土建二标(2#吉合库河隧洞工程施工组织设计).doc

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1、第一章 编制依据、范围、原则1、编制依据 1.1甘肃省甘南藏族自治州引洮（博）济合供水工程土建施工招标文件。 1.2甘肃省甘南藏族自治州引洮（博）济合供水工程土建施招标设计图。1.3建设部、水利部颁发的有关技术规范1.4国家及行业现行设计、施工规范、验收标准及有关文件。1.5工地现场实际情况。 1.6追求行业一流，满足合同工期和质量要求，达到业主满意的样板工程。各单位工程合理安排，循环作业，充分发挥我公司在隧洞工程上的施工经验优势。1.7我单位可调用到本工程的各类资源。2、编制范围2.1 2#吉合库河隧洞、出口明洞、陡坡；2.2 3#、4#施工支洞；2.3 完成主体工程所必需的所有临时工程；

2、2.4 负责本合同工程场内施工供电、道路、通讯、供水、办公生活等临时工程设施的设计、建设和运行管理，承担与此相关的临时设施场地恢复。3、编制原则3.1在认真、全面、系统地阅读招标文件、技术规范和设计文件的基础上，深刻领会和贯彻发包人意图及发包人对投标人的各项要求。3.2贯彻执行各项技术标准，设计和施工技术规范，执行发包人对本项目的各项指令，按照“项目法”管理要求和GB/T19001-2008质量管理体系程序、对项目实施全面管理和控制。3.3保证重点、统筹安排、确保工期的严肃性。施工安排尽可能合理组织、平行流水作业，有计划地安排施工顺序，保持均衡生产。3.4科学合理配置机械设备，全面提高机械化程

3、度，充分发挥设备生产能力，大幅度提高劳动生产率和施工进度。3.5推行新技术、新工艺；实行规范化、标准化作业，以一流的管理树优质名牌，确保创优规划和质量目标的实现。3.6科学布置现场、合理安排工序、加强环境保护，推行文明施工，确保安全生产。3.7合理投入、控制成本、节约用地、降低投资。 3.8科学合理的配置资源，充分应用先进的科学技术和施工设备，提高机械化程度。第二章综合说明1、工程概况1)总工程概况本工程主要包括水源工程及净水厂工程，水源工程由枢纽、输水工程和调蓄水库三部分组成，净水厂工程由水厂、清水池和连接市区管网输水道三部分组成。设计引水流量1.1m3/s，采取两枢纽联合引水布置型式，第一

4、座枢纽位于黑力宁巴村下游约1km处博拉河干流，枢纽自右向左依次布置有一孔进水闸、4孔泄冲闸、溢流堰，正常蓄水位3057m、取水口（进水闸底板）高程为3055.0m；第二枢纽位于博拉河支流吉合库沟内，枢纽自右向左依次布置有挡水土石坝、1孔进水闸、2孔泄冲闸、溢流堰，正常蓄水3049.5m、取水口（进水闸底板）高程为3048.5m。两枢纽均采用有坝引水，所引流量通过重力流压力输水管道、明洞、隧洞、倒虹吸等输水建筑物引至合作市区西南海螺沟内设计调蓄水库容为68万m3调蓄水库内，引水过程均为自流输水。再经日处理能力7.5万m3净水厂进行水处理，处理后的净水送至两个各约5000m3清水池，再从清水池通过

5、2.89km压力钢管接入原合作市供水管网总管。工程属等中型工程（水厂属型工程），主要建筑物（枢纽、重力流压力管道、隧洞、暗渠、倒虹吸、调蓄水库、水厂）按3级建筑物设计，次要建筑物按4级建筑物设计、其余临时建筑物按5级建筑物设计。2#吉合库河隧洞（桩号9+265.0025+400.00）总长16.135km，其中吉合库河明洞段长50m（桩号9+265.009+315.00）洞身段长16.025km（桩号9+913.0025+340.00），扎刹河明洞段长60m（桩号25+340.0025+400.00），隧洞设计断面尺寸BH=2.02.5m。2）本标段概况本标段工程位于2#吉合库河隧洞工程，总长

6、8273米。建设内容主要包括：2#隧洞、3#、4#施工支洞、出口明洞、陡坡的土建施工及相应临时工程等。2#隧洞洞身段8150m（桩号17+190.0025+340.00），扎刹河明洞段长60m（桩号25+340.0025+400.00），设计纵坡1/1000，隧洞采用城门洞形断面，隧洞设计断面尺寸BH=2.02.5m,顶拱中心角180。，半径1m。扎刹河陡坡（桩号25+400.0025+463.00）总厂63m，其中渐变段长5m（桩号25+400.0025+405.00），陡坡段长58m（桩号25+405.0025+463.00）。2、水文气象和工程地质2.1水文气象资料博拉河下巴沟流域地处中

