综合体育馆（土建）施工组织设计.doc

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1、天津大学新校区建设项目（二合同）施工组织设计第八章 施工方案及措施0天津大学新校区建设项目（二合同）施工组织设计土建部分第一节 施工测量1、施工测量特点在施工过程中交叉作业较多，为保证各工序相互配合衔接,施工测量工作要与设计、施工等密切配合，要事先作好充分的准备工作。为保证工程施工质量，防止因测量放线的差错造成损失，必须在整个施工过程中做好测量放线工作。2、施工测量准备工作了解工程总体布局、定位、标高情况；了解设计意图、工程特点和工程所在地建设单位移交的轴线控制桩、红线桩及水准点，了解建筑物的定位条件。2.1进行现场察勘到现场进行察勘,了解现场原地物、地貌情况，周边环境和道路管线现状。2.2熟

2、悉和校核图纸平面轴线尺寸和立面各层的标高要全面校核，看图要以结构主轴线为准，注意对照建筑图，核对相关部位的轴线尺寸、标高。2.3施工测量的精度要求施测前要掌握施工测量规范要求，如平面控制网的测设、水准点的引测、轴线的竖向投递、标高的竖向传递，相关的垂直度偏差控制等。了解设计对工程测量的一些特殊要求，如外立面的变形缝等。2.4测量仪器和人员的配备为了满足工程施测精度、保证工程质量，本工程配备了拓普康GTS711S智能电子全站仪、光学经纬仪、激光垂准仪DZJ3-L1、自动安平水准仪等，测量仪器及工具经国家计量单位检验校准，保证测量仪器的准确性。施工测量器具见下表:测量器具配置计划表序号名 称型号或

3、规格数量精度1拓普康全站仪GTS-711S1套2（2mm+2mm/kmD）2光学经纬仪TDJ2 E2套23激光垂准仪DZJ3-L12套1/400004水准仪C302套1.5mm/km5钢尺HTN-50m4把6对讲机10对（注：所有设备必须经国家授权的计量单位检定合格后，并出据合格证，方可使用）测量人员配备表：职务人数任务及工作职责高级测量工程师2名测量策划及专业技术施工管理负责，测量成果的检核。测量工程师2名方案编制、理论分析、测量控制网的布设和传递、楼层测量作业、技术资料编制、内业计算。测量员6名配合测量工程师工作及测量细部作业。2.5管理制度的建立建立完善的测量管理制度：在开工前确定工作程

4、序和职责分工；建立测量工作责任制、测量工作复核制；建立测量控制桩测量成果保护制度、测量仪器定期检定校核及维护保管制度；测量仪器操作规程及安全操作制度；测量成果及测量资料管理制度等。2.6现场施测前准备 （1）根据建筑总平面要求，对业主提供的轴线控制桩坐标点和水准点重新进行复核，消除可能存在的误差，确保工程测量的准确性。（2）对施工现场内影响施测的障碍进行处理。对施测用辅助材料如标高控制桩、油漆、麻线等提前准备到位。2.7、控制网测量管理控制程序三级控制测量管理程序 一、二级控制测量管理程序3、控制网的布置控制网是整个建筑物平面和竖向控制的重要依据。本着“先整体后局部”、“高精度控制低精度”的原

5、则进行布设，控制点位要通视，易测量，布点均匀，便于长期保存。3.1本工程平面网的布置根据群体建筑整体布局，再根据各楼形状及施工段分区的情况进行整体建筑平面网的布设，先组成首级控制网，然后进行局部控制点加密。所有控制点（包括加密点）须通视以便闭合测量。 控制网使用高精度的全站仪进行施测。依据建筑红线桩作为起始点位，采用极坐标方法测设网点。每个点的极长3次量测，极角采用1个测回。以保证点位的精度。完毕后再将仪器搬至网点上，校核网点间的角度距离，符合测量规范后出成果资料，报监理单位验收，合格后，根据控制网点与轴线间尺寸的关系，进行对轴线的加密控制。3.2本工程外控基准点的布设根据工程的实际情况，将轴

6、线控制点设置在周围通视便于保存的场地上，根据实际情况控制点选在距轴线偏移12m的位置。3.3.正负零以下基础结构施工轴线测量采用外控法，利用外围轴线控制点进行投测；为保证投测精度，控制点前不许堆放材料和其它杂物，以保证其通视良好。3.4地上主体结构施工采用内控法。在首层设置内控点，并随着结构的升高使用DZJ3-L1光学垂准仪将轴线控制点向上投测在施工各层楼面，使用经纬仪直接向各施工层投测轴线控制点。内控制点的设置距离应满足顶层的施工要求；各层投测后用经纬仪和钢尺闭合检测该控制点误差数据，并对误差进行适当调整，符合规范要求后，方可做为该层放线的依据3.5控制网轴线的精度等级及测量方法依据工程测量

