乌鲁木齐高新区北区集中供热工程安装部分工程施工组织设计.doc
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1、目录第一章 第一章、工程概况3第1节 一、工程概况3第2节 二、编制依据4第3节 三、工程特点5第二章 第二章、施工部署5第1节 一、施工管理体系5第2节 二、施工进度计划及施工工期保证措施7第3节 三、施工段的划分及施工程序安排9第4节 四、劳动力安排计划10第5节 五、降低成本措施11第6节 六、施工配合13第三章 第三章主要安装技术方案14第1节 一、施工准备14第2节 二、管道加工和预制管件制作15第3节 三、管道固定墩支座安装17第4节 四、法兰和阀门安装19第5节 五、伸缩器安装21第6节 六、管道的安装要求23第7节 七、管道的保温25第8节 八、试压、清洗25第四章 第四章设备
2、材料准备计划30第五章 第五章投入的主要安装设备工具表31第1节 施工机械设备表31第六章 第六章、系统安装进度计划及网络图33第七章 第七章、安装质量、安全、保证进度措施34第1节 一、工程质量保证措施34第2节 二、施工安全保证措施35第3节 三、保证工程进度的措施37第一章、工程概况第一节 一、工程概况招标单位: 新疆* * *热力有限责任公司工程名称: 乌鲁木齐*区北区集中供热工程建设规模: 管道总长度2 7 5 5 9 米, 最大管径D N 7 0 0 8 . 0 米,为1 6 2 4 米, 最小管径D N 1 2 5 4 . 0 米为1 3 0 米。投标内容范围: 乌鲁木齐*区北区
3、集中供热工程热力管网安装及土建施工项目, 包含范围为管网施工图中除管网主材及保温外全部施工内容( 一次网、二次网安装、土建施工)质量标准: 合格招标工期: 10 3 天设计单位: 新疆某建筑设计研究院本标段为乌鲁木齐* 区北区集中供热工程项目的一个子项, 投标工程范围为热力管网安装, 包括: 经四路热水管1 9 3 5 . 6 5 米; 纬四路路热水管8 6 3 . 2 4 2 米; 纬二路热水管1 1 2 2 . 2 3 米,舒心路热水管3 9 2 . 6 2 7 米,正扬路热水管4 5 4 . 1 6 0米, 其他道路热水管2 7 9 1 . 0 9 1, 管道设计压力为1 . 6 - 1
4、 . 4 M p a ,供回水温度为1 3 0 / 7 0 , 供水管采用有补偿直埋敷设, 回水管采用无偿直埋敷设, 管道连接方式为焊接。第一节 二、编制依据招标文件及招标答疑、现场实地踏勘新疆某建筑设计研究院设计的乌鲁木齐* 区北区集中供热工程供热管网工程设计图纸及其它设计文件。城市直埋供热管道工程技术规程( C J J / T 8 1 - 1 9 9 8 )城市热力管网工程设计规范( C J J 3 4 - 2 0 0 2 )城市供热管网工程施工及验收规范( C J J 2 8 - 8 9 )城市供热管网工程质量检验评定标准( C J J 3 8 - 9 0 )工业管道工程施工及验收规范(
5、 G B J 2 3 5 - 9 7 )现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范( G B J 5 0 2 3 6 - 9 8 )钢焊缝射线照片及底片分类法( G B 3 3 2 3 )工业设备及管道绝热工程施工及验收规范( G B J 5 0 2 6 4 - 9 7 )工业设备及管道绝热工程管道及设备保温质量检验评定标准( G B 5 0 : 8 5 - 9 3 )工程测量规范建筑工程施工质量验收统一标准建筑机械使用安全技术规程施工现场临时用电安全技术规范建筑施工安全检查标准( J G J 5 9 - 9 9 ) 新疆建设厅、当地建设局关于建筑施工现场安全管理的文件及规定。第一节 三、工程特点
