浙江省桥梁钢梁防护涂装施工统一用表.pdf

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1、公路工程建设项目分项工程检验申请和中间交验审批表施工单位合同号监理单位编号001浙路（GL）105 致监理工程师：下列分项工程（或单个构件）经自检合格，将于 年 月 日开工，请予 派员抽检和检测。项目经理（签字、公章）：年 月 日 工程项目 工程地点及桩号 具体部位 检查内容（或主要工序）要求监理员首次到达现场时间 检验人员递交日期时间和签字 现场监理员收件日期时间和签字中间交验签认现场监理员质量证明资料：名称或代号有无开工报告签字 年 月 日（JTG F80/1-2017）3.2.7.1相关专业监理工程师3.2.7.23.2.7.33.2.7.43.2.7.5签字 年 月 日3.2.7.6总

2、监理工程师意 见 项目经理部签收：签字、公章：年 月 日签收人：年 月 日浙江省交通建设工程监督管理局公路工程建设项目施工放样现场记录表施工单位合同号监理单位编号001浙路（JS）101单位工程项目工程分项工程施工日期 年 月 日分部工程桩号、部位浙路（JS）101 施工放样现场记录表检测、记录日期 年 月 日 施工放样示意图：自检说明：监理检评：现场监理日期施工负责人日期质检员日期班组长日期浙江省交通建设工程监督管理局公路工程建设项目钢梁防护工程现场质量检验报告单（钢梁防护涂装）施工单位：合同号：监理单位：工程编号：浙路（ZJ）855工程名称项目工程施工日期 年 月 日桩号、部位浙路（ZJ）

3、855 钢梁防护工程现场质量检验报告单（钢梁防护涂装）检验日期 年 月 日基本要求项次要求内容检查记录8.9.3.1.1涂层体系应满足设计要求，采用的凃敷系统应经车间或现场的工艺试验验证后方可施工。8.9.3.1.2应按设计要求对钢梁表面进行处理，涂装前钢梁表面应保持干燥无灰尘、油脂、氧化皮、锈斑及其他污物，出现返锈、灰尘污染时应重新处理。8.9.3.1.3涂装过程中的环境条件、每层涂装时间间隔以及使用的机具设备等均应满足涂装工艺和涂装材料的要求。8.9.3.1.4在完成前一道凃敷后，其干膜厚度应经检验合格，方可进行下一道凃敷。8.9.3.1.5 损坏的防护涂层应修复。项次检查项目规定值或允许

4、偏差检查方法和频率检查情况（实测值）备注实测项目1关键项目除锈等级满足设计要求；设计未要求时，热喷锌或铝Sa3.0，无机富锌底漆及其他Sa2.5（St3）样板对比：全部检查2粗糙度Rz（m）满足设计要求；设计未要求时，热喷锌或铝60100，无机富锌底漆5080其他3075按设计要求检查，设计未要求时用对比样块：全部检查3一般项目总干膜厚度（m）满足设计要求，设计未要求时，干膜厚度小于设计值的测点数量10%，任意测点的干膜厚度设计值的904附着力（MPa）满足设计要求按设计要求检查，设计未要求时用拉开法检查：抽查5且不少于5件，每件测1处项次外观鉴定内容检查描述外观鉴定8.9.3.3.18.9.

5、3.3.2不得出现气泡、裂纹、起皮、大熔滴、松散粒子、裂纹、掉块及返锈，应无漏涂。检测结论施工负责人日期质检员日期班组长日期浙江省交通建设工程监督管理局公路工程建设项目现场核验记录施工单位合同号监理单位编号001浙路（JS）106单位工程项目工程分项工程施工日期 年 月 日分部工程桩号、部位浙路（JS）106 现场核验记录检测、记录日期 年 月 日序号核验项目核验结果合格率123456789101112131415抽查试验记录试验项目抽查日期报告日期试验结果试验质量评价 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 注：1、本表用于现场质检报告单的附表；2、本表“序号

