建筑工程施工土方开挖专项施工方案.doc

《建筑工程施工土方开挖专项施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑工程施工土方开挖专项施工方案.doc（18页珍藏版）》请在沃文网上搜索。

1、.一、工程概况：二、 编制依据2.施工执行标准、规范（1）泉州市东海大街地下人行通道工程勘察报告（详细勘察）（2）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）（3）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）（4）建筑与市政降水工程技术规范（JBJ/T111-1998）（5）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）（6）建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-1993）（7）建筑地基基础技术规范（DBJ13-07-2006）福建地方标准3其他要求本工程必须遵守和执行国家现行的建筑安装工程规范，质量评定标准及福建省有关工程质量的要求，并按其进行建造和验收，要

2、求达到国家规定的质量验收标准，同时要满足业主对工程质量检测和验收要求。三、施工方案为能正确指导工程施工，确保工程施工质量和安全，提高经济效益。在技术上有所遵循，施工中应严格遵循如下操作规程。1、施工准备（1）为保证工程能正常进行并相应减少地下人行道施工期间对该地区交通状况的影响，施工前期应由业主召集市政、交警、设计等相关部门与施工单位共同协商，对该工程分左右半幅施工和交通疏导，作出统一安排。各阶段工程的施工围挡根据现场施工进度、交通组织、工期安排的综合情况，合理的进行搭建和撤除。施工现场围档形式可选用3m2m型钢镀锌铁皮，用钢管、铁丝、膨胀螺钉、铁板等固定。施工区域两端设置栏路牌，为防止区域内

3、污水、泥浆外流，围档底部砌筑高度为15cm的120厚砖脚。围档高为2m,沿长度方向间隔3m设立管，栽桩于地下，并附设斜支撑。（2）管线迁移加固是本工程的一项极其谨慎、重要和细致的工作，必须做到安全第一。根据人行地道设计方案提供的现有管线大致位置，可以看出交叉口地段各类地下管线交错，分布密闭，为找出其准确位置走向，以确保城市交通、电讯、水电、煤气和市民生活的正常安全运转，前期要进行大量人工探槽施工。在施工期间如遇探沟妨碍通行，均在沟内临时填毛皮砂，上铺设钢板以便通行。目前已知施工区域内的水、电、煤气、电信光缆等各类管线多条，具体位置、功能尚待探沟挖开后查明，原则上采用移位、保护、悬吊加固措施。对

4、于在工事范围内而确实无法解决的，建议有关部门作改线处理。（3）根据施工分期及施工顺序安排，先由人工开挖，并按要求对每一施工分区清理基坑范围内的各种障碍物，配合好需要拆迁的各种管线拆除和迁移。（4）基坑开挖与基坑支护结构交叉平行作业，先破除分区范围内原道路砼，布置各类型施工监测点。（5）布置基坑分层开挖的集水井，做好施工后地面排水系统，开挖基坑抽排水沉淀池及施工区域地面排水的连通，必要时设置一定的辅助措施帮助排水，及时抽排，使基坑开挖在干燥状态下顺利进行。（6）基坑采用土钉支护方法，开挖后及时做好基坑的成型和稳定工作。1.1技术准备1、认真熟悉有关施工图纸和地质勘察报告，若有疑问则书面报有关单位

5、解决。并参加由业主方组织设计、监理、施工单位召开的技术交底会。2、根据建设方提供的基准点、施工方测放基础轴线，同时将水准高程引测至场地内，经监理复核和验收后合格做好标志。3、召开项目部全人员会议，向施工人员及操作人员作施工技术和安全技术交底，使职工了解设计意图，掌握施工要领和关键工序及安全操作规程，做到分工明确，职责分明。1.2测量定位(1)根据业主交桩，建立临时引测点，并以此作为各施工阶段施工放样的依据。测点的建立应满足整个箱涵施工要求，并考虑各施工阶段的影响，并经常进行复测。2、开挖施工2.1土方开挖程序：开挖程序详见如下开挖程序框图：施工准备测量放线人工开挖先锋槽探管线管线位移、改道机械

6、开挖基坑开挖结果基坑验槽2.2基坑开挖方法（1）基坑开挖严格按经批准的实施性施工组织设计进行。（2）组织施工准备和围护结构的施工。沿基坑中部向端头开挖至先锋槽，然后再向边侧展开工作面开挖。（3）基坑开挖，采用机械开挖；基坑开挖一次成型，开挖时充分考虑周围环境、工程地质、水文地质和结构受力情况，综合分析确定。（4）每个分区开挖施工，先人工开挖，探明管道位置，通知管道单位改道，做好管道保护，基坑开挖采用土钉墙支护，土钉采用18钢筋，墙面采用喷射混凝土，厚度8cm，钢筋网片采用双向筋6250*250绑扎而成，放坡系数为1：0.5，车道出口处两侧按1：0.5系数放坡。当挖至亚粘土层时，再人工清土入持力