6、本工程热力管网安装工程, 具有以下主要特点:1、该工程管道管径较大,必须保证质量,抓好管道连接及伸缩器的施工, 克服质量通病。2、工程量大, 管网路线长, 工期短, 必须加大投入, 保证工期, 以尽早给建设单位一个满意的产品。第二章、施工部署第一节 一、施工管理体系1、在配合施工时,安装将尽量少占现场;在建筑物施工时,充分利用合理场布, 以分散现场压力。2、临时设施搭建在业主划定的施工用场地范围之内, 经统一规划后方可实施, 并视场地的具体情况考虑需要四间2 0 平方米工具间。3、临时设施区及现场中心地点, 设总安全配电箱各一台,并根据实际需要在加工棚、生活区及现场施工地点配备安全分配电箱五只
7、, 施工班组在施工点配备手提式安全配电箱。4 、施工现场临时加工和露天材料堆放场地,应设置临时围护设施, 以确保现场文明施工。第一节 二、施工进度计划及施工工期保证措施1、本工程安装工程开工时期2 0 0 6 年6 月1 0 日,计划完工日期2 0 0 6 年9 月1 日。1、安装工程施工进度总体安排。总体安装工程工期确保与土建同步, 力争提前完成。2、施工工期保证措施(1) 缩短施工工期,尽快发挥投资效益,是我们施工企业的主要奋斗目标。集中力量, 精心组织, 精心施工, 确保总工期计划实施。(2)在施工组织上我们在人力、物力方面优先保证此工程项目的需要, 需要时确保多梯队连续施工。(3 )
8、教育职工明确把建筑产品按时交付使用是我们施工企业的宗旨, 确保工期维系着企业的信誉与形象, 激励职工充分发挥积极性和创造性是至关重要的环节。(4)加强施工准备工作,对各种技术准备、组织准备、物质准备、作业条件准备等要充分, 因为这些是保证施工顺利进行的前提。(5)认真熟悉建设文件、施工图纸,掌握工艺流程、设计要求、适用规范和工期要求, 编制出切合实际的确保总工期的施工进度网络图, 关键节点要准时到位。(6)对土建以及装饰的配合与衔接要作好,在监理和建设单位代表的统一指挥下, 与有关施工单位密切协作、统筹兼顾,合理组织施工工序的交叉, 为其他施工单位创造施工条件。(7) 材料供应及工艺设备供应情
9、况和设计出图、变更情况以及相关单位的进度情况、气候条件等方面, 都是影响工期的不可忽视的因素, 必须认真对待并采取相应措施予以解决, 充分发挥本企业的优势,按时保质、保量地保证物资材料的供应。(8)注重现场管理,施工现场是出产品的地方,建筑产品是否如期完成, 质量好坏, 在很大程度上决定于现场管理水平。管理的标准是保持连续均衡的施工, 严格按设计要求和技术标准施工, 对进场的人、机、料、法、环进行合理有效的使用,充分利用空间、时间, 建立文明施工秩序, 完善施工资料的积累和传递机制。(9) 在现场施工场地狭小的情况下, 要充分利用本企业自己的加工场地, 预制加工材料, 保证施工的顺利进行。(1
10、 0 ) 服从项目经理为首的施工调度中心, 调度的主要任务是:掌握和控制施工进度, 及时进行人力、物力的平衡调度,保证施工按计划正常进行。及时同有关单位互通信息, 掌握施工动态, 及时了解材料、设备供应动态, 对缺口物资要做到心中有数并积极协助调剂, 如对工程进度产生影响时, 要提出调整局部进度计划的建议。和有效的补救措施, 使总进度计划不至于受到影响。第一节 三、施工段的划分及施工程序安排对应于设计南北分线,整个工程从S J 4 为界划分为两个施工段, 再以南北两个施工段划分出五工作面, 即以经四路为主线, 先重点施工北段, 待北段主干线施工部分后, 再施工南段的纬二路, 各区段利用竖井(
11、三通井) 分隔成小段, 组织内部流水作业。( 如入场后业主有要求另行调整)施工段划分如下:1 、S J 3 - S J 1 1 - S J 1 2 - S J 1 3 - S J 4 - 1 3 # 站2 、1 2 # 站 - S J 1 - S J 3 - S J F 1 - S J 4 - 4 # 站3 、S J F 1 - S J 9 - 1 # 站4 、S J 4 - S J 5 - S J 5 - S J F - 3 # 站5 、S J 5 - S J 6 - 6 # 站第一节 四、劳动力安排计划根据现场具体情况及安装条件和工期情况,劳动力计划如下安排工种人数目前在何地工作管工40本
