建筑工程施工主体结构施工方案.doc

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1、.一、 编制依据 1、GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准；2、GB50301-88建筑工程质量检验评定标准；3、GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范；4、GB50164-92混凝土质量控制标准；5、JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程；6、GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范；7、JGJ1302001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范；8、GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范；9、GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程验收规范；10、JGJ332001建筑机械使用安全技术规程；11、GB5019493建设工程施工现场供

2、用电安全规范；12、JGJ5999建筑施工安全检查标准；13、中华人民共和国安全生产法；14、建筑工程安全生产管理条例。15、由华南理工大学建筑设计研究院为南京晓庄学院新校区行知学院教学楼工程设计的建筑施工图、结构施工图、给排水及消防施工图、电气工程施工图、及有关的江苏省土建及专业有关的标准图集等。16、本工程的施工组织设计。二、工程概况南京晓庄学院新校区行知学院教学楼工程位于南京晓庄学院江宁新校区内。1、建筑部分：行知学院教学楼工程，由四栋教学楼分成两个区，象北京的两个四合院，用连廓将四栋教学楼连在了一起；平面形式以东西方向长轴中心对称为主，教学楼、办公楼均为四坡顶，连廊及其它均为平屋顶。一

3、区地面以上4层，二区地面以上三层，建筑面积12823，占地面积12700。2、主体结构：为整体全现浇钢筋混凝土框结构，所有混凝土的强度等级均为C30；填充墙采用加气混凝土块，其余砖砌体采用新型烧结砌块砌筑，墙体有100、150、200、250等几种厚度，砂浆强度等级0.00以上用M5.0混合砂浆砌筑。一区现浇双跑整体板式楼梯二座、三跑板式楼梯二座，电梯一部，井筒0.00以上为砖砌体；二区单跑板式楼梯一座、双跑板式楼梯四座。结构抗震：结构抗震设防类别为丙类，按7抗震要求设防。3、专业安装部分：、该工程水系统包括：给水、排水、雨水、消防四个系统。、该工程电气系统包括：配电系统、照明、防雷接地三部分

4、。在主体施工阶段只考虑配合土建预留预埋。三、主体施工工期 主体结构施工工期见表3-1。四、主体结构施工流水段划分 二区段 一区段一区段 二区段施工流水段划分示意图 图4-1 施工区段与流水段划分：流水段划分见示意图4-1。2 . 南京晓庄学院新校区行知学院教学楼主体工期计划安排表 表31序号分部分项工程名称天数二四年3月4月5月6月1首层结构（含专业预留、预埋，下同）202二层结构183三层结构154四层结构（包括二区斜屋面）155（一区斜屋面）156围护墙、隔墙砌筑穿插 33 3 .基本上以设计图纸上所标画的变形缝进行分划施工流水段，不在结构上另增加施工缝。1/1F一区：第一流水段东口做至轴

5、，西侧做至北楼梯间的南口变形缝，即轴；第二流水段为北半部的其它部分。东侧的单层联廊从轴的北侧到至 轴南侧，由于层高只有3.50m,再除去0.8m高的框架梁，如果浇起来，1#塔吊将无法进拆卸车辆，因此该部分顶板可留待装修阶段浇筑；先施工第一流水段。二区：第一流水段轴至轴；第二流水段从轴至轴；先施工第二流水段。 五、主要分项分部工程施工方案 （一）、施工测量方案：1、测量放线：、 工程精度要求：根据规范及有关规定如下：场地控制网精度：测角对中误差20mm，边长对中误差不大于1/1000，放线尺寸允许偏差见表6-1。结构垂直放线偏差：每层不大于3mm，总高不大于10mm放线尺寸允许偏差表 表5-1长