7、层30cm，按设计图挖好后，通知设计、监理、质监进行验槽。3、基槽断面及边坡确定一般可预计的土质情况按上述沟槽断面形式及放坡坡度，当现场地质情况与勘察资料有出入较大时，应及时会同建设、设计、勘察、监理单位重新确定。4、挖土及堆土由于地下人行通道工作面较小，周边为沿街商住楼，无法堆土，待管道单位做好管道保护，拟采用挖掘机进行开挖，自卸车配合装车外运，运到指定弃土点。5、基槽边坡稳定措施本工程基槽开挖深度较大，在基槽周围设置围护措施及安全标志，严禁边坡顶堆放材料及土方。边坡顶外界雨水严禁排入坑内，做好坡顶排水措施。6、开挖过程中注意事项1）基坑土方开挖应与基坑支护、降水配合进行，并严格遵循“开槽支

8、撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖” 的原则，开挖前应有明确可行的开挖方案，严格控制分层开挖面坡度，土方宜分段分层开挖，每段长不大于15m，每层土方开挖至该层土钉以下0.200.30m，每层厚不大于1.5m（淤泥1.0m）。土方开挖后，应及时进行支护，基坑开挖面裸露时间不宜过长，待支护结构发挥作用后，方可进行了下一步的土方开挖，基坑开挖过程中，靠近已完成土钉的部分土体及坑底0.2m厚的土体应用人工清除，避免挖土机械碰撞已完成工支护结构及对坑底原状土进行扰动。基坑开挖，用水平标高控制线严格控制基底标高，标桩间的距离应3m，以防基底土被超挖。2）土方开挖时，根据工程桩的施工记录，标出各桩的位置及桩顶

9、标高，反铲挖掘机施工时，铲土斗应距支护结构800mm以上，防止碰撞支护结构。3）基坑边荷载：基坑边原则上不堆置土方和材料，包括沿边缘移动运输工具和机械不应离基坑过近。土方挖运机械应按指定道路通行，仅限于在出入口及基坑坡道进出基坑，严禁在基坑四周行走及停留。土方开挖时，每班土方当班运出，不堆放在基坑周边，减少基坑四周堆载的压力。若堆放则堆置土石方,基坑坡顶堆载严格控制在10KN/m2以下。4）土方开挖机械行走道路及坡道设置开挖基坑工作面沟槽土方时，机械行走路线大致方向须由东侧往西侧方向进行。人行通道和机械车道通道分别考虑。四、土方开挖工程质量验收标准土方开挖工程质量验收标准项序检查项目允许偏差或

10、允许值（mm）检验方法基坑基槽挖方场地平整管沟地面基层人工机械主控项目1标高5030505050水准仪检查2长、宽（设计中心线向两边量）20050300100500150100经纬仪、用钢尺量3边坡设 计 要 求观察或坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺检查2基底土性设 计 要 求观察或土样分析4.1质量要求1）质量保证措施A.土方开挖施工过程中严格遵循施工方案，精心组织，作好各阶段的技术交底工作，派专人协调并指挥，避免盲目开挖。B.挖前做好测量放样工作，划分出各个工作区域，便于机械人员及工人明确。C.距坑底标高还剩30cm时采用人工开挖修边，不得超挖。施工人员跟班控制

11、好标高，加强标高观测。D.挖后应及时安排基坑验槽、底板垫层施工，以防雨水泡槽或阳光暴晒，破坏原状土结构。E.在机车行驶路线上铺设道板做为专门车道。机车按规定路线行驶。F.施工过程应密切做好监测工作，如遇紧急情况，立即启动应急措施。五、土方开挖支护方案1、钢筋采用HPB235（级），HRB335（级）。钢材均应符合GB502004-2002要求,不得采用改制材。2、土钉施工采用机械成孔法施工，成孔直径不小于100mm，土钉采用18钢筋，孔深误差小于50mm，土钉位置误差小于100mm，倾角偏差1。施工前应对土钉进行加工，梅花型排列，土钉钢筋长度误差小于50mm。3、注浆前，应将管内残积及松动的废