7、纬度的内陆高原，属典型的大陆性气候，具有冬春长而夏秋短，气温日差较大和无霜期短的特点。引洮（博）济合枢纽地处甘南高原与黄土高原的过渡地带，气候特征可以合作气象站地面气候资料为代表。平均气温2.0，平均最高气温10.7，平均最低气温-4.2，极端最高气温28.4，极端最低气温-28.5，年降水量558.1mm，年蒸发量1221.9mm，年日照时数2372.8h，平均相对湿度65%，最大风速24m/s，平均风速1.5m/s。年降水量多集中在79月份，12月翌年4月降雨稀少，基本为地下潜水补给，为枯水期。2.2工程地质2.2.1地形地貌甘南高原为间歇性上升的侵蚀、构造剥蚀基岩中低山区，山势呈东西向展

8、布，地势西高东低，海拔32003400m,相对切割深度200400m，在工程区最大切割深度区为博拉河河谷区，成为流域内各支沟的侵蚀基准面；工程区处于山间河谷盆地，河谷较为开阔，呈宽浅的“U”字型，谷宽650750m,谷底高程30353055m，河曲发育。两岸山体雄厚，谷坡较缓，山坡坡度一般为2030，一般右岸（阴坡）多有覆盖，植被较好，左岸（阳坡）覆盖少，基岩多裸露。博拉河在枢纽区的河床比降为10.6%，河谷表现为不对称的宽谷，为河床、河漫滩及级阶地为堆积阶地外，其余均为基座阶地，级以上阶地不对称发育，多分布在左岸。其中级阶地出露较少，仅左岸分布。工程区范围内，博拉河、吉合库河两岸冲沟较发育。

9、在每个沟谷和小的冲沟、切沟沟口，都发育着各自的大小不等的洪积扇，洪积扇面大小不等，扇面已被草地覆盖或垦为耕地，再为见新洪积扇堆积，表明这些洪积扇都已经停止了发展。2.2.2工程地质条件2.2.21桩号9+331525+340为2#隧洞段：隧洞最大埋深348m，洞进口为吉合库河左岸级阶地后缘地段，洞出口为扎刹河左岸岩质边坡，进出口自然边坡稳定。桩号17+19021+340、21+37725+340段洞身围岩为三叠系下统上岩组砂质板岩夹长石石英砂岩，两种岩性比例约为8:2，岩性较软弱，岩体表层风化破碎，裂隙发育，岩体较破碎，岩体完整性系数0.250.3，洞轴线与岩层走向夹角4570，岩层倾角547

10、4；围岩压力主要为自重压力，无构造应力影响。隧洞所在的山梁水文地质条件简单，根据山梁临空切割情况和山梁两侧未见泉水溢出的情况看，隧洞围岩裂隙未贯通，外水压力对隧洞无影响，山间沟谷局部有地表径流，隧洞在开挖时存在少量的基岩裂隙水，属类围岩，围岩不稳定，毛洞围岩自然时间短。桩号21+34021+377段为一推测冲断层，断层走向275280，段层破碎带宽约35m，沿断裂带附近褶曲发育，并有泉水沿断裂带分布，断层影响带宽约100m，存在突泥、涌水问题；属类围岩，围岩极不稳定，毛洞难于自稳。2.2.22 3#施工支洞布置于娄七合贡玛村北博拉沟右侧，交2#隧洞18+774.440+0000+309为3#施

11、工支洞延长段：位于沟口洪积扇前缘。地层岩性：表层洪积碎石土，含块石，厚47m，下部洪积砂碎石厚811m，在洪积扇后缘坡脚处为坡积碎石土，厚810m，下伏三叠系下统砂质板岩夹长石石英砂岩，强风化层后约2m。0+3090+403为3#施工支洞进口段：洞线以NW322方向进洞，洞进口为一平缓斜坡，自然边坡3040，坡面走向NE30，相对高差510m，为碎石土边坡，自然边坡稳定。地层结构：表层碎石土，厚1520m，下伏三叠系下统上岩组砂质板岩夹长石石英砂岩，强风化层厚1.52.5m，岩体构造裂隙发育。主要裂隙组： L1：NE 320 NE80,微张，宽2mm，面平直；L2：NE 20 SE70,剪裂隙