6、度L(m)允许误差(mm)30L6010L6015、主要施工测量方法0.000m以上标高传递方法：本工程采用四处向上传递，以便施工校核。用钢尺沿竖直方向，向上传递标高，各层的高程均由起始高程点向上直接量得，以减少误差。将水准仪安置在施工层，校测由下面传递上来的各水平线，校核误差在3mm之内。为了保证测量的数据的准确，所使用的仪器，如经纬仪、水准仪、钢尺和塔尺都应由法定计量单位检测后方可使用。、平面各轴线施工放线工作：根据场地四周情况，用延长轴线法，局部用侧向借线法。、质量保证措施：、 使用标准点前，必须经甲方、监理认可；、 在施工过程中要保护好桩位和控制点，控制桩要做明显标志；、 所有测量仪器

7、必须经法定检测部门定期检测，处于合格状态；、 每道工序必须经过检查；、 测量误差必须控制在允许误差范围内。、根据设计要求：本工程需进行沉降观测，观测点的平面布置见附图6-1。、沉降观测点按学院要求采用定型产品,预埋在结构柱内,表面和柱面平齐,对外侧有砖砌体的柱,应埋设在柱的侧面.标高在+0.500m处.、设置临时沉降观测基准点4个,以便能通视.做法如下:用25的钢筋1.5m长打入土中1.8m深，然后以钢筋为中心挖500500600深的坑，用C20砼窝200厚，地而上砌120厚防护墙，平面尺寸为10001000，高400，平时用多层板盖严保护。 、沉降观测时间：在底层结构拆模后观测一次，然后每完

8、成一层结构观测一次，进入装修以后，每个月观测一次，直到竣工，每一次观测都需将原始记录记好，对出现有较大变化时应及时向建设单位和监理反映；竣工后将资料移交给建设单位继续观测，直至沉降稳定为止。（二）、钢筋工程施工方案：1、原材料进场要求：(设计用：HPB235级、HRB335级、HRB400级三种钢材)(1)所有进场钢材必须有出厂合格证，如采用进口钢材应附有化学成份的检测报告、合格证明必须随货同行。(2)工地复检：工地应根据随货同行的合格证明，由试验员根据不同的型号、数量按规范要求的批量要求及取样方法及时地进行取样送检，必要时应和监理共同取样送检(称见证取样)。(3)通知工地加工：钢筋加工队应在

9、接到试验员的复验合格通知(书面或口头通知试验结果)后，该批量钢材方可开始加工。(4)、通知退货：发现复检不合格时，试验员应及时通知材料科进行退货处理，不允许将不合格的钢材用到工程上去。2、钢筋制作：钢筋制作应严格按翻样图或施工料单进行现场配料，并根据施工验收规范、技术操作规程的要求进行加工。所有钢筋制作成形后，应按构件部位构件名称，代号等用小牌(小牌用纤维板宽40，长100mm或白胶布条卷b=15mm)写明：编号、构件名称、成形尺寸、编号、数量等用20#铁丝(或火烧丝)绑附透明胶带缠裹在分类堆放的钢筋成品上，不同流水段的钢筋应用标识牌注明部位，分开摆放，以免混淆。(1)、钢筋调直：、线材采用3

10、T卷扬机(或IT配滑轮组)进行拉伸调直，冷拉率4%。、12以上有弯钢筋用人工和平台架进行调直。(2)、钢筋切断：用2台QJ40-1型钢筋切断机进行断配料，线材可用断线钳断配料，配料时应先断配长料，后断配短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。(3)、钢筋成形：、箍筋：用3台WJ40-1弯曲机，可将其中1台专门成弯箍筋，对直径较细小12以内的箍筋亦可用手工工具弯制成形。、主筋成形：由2台WJ40-1型弯曲机进行弯制。、应注意钢筋级别与弯芯直径的关系，符合设计图纸和相关验收规范的要求。(4)、钢筋接头配制：、竖向钢筋接头：a、 柱筋接头：根据设计总说明的要求：柱筋接头应在离开地坪上表面，以及楼层