7、规程执行。本工程轴线控制网的测角中误差不超过12，边长相对中误差不大于1/15000。为满足控制网的精度要求，采用拓普康GTS-711s智能型电子全站仪。一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。4施工高程测量4.1标高控制网的测设：根据业主提供的水准点进行建筑标高网的测设，本工程标高控制网布设在平面网点上，与水准起始点（基点）构成闭合环，观测方法采用几何三等水准测量。4.2控制网点的保护与复测整个场地的平面网及高程网，监理单位验收合格后点位应及时采取措施妥善保护，并在下雨前、后复测，以保证数据的正确性。二级平面控制点的埋石和保护5基础轴线测设5.1 基

8、础轴线测设根据轴线控制网点用经纬仪或全站仪进行投测定位，当基础垫层浇筑后，在垫层上先测设出建筑物主轴线，然后测设边界线、墙宽线、柱位线及基坑线，并以黑线的形式在垫层上弹出各线，为基础结构底板的施测控制依据。细部放线弹出钢筋的分档标志线，以保证钢筋摆放的准确性。钢筋绑扎完毕后，再将控制线投测到钢筋上，并做好标记，作为对模板支设的复检及插筋的依据。施工中必须严格保证精度，严防出错误。5.2各部位轴线及细部检查：结构（模板支设）控制线测设完毕后，首先要检查轴线控制点有无用错和位移，再检查各轴线的投测位置（即定位轴线）。实量各轴线的相对尺寸，测量角度是否符合规范要求，验线时还应检查垫层顶面的标高，经检

9、查无误后方可进行下道工序。6基础结构标高控制本工程依据测绘院提供的水准点用C30自动安平水准仪采用四等水准观测方法在建筑区域布点并做明显的标记作为本工程标高控制点的依据。0.000m以下标高控制：为了保证建筑标高控制的精度要求，在基础施工中就应注意准确的测设标高，为0.000m以上的标高传递打好基础，用水准仪及钢尺根据控制网点进行分阶段引测。如在基础四周部位，以水平壁桩的形式测设标高作为各结构部位垫层、混凝土施工的控制依据。也可采用挑挂钢尺的方法进行引测，将标高传递到基槽护坡挡壁处，基础垫层上1m并把标高转测到基槽四周，用红色油漆标注三角。0.000m以下标高传递示意图7 0.000m以上的结

10、构标高控制主要是用钢尺沿结构外墙、边柱，向上竖直测量。应至少有3处向上引测，以便能相互校核，适应分段施工7.1用水准仪根据场区标高控制点在首层标高向上引测处准确的测出相同起始标高线建筑+1.000m，用钢尺沿铅直方向向上量到施工层，并划出整数水平线，各层的标高线均由起始高程向上直接量取7.2每层引测的3处标高控制点校核后取其平均值作为该层的抄平基准。向上传递标高点使用钢尺应经过鉴定，引测时尺身应铅直并用标准拉力，同时也要进行尺长和温度的修正7.3施工层抄平引测校核后的标高控制点为基准进行抄平工作，在观测时尽量做到前后视距等长，减少仪器误差对测量的影响8主体结构竖向控制当本工程施工到0.000m

11、以后，随着结构层的升高，首层轴线向上投测用以作为各层放线竖向控制依据。高层建筑采用内控法进行主轴的竖向投递，其它采用外控法。8.1内控制网点的布设根据平面尺寸、形状、结构的设计和施工顺序，在布设的内控制网点要满足工程分区、分阶段施工的要求，网形平行与轴线并偏离整米数，布网要考虑避开楼层的梁、墙、柱，要能通视易闭合。8.2内控点的埋设方法采用钢板（150mm 150mm 10mm）钢板通过锚脚与首层板筋焊牢，高度与首层结构平或高出5mm即可。另外施工上升到各层楼面，每层在对应内控点竖向位置预留(150mm150mm)方孔洞,以便竖向投递，洞口处用砂浆做成20的防水斜坡，完成后进行保护。 楼层预留

12、洞的做法8.3内控网点测设首层点位设计、埋设工作完成后，进行内控点的测设。根据轴线控制网，用高精度全站仪，采用直角坐标法或极坐标法，长边控短边，精确测设内控点位，然后将仪器安置在内控点位上，进行角度和距离的闭合。测角中误差及边长距离相对中误差符合规范要求后，出测量成果，交监理检测验收，合格后方可使用。内控网点的标示可用钢针在钢板上刻画,内控点埋设图下图:内控点埋设图8.4内控点的竖向投递采用激光铅垂仪配合经纬仪进行竖向轴线传递。将激光铅垂仪架设在首层内控点上，接收靶放在待测支模层的相应预留洞口上，对中整平铅垂仪后，打开发光电源并调整光束，直至接收靶接收到的光斑最小、最亮。慢慢旋转铅垂仪，每转9

