修整。土方开挖结束后应立即按施工图要求进行垫层施工。 承台部分土方均进行独立开挖，采用反铲挖宽沟的多次沟端开挖法作业，反铲停于沟端

26、，后退挖土，往沟的一侧装汽车运走。 基坑工作面和排水沟留设 本工程基础为独立承台形式，基础土方开挖时在基坑周边留出400宽工作面，另外沿基坑周边留设200mm宽排水沟位置和单独设置集水井，用潜水泵进行抽排，可以解决基底模板操作和排水问题。 土方开挖技术措施 按照要求设置测量控制网，包括基线水平基准点，在基坑开挖施工前，应在基坑周边设置水准标志。放线时应按要求放出边坡宽度。灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后，方可进行挖土施工。 为防止超挖和保持边坡坡度准确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留25cm厚土层，用人工开挖。若因施工不当出现超挖部分，则应及时向业主报告，待征得业主和设计单位

27、的认可后再加以处理。 为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，应预留1530cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。 雨天施工中，应采取积极、主动的质量和安全技术措施，如采取在挖土施工点铺垫钢板与场地内施工道路连通的方法保证连续施工。 C. 土方回填 土质要求 回填土方应采用粘土或亚粘土进行回填，并且回填土方不得含有有机物质、木屑及其它杂物。回填时土方含水率应适当控制，具体最佳含水率应根据土质情况进行测定。 土方回填方法 土方回填应按照25cm为一皮进行回填，每层回填土应分层夯实，对于基坑底部范围较小部分土方回填采用震动式打夯机进行夯实；对于

28、地坪下土方可采用压路机或蛙式打夯机进行碾压夯实。在土方回填时必须四周均匀回填。 回填之土方经压实后密实度应达到该土质在最佳含水率时的93。 砌筑工程 材料规定 加强原材料的进场验收，水泥和砖必须附有质保书。水泥进场后要对其品种、标号、出厂日期等检查验收，出厂超过三个月的必须复查试验，并按试验结果选用。砖、石、沙等大堆材料可按不同产地，在采购时抽样检查，以后按批量复试。 所有砌筑用材料均应得到业主或监理的认可，同意使用时方可施做。对于业主或监理认为不合格之材料应立即清除出场。 施工技术措施 砌筑用砖应根据气温及气侯情况进行浇水湿润，在一般情况下可采用大堆浇水、不足补浇的方法。雨季施工时不得使用含

29、水率达到饱和状态的砖砌筑。 砌体砌筑应设置皮数杆，砌筑时严格按照皮数杆拉线操作，随时检查砌筑质量，做到“三线一吊，五皮一靠”。砌筑灰缝厚度应控制在812mm之间。 砌筑时砂浆必须饱满，墙体与框架柱中的预埋拉结筋须咬合牢固，墙体的顶面与上部结构接触处应用侧砖斜砌挤紧。 按施工规范要求，砂浆饱满度不得低于80，竖缝砂浆亦须饱满，防止出现空缝、透亮通缝而造成透风、漏水等弊病的发生。 砖墙砌筑方法 砖墙砌筑前，必须清除基层上的杂物，校核轴线，弹出墙身线，按图说标高尺寸分出门窗洞口、构造柱等位置；浇水润湿后，方可砌筑。 砖墙的转角处各皮间竖缝应相互错开，在外墙转角处和砖墙交接处必须使用配砖砌筑。 每层砖

30、墙的最下一皮砖、最上一皮砖及墙身挑出部分的砖层，均应丁砖砌筑。 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。砖砌体的斜槎长度不得小于高度的2/3。如临时间断处留斜槎有困难时，除转角除外，亦可留直槎，但必须砌成阳槎，且留设拉结筋。拉结筋的设置数量为每120mm墙厚设置一根直径6mm的钢筋，其间距沿墙高不得超过50cm，埋入墙身不得小于50cm。墙面贴面砖施工砖墙面基层处理A、首先检查并堵砌好脚手眼，检查墙面的凹凸情况，对凸出墙面的的或砼要剔平。釉面砖贴面基层为1:3水泥砂浆打底，表面搓成毛面，其操作程序同内墙底灰操作程序。B、将墙面上残存的废余砂浆、灰尘