11、顶板上表面向上750mm处方可开始搭接（对大于750宽的大柱子可按设计院要求的第一个条件执行）。柱筋每个面的钢筋多于4根时，应分成23个断面进搭接。b、接头方法与搭接长度：竖向钢筋18以内(不含18)采用绑扎搭接；18以上钢筋采用电渣压力焊焊接接头，每个接头处焊化平均3d。、水平方向钢筋接头：18以上(含18)钢筋主要采用闪光对焊。加工场应控制通长钢筋长度在20m以内以便运输。16以内(含16)钢筋采用绑扎搭接，搭接长度按结构总说明要求执行，当少量接头长度不能满足Lle时,亦可采用单面搭接电焊或帮条焊方法进行补强，确保接头质量。、焊条要求：HPB235钢筋用E4303，HRB335钢筋用E50

12、03、HRB400钢筋用E5503。3、施工用构造钢筋：(1)、钢筋排距垫筋：采用与上层或下层最大钢筋直径相同或大于25的钢筋作为垫筋1000。(2)、用于架空支模的模板支承钢筋：在高低起伏变化处的模板，必须架空支立，模板应当在支承架上，用8元钢制作，“7”字筋，按竖向箍筋中距模数的3倍，约600mm左右为宜，焊接安装时，支架上表面与拟浇混凝土板面平，与梁或墙的竖向钢筋焊连。(3)、用于柱（墙）边固模用插筋，用18 500埋1根，埋入15d露出100mm。(4)、对拉螺栓：H600mm高的梁应增加对拉螺栓，用14钢制作，不带止水片按600mm双向设置，每根螺杆穿在252.5mm硬塑管内，以便螺

13、杆能抽出重复利用，螺杆的计算长度为L=B+2210mm。(5)、楼面双层筋用支架：采用形支腿焊通长筋支架(通长筋一般L=1500mm/只，支腿300500mm根，直径为1216，视板厚定)。4、钢筋绑扎：(1)、梁筋绑扎：采用“八”字扣绑扎法，用22#镀锌铁丝绑扎，以防止滑移。绑扎时中间部位的钢筋要绑扎牢固，边角的绑扎应撑到位，绑的过程中应按梁的中心轴线，注意进行调直调平 (对20以上直径的钢筋相互交叉时的绑扎，可采用增加镀锌铁丝根数进行绑扎) 。(2)、钢筋保护层垫块或卡环：、地基基础梁底受力钢筋保护层垫块：采用C30细石砼做垫块，尺寸为5010040mm，应提前预制，以确保垫块有足够的强度

14、能承受地基梁的重量，1000mm摆入一排，应相互错开。、梁侧面保护层垫块：用1:2水泥砂浆做5050015mm垫块（绑在箍筋外侧），埋入铁丝，丝长L=250mm对折埋入，以便与钢筋绑扎防止脱落。、板的保护层垫块：用1:2水泥砂浆做505001015mm垫块，按，8001000mm双向摆放。(3)、板钢筋绑扎顺序：、下层钢筋网片，先穿短方向的板钢筋，上面再穿长方向的板筋。、底层板筋绑好后，保护层垫块暂不垫。、板上层筋绑扎顺序与底层筋的绑扎顺序相反。、绑扎采用“八”字扣绑扎，道道绑紧。、绑扎要求：钢筋的规程型号、成形尺寸、数量均按设计要求，拉通线或弹线绑扎。、在绑扎前，基底（或模板）表面要清扫干净

15、，保护层垫块按1000mm双向摆放，网筋保护层垫块在板筋绑好后再垫到位。(4)、安装柱（墙）插筋：在梁板就位钢筋保护层均垫好后根据专职测量员测定的柱、墙位置，将柱(墙)的插筋固定在承台板上。、在梁上插暗柱筋：首先用柱箍点焊在柱子的位置上，然后逐根将柱插筋和箍筋绑扎，在柱筋进入地基梁锚固长度深处，用两只开口钢箍点焊在梁箍筋上，以支托柱筋，四角暗柱筋伸到底(二次浇内梁可从底板上口始插)、墙插筋：根据墙位置，点焊两道横筋在地基梁或底板的上层筋上，以便相对固定，另加两侧面相对应的支撑防止倾倒。、为防止墙、柱筋在基础底板浇筑过程中的移位采取如下措施；a、柱（墙）插筋在底板内用钢箍点焊固定位置。b、增设斜

