19层框剪结构宿舍楼铝合金门窗工程施工方案.doc
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1、.编号:ZGJZ.HDJY-85华大基因中心铝合金门窗工程施工方案编 制 人 : 审 核 人 : 批 准 人 : .目录一、编制说明11.1 施工图、预算书、设计资料11.2 编制本施工方案的目的21.3 施工方案编制程序2二、工程概况22.1工程简介22.2施工条件32.3 主材要求3三、 工程部署33.1 施工组织人员结构33.2工程各部门人员职责43.3 主要流程段划分53.4铝合金门窗组装程序及质量保证措施6四、施工方法74.1 门窗的主要施工方法74.2 重点难点的注意事项94.3 铝合金门窗安装的参数要求9五、铝合金窗安装前的准备95.1 施工安装的基本条件105.2 施工准备10
2、5.3 对施工场地的一般要求10六、合金窗半成品的制作116.1 框件的制作、结构的控制措施116.2 玻璃胶作业的控制措施13七、材料的供应137.1材料的质量检验137.2 材料的物理、化学性能符合要求13八、标志、包装、运输、储存138.1 标志138.2 包装148.3 运输148.4 储存14九、质量保证措施14十、 施工安全规定1510.1一般安全规定1510.2 雨季的施工安全措施1510.3 防火安全措施15十一、主要施工机械设备1611.1 铝合金门窗加工过程中的主要机械设备1611.2 铝和金窗安装过程中的主要机械设备16十二、工地已安装上墙材料的成品保护16十三、施工工期
3、(施工进度计划)16十四、工程验收1614.1分项工程完成后的自检制度1614.2工程验收、竣工17十五、 铝合金门窗完工后的清理17十六、 保修制度172一、编制说明施工方案编制依据: 根据招标文件、施工合同、施工图纸、国家建筑装饰规范、国家铝合金门窗规范、补充协议书及其铝合金相关资料编制而成的。1.1 施工图、预算书、设计资料(1)依据建筑施工图、结构施工图、铝合金门窗深化图;(2)依据工程招投标的有关规定;(3)工程采用的材料、加工制作、设计、安装施工及验收依据下列国家规范、规程和标准。1)建筑设计规范:建筑结构荷载规范GB 50009 -2012 建筑物防雷设计规范GB 50057 -
4、2010建筑装饰工程施工质量验收规范GB 50210 -20132)门窗及五金件规范:铝合金门窗GB/T 8478-2008建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB /T 7106 -2008建筑外窗保温性能分级及检测方法GB /T 8484 -2008建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法GB/T 8485-2008建筑外窗采光性能分级及检测方法GB /T 11976 -2015平开铝合金窗执手QB/T 3886-1999(4)铝材规范:铝合金建筑型材GB 5237.1-2008(5)钢材规范:碳素结构钢GB /T 700 -2006优质碳素结构钢 GB699 -1999(6)玻璃规
5、范:建筑玻璃应用技术规程 JGJ 113-2015建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃 GB 15763.2-2005中空玻璃GB /T 11944 -2012(7)胶类及密封材料规范:硅硐建筑密封胶GB /T 14683 -2003工业用橡胶板GB /T 5574 -2008(8)铝门窗设计技术数据及性能指标1)本工程在结构设计时考虑以下荷载:位于广东省深圳市盐田区03-01号片区大梅沙地区,根据结构设计说明的描述, 结构类型:主体为框架结构;抗震设防烈度:7度,地面粗制度B,基本风压0.75KN/M2,幕墙及铝合金设计年限25年。2)门窗性能指标:a.空气渗透性能(气密性)指空气通过所有部位处
6、于关闭状态下门窗的能力。本设计要求铝合金门窗的空气渗透性能达到 4级;b.雨水渗漏性能(水密性)指在风雨同时作用下,雨水透过所有部位处于关闭状态下门窗的性能。本设计要求铝合金门窗雨水渗透性能要达到4级;c.抗风压性能(风荷载标准值)抗风压性能要达到4级。大区为4级,墙角处为7级。1.2 编制本施工方案的目的 本工程施工方案系针对深圳华大基因项目铝合金门窗工程专门制定,内容包括本工程的施工程序、施工方案及质量控制等,本施工设计方案经业主及有关管理部门审定后可用于指导深圳华大基因项目铝合金门窗工程等铝合金门窗的施工。1.3 施工方案编制程序由我司组织编写,经甲方及监理方确认,施工方案为指导组织施工
7、的重要文件之一,在实施过程中,如有工作量变更,合同条款变更及其他因数,施工方案计划作相应调整,并呈报甲方及监理方,且以调整后的设计为准。二、工程概况 2.1工程简介(1)工程名称:华大基因中心(2)项目基地位于深圳市盐田区03-01号片区大梅沙地区12-1 E9地块,南临盐坝高速公路,东、西、北三面环山位于地块南侧。(3)主体结构形式:主体为框架结构;抗震设防烈度:7度。(4)总建筑面积:项目用地面积10.3万,总建筑面积约34.4万,建筑功能主要为:研发办公10.8万,会议展览中心1.5万,装配办公楼2.1万,宿舍5.78万,其他管理配套用房0.42万,地下室4.9万,地上停车楼、架空层8.