31、、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润。C、吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。D、抹底灰，先在墙面上浇水湿润，紧跟随分层分遍抹1:3水泥砂浆底灰，厚度约12mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道。24h后浇水养护。排砖、弹线A、待基层灰六至七层干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。B、切割面砖用合金钢錾子，根据所需尺寸划痕折断后，应在砂轮上上边对缝。如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞套划好，然后将面砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金钢小錾子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为为准（最好用无齿锯切割）。C、在底层砂乐上应弹垂直与水平控制线，一

32、般竖线间距为1m左右，横线一般根据面砖规格尺寸每5-10块弹一水平控制线，有墙裙上口。贴标准点：标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将面砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂=1:0.1:3），在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上拴活动的水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平。垫底尺根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以使地面压住墙面砖。面底尺安放必须水平，摆实摆稳，底尺的垫点间距应在40cm以内。要保证垫板牢固。镶贴面

33、砖面砖粘贴前应在水中浸泡一小时，拿出凉干备用。粘贴宜用1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆。粘贴时要双面按灰饼厚度带线控制，贴好的面砖应表面平整、宽度一致。粘贴完毕及时清除表面余灰，待砂浆初凝后洒水养护一周。擦缝镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。面砖表面浇水养护一周后，用白水泥揉缝并用竹签磨光缝隙表面。铝合金门窗工程：（）工艺流程：弹线找规矩 门窗洞处理 连接件安装 窗框安装固定 窗扇安装 门窗口四周密封嵌缝 安装五金配件 安装纱窗密封条。该工程为安装铝合金门窗，现场量尺寸定制，进户门采用成品，现场安装。（2）门窗框安装应在内抹灰之前进行，墙上弹好500mm水准线，

34、用木块将框固定于予埋木砖上。门框与墙体间隙用泡沫塑料条填嵌饱满密实。门扇安装时，注意开启方向、上下留缝宽度、合页安装位置与数量。同时要对窗进行“三密性”试验。（3）铝合金门框的安装采用后塞口的方法，作好防腐处理，门窗框在洞内要立正立直，同一层的门窗要拉通线控制水平。门窗扇在安装前要检查其型号、规格及数量是否符合要求，同时要量好门窗框的裁口尺寸，以掌握门窗四周缝宽度，门窗扇做到开关灵活，不过紧或者过松。（4）安装时将门窗框放到洞口中的正确位置，用木楔临时固定，拉通线进行调整，使上、下、左、右的门窗分别在同一直线上或水平线上。门窗框与墙体的连接牢固。待门窗框安装质量合格后，门窗外框与墙体的缝隙用矿

35、棉条分层填塞，缝隙外表留58mm深的槽口，嵌填密封材料，使门窗框牢地固定在洞内。（5）安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。（6）门窗工程安装制定成品和半成品保护措施。室内照明装置的安装施工(一)技术准备工作1.弄懂弄清设计图纸,主要包括:(1)明确本工程的照明供电系统的形式及馈线和敷设方法。配电室至各层照明配电箱,照明配电箱至照明配电箱之间是电线还是电缆,电线或电缆等是穿管敷设、桥架敷设或封闭母线敷设中的哪一种;电线或电缆穿管敷设时,配管为明配或暗配。(2)明确建筑物内各层各区域的照明配电箱与开关、插座、灯具间的管线型、规格和敷设方式。(3)明确照明配电箱、开关、插座和灯具等照明装置设各、元件

36、和器材的型号、规格,明确安装方式为明装或暗装。2.审查设计图纸中的问题。设计图纸中的问题主要有:(1)电气施工平面图与电气系统图不相符合,电气施工平面图与土建装饰中的灯具等元件器材位置不相符合。(2)灯具与风口、自喷头、报警探测器的位置重渗,插座与采暖设备位置重合,开关、插座与管道等位置重合等。(3)没有将设计意图表达清楚,或缺图纸、缺管线等。3.明确现行规范的要求,参照国家的标准施工图册。确定工程的施工方法和质量捡查验收方法。(二)照明配电箱安装1.照明配电箱的订货和验收。标准照明配电箱在订货时,应给制造厂方提供配电箱的型号、电气系统图和配电箱的面板颜色。如果设计或施工有其它要求时,应一并提