16、向支撑拉筋，14 2000/道剪刀形，防止根部产生移动。c、在浇砼时均匀布料。d、在震捣时两边同时插震。e、及时拉轴线检查，在砼终凝前检查校核插筋位置。f、专人拉轴线检查，在浇筑过程中发现有位移现象的应及时设法校正，不允许拖延到砼终凝之后处理。5、成品钢筋的水平与垂直运输：可由塔吊担负水平及垂直运输。6、以上各层柱、梁、板钢筋加工、制作、绑扎所要求基本相同不再重复。（三）、模板工程施工方案：1、模板材料：柱、墙模板均采用=15mm厚多层胶合板，及50100mm木枋按200mm/道间距和多层板（或竹模板）短方向平行，用3in元钉组合成大模板；梁及顶板用=15mm厚多层胶合板及50100mm木枋配

17、制；柱及梁底模用=18mm厚多层胶合板及50100mm木枋配制；支撑体系采用钢管、扣件支撑体系。并辅以“U”形托进行支撑和加固。在变形缝处，当两侧的柱子同时支立时可采用100厚的苯板夹在缝内支立，但砼在布料和振捣时应特别交底。2、配模：根据图示几何尺寸，由木工工长或模板翻样师，按支、拆模方案进行翻样，用第1条的材料按翻样小图进行配制。按梁、板、柱整体浇筑方案进行配模和支模。模板的配制量为梁的模板：底模配两层，侧模配一层；柱的模板：配一层；板的模板：配两层。3、支模：(1)、在支模前根据柱（墙）位置的中心轴线弹出柱（墙）位置线、检查线及建筑标高500线，对本工程的偏轴线，或为柱边线的轴线，均以轴

18、线为借线进行弹线。(2)、柱模板采用现场配制的定型模板，按柱的平面位置尺寸进行定支立和加固；异形柱的模板按特定的角度线、检查线支立；凹凸弧形线上的柱，按测量方案中的矢高表的各不同位置的数据进行检查。(3)、墙采用多层板自已配制的大模板进行支立。(4)、框架梁的底模用多层胶合板及木枋配制并支立，侧模板下口应和底模下口面平(含木枋)，帮包底；板的模板配至梁侧边，以便梁的侧模可以提前拆除。(5)、顶板模板的上口面应根据标高线支立，房间跨度4.0m时按2%起拱。4、加固：(1)、(墙)柱模板的利用立杆间距1200mm双向的钢管扣件支撑体系搭设满堂支架及483.5mm钢管扣件进行加固。(2)、柱模板本身

19、利用钢管扣件和满堂支架进行整体加固，并用钢管搭设双排剪刀撑，在楼面上预埋18以上短钢筋每面2根，距柱边300mm进行模板根部加固。 (3)、墙模板：采用14对拉螺枪，穿252.5硬塑管进行加固，水平间距按600mm/道，竖向按400600/道进行加固，模板本身在木枋外另用双钢管“3”型卡增加模板刚度。5、调平：顶板模板根据建筑标高500mm线，弹出模板的上口位置线进行调平。6、模板拆除：当柱(墙)、梁的侧面模混凝土强度达到1.2Mpa，能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除，以便模板的周转和加快工程进度。顶板、梁模板拆除应根据同条件砼抗压试验报告为准，达到规范规定的强度才能拆除。顶板

20、、梁下支撑在砼未达到设计要求前必须保持二层模板(包括在施层)，三层支撑。施工层上的施工荷载，必须严格控制，不允许超载和材料集中堆放。现浇结构底模拆模时所需混凝土强度值见表6-2。7、现浇框架结构模板安装质量检查与允许偏差：见表6-3。8、模板工程质量及程序控制，见图62。9、框架模板承重支架搭设方案：南京晓庄学院新校区行知学院教学楼工程的模板支撑架搭设，原施工组织设计计划采用钢管、扣件搭设满堂支撑体系。1）、搭设方案：支撑系统主要采用483.5脚手钢管、扣件搭设满堂排架系统。框架梁（含次梁）支撑间距1000。板支撑间距为1200双向。柱模外另设双钢管抱箍，根据施工现场的材料资料整理质量评定记录