12、，34条/m；L3：NE 80 SE75，剪裂隙，35条/m。0+4030+751为3#施工支洞洞身段：洞身围岩为三叠系下统上岩组砂质板岩夹长石石英砂岩，；两种岩性比例约为8:2，岩性较软弱，裂隙发育，岩体较破碎，岩层走向与洞线交角62，岩层倾角30，岩体完整性系数0.250.3。围岩类别属类围岩，围岩不稳定，毛洞围岩自稳时间短，拱顶常有塌落，边墙也有失稳现象，时间效应明显，开挖后需要及时加强支护，喷锚挂网，必要时可设钢拱架，并应全断面衬砌。岩体参数：=2.652.7g/cm3，=3033,C=2.03Gpa, =0.20.24；围岩坚固系数fk=23,单位弹性抗力系数KO=45Mpa/cm。

13、2.2.23 4#施工支洞布置于孟娄村西G213国道南侧，交2#隧洞22+008.63。0+0000+078为4#施工支洞延长段：地层岩性：表层洪积粉质壤土，厚23m，下部洪积碎石土，厚810m，下伏岩层为三叠系下统砂质板岩夹长石英砂岩，强风化层厚约2m。0+0780+120为4#施工支洞进口段：洞线以NW322方向进洞，洞进口为一平缓斜坡，自然边坡3545，坡面走向NE60，相对高差1520m，为层状反向岩土混合边坡，自然边坡稳定。地层结构：前段表层为碎石土，厚23m，下部为坡洪积粉质壤土以及砂碎石，下伏三叠系下统上岩组砂质板岩夹长石石英砂岩，桩号0+105处基岩裸露，强风化层厚1.52.5

14、m，岩体构造裂隙发育。主要裂隙组： L1：NE 320 SW4480, 剪裂隙，35条/m；L2：NE 60 NW38,剪裂隙，23条/m；L3：NE 10 SE82，为卸荷裂隙。国道213从支洞顶部通过，路面高程3193.5m，路基外侧斜坡有人工填土，开挖时需做好防护措施。 0+1200+619为4#施工支洞洞身段：洞身围岩为三叠系下统上岩组砂质板岩夹长石石英砂岩，；两种岩性比例约为8:2，岩性较软弱，裂隙发育，岩体较破碎，岩层走向与洞线交角38，岩层倾角48，岩体完整性系数0.250.3。属类围岩，围岩不稳定，毛洞围岩自稳时间短，拱顶常有塌落，边墙也有失稳现象，时间效应明显，开挖后需要及时

15、加强支护，喷锚挂网，必要时可设钢拱架，并应全断面衬砌。岩体参数：=2.652.7g/cm3，=3033,C=2.03Gpa, =0.20.24；围岩坚固系数fk=23,单位弹性抗力系数KO=45Mpa/cm。2.2.3水文地质条件工程区地下水按地下水的埋藏条件和含水层性质，可分为第四系孔隙性潜水和三叠系基岩裂隙水两类。第四系孔隙潜水赋存于合谷冲洪积砂砾卵石层和沟谷洪积碎石土中；基岩裂隙水赋存于河谷两岸、冲沟及谷底基岩裂隙中。工程地表水，地下水水质均较好，河水、沟谷水、孔隙性潜水、基岩裂隙水化学类型均为HCO3Ca2+Mg2+型，其矿化度在0.290.78/L之间，PH值7.418.43.属低矿

16、化度淡水，水质良好，对于普通砼无侵蚀性，是施工和生活的良好水源。 3、砂石料供应本标段所用砂石料均由承包人自行采购运输至工地现场。4、工程弃渣场本合同工程弃渣场的具体位置在合同执行期间由监理人现场指定。5、对外交通条件工程区对外交通线路主要为国道213线，与之相连的县乡公路四通八达，共同构成本工程的对外交通网，对外交通便利。6、污水处理主要是对生活用水和施工用水进行处理，在生活区外侧修一污水沉淀池，污水经处理达标后排放。7、合同项目主要工程量序号名称单位数量备注一2#吉合库河隧洞1土方开挖m32862石方开挖753洞挖石方m3659504喷C20砼m310117.5522锚杆（L=2m）根29

17、6636钢筋网t228.177钢拱架t422.028钢筋混凝土衬砌m3186149回填灌浆m22608010钢筋t1860二扎刹河明洞工程1土方开挖m327602石方开挖m33003土方夯填m319264M10水泥砂浆浆砌石护坡m31205钢筋混凝土衬砌m3342.66钢筋t23.81三扎刹河陡坡工程1土方开挖m314972土方夯填m312053钢筋混凝土m3107.94钢筋t6.918、计划工期计划工期2014年3月1日2018年5月30日完成。第三章 本工程的特点和难点分析及对策1、工程的特点和难点分析（1）、本工程呈线形布置，隧洞断面小、施工战线长，地质情况复杂，出渣支洞坡度陡，工程量较