13、0停下来观察光斑变化，最后接收靶将得到一个激光圆，当该圆直径小于2mm时，圆心即为该控制点的接受点，依次投测所需其它控制点。在0.000m层混凝土楼面架设激光铅直仪，垂直向上投递平面轴线控制点至上部楼层。为提高激光点位捕捉的精度，减少分段引测误差的积累，制作激光捕捉靶，示意如下：透明塑料薄片，中间空洞便于点位标示。雕刻环形刻度第一次接收激光点蒙上薄片使环形刻度与光斑吻合通过塑料薄片中间空洞捕捉第一个激光点在接收靶上旋转铅直仪，分别在090、180、270四个位置捕捉到四个激光点取四个激光点的几何中心即为本次投测的点位取中位置竖向投测示意图见下图：8.5校核：每层内控点竖向测完毕后，都必须进行检

14、查校核（即边长距离和角度）符合规范后才能进行细部轴线的放线工作。9施工监测在施工过程中对基坑地下水位、围护结构受力情况、周围地层位移、附近建筑物、地下管线等保护对象进行监测是十分必要的。这样做，一是可以及时了解现场情况，对比分析设计条件与现场实际的差异，以便及时修正设计；二是可以通过接受反馈信息，科学合理安排下一步的施工工序，使施工更加安全，工程质量更好。本工程中监测的主要项目有:基坑变形监测以及邻近建筑物、地下管线、四周路面变形监测、沉降观测等。全部观测工作按照建筑物（包括构筑物）地基变形观测技术条例（YB/ZW391996）执行；按照国家二等水准测量标准及技术要求进行实测，环路闭合差限值0

15、.25。9.1对外围地面、邻近既有建（构）筑物进行沉降监测：本工程离周边建筑物很近，所以边坡位移及沉降观测是本工程的重点。全部观测工作按照建筑物（包括构筑物）地基变形观测技术条例（YB/ZW391996）执行；按照国家二等水准测量标准及技术要求进行实测，环路闭合差限值0.25。1）观测仪器：精密水准仪及与之配套使用的水准尺。2）路面沉降观测点的设置：沿建筑物北、南两侧每侧设置两个。 3）观测点的埋设：观测点埋入深度为露出部分的7倍。观测点用红油漆注明编号。4）观测点的时间：从开工到基坑肥槽回填土完成一周后结束。在施工过程中，如果发现周围建筑物或者基坑边坡变形偏大，要及时分析其原因，并进行补救。

16、9.2对护坡支护体系进行位移监测边坡的变形观测是保证基础施工安全的关键。应设置变形观测点,施工过程中每日进行观测,直到地下结构施工完并且回填完成后方可终止。 1）观测依据：工程测量规范中的有关规定。2）人员及仪器设备：由本公司专职测量人员进行位移观测，采用仪器为经纬仪。3）点位埋设：开工后，在建筑物周边中部布设测点。测点间距1520m，点位用水泥钉固定。观测基准点宜选在距基础较远且相对稳定的地点。测站点用水泥桩固定，桩顶设小钉，以保证仪器对中的精度，桩附近设立醒目标志，以防桩位破坏。4）观测方法：可采取直线法进行观测。在开工后进行一次观测，作为基准数据，以后的观测结果和首次观测相比较，求出桩位

17、移。5）观测时间：每七天观测一次，在雨后第二天加强一次观测。6）资料整理：每次观测结果详细记录，及时整理分析，并绘制有关代表边坡位移、位移的时程曲线，同时与护坡施工单位的观测数据进行核对。并利用曲线成果预测下一步施工阶段支护系统的变形发展，如发现异常现象，应立即通报业主及监理单位，采取抢救措施。9.3建筑物沉降观测1）基准点、工作基点的设置：建筑物的沉降观测是根据埋设在建筑物附近的基准点进行的。基准点：要埋设在受压、受震范围以外，埋设深度在冻土线以下0.5m。观测要方便校核，相互校核，一般各楼布设3个稳定基准点。工作基点：是观测中使用的控制点，离建筑物不宜太远，应选在比较稳定的地方。工作基点与

18、基准点为一个水准闭合环，以基准点定期对工作基点进行检查。2）观测点的设置：观测点的数目和位置是反应建筑物的情况，这与各建筑物的大小，荷重、基础形式和地质条件有关。各楼根据具体情况布置相应的沉降观测点供施工过程沉降监控。3）观测点的要求：观测点应牢固，确保点位安全，能长期保存，观测点的上部必须为突出的半球形状，与桩身或墙体保持3040mm；保证在点上能垂直置尺和良好通视。4）观测点的形式与埋设：观测点的埋设要求稳固，通常采用角钢、圆钢或柳钉作为观测点的标志。5）观测时间：在增加荷重前后如基础灌注、填土、结构每起一层和屋架，每一层砖墙、设备安装，设备运输都要进行沉降观测，基础附近的荷重突然增加，周