21、施工记录预检记录自检记录清理现场、文明施工拆模注意保护棱角按试块强度确定拆模时间质量评定浇筑砼时留人看模与钢筋、砼工序交接检验检验记录、验收浇筑砼时留人看模与钢筋、砼工序交接检验支模自检书面交底断面尺寸自互检模板按方案加固皮楞、槽朽、开裂模板不能使用模板拼装严密牢固模板支立及支撑加固预控操作人员参加书面交底技术交底梁、板底标高、中心线、断面尺寸放线与钢筋工序交接模板涂刷隔离剂模板配制或整修模板模板选择检查脚手架、脚手板准备工作学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料模板工程质量及程序控制 图62： 现浇结构底模拆模所需混凝土强度表 表6-2结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值的百分率%板

22、2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100现浇结构模板质量要求与检查方法 表6-3项 目允许偏差(mm)检验方法柱、梁、轴线位移5尺量检查标 高5水准仪或拉线检查梁、柱截面尺寸+4、-5尺量检查每层垂直度3用2m托线板检查相邻板高低差2用直尺或尺量检查表面平整度5用2m靠尺、楔型塞尺品种情况，抱箍的间距自下向上分别为：200、4003、5003、向上均为600；与满堂支撑体系用钢管、扣件连接并撑牢，柱模与柱模之间的两侧设置剪刀撑以保证柱模的稳固；水平系杆的竖向间距为：框架梁下为1600，板下水平系杆和竖向间距为1800，见示意图图6-3：2）、施工程序：基础浇好拆模

23、后，先进行现有土方的平整与夯实，然后在平整好的地面上铺设垫板50厚的木板（凡是支承在承台及地基梁上的立杆不需要再设置垫板）搭设满堂脚手架找水平支立框架梁或次梁的底模支立柱模板检查模板的支承体系（调平和加固）模板整平和加固绑筋、验筋验模浇砼养护拆模。主梁 次梁 平板模 600 600 600 600 1200 地基梁 （a） (b) (c) 支撑体系搭设示意图图6-3注：a为主梁下支撑示意排距1000；b、为次梁下下支撑示意，排距1000；c、为板模下支撑示意，间距1200双向。10、满堂支架的搭设方法和要求：见示意图6-3。1）、框架梁的支撑每一排3根立杆，间距直接支在地基梁的上口，承受全部梁

24、及施工荷载；2）、柱模板全部生根在基础承台的上口，全部荷载由承台负担。3）、板的荷载落在夯实后的土基上，并垫上木板承受上部荷载，必要的部位应采取加垫木枋或木楔子的方法进行加固，必要时应做基础处理。4）、支撑体系在搭设过程中要控制好立杆的垂直度，水平系杆的平直度，特别是顶层的水平系杆是搁置承重木枋的，所以对水平标高更要严格控制好，对于搁置梁底模的水平杆件要注意按照2进行提拱。“十”字扣件或旋转扣件其螺帽的拧紧度要适宜，不可以超拧，应按规定力矩40Nm，在受力较大的部位，有必要增加成双扣件，防止单个扣件受力太大而形成滑移。5）、由于已经采用了超长钢管搭设，每一层立杆只用1根钢管就已够高，故而不考虑

25、立杆的接头错开问题。在楼层搭设时一区用4m长的钢管做立杆，二区用4.3m长的钢管做立杆，在层高变化处，立杆长度另行调整。6）、框架梁中部的立杆可采用长度适宜的钢管支搭，也可用稍短一些的杆件，然后用木楔子顶紧，或采用两根杆件在水平系杆上进行搭接成1根立杆。7）、可在先施工的流水段满堂脚手支撑架的外侧边缘处搭设马道，以便检查人员和工人上下；马道位置宜避开砼泵车的停放位置。8）、脚手架设置门洞时可采用斜杆平行弦行架结构形式，斜杆与地面的夹角宜为500650。9）、人行通道口应搭设防护棚，棚顶采用双层木板铺设，二层木板宜离开500600的距离。10）、剪刀撑的设置：从主梁下的地基梁上口撑到中间次梁梁底