18、大，如何合理安排石方洞挖及混凝土浇筑施工，保证计划工期与工程质量目标的实现是本工程的重点。隧洞施工中,我方计划在施工期内冬季时段只安排隧洞掘进，砼浇筑只安排在温度适宜的季节施工（310月份），期间也根据实际情况穿插隧洞掘进施工。隧洞施工进度计划的总思路是“先掘进，后衬砌”，但在隧洞掘进过程中若遇到地质情况差或突发状况时，则采取边掘进边衬砌的施工方法。（2）、部分洞段地下水位位于洞底高程以上，给施工带来难度。本工程沿线地下水主要有第四系孔隙性潜水和三叠系基岩裂隙水。隧洞开挖时存在涌水、突水可能性。围岩较软弱，在地应力作用下，可能产生软岩变形 。因此如何进行开挖、排水，保证施工安全是本项目的一大重

19、点。在隧洞掘进过程中若遇到地质情况差或突发状况时，采取边掘进边衬砌的施工方法。隧洞掘进时，随着掌子面的前进，在隧洞底板两侧设置排水沟，并隔段设置积水井，然后利用水泵抽排至洞外。（3）、施工支洞洞段设计坡度陡，给出渣及洞内运输带来很大不便。主洞及支洞掘进时采用人工风钻造孔，人工装药爆破。主洞采用有轨出渣、支洞采取无轨出渣。支洞出渣用微型挖掘机装渣，绞车牵引载重汽车出渣，主洞用扒渣机装渣至梭式矿车，电瓶车牵引梭式矿车洞内运输至支洞末端，然后由绞车牵引梭式矿车至支洞进口渣台处倒渣，最后由装载机装渣，载重汽车运至弃渣场弃渣。2、对策21、 为保证计划工期的实现，拟采取以下保证措施：合理安排总体施工程序

20、和各期施工，优化施工工序衔接。施工时，土石方开挖、混凝土浇筑有机结合，流水施工，保证合同工期的实现。 优化施工方案，简化施工现场布置，保证施工快速进行。 配备足够的施工机械设备，关键设备考虑一定的备用量，保证设备能力满足高强度施工的需要。 加强协调管理，确保施工进度。围绕关键线路,协调其它项目的施工，加强现场组织协调与管理，将进度计划逐层分解细化，制定施工进度保证措施，同时用优良的施工质量和安全文明的施工环境，保证工程施工有序、顺利进行。根据围岩情况和断面尺寸，合理选择爆破参数进行光面爆破。针对施工支洞设计坡度陡的问题，主洞开挖出渣采用扒渣机扒渣，电瓶车有轨运输，支洞处绞车牵引配合。支洞开挖采

21、用微型挖掘机装碴，绞车牵引载重汽车出碴。22、 针对隧洞混凝土浇筑质量要求高的特点，拟采取以下保证措施： 优化施工方案，保证混凝土浇筑质量。a. 优化混凝土配合比，并通过生产性试验优选混凝土配合比，以减少气泡产生的可能性；b. 隧洞混凝土采用钢模台车全断面浇筑，保证混凝土表面的平整度和光洁度；c.合理安排施工程序，加强现场协调与管理，采用流水作业，加快施工进度。混凝土浇筑质量是本合同工程的重点，实施时严格按照本工程的施工特点、重点以及技术条件设置质量控制点，开展全面质量管理活动，从施工技术方案、施工技术措施、各专业人员配置、施工工艺和设备等全方位加强管理与控制，确保混凝土浇筑质量。23、保证开

22、挖质量，拟采取以下措施：洞身开挖采用光面爆破法施工，气腿式风钻造孔、人工装药、非电毫秒雷管起爆，根据不同地下水文地质情况选用爆破炸药，隧洞出碴采用有轨运输。光面爆破质量控制措施：按“一标准、二要求、三控制、四保证”办法组织隧洞爆破施工。“一标准”：即一个内控标准，见下表。序号项 目硬 岩中硬岩软岩1平均线性超挖量(cm)3332最大线性超挖量（cm）5553两炮衔接台阶最大尺寸（cm）3334残眼率（%）9080505局部欠挖量（cm）0006炮眼利用率（%）9095100光面爆破内控标准表“二要求”：即钻眼作业要求和装药联线作业要求。“三控制”：即控制钻眼的角度、深度、密度、控制装药量和装药