12、土清除干净,注浆管应插至距孔底250300mm。注浆时，严禁注浆管底高于浆体液面，孔口冒浆后方可停止注浆。注浆采用水灰比0.5的水泥浆，水泥采用普通硅酸盐PC 32.5R，水泥注浆压力不得低于0.5-0.6MPa，水泥用量为20kg40 kg/m；若遇到周边建筑物基础或地下管线，宜采用低压慢注，控制注浆压力约0.2MPa左右。水泥浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌和的水泥浆在初凝前用完。4、土钉墙采用喷射混凝土，混凝土厚度为80mm，混凝土配合比宜为1：2：2细石混凝土（重量比），石子粒径510mm，喷射混凝土中配双向钢筋网片。喷射混凝土施工时，先打设挂网插筋。喷射混凝土分二层施工，第一层厚度为4

13、050mm，第一层喷射混凝土施工完成后，打设土钉并注浆，然后绑扎钢筋网片采用双向6200200绑扎而成，再喷射第二层混凝土；喷射混凝土中双向钢筋网片搭接长度为300mm，在土钉位置设置竖向216加强钢筋（长500mm），横向216加强钢筋（通长设置）。 5、喷射混凝土强度要求C20，水泥浆和喷射砼按规范要求做强度试验。喷射作业应分段分片依次进行，喷头与受喷面垂直,并保持0.61.0m的距离,且应保持砼表面平整，无干斑或滑移流淌现象。喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为37d，若为了提高浆体的早期强度，可适当掺入早强剂；6、施工工艺流程土钉墙是由原为岩土体、土钉、锚固头、钢筋

14、网、喷射混凝土组成。土钉墙施工随开挖从上而下施工。施工步骤要点说明如下：（1）边坡清方刷坡和平整欠补1） 边坡基本成型后，按施工图边坡坡率对边坡进行修坡并清除坡面虚土。2） 为确保外观质量，边坡进行了平整时，对坑凹部分用混凝土或浆砌石进行嵌补，以保证整个坡面一致。超挖工作量较小，现场也可采用了喷射混凝土进行修补。3）坡面及时进行喷混凝土封闭，以免暴露时间过长而脱落，改变其原有的性能和强度。（2）安装施工缝板和泄水孔1） 土钉墙每隔15m设置一道伸缩缝，伸缩缝板采用2cm后的沥青木板，沥青木板宽度为15cm。2）墙面板设置泄水孔，泄水孔呈梅花形布置，间距为2.0m，泄水孔进口处设置无砂混凝土板反

15、滤层。3） 无砂混凝土板灌注时水胶比控制在0.380.46之间，防止水过多造成水泥浆下沉堵塞无砂混凝土板，使得沙砾或碎石间无空隙而失去渗水作用，无砂混凝土板与山体接触面采用中粗砂隔离，以增强渗水性，安装无砂混凝土板时要求无砂混凝土板安置在土钉墙面板内，严禁进入面板而影响质量。4）在无砂混凝土板下口安设一根长25cm的50mm的透水软管，透水软管入口端用中粗砂固定在无砂混凝土板上，出口端固定在钢筋网上或黏土封口，避免了面板混凝土喷射的堵管，施工完后再使管口畅通。（3） 喷第一次混凝土1）为了保持边坡稳定，及时封闭坡面，在开挖后即刻喷射一层5cm的厚混凝土，采用PH30转子式喷射机进行干喷，其配合

16、比为水泥：砂：砾石=1：2：2，采用普通硅酸盐水泥PC32.5R，砂为中粗砂，砾石粒径为510mm，水胶比控制在0.400.45之间，混凝土干料拌制采用搅拌机。2）喷射时以混凝土表面平整，出现光泽，骨料分布均匀，回弹量小为度。采用S型循环法或螺旋形移动喷头喷射，喷枪尽量垂直坡面，并保持1.01.5m间距为宜，混凝土终凝（6h）后，进行洒水养护，养护时间为1014d。（4） 钻孔1） 初喷射混凝土达到70%强度后，进行土钉钻孔作业。土钉孔径为100mm，设计深度为6m、9m。2） 采用潜孔钻机进行钻孔作业，孔深与水平方向呈下倾15度角，并应保证孔距和倾角的准确性。3） 钻孔时严禁带水作业，以免孔