26、下口附近的立杆上，一般每一排立杆在每一跨设置两根相对的剪刀撑，主要目的是以能保证架子不变形所需的量为准，一为防止架子变形，二可起到传力的作用。11）、 脚手架的搭设应按照JGJ1302001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的要求执行。12）、对于开间较大的开间，当无地基梁和次梁相对应时，次梁下的支撑立杆下应加垫木板或木枋进行加固。当次梁下没有地基梁时，在次梁两侧的支承立杆下底层的水平系杆下，采用木枋及垫板、木楔子通长垫牢，木枋子的长度以2m左右为宜。13）、在楼层上搭设时，先搭调框架梁，再搭板的支架，各按间距。11、搭设支架的安全措施：1）、搭设脚手架所用的材料必须是合格的，对进场后的材料

27、应进行检查：钢管应保证壁厚，和直度，并且无弯曲和开裂现象；扣件应租用合格的玛钢扣件；对于密网和脚手板等都要选用合格的材料。2）、对立杆的下面土方，先进行夯实，并铺设垫板，确保有足够的支承面，使之不下沉。3）、检查每个扣件是否已经拧紧，对于已滑丝的扣件应立即进行更换。脚手架下的地基应有排水措施，防止被水浸泡而使地基变软，降低支承能力。4）、作业层的周边架子应高出各层顶板1.5m，并沿周边用钢管搭设1.2m高的护栏，并用密网进行封闭，防止发生高空坠落事故。5）、供人员上下架子的马道，应不小于1.0m宽，临边加设栏杆、密网封闭，马道宜坡不宜陡，并应铺钉防滑条。6）、在满堂架子上作业时，应注意堆载不允

28、许过分集中，超过架子的承载能力。7）、采用双保险接地防止雷击：一是钢筋已与柱钢筋焊连，并用摇表检测为0.5左右，可以起到防雷作用；二是整个满堂支架均与土直接接触，也起到避雷作用；三是塔吊设置避雷针，由于有一定的高度，作业区应受到避雷针的防雷的覆盖保护。8）、当发现有雷雨时应到干燥的地方进行避雨，在高处作业的要立即下来；可在小雨无雷的情况下进行施工作业。9）、搭架人员，凡是在施工高度超出2m或2m以上的部位作业的，必须系好安全带。12、满堂脚手架的验算：附后。（四）混凝土工程施工方案：1、 混凝土的材料要求：、 砼强度等级：0.000m以上的结构砼强度等级均为C30。、 0.000以上凡是批量的

29、混凝土均采用商品混凝土，混凝土的质量要求另见商砼合同。、 现场设置搅拌机，拌制另星的砼，要求按常规。、 混凝土材料：商砼混凝土所用的材料由于数量大，材料的品种、牌号、产地等都有可能会发生变化，但有一样不能变，就是工程上所用的混凝土材料必须合格的。每一批商砼，商砼站均应提供商砼的质量证明。、 砼配合比：商砼的混凝土的配合比由商砼站的试验室提供。、 现场计量：根据试验室提供的配比，经现场试验员测定砂、石的含水量后，调整确定成现场配比，并下达配比通知单，搅拌站根据配比通知单采用JZ350型砼搅拌机，所有材料经磅称计量，要求计量准确，计量器具应经计量部门核准后使用。、 现场搅拌：根据试验室的配比通知单