23、结构；控制测量放线精度。“四保证”：即搞好思想保证，端正态度，纠正“宁超不欠”等错误思想；搞好技术保证，及时根据爆破实际情况调整钻爆设计参数；搞好施工保证；落实岗位责任制、组织QC小组活动，严格工序自检、互检、交接检；搞好经济保证，落实经济责任制。24、 针对隧洞地质条件较差的特点，拟采取以下安全保证措施：洞身开挖时，断层破碎带围岩开挖始终坚持“管超前、严注浆、弱爆破（或不爆破）、短进尺、强支护、早封闭、勤量测、紧衬砌”的施工原则。在施工中积极推广应用国内外隧洞施工新技术、新工艺、投入目前较为先进的机械设备，使钻、爆、挖、装、运、锚、衬等作业实现机械化或半机械化作业。施工中计划加强地质超前预报

24、及围岩量测，采取超前钻探孔探明地质情况，分析围岩类别，确定开挖方法，调整各项技术指标，确定支护型式。采用BJSD-2型激光隧洞限界检测收敛仪和NA828水平仪等进行周边水平收敛和拱顶下沉量测，通过对数据的分析处理，及时反馈信息指导安全施工。2.4.1、隧洞不良地质地段的施工根据招标文件提供的地质资料，围岩自稳能力差，施工时应及时支护，根据我单位多年来积累的施工经验，常规处理施工方案如下：（1）、在接近断层破碎带时，加强地质预报，采用TSP202隧洞地震波超前地质预报系统或水平钻超前探孔，用于探明前方地质；（2）、利用钢架和超前锚杆、长大管棚防护；（3）、利用超前小导管预注浆固结围岩；（4）、减

25、小循环进尺，采用无爆破开挖或松动爆破，尽量减少对围岩的扰动；（5）、及时支护，做到随挖随护；（6）、加强施工组织管理，严格施工工艺，并组织好物资供应工作；（7）、加强施工量测，及时反馈信息。2.4.2、超前地质探测和预报隧洞施工中的地质预报方法，主要是根据地表和已开挖的隧洞地段的地质调查和各种探测方法取得的资料，以及地质推断法预测开挖工作面前方一定长度范围内（一般每次预测长度为1015m）围岩的工程地质和水文地质条件。本隧洞施工中可能出现断层破碎带等不良地质。根据我局以往长距离隧洞施工中处理不良地质地段的施工经验，确定超前地质探测和预报方案如下：2.4.2.1、地质预报内容隧洞穿越不稳定岩层较

26、大断层预测；软岩出现内鼓、片劈掉块地段预测；岩体突然开裂或原裂隙逐渐增宽等危害性预测；位移变形加快影响围岩稳定预测：可能出现塌方、滑动影响预测：地质条件变化对施工影响程序预测。2.4.2.2、超前地质探测和预测方法根据开挖工作面前推法预测；开挖工作面潜孔钻探预测。2.4.2.3、在接近设计提供不良地质地段时，加强地质预报。施工中采用在开挖工作面进行潜孔钻探（每工作面两个钻孔），用于探明前方地质。断层破碎带采用超前锚杆超前预支护、钢架、喷铺网防护，缩短循环进尺，尽量采用人工开挖或机械开挖，减少对围岩的扰动，及时支护，做到随挖随护。进行隧洞开挖面地质素描图和隧洞地质展示图记录，为施工提供地质材料。

27、2.4.2.4、隧洞施工中，工作面上采用两个钻探孔辅助地质预报。钻探孔长度一般为1015m。采用潜孔钻探方法，主要是在钻进过程中，从钻进的时间、速度、压力、冲洗液的颜色、成分以及卡钻、跳钻等和岩性、构造性质及地下水等情况掌握地质条件。例如在遇到断层泥时，钻进时间短、钻进速度快，钻孔冲洗液浑浊、呈白色；遇卡钻时，说明岩体破碎；遇跳钻时，则可能有空洞或溶洞等。浅孔钻探时，采用钻进测速装置，记录钻进一定深度所需要的时间，得出钻进时间随深度的变化曲线。根据钻进时间变化曲线，可推断预测断层在钻进中的位置和宽度。综合开挖工作面上不同位置钻孔的钻进时间变化曲线，便可大致确定断层的规模和产状。2.4.2.5、