19、围大量积水及暴雨后均应观测。观测时间的间隔也可根据沉降量的大小及速度而定，在开始间隔时间短一些，以后随着沉降速度的减慢可逐渐延长到沉降稳定为止。6）方法和精度要求：采用几何水准测量的方法进行，本工程沉降观测精度等级按三等观测法进行。7）沉降观测注意事项沉降观测是一项长期性、系统性观测工作。为保证观测成果的正确性，如实反映建筑物沉降情况，使工程沉降变化处于受控状态，确保工程质量。为此应做到四定：固定人员观测和整理成果；固定使用的水准仪及水准尺；使用固定的水准点；按规定的日期、方法及路线进行观测。8）沉降观测点成果整理1)沉降观测资料应及时整理,妥善保存,作为该工程技术档案资料的一部分。2)每次观

20、测结束后应检查观测记录中的数据和计算是否合理正确，精度是否合格，然后历次各观测点的高程例入成果表，计算两次观测之间的沉降量和累计沉降量并注明观测日期和荷重情况。3)整理沉降观测成果,计算出每次观测的沉降量,前后几次观测同点高差和累计沉降量,并绘制出沉降观测日期、沉降量的关系曲线图，供设计、施工有关、技术负责人员使用。4)施工单位在施工阶段的沉降观测只作为本项目施工参考，业主还应委托具有资质的测绘单位进行正式的沉降观测，并将双方的观测数据定期比较，确保施工质量。9.4建筑物倾斜观测首先要进行倾斜观测点设置，建筑物上下各设2点，各点应位于同一垂直视准面内。如果建筑物发生倾斜，将由垂线变为倾斜线，观

21、测时经纬仪的位置距离建筑物应大于建筑物的高度，观测时正倒镜向下投点。9.5资料整理和分析反馈监控资料按照图表格式进行整理，凡在当天监测得到的数据，必须当天处理完毕。如支护结构的变形量时间曲线，并将数据和分析结果当天公布。公布的数据分为几种等级，实测与设计情况基本吻合的用绿色表示；当天数据超过规范要求或有一定异常情况的，用黄色表示；有倾向性偏离，而且偏离值比较大的，用红色表示，并加上不安全的警示标记。监测人员必须在当天向施工单位技术工程主管人员进行口头提醒，如有必要应向其主管部门进行通报。每周将本周的报表进行处理，做成成果表进行周报。第二节 桩基施工根据图纸要求综合体育馆桩基工程为钻孔灌注桩、和

22、预应力管桩，桩的具体参数见下表： 1、测量放线1.1、 工程测量根据工程测量规程的规定，工程平面控制网的精度采用二级，即量距精度为1/15000，对应的测角精度为8”，高程控制测量的精度等级为国家三等水准。所有进入现场的测量器具应经具有检测资质的单位进行检测。定位依据点的校测：施工定位之前，按上述工程测量规程第3.2.4条及3.2.5条的规定对定位依据点的红线桩及高程控制点进行校算及校测。工程开工前，根据指定的市政定位控制点和水准控制点，按图纸设计要求，由专职测量师用激光全站仪设置定位控制桩，引测场区内的坐标与水准控制点，做成桩并加以保护。经复查批准认可，方可施工。施工现场的测量工作，项目经理

23、部派专人负责，并上报阶段测量成果，以保证整体工程施工准确完美和正常进行。1.2、 施工测量平面控制网的测设1.2.1根据本工程轴线坐标和控制坐标网，建立统一的平面施工控制网。1.2.2平面控制网的布设原则：(1)平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；(2)根据设计总平面图及施工平面布置图中关键部位、特殊部位进行测放；(3)选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；(4)控制桩点应采取保护措施，防止受到扰动或破坏。1.3、标高控制高程控制网：根据业主提供的高程控制基点，用附合测法将已知高程引测至场地内，联测各片区控制点0.00水平线后附合到另一指定水准点。当精度合

24、格后应按测站数成正比例分配误差。然后将标高引测至基坑内，可在基础侧壁上设置每个区不少于3个的控制基础标高的控制点，用附合法进行检测闭合，闭合差在6nmm或20Lmm之内（n为测站数，L为测线长度，以km计）。场内水准网控制点，在间隔一定的时间观测一次，以作相互检查，确保水准点使用的准确性。施工期间需对场内控制网进行校测，基坑内控制点在防水完后进行校测，以保证标高精度。1.4、桩位测量放位根据桩位布置图做出放线说明并复核放线说明，然后根据放线说明测放桩位。放线说明中的计算数据须由项目技术负责人审核后方可测放，测放完毕后须由技术负责人验线完后（验线尽量用与放线说明不同的计算方法），方可报监理验线（