37、出。非标准照明配电箱的订货时,应给制造厂方提供配电箱的电气系统图、外型尺寸、明装或暗装、立装或横装和配电箱的面板颜色。如果设计或施工有其它要求时,应一并提出。照明配电箱或其零部件,应按电气照明装置安装的技术要求对配电箱进行开箱裣查验收。验收时,应请求甲方(即建设单位)和质量监理单位参加,合格后填写设备开箱检查记录表,各方签字盖章。未经开箱检查验收合格的照明配电箱不得进行安装使用。2.照明配电箱的安装(1)暗装照明配电箱的安装。对于暗装于墙上的照明配电箱,照明箱的暗装盒子(除面板外的铁皮外壳壳体)可以随土建砌墙时安装;也可以在土建砌墙后安装,这时土建墙体上应按设计位置留洞,待土建墙体作完后,并在

38、土建抹灰粉墙前将配电箱盒体安装固定。暗装配电箱的盒体在安装固定之前,应根据该配电箱进出配管的规格和数量,在相应位置用开孔器开与管外径相匹配的孔,要求一管一孔,不得用气焊或其它工具开大孔或长孔。配电箱和钢管的连接可以采用丝接,也可以采用焊接。丝接是指在箱盒外侧用锁紧螺母固定。管子与箱盒连接完后,无论管内是否穿通钢丝,均应将管口封堵,防止异物进人。配电箱的盒子暗装后,应检查盒子的标高和垂直度应符合要求,同时应根据土建粉层的厚度,箱盒有工定外露,一般约10mm左右。当土建墙体刷白或装饰工作结束,且不会产生较大污染之后,照明配电箱的箱芯可以安装固定于箱盒底板上,并与管内已穿的导线进行连接。管内与外管线

39、连接之后,且绝缘、接地及其它要求均符合要求后,即可盖上配电箱的盖板。如果开关搬把外露,则打开盖板上的可上下开启的门后,开关的搬把开启与半闭时,应与盖板无摩擦。(2)明装照明配电箱的安装。在土建墙体抹灰工作之后,即可安装明装照明配电箱的壳体,比较方便的办法是用膨胀螺栓固定,也可以预埋支架固定。但采用预埋支架固定时,预埋件可牢固可靠。壳体在安装时,与暗装配电箱的安装检查一样,也要检查其标高和垂直度。在安装之前,也要用开孔器开设与进出管子外径相匹配的孔。一管一孔,不能开长孔,开大孔。管子与壳体应在箱内用锁母固定,管口要封堵。当土建墙体刷自或装饰结束之后,且不会产生较大的污染之后,可以安装配电箱的芯子

40、和门。方法与暗配照明配电箱相似。(三)开关、插座的安装1.暗装开关、插座的安装。暗装开关(跷板开关)和暗插座应先在墙上预埋开关盒(有75mm75mm和86mm86mm两种,应按设计选定)。预埋前,应根据进出管子的位置和数目敲掉盒子上的敲落孔,并预先连接好钢管用锁母或焊接固定。塑料管人盒可伸人一定长度,穿钢丝或穿线时再切成与盒平齐。开关盒(为开关、插座通用)预埋可以在砌墙时同步进行,也可在土建砌墙后用开槽机开槽连同接管一同埋人,这时,盒子连同接管应用高标号水泥固定。当盒子在混凝土墙或柱子上暗配时,可以用屺10mm的圆钢将盒子及钢管焊接固定,钢管与盒子一般采用焊接连接。无论何种情况,管口要封堵。需

41、要说明的是,若为暗配钢管时,盒子也用钢制盒子,若为暗配塑料管时,盒子用塑料管,如果混用时,必须考虑使钢管或钢制盒子有接地通路,且接地良好。开关盒在安装时,要符合设计标高,并用找平塑料管对同一区域的盒子找平,应符合规范要求。当土建墙体刷白或装饰工作结束之后,且没有较大的污染之后,跷板开关或暗插座可以与管线连接,并在开关盒上安装开关和插座的面板。面板应正直。2.明装开关、插座的安装。明装开关、插座一般都装在标准规格的圆木绝缘台上。绝缘台可以用塑料胀塞固定于墙上,固定点数应符合规范要求。(四)照明灯具的安装属于装饰式灯具的订货,应参照设计单位及建设单位意见,以便获得亮度与美观俱佳的安装效果。照明灯具