12、市建筑工地电工6专业设备安装工10电焊工10保温工12油漆工12说明:(1)在公司内择优选择优秀技工充实扩大,工种齐全、专业配套、技术结构合理、主辅搭配恰当, 人员要求岗位技能熟练质量意识强,协作精神好, 吃苦耐劳, 作风正派, 经过培训, 持证上岗。(2) 非技术工种可在社会务工人员中录用。非技术工种人员要求身体健康、遵纪守法, 有在建筑安装工地务工经历, 有配合技工作业基本技能和安全生产知识。(3) 进入施工高峰期, 现场劳动力需求成倍增加, 公司内部迅速调遣后备梯队, 应急出击, 满足现场需要。(4) 配备的劳动力按计划分批进场。第一节 五、降低成本措施1、加强工程的成本管理工作, 编制
13、工程成本控制计划, 增收节支, 定期进行工程成本分析, 采取措施降低费用开支, 增加盈利。2、加强现场的材料管理工作,做到用料计划准确无误,按工程进度的需要, 组织不同品种、规格的材料分批进场; 材料的采购要货比三家, 最后确定供货单位; 批量材料争取由生产厂家直供, 以减少中间流通环节, 降低材料采购、供应成本;进场的材料和设备要避免或减少露天堆放时间, 防止自然损耗和丢失; 在施工中做到限额领料, 合理用料, 降低材料的损耗量。3、加强劳动力的调度和管理工作, 按工程进度的需要配备劳动力; 对施工班组采取比较彻底的承包责任制, 工资分配同所完成的工程量和工程质量挂钩; 提倡一专多能, 减少
14、间歇窝工和非生产用工。4、施工机具配备要合理, 选用效率高的施工机械, 提高生产效率和机械化水平。5、选用先进、合理的施工工艺和施工方法, 充分利用加工基地, 扩大预制加工面, 提高预制加工效率, 减少工程费用。6、合理组织施工,工程前期,施工配合工期长,耗工量大,后期施工工程量集中, 工期紧, 压力大, 在施工安排上要及早采取相应措施, 做到边配合, 边预制, 有安装条件的部位和工作内容要抓紧施工, 以分散施工高峰期的工作量, 减轻工程后期对安装单位的压力, 做到均衡施工。7、在施工过程中积极推行“ 四新”, 推广新工艺、新机具,有利于提高施工效率, 采用新技术、新材料, 对提高工程质量和降
15、低工程成本有重要意义。注重技术革新和合理化建议工作,以确保工程质量、进度和降低成本目标的全面实现。8、注重工程的收尾和及时交付使用, 保证及早发挥投资效益, 在施工过程中, 对工程设计变更资料做到及时签证和费用结算, 工程完工后在一个月内拿出全部工程结算资料, 做到工完、场清、帐清, 使企业的效益及时得到体现, 保证资金的回拢和正常运转。第一节 六、施工配合1、 安装与业主及监理的配合( 1 ) 施工前应了解业主的相关规章制度,并教育施工人员应严格执行;( 2 ) 定期与业主及监理召开现场协调会,处理施工中遇到的问题。( 3 ) 在指定地点安排临时库房,存放施工机具及材料,并自行负责安全。(
16、4 ) 及时将施工中的问题反馈给业主及监理,有些问题需协商解决。( 5 ) 将施工组织设计和专业施工方案提供给监理审核。( 6 ) 施工过程中应严格接受业主及监理的监督。2 、安装与设计院的配合( 1 ) 施工前应仔细审阅图纸, 及时向设计院提出图纸的疑问, 并认真接受设计院的设计交底, 彻底领悟设计意图。( 2 ) 及时将施工中的问题向设计院反映, 寻求解决。根据施工经可向设计院提出较好的建议。( 3 ) 严格按图施工,未经设计院的书面许可,不得擅自修改。3 、安装与土建单位的配合( 1 ) 尊重总包单位的管理地位。安装专业是整个施工过程中的一部分, 在施工全过程中必须尊重总包方的管理, 履
17、行应尽的义务, 享受响应的权利。( 2 ) 服从总包方的同意管理、统一协调和监督。对于总包方制定的施工目标和进度, 必须服从和执行。( 3 ) 在施工和组织上保持协调一致。组织上协调即指施工管理人员协调处理工程施工过程中所出现的问题, 保持整体的统一协调性。在施工中, 安装方必须参加总包方主持召开的协调会; 必须每月向总包方提交安装作业计划及进度月报表; 总包方亦需每月向安装方提交工程月度总计划。第三章主要安装技术方案第一节 一、施工准备1、熟悉审查图纸及设计文件, 并适时参加设计交底, 熟悉工程内容、工程量和工作量。2、编制施工技术方案.并及时组织进行技术交底,组织施工队伍, 培训有关人员。