25、桩位放完钢筋头要露出地面20mm左右，以便验线，验线完后砸入地面，并洒上白灰作标记，以免碰创发生位移）。2、工程测量质量保证措施2.1、所有质量活动均应按照工程测量专业质量手册以及实施细则文件规定的程序进行。2.2、测量作业的各项技术按工程测量规范进行。2.3、测量人员全部持证上岗。2.4、进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。2.5、由业主提供测量桩点，必须经过校算校测合格，并办理了交接手续后，才能作为测量依据。2.6、加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错。2.7、质量管理职责:测量工作质量由专业责任工程师负责，由其贯彻执行工程测量专业质量手册和细则

26、文件。测量作业人员做到100%自检要求。3、预应力管桩施工方法3.1、工艺流程预应力管桩打（沉）桩施工工艺程序为：测量定位桩基就位底桩就位、对中和调直锤击沉桩接桩再锤击再接桩打至持力层收锤。3.2、施工方法3.2.1打桩前应通过轴线控制点，逐个定出桩位，打设钢筋标桩，并用白灰在标桩附近地面上画一个圆心与标桩重合、直径与管桩相等的圆圈，以方便插桩对中，保持桩位正确。3.2.2底桩就为前，应在桩身上画出单位长度标记，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩击数。吊桩就位一般用单位点吊将管桩吊直，使桩尖插在白灰圈内，桩头部插入锤下面的桩帽套内就位，并对中调直，使桩身、桩帽和桩锤三者的中心线重合，保持桩身垂

27、直，其垂直度偏差不得大于0.5% 。桩垂直度观测包括打桩架导杆的垂直度，可用两台经纬仪在离打桩架15米以外成正交方向进行观测，也可在正交方向上设置两根吊坨垂线进行观测校正。3.2.3锤击沉桩宜采取低垂轻击或重锤低打，以有效降低锤击应力，同时特别注意保持低桩垂直，在锤击沉桩的全过程中都应使桩锤、桩帽和桩身的中心线重合，防止桩受到偏心捶打，以免桩受弯受扭。3.2.4桩的接头过去多采用法兰盘螺栓连接，刚度较差，现今都在桩端头埋设端头板，四周用一圈坡口进行电焊连接，当底桩桩头（顶）露出地面0.5-1.0m时，即应暂停锤击，进行管桩接长。方法是，先将街头上的泥土，铁锈用钢丝刷刷净，再在底桩桩头上扣上一个

28、特制的接桩夹具（导向箍），将待接的上节桩吊入夹具内就位，调直后，先用电焊在剖口圆周上均匀对称点焊4-6点，待上下节桩固定后卸去夹具，再正式由两名焊工对称、分层、均匀、连续的施焊，一般焊接层数不小于两层，焊缝应饱满连续，待焊缝再燃冷却8-10min，始可继续锤击沉桩。3.2.5在较厚的粘土、粉质粘土层中施打多节管桩，每根桩宜连续施打，一次完成。以避免间歇时间过长，造成再次打入困难，而需增加许多锤击数，甚至打不下而先将桩头打坏。3.2.6当桩尖（靴）被打入设计持力层一定深度，符合设计确定的停锤条件时，即可收锤停打，终止锤击的控制条件。称为收锤标准。收锤标准通常以达到的桩端持力层，最后贯入度或最后一

29、米深桩桩锤击数为主要控制标准。桩端持力层做为定性控制，最后贯入度或最后一米深桩桩锤击数为定量控制，均通过试桩或设计确定。一般停止锤击的控制原则是桩端（指桩的全截面）位于一般土层时以控制桩端设计标高为主，贯入度可做参考。桩端达到坚硬，硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石类土、风化岩时，以贯入度控制为主桩端标高可做参考，当贯入度已达到而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认，必要时施工控制贯入度应通过试验与有关单位会商确定。3.3、需暂停打桩情况遇到下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计，监理等有关人员研究处理:1)压桩力（贯入度）突变2)沉桩如图深度与

30、设计院要求差异太大3)桩头混凝土剥落、破碎或桩身混凝土出现裂缝后破碎4)桩身突然倾斜，跑位5)地面明显隆起，临桩上浮或位移过大6)压桩不到位或总锤击数超过规定值3.4、管桩打（沉）桩常遇质量问题及预防、处理办法名称、现象产生原因预防措施及处理方法桩顶偏位（在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移）1、 测量放线有误，或插桩“对中”工作马虎2、 打桩顺序不当，易引起桩顶大偏位3、 在软土层中，先施工的桩易被挤动。4、 遇孤石或其他障碍物将桩挤向一旁5、 桩尖沿基岩倾斜而滑移6、 桩接不直，桩中心线成折线形，造成桩顶偏位。测量放线应经复测后使用，插桩应认真对中，打桩应按规定顺序进行，避免打桩期间同时开挖