28、围岩坍方前兆预测围岩的变形破坏、失稳坍方，是从量变到质变的过程，在量变的过程中，必然会在围岩的工程地质和水文地质及岩石力学上反应出一些征兆。因此，根据这些征兆来预测围岩的稳定性，进行地质预报，从而保证施工的安全，防止隧洞坍方。围岩的变形破坏、失稳坍方，有以下一些征兆：遇特殊和不良地质条件，如断层及其破碎带、松散地层等稳定性差的围岩；水文地质条件的变化，如干燥的围岩突然出水、地下水突然增多、涌水量增大。水质由清变浊（地下水将断层泥带走）等都是即将发生坍方的前兆；开挖面上有不稳定块体出露处，往往是局部围岩坍方的部位；拱顶不断掉下小石块，甚至较大的石块相继掉落，预示着围岩即将发生坍方；岩石裂缝旁出现

29、岩粉或洞内无故发现有岩粉飞扬时，可能即将发生坍方：围岩产生裂缝，并逐步扩大，很可能要发生坍方；支护受力（敲击发声清脆有力，拱架接头挤偏或压劈等）变形甚至发出声响时，说明围岩压力增大，有坍塌的可能；第一次衬砌砌出现大量的明显裂纹，亦说明围岩压力增大，有可能出现失稳坍方；围岩或隧洞支护，拱脚附近的水平收敛率大干0.2mmd，或拱顶下沉量大于0.1mmd，并继续增大时，说明围岩仍在发生变形，处于不稳定的状态。2.4.2.6、加强施工监控量测，及时反馈信息指导施工。2.4.2.7、从技术管理上配备专职地质工程师进行地质预报、分析，及时提出预报资料，做好施工应急方案，保证施工安全、顺利进行。2.4.2.

30、8、加强施工组织管理，严格施工工序，并组织好物资供应工作。2.4.3、隧洞岩爆预防措施根据地质报告，隧洞埋深较大，围岩以类为主，岩性多为青灰色变质砂岩与泥钙质板岩，为软硬互层，施工时有可能产生岩爆，施工时计划采用以下措施以防止产生岩爆。2.4.3.1、开挖过程中，采用光面爆破，并严格控制装药量，以尽可能减少爆破对围岩的影响。2.4.3.2、爆破后，立即对工作面及工作面以后一定距离内的围岩用水冲洗，以适当改善岩石的物理力学性质，降低岩石的脆性，并注意及时支护。2.4.3.3、爆破后，及时向边墙及顶拱喷砼，加设锚杆和钢筋网，同时衬砌作业紧跟开挖工序进行以尽可能减少岩层暴露时间，减少岩爆产生。2.4

31、.3.4、在可能产生岩爆的洞段，用超前钻孔或超前锚杆预爆的方法，先期释放或分解一定的岩层原始应力，以减少岩爆产生。2.4.4、隧洞塌方预防措施及处理措施2.4.4.1、做好超前地质预报工作。尤其是施工开挖接近设计探明的富水、富泥及断层破碎带时，要认真及时地分析和观察开挖工作面岩性变化，遇有探孔突水、涌泥、渗水增大和整体性变差等现象，及时改变施工方案。2.4.4.2、加强围岩量测工作。通过对量测数据分析处理，按照时间位移曲线规律，及时快速加强初期支护及混凝土衬砌。2.4.4.3、严格控制爆破装药量，尽量减小对软弱破碎围岩的扰动。2.4.4.4、保证施工质量，超前预注浆固结止水，钢架制作、初期支护

32、和衬砌混凝土质量必须符合设计要求。2.4.49.5、严格控制开挖工序，尤其是一次开挖进尺，杜绝各种违章施工。9.6、施工期间，洞口常备一定数量的坍方抢险材料，如方木、型钢钢架等，以备急用。2.4.4.7、有下述现象发生时，先撤出工作面上的施工人员和机械设备，指定专人观察和进行加固处理。围岩量测所反映的围岩变形速度急剧加快。围岩面不断掉块剥落。初期支护钢架严重变形。随工作面向前做好排水沟；2.4.4.8、若发生塌方，处理时先用小导洞法恢复交通，并加强排水降低塌方体泥化，然后以插板法逐步恢复钢拱架，重新进行一次支护，一次支护完成后，及时进行钢筋混凝土二次支护第四章 施工组织机构说明及附图1、机构设

33、置根据本工程的特点，为确保本工程施工任务的顺利实施，我公司将抽调具有隧洞施工管理经验的人员组建甘肃九洲水电建筑工程有限责任公司引洮（博）济合工程二标段施工项目部，负责实施合同应尽的义务。项目部配备项目经理1名，项目副经理1名，技术负责人1名。设生技部、质安部、综合部及工地实验室四个职能部门，负责本工程的施工管理，组织、协调各部门及各作业班组按计划完成施工任务。 本工程施工区划分为三个作业区进行分区施工，即3#施工作业区、4#施工作业区、2#隧洞洞末作业区。作业区下设及土石方明挖作业组、钢木加工作业组、石方洞挖组、临时支护作业组、砼生产运输作业组、砼衬砌作业组、灌浆作业组等七个专业班组。组织机构