6、”、“核验项目”、“合格率”等 栏目可按检测结果多少，自行分割。检验人日期现场监理日期浙江省交通建设工程监督管理局公路工程建设项目自检现场检测记录表施工单位合同号监理单位编号001浙路（JS）107单位工程项目工程分项工程施工日期 年 月 日分部工程桩号、部位浙路（JS）107 自检现场检测记录表检测、记录日期 年 月 日序号核验项目核验结果备注123456789101112131415 注：1、本表用于现场质检报告单的附表；2、本表“序号”、“核验项目”、“备注”等栏目可按 检测结果多少，自行分割。质检员日期班组长日期浙江省交通建设工程监督管理局公路工程建设项目水准仪测量记录表施工单位合同号

7、监理单位编号001浙路（JS）103单位工程项目工程分项工程施工日期 年 月 日分部工程桩号、部位浙路（JS）103 水准仪测量记录表仪器型号测量日期 年 月 日星期天气气温成像度测点桩号序号后视仪高前视高程设计高程尚需调正备注 自检说明：监理检评：现场监理日期施工负责人日期质检员日期班组长日期浙江省交通建设工程监督管理局公路工程建设项目钢构件外形尺寸检查记录表施工单位合同号监理单位工程编号浙路（JS）639工程名称项目工程分项工程名称材质施工图号件名制作方法制作完成日期 年 月 日件号序号允许偏差（mm）设计值（mm）实测值（mm）偏差（mm）备注 附简图：班组长日期质检员日期施工负责人日期

8、监理工程师日期浙江省交通建设工程监督管理局公路工程建设项目钢构件焊缝外观质量检查记录表（一）施工单位合同号监理单位编号001浙路（JS）642工程名称项目工程分项工程名称节段号件名焊缝类别检查日期 年 月 日件号序号检查项目质量要求检查情况1表面气孔2表面夹渣3未焊满4焊瘤、飞溅5弧坑裂纹6裂纹7电弧擦伤8未熔合9错边0.15t，且不大于2.010焊角尺寸hf6.0：0-1.5hf6.0：0-311咬边0.512余高B20：0-3.0B20：0-4.0备注现场监理日期施工负责人日期质检员日期班组长日期浙江省交通建设工程监督管理局公路工程建设项目隐蔽工程检查验收记录施工单位合同号监理单位编号00

9、1浙路（JS）651工程名称项目工程分项工程名称隐蔽项目隐检范围隐检内容及检查情况验收意见处理情况及结论复查人：年 月 日浙江省交通建设工程监督管理局钢梁防护涂装分项工程质量检验评定表浙路（ZP）106855分项工程名称：工程部位：（桩号、墩台号、孔号）浙路（ZP）106855 钢梁防护涂装分项工程质量检验评定表所属建设项目（合同段）项目工程所属分部工程名称：所属单位工程：项目工程施工单位：分项工程编号：基本要求1、涂层体系应满足设计要求，采用的涂敷系统应经车间或现场的工艺试验验证后方可施工。2、应按设计要求对钢梁表面进行处理，涂装前钢梁表面应保持干燥，无灰尘、油脂、氧化皮、锈斑及其他污物，出

10、现返绣、灰尘污染时应重新处理。3、涂装过程中的环境条件，每层涂装时间间隔以及使用的机具设备等均应满足涂装工艺和涂装材料的要求。4、在完成前一道涂敷后，其干膜厚度应经检验合格，方可进行下一道涂敷。5、损坏的防护涂层应修复。实测项目项次检查项目规定值或允许偏差实测值或偏差值质量评定12345678910平均值、代表值合格率（）合格判定关键项目除锈等级满足设计要求；设计未要求时，热喷锌或铝Sa3.0，无机富锌底漆及其他Sa2.5（St3）粗糙度Rz（m）满足设计要求；设计未要求时，热喷锌或铝60-100，无机富锌底漆50-80，其他30-75一般项目总干膜厚度（m）满足设计要求；设计未要求时，干膜厚度小于设计值的测点数量10，任意测点的干膜厚度设计值的90附着力（Mpa）满足设计要求外观质量质量保证资料2.不得出现气泡、裂纹、起皮、大熔滴、松散粒子、裂纹、掉块及返锈，应无漏涂。工程质量等级评定检验负责人：检测：记录：复核：年 月 日浙江省交通建设工程监督管理局