31、基坑，施工前用洛阳铲探明地下孤石，障碍物，较浅的挖除，深的用钻钻透或爆碎，接桩应吊线找直，垂直偏差应控制在0.5%以内，偏位过大应拔出，移位再打，偏位不大，可用木架顶正，再慢锤打入，障碍物不深，可挖去回填后再打桩身倾斜（桩身倾斜超过规范规定）1、 打桩机导杆弯曲或场地不平，或场地承载力不足产生倾斜。2、 插桩不正，底桩倾斜率过大或桩身弯曲度过大3、 开始沉桩，桩未站稳就猛烈锤击，或施打时桩锤、桩帽、桩身中心线不在同一直线上，受力偏心。4、 桩垫捶垫不平或桩帽太大引起锤击偏心而使桩身倾斜5、 接桩不直产生曲折6、 打桩顺序不当先打的桩被挤斜7、 遇孤石和坚硬障碍物或桩尖沿倾斜产生滑移。打桩机导杆

32、弯曲应纠正，打桩场地应整平，夯压坚实，插桩要吊线锤检查，桩帽、桩身、桩尖必须要在一条垂线上方可施打，桩身弯曲度应不大于1%，过大的不宜使用，开始沉桩应临时固定牢，并轻锤慢击，施打时应使桩帽、桩身、桩尖在同一直线上，防止受力偏心，桩垫、捶垫应找平，桩帽与桩周围的时间隙应为5-10mm，不宜过大。接桩应吊线锤找直，垂直度偏差不应大于0.5%打桩顺序应按规定进行，产生原因7的防治措施同（桩顶偏位）的防治措施。桩身断裂（包括桩尖破损、接头开裂、桩身出现横向、竖向或斜向裂纹及断纹）1、 在砂土层中施打开口管桩，下端桩身有时被挤产生劈裂2、 遇孤石和裸露的岩面仍硬打，易将桩尖击碎3、 接桩质量差，引起接头

33、开裂4、 接头电焊时自然冷却时间不够，焊后立即施打，焊缝遇水脆裂，或接缝间隙填塞钢板太少，锤击时应力集中，引起接头破损5、 管桩制作严重漏浆，或管壁太薄，桩身强度不够或养护制度不当，桩身混凝土变脆6、 打桩时未加桩垫或桩垫太薄7、 而产生桩身预应力值不够，不足以抵抗锤击时的拉应力而产生横向裂缝8、 桩身自由段长细比过大，沉入时遇坚硬土层，易使桩断裂在砂土层中沉桩，桩端应设桩靴，避免采用开口管桩；遇孤石和岩面避免硬打；接桩要保持上、下节装要在同一轴线上，焊接焊缝应饱满，填塞钢板应紧密；焊后自然冷却8-10min始可施打；管桩制作应严格控制漏浆、管壁厚度和桩身强度；打桩时要设合适桩垫，厚度不宜小于

34、12cm；桩身制作预应力值必须符合设计要求；沉桩桩身自由端长细比不宜超过40；桩在堆放、吊装和搬运过程中避免碰冲产生裂缝或断裂，沉桩前要认真检查，已严重裂缝或断裂的桩，避免使用。沉桩达不到设计的控制要求（沉桩未达到设计标高或最后贯入度及锤击数控制指标要求）1、 勘察资料太粗或有误2、 设计选择持力层不当或设计要求过严3、 沉桩时遇到地下障碍物或厚度较大的硬夹层4、 选用桩锤太小，或柴油锤破旧，跳动不正常5、 桩尖遇到密实的粉土或粉细砂层时打桩会产生“假凝”现象，但间隔一段时间以后，又可继续打下去。6、 桩头被击碎或桩身被打断，无法继续施打7、 布桩密集或打桩顺序不当，使后打的无法达到设计深度，

35、并使先打的桩上升涌起8、 打桩间隔时间过长，摩阻力加大详细探明工程地质情况，必要时硬座补勘；合理选用持力层或标高，使符合地质实际情况；探明地下障碍物和硬夹层，并清除掉或钻透或爆碎；选用桩锤不能太小，旧柴油锤应检修合格后方可使用；桩头被打碎，桩身被打断应停止施打，或处理后再施打；打桩应注意顺序，减少向一侧挤密；打桩应连续进行，不宜间歇时间过长，必须间歇时，不宜超过24h。4 钻孔灌注桩施工工艺4.1施工准备序号材料要 求1钢筋品种、规格、型号应符合设计要求，钢筋进场时应有产品合格证及出场检验报告（质量证明书），进场后按照国家标准进行见证取样，做力学性能检验，当采用进口钢材或加工过程中发生脆断等特