17、位太深废渣堵孔，钻孔完毕进行清空，清空利用风钻高压空气把废渣排挤出来，清孔时风钻还要进行空钻，避免出渣太多堵孔，同时注意防护废渣飞出孔时伤人。（5） 安装土钉1） 土钉：18mm的级钢筋，相应配套件有：焊接在钢筋上的定位托架、焊接在土钉端头的螺丝端杆和端杆螺母；土钉长6m、9m两种，间距分为1.0m、1.2m、1.5m横向布置。2）土钉是在加工场地施工后运往工地，包括螺丝杆件的焊接和固定托架的焊接，端杆与接触对焊，放入土钉前，用高压风清孔，杆体居孔中间，因土钉长69m，钢筋插入时容易变形而导致偏斜，使得钢筋无法插入，为此，事先在钢筋上每隔2m设置3根圆弧形导向筋（即托架），以确保钢筋位置居中，

18、同时便于灌浆的正常进行。3） 清孔过后进行土钉安置，同时插入两根管子，一根为高压灌浆管，用于灌浆，另一根为排气管，用于灌浆时拍粗孔内空气，以免产生空洞而影响土钉质量，灌浆时灌浆管直插管孔底，排气管距灌浆管为100120cm。（6） 灌浆1）土钉安设完毕后用M30水泥砂浆灌筑，灌浆压力位0.20.4Mpa,灌浆时要随时掌握灌浆情况，开始时灌浆很快，当灌浆速度缓慢时，排气管排气也有多变少，这说明孔内砂浆灌注已达50cm以上深度，两根管即同时往外抽，管子抽动要缓慢并继续灌浆，以保证灌浆管埋入砂浆深度保持在50cm左右。2）应随时掌握排气管的排气量，严禁快速抽管和出现排气管排气量突然增大，造成砂浆灌注

19、不连续，出现断钉而报废。（7） 挂网、锚固头施工1） 待水泥砂浆强度达到施工图标示强度的50%后，挂2020cm的6mm的钢筋网，使其紧贴坡面，钢筋网用焊接连接。2）在锚杆端头、钢筋网上焊接216钢筋锚固头与锚筋双面焊接，焊缝长110，使钢筋网与混凝土面紧贴，产生一定的抗拔力并与钢筋网片成一整体。（8） 喷第二层混凝土1） 继前面工序喷射第二层混凝土。喷射C20混凝土5cm厚，配合比同第一次，喷完6h后，进行养护。2、 喷混凝土严格按实验室测定的配合比，控制好水胶比，喷混凝土时要保持厚度尺寸，搭接处应有一定斜坡，避免出现搭接缝。（9） 喷射水泥砂浆完成喷射第二层混凝土工序后，为保证喷层表面的平

20、顺和美观，最后在喷射混凝土表面喷上一层1cm厚M20的水泥砂浆护面。六、劳动力计划根据工程工期要求，合理安排施工现场的劳动力。在施工过程中，施工人员要根据设计图要求与本工程的施工顺序，科学地安排各工种的劳动力人数，做到统一安排、服从指挥、各司其职、严格施工纪律。施工劳动组织安排如表所示。表中数据按一个工作面一班制考虑。基坑开挖施工劳动力组织（一工作班）工 种人 数职 责工程技术人员1负责全面指导现场施工施工员4负责放线并控制板桩轴线、垂直度挖机司机2负责挖土及卸载工作装载机司机2负责转运；装土、砂工作。气割、电焊工2负责现场钢材切割、电焊工作电工1保证施工生产用电及用电安全工作机修工1保证现场

21、机械设备正常运转辅助工1负责现场机械设备正常运转七、施工安全保证措施应急预案7.1土方开挖的危险源基坑开挖施工可能会受到地质情况、气候环境、施工状况、机械挤压、材料质量等各种不利因素影响，因此基础土方的开挖，危险源主要存在暴雨、台风破坏或坍塌事故等几个方面。因此必须考虑应急措施：1、现场配备一定数量的抢险应急材料及设备，如砂袋、钢管、钢筋、水泥、粘土及施工机具。 2、若发现开挖土方后位移过大并不收敛，应立即用挖土机将土向基底边缘回填，待稳定后再采取可靠的加固措施。3、加强施工期间的场布管理，防止人为因素造成的险情。4、施工时每天听取天气预报，提早预防恶劣天气。5、若深层位移接近警戒值或最大值，