18、3、管材、管道附件、阀门、标准件等, 按设计要求加工或购置。钢管的材质和壁厚偏差应符合国家现行钢管制造技术标准, 必须具有制造厂的产品证书, 证书中所缺项目应作补充检验。4、制作卷管、受内压管件和容器用的钢板, 在使用前应作检查, 不得有超过壁厚允许负偏差的锈蚀、凹陷以及裂纹和重皮等缺陷, 发现的局部缺陷应进行修补。条对不同生产厂提供的各种规格的管材均应进行不少于一组试件的材质化学成分和机械性能检验。5、对已预制了防腐层和保温层的管道及附件, 在吊装和运输前必须制订严格的防止损坏的技术措施, 并认真实施。6、管件制作和可预组装的部分宜在管道安装前完成, 并经检验合格。7、管子、管件、阀门等安装
19、前应按设计要求核对型号并按本规范相应规定进行检验。第一节 二、管道加工和预制管件制作1、管子切割(1) 的管子可采用人工或机械方法切割;(2) 的管子可采用机械方法切割,在现场可用氧乙炔焰切割。(3) 管子切口质量应符合下列要求:端面平整、无裂纹、重皮, 毛刺和熔渣必须清理干净; 端面允许倾斜偏差为管子外径的 , 但不得超过 。(4)在管道上直接开孔焊接分支管道时,切口的线位应当用校核过的样板画定。2、钢管的冷弯和热弯(1) 内部灌砂应敲打震实, 管端堵塞结实;(2)钢管热煨弯时应缓慢升温,加热温度应控制在750 1050范围内, 并保证管子弯曲部分受热均匀;(3)材煨制弯管时,其纵向焊缝应放
20、在与管中心弯曲平面之间夹角大于45 的区域内;(4)弯曲起点距管端的距离应不小于管子外径,且不小于100mm。(5)弯管制成后的质量应符合下列要求:无裂纹、分层、过烧筹缺陷; 管腔内的砂子、粘结的杂物应清除干净;壁厚减薄率不应超过15 ; 且不小于设计计算壁厚, 椭圆率不超过8 ;因弯管角度误差所造成的弯曲起点以外直管段的偏差值应不大于直管段长度的1% , 且不大于10mm 。3、管道支座和滑托制作(1) 支座、滑托的型式、材质、外形尺寸、制作精度及焊接质量应符合设计要求, 焊接变形应予以矫正;(2) 支座上承接滑托的滑动支撑板、滑托的滑动平面及支架的工作面应平整、光滑、无毛刺及焊渣等;(3)
21、 已预制完成并经检查合格的管道支座、滑托等应按设计规定进行防腐处理, 并妥善保管;(4) 焊在管皮上的弧形板应用模具压制成型, 用同径钢管切割的, 必须用模具整形。第一节 三、管道固定墩支座安装 、管道安装前,应完成管道支座的安装,支座的位置应正确、平整、牢固, 坡度符合设计规定。支座支承表面的标高可采用在其上部加设金属垫板的方式, 进行调整。金属垫板不得超过两层, 垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接, 不得浮加于滑托和支座之间, 也不得加于滑托和管子之间。2、导向支座的导向接合面应洁净、平整、接触良好, 不得有歪斜和卡涩现象。3、支架和滑托的焊接应按设计图纸施焊, 不得有漏焊、欠焊或裂缝等缺陷
22、。管道与固定支架、滑托等焊接时, 管壁上不得有焊痕、咬肉等现象存在。4、管道安装时, 不宜使用临时性的支座, 必须使用时, 应作出明显的不安全标记。其位置应避开正式支座的位置, 且不得影响正式支座的安装。管道安装完毕后, 应拆除临时支座。5、固定支座应严格按设计图纸施工。有伸缩器装置的管道,在伸缩器安装前, 管道和固定支架不得进行固定连接。6、管道安装前, 应做好下列工作:根据设计要求的管径、壁厚和材质, 进行钢管的预先选择和检验, 矫正管材的平直度, 整修管口及加工焊接用的坡口;清理管内外表面、除锈和涂刷油漆; 根据运输和吊装设备情况及工艺条件, 可将钢管及管件焊接成预制管组。7、在定准管道
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