36、殊情况，还需做化学成分检验。2水泥采用强度不低于42.5的普通硅酸盐水泥，并应有产品合格证及出厂检验报告，进场后对强度、安定性及其他必要性能指标进行取样复试，合格后方可使用。3混凝土采用商品混凝土，严禁现场搅拌。进场的混凝土应有预拌混凝土出厂质量证明书、混凝土配合比通知单，如图纸对混凝土的碱含量有要求时还应提供混凝土碱含量评估报告。对进场的混凝土每车均应进行坍落度检查，合格后方可使用。对浇注的混凝土应按规范要求进行留置混凝土试块。浇注完成28天后，商品混凝土厂家应补报混凝土的28天强度报告。4水宜使用饮用水。当采取其他水源时，其水质应符合国家现行标准的规定。序号机具功 能1钻孔设备使用的潜水钻

37、机应状态完好，有国家检测部门出具的使用合格证，进城后应按要求进行机械设备的进场验收，合格后方可使用。2护筒一般采用4-8mm钢板制作，其内径大于钻头直径100mm，上部开设1-2个溢浆孔。3小型土方机械用于场地平整、道路修建、泥浆池开挖、地下障碍物清理等工作。4检测工具测绳、线坠、水准仪、经纬仪、坍落度筒等。5泥浆系统泥浆池、沉淀池、循环槽、泥浆泵、废浆池等。4.2 工艺流程测量定位埋设护筒钻机就位钻孔至设计深度第一次清孔移走钻机安放钢筋笼插入导管第二次清孔灌注水下混凝土拔出导管及护筒4.3主要施工方法序号施工阶段施工内容1测量定位应由专业测量人员根据测绘单位提供的控制点，按照国家工程测量规范

38、的要求进行桩位的测放，并用标桩标定准确。2埋设护筒护筒一般采用挖埋法，对于钢护筒可以采用锤击法。在埋设过程中，一般使用十字栓桩法，确保护筒中心与桩位中心重合。为保证桩位的准确，护筒埋设完成后，可将桩位点重新垂测到护筒内。3钻机就位在埋设好的护筒上，测出孔口标高，作为桩长施工的控制依据。将桩机精确的定位在已经验收合格的桩位点，定位偏差不得大于2厘米。同时在钻机的两侧用吊线坠调整桩机的平整、垂直度，以保证钻孔的垂直度。钻机就位时应稳固，以保证在施工中不发生倾斜、位移。4钻孔钻头回转中心对准桩位，偏差不大于允许值。开动泥浆泵使冲洗液循环2-3分钟，然后开动钻机，慢慢将钻头放置在护筒底。在护筒刃脚处应

39、低压慢速钻进，使刃脚处的地质能稳固的支撑护筒，待钻至刃脚以下1米以后，可根据地质条件以正常速度钻进。5清孔一般采用换浆法。第一次沉渣处理：在终孔时停止钻具回转，将钻头提离孔底100-200mm，维持冲洗液的循环，并向孔内注入含砂量小于4%（比重1.05-1.15）的新泥浆或清水，令钻头在原位空转10-30min，直到达到清孔要求为止。第二次清孔：在钢筋笼和下料导管放入孔内后，开始进行第二次清孔。通常利用混凝土导管向孔内压入比重1.15左右的泥浆，把孔底在下钢筋笼和导管的过程中再次沉淀的钻渣置换出。6安放钢筋笼（1）钢筋笼制作：钢筋加工严格按设计图纸下料，主筋接头采用焊接接头，加强筋用特制绞盘缠

40、绕环状，焊接成型，箍筋按间距要求螺旋型缠绕在笼骨架上，绑扎牢固。钢筋笼根据不同长度，分节制作，井口焊接，用吊车吊入孔内。钢筋笼外每隔3m焊接钢筋耳环或绑混凝土垫块，保证桩钢筋保护层厚度。下钢筋笼前做自检记录，然后由监理分批验收，合格后方可下入孔内。钢筋接头采用搭接焊接按钢筋焊接及验收规范的要求执行。（2）钢筋笼安装： 钢筋笼在移动过程中，应进行严格的保护，并应有垫管或垫板，严禁带泥或变形，发生后应立即处理，方可隐蔽； 钢筋笼安装时应放置在中间，确保四周保护层厚度，同时根据设计要求严格控制桩顶标高； 钢筋笼投放时，须吊直扶稳，对准孔位，缓慢放下，不得左右旋转，避免碰撞孔壁。若遇阻碍应停止下放，查

41、明原因进行处理。严禁高提猛落和强制下入。 严禁将钢筋笼由孔口自由投入孔底。钢筋笼吊装完毕，应进行隐蔽工程验收，合格后应立即浇注混凝土； 为便于控制笼顶标高，在钢筋笼下放前用钢丝套住笼顶或制作钓钩，以便钢筋笼能进入地面以下，下放过程中用标尺放在笼顶钢筋处，用水准仪严格控制笼顶标高，桩顶标高测放好后，支撑钢丝的水平杆要放在孔口两边的垫木上，保证钢筋笼在灌注砼时不超标下沉。7灌注导管安装导管不得有弯曲，凹陷，接头须用密封圈阻水，用前应试装；导管安装须在钢筋笼安装后抓紧进行，导管入孔深度控制在距孔底0.5m左右。导管壁厚不宜小于3mm，直径200250mm，每节长度2-2.5米，最下端一节导管长度应为