34、框图4#施工作业区项目技术负责人项目副经理质 安 部生 技 部 工地实验室工地安全环境监测组工地救治应急响应组5#施工作业区 砼 生 产 运 输 作 业 组 作 业 组石 方 洞 挖 作 业 组土 石 方 明 挖 作 业 组砼 衬 砌 作 业 组临 时 支 护 作 业 组钢 木 加 工 作 业 组综 合 部灌 浆 作 业 组 组项目经理（1）生产技术部职责负责施工组织设计的编制及阶段性进度计划的编制，制定相应技术措施、监督、检查、指导作业层实施。进行生产调度,下达施工任务,核定材料用量。负责设计图纸、文件、标准规范的管理;工程量的计算、复核，进行技术交底工作。负责技术人员和技术工人的管理与培训

35、。负责施工技术资料的收集、整理、编制工作。负责目标成本的分解、实际成本的控制工作,并定期进行经济活动分析。对内对外结算及统计报表的编制。新技术、新材料、新工艺、新设备的推广应用。组织开展文明工地创建活动。协助质安部搞好贯标工作,负责贯标审核中不合格纠正、预防措施的制定,参与质量问题、质量事故的调查、分析的处置工作。（2）质量安全部职责制定工程质量和安全的目标计划及相应措施,监督、检查指导实施情况。负责质量管理、施工过程控制、检验、试验工作,严格执行“三检制”；组织分部分项工程的验收。进行施工前的安全交底工作,定期组织安全教育与安全培训。收集、整理和编制质检安全资料及其它竣工资料,编制安全报表及

36、质量报表。负责质检员、试验员、安全员的管理和培训。负责质量安全问题、事故的调查、分析和处置、上报工作。 负责优质工程申报,配合做好文明工地创建活动。负责贯标工作的实施。（3）综合部职责负责文件管理工作,包括外来文件的接收、整理;项目部文件的下发、转发；贯标文件的发放、回收。确保文件和资料的时效性。根据材料计划及设备购置计划,负责采购、供应、验收工作。负责进入施工现场的材料、设备、工器具管理工作。负责办公用品和设施的采购、供应、管理工作。负责精神文明建设、文秘、食堂、接待服务工作。负责工地治安、保卫、对外联络、协调当地关系等。（4）工地试验室我局下属的甘肃科瑞水电工程试验检测有限公司是具有独立法

37、人资格的甲级水利工程质量检测机构，并通过CMA检测能力认证，能够满足本工程的试验、检验要求。中标后我局将安排科瑞水电工程试验检测有限公司抽调试验、检验工作经验丰富的技术骨干人员组建工地试验室，并配备能够满足本工程施工试验、检验仪器。负责原材料检验、试验工作。负责施工配合比的调整、验证。配合质量安全部进行工程质量的检验。试验报告的签发。配合质安部做好质检资料、贯标资料的编制与整理。2、任务划分为加强施工管理，加快施工进度，做到现场施工人员统一协调、统一指挥，施工队按各工程施工工序配套设置的作业班组职能划分，密切配合，以保障各单项工程施工需求，各班组人员配置在施工中将统筹考虑，动态管理，及时对人员

38、、机具进行调整，做到即能满足施工需求，又尽量减少窝工、怠工现象。任务划分及人员配备表序号名 称人员编制任 务 划 分1项目经理部20人质量、安全、进度控制及指挥、调度2钢木加工作业组40人钢木加工任务3土石方明挖作业组40人土石方明挖施工任务4石方洞挖及临时支护作业组100人隧洞石方洞挖及临时支护5砼生产运输作业组40人砼生产运输6砼衬砌作业组80人隧洞砼衬砌7灌浆作业组40人隧洞灌浆施工任务3、项目管理3.1施工组织总体目标3.1.1质量目标质量符合合同文件要求及施工标准、规范，质量等级达到优良标准。3.1.2安全目标无重大伤亡事故。严格执行国家、行业颁布的有关安全生产法规、施工安全规则，建