30、的数据，计量投料进入混凝土搅拌机料斗，送入搅拌筒内进行搅拌，每一批搅拌时间应120s(按有外加剂考虑)。、 混凝土的坍落度要求；商品混凝土的坍落度：120160。2、砼的水平运输与运输：、 商砼由搅拌运输车进行运送，直接到达应浇筑砼的指定部位。、 另星砼，搅拌机放在塔吊旋转半径以内拌制，可用塔吊直接吊运到达浇筑部位。、 商品混凝的水平及垂直运输方式采用混凝土输送泵车（42M臂长）可以直接送到拟浇筑位置。、 对于商砼的运输车辆不能直接进入的部位可采用牵引式砼泵，接泵管由远到近安排浇筑路线，由输送泵将砼送到浇筑地点进行浇筑。3、浇筑混凝土的要求：、 柱子、墙体混凝土浇筑前，应在根部均匀浇筑50mm

31、厚同强度等级减石子混凝土浆，避免产生烂根现象，以保证接缝质量。商砼浇筑时，要充分利用润管砂浆，用大料斗将润管砂浆接下来，然后由人工逐个柱子分布。、 浇筑墙体、柱子混凝土时要分层浇筑，每层浇筑高度控制在50cm左右。、 由于采用梁、板、柱混凝土整体浇筑，应严格控制好混凝土的布料速度。、 梁、板混凝土的上表面标高，要根据在柱、墙上伸出钢筋上标画的标高点拉线，检查混凝土板浇筑高度，振捣完毕后用直尺刮平，木抹子搓平。、 当施工缝继续浇筑砼时，应把已硬化的砼表面清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。在浇筑砼前宜先在施工缝处铺一层同标号水泥砂浆或同标号混凝土内成分相

32、同的减石子水泥砂浆，砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。、 在浇灌有变形缝的柱子时，由于两根柱子一起浇，中间距离小，分隔采用苯板，要对称布料，对称振捣，防止出现一边倒现象。、 混凝土构件的振捣：、 柱子的振捣方法：采用插入式振捣器，棒长度68m，边布料边振捣，小柱子振捣器的功力可将各个部位振到，大柱子的每一个边都要振到，要求快插慢拔，棒管边振边向上拔，一次浇至梁下口。、 梁的振捣要求：由于梁的深度不算太深，可以一次浇到位，只是要振到位，不能漏振，振捣棒的移动间距要均匀，每次约500。、 板的振捣采用平板式振捣器进行振捣，一般横向和纵向分别振一次。4、现浇框架结构件质量要求及检查方法见表6-4：5、

33、混凝土的质量程序控制，见图64。6、混凝土的养护要求：、 竖向构件的养护：安排专人用橡胶皮管接在水龙头上，采用喷淋方法浇水养护，每天不少于67次，时间不少于7天。、 水平构件的养护：安排专人用橡胶皮管接在水龙头上，浇水养护，每天不少于67次，保持湿润，时间不少于7天。、 在混凝土的楼面强度等级没有达到1.2Mpa，操作面上严禁上人和摆放材料。、在混凝土达到终凝时，表面最好采用薄膜覆盖，以保持砼中的湿度。 7、混凝土强度试压试块的留置要求：每一个强度等级的混凝土、每一种构件、每一层、每一个流水段，在常温施工条件，应留置每100m3砼，留置1组标养试压块，顶板同条件养护拆模用试压块13组。（五）、

34、砌体工程施工方案：按方案要求养护执行重量比木工、钢筋工跟班保质量岗位分工、操作挂牌根据情况调整配合比浇灌混凝土标准养护试块按规定制作试块砼开盘申请专 业 会 签书面交底技术交底克服上道工序弊病的补救措施操作人员参加水泥合格证、复试、砂石检验混凝土配合比试配准备试模和计量器具与模板、钢筋工序交接检查脚手架及道路垂直、水平运输机械准备准备工作制订保证混凝土质量措施学习操作规程和质量标准学习技术图纸和资料砼工程质量及程序控制 附图64：资料整理混凝土施工记录事故处理记录混凝土开盘申请质量评定记录自检记录配合比通知单试块报告单材料合格证、复试单质量评定不合格的处理（返工）按梁、柱的件数，各抽查10%，