8、9万。 (5)建筑主体:本工程分为A1、A2、A3,3个主体,最高层数为19层,铝合金门窗面积约为8500。(6)建设单位:深圳华大基因科技有限公司(7)本工程总承包单位:中国建筑第四工程局有限公司(8)设计单位:深圳蓝波绿建集团股份有限公司2.2施工条件施工条件具备情况:A1、A2、A3栋主体已施工到封顶,并进行了内部砖结构施工,基本具备施工条件,垂直运输、施工用脚手架等具备,并提供物资存放场地及现场加工场地。 铝合金门窗可以3栋同时开工。2.3 主材要求型材:采用50系列铝合金窗、70系列铝合金门及组合型门窗系列铝合金推拉门材,所有型材均是由经过均匀化处理过的A00铝合金锭挤压成型,主要受
9、力部位门材壁厚2.0MM,窗料壁厚1.4mm,面层为粉末静电喷涂着色,颜色为甲方指定。喷涂膜总厚度应大于40微米,小于120微米。房内门窗都加装防蚊纱窗。玻璃:均为6+low+9a+6镀膜钢化中空玻璃 。卫生间为磨砂玻璃。详见细化图。 五金:采用国产优坚朗牌,型号为业主方指定需要。三、 工程部署3.1 施工组织人员结构该工程设立项目经理1人,专项施工员2人、现场施工队长2人、安全检查员1人,质监员1人,资料员1人。全面负责工程施工的组织、设计、现场技术质量、安全的指导和处理各方面的协调工作。 根据工程的施工面积及施工总进度要求,组织15-25人的施工安装队伍,按工程的施工及工作量进行配置。3.
10、2工程各部门人员职责 (1)现场项目经理工作职责 a. 执行工程项目安装计划,按施工方案要求,负责项目安装全过程; b. 研究施工图纸,主持技术交底,对关键及技术难点之处有相应的技术措施; c. 做好人员、工具、材料、安全等施工资源活动准备工作; d. 确保指令计划的完成; e. 把好质量关,严格控制不合格项; f. 做好施工日记; g. 做好职工的安全教育,督促检查员工按ISO9001程序要求作业,并带头执行。 (2)现场施工队长工作职责 a. 全面主持工程中的设计、施工工作和协调物资采购、加工制作等、及时了解和掌握各部门施工作业及进度情况,及时组织做好工种的调配;b. 负责落实施工进度计划
11、;c. 下达作业指令,控制安装全过程; d. 建立ISO9001质量管理,并实施质量监控; e. 组织做好人员、工具的配备及材料统筹;f. 处理安装过程中出现的重大问题; g. 负责与内外各方的协调工作; h. 负责组织竣工初验及交工验收工作; i. 工作对总项目经理负责。 (3)施工员工作职责a.负责专项施工组织和实施,保证工程计划的完成; b. 掌握施工图纸的内容和安装质量要求,贯彻施工组织设 计意图。参加图纸会审,做好技术交底,并按要求组织施工; c. 组织施工测量; d. 按照国家有关施工验收规范,企业标准监督指导工程队施工; e. 做好施工记录; f. 建立工程档案; g. 及时做好
12、内、外各方施工中变更等的确认签证工作。 (4)安全员工作职责 a. 认真贯彻执行“安全第一”的方针,开展安全生产技能教育; b. 做好安全技术交底工作; c. 严格控制施工中发生的不符合安全操作规范的现象; d. 参加安全事故的调查,分析及处理。 (5)质监员工作职责 a. 按照国家有关施工及验收规范,图纸技术要求及设计文件及质量控制点要求对隐蔽工程、铝合金、玻璃、五金件检测评定,对不符合质量要求的,及时提出整改和返工意见,执行跟踪; b. 对检验不合格的上道工序,不能转入下道工序施工,及时处理工程中的不合格项,并跟踪; c. 评定单位工程的质量等级; d. 做好施工过程中的质量记录; e.