42、4-6米。最下端一节导管底端外侧要焊接加强箍，以免冲击张裂。导管使用前应检查其密封性，导管下入孔内距离孔底0.30.5m左右，导管使用后冲洗干净。8混凝土浇注灌注桩在二次清孔完成后，检查孔深、沉渣厚度及泥浆比重合格后，即开始进行混凝土的浇注工作。混凝土采用商品混凝土，应有良好的和易性，塌落度控制在18-22厘米。隔水塞一般使用球胆制作，其外形和尺寸要保证在灌注混凝土时顺畅下落和排出。灌注时首次灌注量须保证埋管深度不少于1.0m。首批混凝土浇注正常后，应连续浇注混凝土，严禁中途停工。在浇注过程中应经常探测混凝土面的上升高度，并适时提升拆卸导管，并保持导管的合理埋深。在每次提升导管前探测一次管内外

43、混凝土高度，以分析和判断孔内的情况。灌注混凝土过程中，应采取防止钢筋笼上浮的措施。一般采用压笼管，下端抵住钢筋笼，上端由桩机进行固定，与钢筋笼吊筋配合使用，保证钢筋笼标高位置的准确。另外，当浇注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1米左右时应降低混凝土的灌注速度，当混凝土上升到骨架底口4米以上时，提升导管，使其底口高于笼底2米时，即可恢复正常的灌注速度。浇注过程中，导管埋入混凝土的深度应控制在2-6米之间，严禁将导管离开混凝土面，以免发生断桩及导管无法拔出等质量问题。混凝土的上升速度不得小于2米/小时，混凝土的浇注时间必须控制在导管中的混凝土未丧失流动性以前。混凝土灌注的高度，应超过桩顶设计标高约500

44、mm，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高和桩顶混凝土符合设计要求。4.4泥浆和泥浆循环系统（1）造浆粘土应符合以下技术要求：胶体率不低于95%；含砂率不大于4%。 泥浆性能指标：泥浆比重为1.051.25；漏斗粘度为1628s；含砂率小于4%；胶体率大于95%；失水量小于30ml/30min。（2）循环系统由泥浆池、沉淀池、循环槽、废浆池、泥浆泵、泥浆搅拌设备、钻渣分离装置等组成。采用集中搅拌泥浆，集中向各钻孔输送泥浆的方式。沉淀池采用二个串联并用，每个沉淀池的容积为6m3。泥浆池的容积为钻孔容积的1.21.5倍。并不小于8立方米。沉淀池、泥浆池、循环槽用砖块和水泥砂浆砌筑牢固，不得有渗漏或倒塌。泥

45、浆池等不能建在新堆积的土层上，防止池子下陷开裂，漏失泥浆。4.5 施工中注意的质量问题序号内容1泥浆护壁成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套管周围冒浆以及地面沉陷等情况，要停止钻进。经采取措施后，方可继续施工。2钻进速度，要根据土层情况、孔径、孔深、供水或供浆量的大小、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定。3浇筑前，导管中要设置球、塞等隔水；浇筑时，初灌导管插入混凝土的深度不小于。4清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持浆面稳定。泥浆的比重应符合规范规定，采用比重计进行测量。5钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的技术措施。6混凝

46、土浇到接近桩顶时，随时测量顶部标高，以免过多截桩或补桩4.6常见问题及处理方法序号问题描述处理方法1钻进速度缓慢（1）调整泥浆性能；（2）调整钻进参数；（3）调整冲洗液的比重和黏度，适当增大泵量。（4）检修或更换钻头2孔壁坍塌（1）孔内水位必须高于地下水位2米以上；（2）将护筒的底部贯入粘土中约0.5米以上；（3）按照不同的地质土质，采用不同的泥浆比重和黏度；（4）根据地质条件控制成孔速度；（5）下放钢筋笼时避免碰撞井壁；（6）施工中尽量减少施工作业振动的影响。3钻具跳动，钻刃有崩落（1）用掏渣筒或冲抓锥清理孔中石块；（2）使用冲击类钻具施工此类地层。第三节 土方工程本工程综合考虑承台间距的密集程度，对各个区均采取大开挖的方式施工。1 土方开挖施工顺序1.1综合体育馆开挖顺序示意图如下：土方开挖施工说明：（1）按照土方开挖平面布置图中箭头所示方向出土 （2）各分区同时施工 （3）施工道路4m宽1492 施工工艺流程施工准备测量放线测量放线复核周边土方平整土方开挖（边挖边修边坡，并对边坡硬化和防护）基础施工土方回填3 土方开挖施工方法3.1本工程采取大开挖的方式，一次性开挖至设计标高3.2放坡系数1:1，开挖过程中若出现局部土质过差