42、在安装前,应先对灯具通电试亮,对不合格的灯具不能进行安装。重要灯具的安装施工,宜推行样板化安装。即安装一套后,请建设单位等相关部门共同检查,确认同意安装方案后,再进行安装。1.楼板顶板上的灯具安装。当灯具的着力点(也叫生根点)在楼板上,且没有顶棚吊顶时,灯具在楼板顶板上的固定可以用塑料胀塞、膨胀螺栓固定,也可以利用楼板中的钢筋焊接圆钢支持件崮定灯具。当灯具有圆形或方形绝缘台时,应先固定绝缘台,再在绝缘台上固定安装灯具。绝缘台的固定点数按规范要求。2. 吊灯上的灯具安装。所有吊顶上的灯具,不应依靠吊灯面板作为灯具的着力点,而应将灯具固定在吊顶龙骨上,当灯具重量较大时,灯具用10的圆钢生根在上方的

43、楼板上,圆钢可以焊接在楼板内钢筋上,也可用膨胀螺栓固定。当用膨胀螺栓固定时,圆钢上部应预先焊接约100mm左右的角钢并打孔。当灯具固定在龙骨吊顶上时,对于吸顶灯或嵌人式灯具,应将其壳体直接用自攻螺丝固定。固定前,应先在指定位置的龙骨及面板上用电钻钻小孔。3.墙上灯具的安装。灯具在墙上安装时,可以用塑料胀塞固定灯具或灯具的绝缘台,固定点数应符合要求。标志灯可以明装,也可以暗装。采用暗装时,应预埋盒子(壳体),方法和墙上暗埋照照明配电箱的盒子壳体类似。第三章：确保工程质量管理体系与措施质量保证措施（一）质量目标：质量达到合格标准。（二）质量管理措施：、实行项目经理负责制和岗位质量责任制。明确项目经

44、理对项目质量目标和质量保证体系有效运行的领导责任，明确各管理职能部门的质量职能，形成完整配套的质量保证体系。做到现场质量工作事事有人管，人人有专责，办事有程序，检验有标准，坚持没有质量计划和施工组织设计不施工，坚持无质量安全技术交底不作业，坚持质量否决权，工序未经验收达标不得转序。工地设专职质量员，负责施工过程质量监督和检查工作。、精心组织，合理安排，建立以质量为核心的管理体制，重点抓住物质管理、施工过程控制、质量记录监控，严格质量检查使施工质量始终处于受控状态。、制定详细的质量控制措施，确定作业标准，根据施工部位，确定重点做到以防为主，防治结合。（）物质管理：保证材料合格是保证质量的先决条件

45、）材料定货要货比三家择优选用。）严格材料验收，材料员要对其规格、型号、外观、数量等进行认真验收，对要求出具产品质量证明文件的钢材、水泥等材料，坚持索取证明并及时取样进行试验；）严格材料使用关，经检验与材质证明不符的材料，及时标识，办理退货手续。（）施工过程的控制：）项目技术负责人组织有关人员认真编制实施性施工组织设计和质量计划，分部分项工程施工前编制施工技术措施，并交底到施工人员。）认真阅读和审核施工图纸，全面领会设计意图，研究关键部位的施工工艺和方案，严格按图施工。并及时办理设计变更或工程洽商。）从事特种作业人员必须持有效上岗证书。）施工使用的检验、测量和试验设备、压力表等应按检定周期按时送

46、检，确保使用精度。）认真做好原材料、半成品、成品的检验和试验工作。）工程隐检、预检及时检查，按实际填写隐检、预检记录，并及时签章。（）质量记录的管理：）设专职资料员负责施工技术资料的收集、整理、汇总。）施工技术资料的内容要齐全、真实，与工程同步。）各部门使用的质量文件必须保证其有效性，审批手续齐全。、严把“六关”即图纸会审关、技术交底关、进货检验关、施工操作关、管理人员责任关、质量验收关，严格工序交接制、三检制，确保工程优质目标实现。（三）技术质量保证措施：、施工前认真熟悉和审核图纸，发现问题及时解决，需放大样的部位提前做好放样工作，做好施工图交底。、施工前对原有建筑的现状进行认真调查，对工程加固中可能存在的问题进行分析、研究，编制切实、可操作的技术措施向操作人员交底。、墙体饰面剔除后，专职质量员会同技术人员对墙面进行认真检查，原墙面已经有损坏或有裂缝，应向设计、监理汇报，按设计要求修补后再进行下一道工序。4、设专人负责混凝土养护，确保混凝