35、但均不应少于三件：梁和板每3059m(m2)各抽查1处，但均不应少于3处，其中包括30%的有见证取样。执行验评标准清理现场、文明施工养护拆模后定时浇水养护 现浇构件质量要求及检查方法 表6-4项 目允许偏差(mm)检查方法轴线位移柱、墙、梁8尺量检查标高层高10用水准仪和尺量检查全高30截面尺寸柱、墙、梁+8、-5尺量检查基础+15、-10柱、墙垂直度每层5用经纬仪或吊线和尺量全高H/1000且不大于20表面平整度8用2m靠尺和楔型塞尺预埋铁件中心线位移10尺量检查预埋管、预留孔中心线位移5尺量检查预留洞中中心线位置依偏移15尺量检查1、墙体材料要求：材料品种规格待定？、0.00m以上墙身采用

36、YM页岩新型多孔烧结模数砖，M5.0混合砂浆砌筑。电梯井壁采用KP-1多孔砖，砌240厚墙，M5.0混合砂浆砌筑。0.00以下采用MU10机制粘土标准砖，M10水泥砂浆砌筑。、砌筑工程所采用材料必须先试验后使用，严禁用不合格材料。、砌筑砂浆：砂浆品种、标号必须符合设计要求。黄砂不得含有杂物，采用自来水、砂子的含泥量控制在5%范围内，石灰膏进场后应防止干燥、污染，严禁使用脱水僵化的石灰膏和不合格石灰膏。可使用新型材料砂浆王添加剂拌制砂浆。2、 施工准备：砌筑前砖必须用水湿透，但不能有过湿或湿润不匀现象。、砌筑前必须先将基底表面的砂浆等杂物清理干净，并浇水湿润，同时应先摆底，砌筑前，应按图纸设计要

37、求或技术交底要求预留洞口管道及预埋件。、立好“皮杆数”，或在柱子上分画出皮数，以控制砌筑高度，并用半砖规格的砌块配合主规格的砌块砌筑，以达到错缝的目的。另外，冬季施工墙体时，灰缝不宜太大，宜在810mm范围。、采用混凝土加气块前应先进行摆底。3、当砌体砌至框架梁底附近时，应将最上面留出1520cm高，隔五天后再用实心砖块斜砌并顶紧，严禁此处“干砌”。4、由于本工程是按抗震设防要求的，因此在砌筑时应尽量避免留槎，如需留槎，而又不便留斜槎时，则应在此处增设拉接筋。5、在砌筑门窗等洞口时，洞口两侧应用实心砖块砌筑，并应在“上三下四和正中”的位置留设防腐木砖或预埋件(有设计要求的按设计要求执行)。6、

38、上下层的门窗洞口应在一条垂直线上，偏差不得大于20。6、砌筑接槎时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。7、按规范要求做砂浆试块，按期试验。抹灰前应做好砌体隐蔽验收记录。砂浆试块的留置明细表，每个区、每层至少留置砂浆试块1组(6只)。8、结构预埋的拉接筋应经调直、绑扎接长到设计要求的连接长度后，再砌入墙体中。9、按设计要求的部位、几何尺寸、配筋、混凝土的强度等级等，制做混凝土板带或构造柱。（六）、脚手架工程施工方案：1、脚手架材料要求： (1)、外脚手架用483.5钢管，马钢扣件搭设，40-50mm厚松木脚手板（或竹脚手板），安全平网、立网等。(2)、内脚手架在结构阶段利用钢管支撑体系，在装修阶段采用工具式脚手架。(3)、材料要求：脚手架所用各种材料的材质均应合格。2、外脚手架：(1)、双排外脚手架，采用钢管扣件搭设双排外架子，立杆纵向间距1200mm，立杆横向间距1200mm，内立杆距外墙皮200mm。(2)、脚手架子应按步距逐层搭设，每一个操作层的小横杆上应满铺脚手板；脚手架向上搭高时，脚手板逐步向上翻搭，周转使用。大横杆绑在立杆的内侧，小横杆放在大横杆上，小横杆间距应1200mm/道。(3)、脚手架外立杆应比上一个楼层的上口平面高出1.5m，并搭设不少于二道横杆，作为护拦，每一层均应如此搭设；搭到顶层时