22、应立即停止挖土，紧急情况下要立即回填土，待共同协商处理完毕后方可进一步开挖。6、土方开挖中若遇破旧管网的集中水源，则采用引堵结合的方法处理，即先插入50钢管，然后施工喷锚网，待砼强度达到设计强度后再用木塞封堵钢管。7.2土方开挖的应急措施1、本着“安全第一、预防为主”的方针，遵循“保护人员优先，保护环境优先，防止和控制优先”的原则，做到迅速、准确、有效、体现“事故损失控制、预防为主、常备不懈、统一指挥、高效协调和持续改进”的指导思想。本应急预案适用于土体失稳塌方、基坑变形过大，挖土对周边环境（包括相邻周边建筑物、公共通道）产生重大影响或已有影响征兆时，必须启动本应急预案。2、应急预案内部救援队

23、伍和抗台物资、主要救援人员钢筋班组、泥工、电工、主要机械设备序号名称数量型号（规格）放置地点备注1挖土机1PC200现场2装载机1ZL50现场3自卸东风车5现场4潜水泵8100仓库、主要材料配备序号名称数量放置地点备注11-6m长钢管及扣件2吨现场2黄沙20吨现场3编织袋3000只现场4安全网50张现场、其他设备序号名称数量放置地点备注1照明灯10只现场2电筒10只现场3灭火器4只现场7.3、应急预案的启动基坑围护的监测时，当超过报警值时，应立即启动应急预案，主要报警值如下：序号监测内容报警值1基坑顶开裂水平位移日位移超过4mm，总位移超过40mm,连续3日位移为3mm且不收敛2周边建筑沉降量

24、20mm，沉降差0.002L，沉降速率1.0mm/d3地下水位基坑开挖底标高下800mm一旦有现场人员发现现场发生事故、险情征兆，应急预案随即启动。7.4、应急抢险、救援措施当出现险情或正在发生险情时，项目部应急工作小组一方面将情况如实上报上级部门，向监理、设计等相关单位汇报，另一方面立即根据事故、事件类别和严重程度选取针对措施。（1）基坑渗水如渗水量较小，为轻微滴水，且监测结果也未反映周边环境有险兆，则只在坑底设排水沟，暂不作进一步修补。如渗水量逐步增大，但没有泥沙带出，而周边环境尚无险兆，可采用引流修补的方法。当渗漏水量为流体状时，并出现无法堵漏的症状，应立即组织所有人员撤离并进行回填，分

25、析原因待进一步处理后在进行开挖。（2）坑底隆起检查坑底是否有积水，排干积水。加快垫层施工，坑外四周地面尽量卸载，将现场状况报设计单位，按设计要求进行坑底地基土加固。（3）坑底土体超挖先挖去浮土，再用沙、石回填原土，或者按照设计要求施工。（4）道路开裂、塌一旦基坑施工引起的周边开裂、塌蹋，应及时回灌水泥砂浆或回填黄沙、粘土。 八、工程质量保证措施8.1施工准备阶段的质量管理1. 实行图纸会审制度：图纸是施工的依据，要保证工程质量，必须掌握熟悉各类图纸要求，由施工技术组负责组织内部自审和参加会审工作，图纸中存在的差错与不便施工或难以保证工程质量之处，及时提出可行措施及有效办法供设计单位参考修改。2

26、.合理安排施工顺序及工序交接，避免工序搭接不合理，而产生质量问题。3. 施工材料和成品质量验收，保证建筑材料的质量是保证工程产品质量的前提，也是保证整个工程质量的关键。因此，凡各类进场材料，除材料采购员从严把关外，必须经施工员、质量员、材料员会同验收，未经验收或不合格的材料，成品、半成品均不得进场和使用。4. 加强对施工机具设备、仪器的验修，对不符合要求的各机具仪器必须做好校正修理，保证机具和仪器的使用功能。8.2施工阶段的质量管理1、在整个施工过程中，认真按CB/T 190012000.ISO9001:2000标准控制每一个施工过程，防止任何一个有关质量环节失控。严格按质量控制图进行施工，每

27、一过程由相关的负责人控制、检查、签字。2、严把材料质量关。钢材、水泥必须使用大、中型厂的产品，要有质量保证书。钢材必须经强度检验与焊接性能检验。所有的材料必须先检验，后使用，未经检验或检验不合格的材料，严禁使用。材料质量检验工作由材料员和质检员双重把关。3、坚持质量层层把关制度，每道施工工序施工完毕，由班组进行自检，认为符合要求后，再由施工员、质检员、监理检查认可，才能进行下一道工序的施工。班组不经质量检验，擅自转序施工，按有关规定严肃处理。4、对关键项目，由施工员、质检员作规定性检查，检查结果必须作书面记录，检查人员签字。5、建立质量奖罚制度。对各班组质量把关情况，每十二小时由施工员、质检员不定时检查一次，并记质量分，奖罚每月兑现。