39、立健全安全体系，设立专门的安全管理机构，配备经过培训合格并持证上岗的专职安全人员，并定期进行专项安全生产教育和日常的安全生产检查，改善安全生产条件，做好安全标示与安全警戒工作，杜绝违章指挥和违章操作，发现安全事故隐患及时予以处置，积极做好并配合对安全事故的调查处理工作。坚持“安全第一，预防为主”的方针，落实安全生产责任制，完善各项规章制度，强化组织管理，控制和消灭施工中的惯性事故。3.1.3工期目标通过科学规范的项目管理，采用先进的施工工艺，优化资源配置，施工中制定切实可行的工期保障措施，争取该项目提前完成。工期目标：全部工程于2018年5月30日完成。3.1.4文明施工及环保目标严格按照发包

40、人关于文明施工规定要求，组建文明施工领导小组，建立检查评比制度，积极开展文明施工现场评比活动。确保施工现场各项环保指标满足国家、地方及行业环保条例和标准。工地做到整洁有序、施工标志齐全美观，实行程序化、标准化作业，施工人员一律挂牌上岗，创文明施工样板工地。第五章 施工总布置说明及附图1、 施工总体平面布置结合现场实际情况，根据施工组织设计总体方案对施工总体平面布置进行安排。在作业洞口布设营地，各营地距离洞口不超过1Km，施工生产、生活等设施总占地面积控制在7亩以内。根据现场地形情况布置混凝土拌和站、综合加工厂、材料堆放场、各类仓库、供风供电设施等。具体详见施工总体布置图2、 施工供电根据招标文

41、件所述，发包人已完成施工总变压器至供电部门的变电站或T接点位置的10KV线路。承包人在各作业洞口安装变压器，布设380KV和10KV两条供电线路，10KV高压线铠装电缆进洞。根据实际情况，必要时洞内设临时变压站。为预防临时停电，每个支洞口计划配备3台160KW移动式发电机组作为自备电源。2.1每个支洞用电量计算洞内施工机械及照明用电量（每个支洞）序号设备名称数量型号功率(KW)合计扒碴机2LWLX-120551101喷锚机2PZ-55.5112轴流式通风机2551103水泵64#7424电焊机3BX-40030905洞内照明30306绞车115t400400合计793洞内用电总量：Pm=1.2

42、40.6793=590KVA变压器容量：590KW1.3=767KVA2.2洞外生产、生活区用电量计算洞外施工机械及照明用电量（每个支洞）序号设备名称数量型号功率合计1电焊机4BX-400301202水泵24#7143空压机123m31021024配料机1PL120012125砼搅拌机2JS75030606砼输送泵1HBT5045457钢筋切断机1GQ50B1.11.18钢筋调直机1559钢筋弯曲机1GW40D1.11.110生产、生活照明303011合计390.2洞外用电总量：Pm=1.240.6390.2=290KVA变压器容量：Pm1.3=2901.3=377KVA根据施工布置方案，结合

43、施工及生活正常用电量，经计算：可在洞口10KV供电线路下“T”接1200KVA一台，以满足生产、生活用电需求。3、施工供水施工供水包括施工用水及生活用水两部分。根据招标文件所述，承包人可从附近村庄或河道取水，水源地水质可用于饮用水及混凝土用水。施工现场修建蓄水池，设立移动储水罐，保证供水。4、施工供风洞内供风主要做为风钻和砼喷射机的动力，供风管道采用无缝钢管，每根钢管两头焊接法兰盘，钢管之间通过法兰盘连接，钢管直径大小根据风量大小确定。输气管在洞内沿侧墙低布置。施工掌子面随近用高压橡胶软管连接。风钻和主输气管用连接器连接。每个支洞口配置1台英格索兰23m3/min空压机及1台13m3/min空

44、压机。附高压供风及相关机械设备选择方案。（1）工作面风动力设备配置掌子面掘进用气腿式风钻耗风量（配置气腿式风钻两台）：Q =NqK1K2K3=240.91.151.3 m3/min=10.76 m3/min。 喷锚机耗风量： Q =NqK1K2K3=170.91.101.15 m3/min=7.97 m3/min。 风镐耗风量： Q =NqK1K2K3=20.90.651.101.15 m3/min=1.48m3/min。 各类机具总耗风量为：20.21 m3/min（2）高压风管选型：根据以上施工机具耗风总量，选直径150mm无缝钢管作通风管。5、施工通讯采用手机、对讲机和其它无线通讯器具进行相互联系。6、照明施工照明系统按照相关规范要求布设，洞内用于开挖、支护等作业区照明，采用36V或24V照明线路，非作业区照明采用220V照明线路。每10米安装一个100W灯泡，工作面安装500W1000W碘钨灯。营地、混凝土拌和站、综合加工厂、施工场区采用投光灯集中照明，同时辅以白炽灯加强照明。生产区、生活区照明严格执行技术规范要求的照