13、竣工验收时交付全部技术资料; f. 做好ISO9001质量管理。 (6)安装工人职责 a. 服从主管指挥,保证安装质量; b. 按作业指导书及其他工艺规程施工; c. 遵守公司及工地各项规章制度,安全作业,保护产品; d. 参加公司组织的各种培训,接受考核; e. 爱护安装设备、工具、检测器具,保持良好状态; f. 向公司提出合理化建议。3.3 主要流程段划分 (1)门窗框料的安装: 基体表面清理框料的定位及安装连接附墙保护膜的包裹防水砂浆填缝发泡剂二次填缝拆除保护膜框与墙体的防水处理 (2)门窗扇料的安装: 固定玻的安装门窗的扇料的安装五金件的调试内外清洗 3.4铝合金门窗组装程序及质量保证
14、措施 (1) 门窗选型按照图纸的要求,确定所需门窗的类型和数量,并结合当地风压值、洞口尺寸大小、楼层高度等确定选用型材及型材的厚度。门窗设计根据选定型材系列的下料设计,编制下料工艺单。 (2)型材切割、铣排水孔 主型材下料采用双角锯下料。下料公差控制在:料长L2000的,公差1;料长L2000的,公差2。 (3)定位准确使用端面铣床对相应构件进行端面铣口和开安装孔。端面铣口或开孔均应定位准确。 (4)清角、装胶条 为了组装平整,要对下料后型材端面进行毛剌清理,将清理后的框、扇料安装上相应类型的胶条。保证胶条长度长出10mm左右,以防止胶条回缩。 (5)组装组装过程中应轻拿轻放,切实防止型材表面
15、划伤可碰撞变形,使用组角机成形时应严格按照操作规程操作,定位准确。密封条装配均匀,接口严密,无脱槽现象。压条装配牢固,对接处的间隙不大于1mm。(6)五金件的装配五金件装配的原则是:要有足够的强度、正确的位置,以满足强度性能及使用功能。(7)对组装完毕的门窗,在安装前,进行以下质量检验a. 外观检验:门窗表面光洁,颜色均匀,连接平整,无明显伤痕、碰撞等缺陷。 b.尺寸检验:严格控制在国家标准允许的偏差范围之内。其中包括: 对角线长度差:2000的,误差值2.5;2000的,误差值3.5。 平开同樘门窗相邻的横端高度差0.3。 平开门窗窗扇与框搭接宽度差1。 推拉门窗窗扇与框或相邻扇立边平行度2
16、。装配间隙0.2mm。 五金件检验:位置正确,数量齐全,安装牢固。 如有不合格者,查明原因后,及时解决,确保成品质量。除上述常规检查外,同时要定期对成品进行力学和物理性能的检验,门扇开关力的检验。四、施工方法4.1 门窗的主要施工方法 (1)放线 依据总包施工提供的基准线复核主体偏差情况,定位来确认窗体初步尺寸,并书面报总包方通过方可定型。 (2)安框 在安装制作好的铝门窗框时,在吊锤线后要卡方。待两条对角线的长度相等,误差控制在标准规定范围内,表面垂直后,将框临时用木楔固定,临时固定木楔不得直接安装在窗角及中梃与框交接处,待检查立面垂直,左右间隙,上、下位置符合要求后,再根据窗洞材质采用对应
17、的方法将252501.2mm的燕尾铁固定在结构上(混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定,砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝处),固定顺序为先固定上框,而后固定边框。门、窗框安装固定点的位置应距窗角、中梃与框交点150-200mm,固定点之间的间距应在450-600mm间,且不得将固定点直接装在中梃与框交点处。伸展出的铁脚须目视基本垂直于框平面,对于飘窗悬空一侧,须将伸展出的铁脚敲平至紧贴混凝土面。 (3)防雷(由防雷公司施工) 结构层10楼以上的铝合金门窗可采取防雷措施,铝合金门窗的防雷必须与建筑物的防雷体系联为整体。具体做法如下:洞口预留有避雷接触点(伸出的钢筋)的,
18、可采用与接触点搭接焊直径8mm的圆钢,另一端与框体扁铁搭接焊的方法,框体扁铁厚度不得小于4mm,截面面积不得小于48mm,且扁铁须用2颗以上铆钉与框体铆接牢靠。对于洞口无法找到预留避雷接触点的,由总包方告知钢筋分布状况,凿开混凝土,找到主钢筋网,并采用上述办法做好避雷。 (4)保护 在以上安装工序完工后,须将铝合金框(带成品固定玻压条)所有裸露部分缠绕保护膜,保护膜的缠绕搭接量不得低于5mm。 (5)填缝 在填缝前经过平整、垂直度等的安装质量检查后,再将框四周清扫干净,在框底空腔注入微膨胀防水砂浆,待定型后洒水润湿基层,再采用发泡剂填缝,填缝时必须预留定位木楔打出通道,待24小时砂浆凝结后,方
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