高大模板安全专项施工方案.doc

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1、XXX项目高大支模专项施工方案编制单位：沈阳腾越建筑工程有限公司编制时间：2020年 月 日沈阳腾越建筑工程有限公司 高大支模安全专项施工方案目录第一章 编制依据11.1施工组织设计及图纸11.2主要规范、规程、标准1第二章 工程概况12.1工程简介12.2方案编制范围5第三章 模板设计83.1 高大模体系设置83.2材质要求17第四章 施工计划194.1施工准备194.2材料与设备计划194.3劳动力计划安排21第五章 施工工艺及检查验收225.1 施工要求225.2技术保证条件225.3搭设方法及工艺要求235.4模板支架系统的检查和验收275.5防止高支模支撑系统失稳的措施285.6模板

2、安装要点295.7高支模拆除的工艺要求295.8施工组织管理及验收32第六章 施工安全质量保证措施386.1质量保证措施386.2施工安全保证措施396.3成品保护措施44第七章 文明施工及环境保护措施447.1文明施工措施447.2环境保护措施457.3雨季、台风和夏季高温季节的施工措施46第八章 应急救援预案468.1成立应急小组478.2报警电话478.3 应急预案报告程序478.4危险源预防措施48第九章 高支模支架监测措施549.1高支撑模板支架重点监测措施549.2高大支撑模板支架搭设时监测措施559.3高大支撑模板支架使用时监测措施559.4高大支撑模板支架拆除时监测措施569.

3、5监测频率及时间57第十章、附件58第一章 编制依据1.1施工组织设计及图纸序号名称1本工程施工组织设计2本工程相关建筑、结构图纸3本工程混凝土工程施工方案1.2主要规范、规程、标准类别名称编号国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013国家施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012国家建筑结构荷载规范GB50009-2012国家混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008国家混凝土结构工程施工规范GB50666-2011行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ/

4、130-2011行业建筑施工模板安全技术规范JGJ1622008行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016行业建筑施工安全检查标准JGJ 59-2011其他品茗施工安全计算软件软件升级版其他PKPM施工安全计算软件第二章 工程概况2.1工程简介工程名称：设计单位：建设单位：监理单位：勘察单位：施工单位：工程地址：本工程由2栋高层公寓（酒店）和2栋多层商业办公楼及附属商业裙楼组成。规划总建筑面积102300平方米。建筑高度：公寓（含酒店），分别为96.0米/97.0米；建筑层高：地下室1层，裙楼4层，公寓两栋分别为29、30层。建筑结构概况见下表：序号项 目内 容1建筑面积总建筑面积1

5、02039.49计容建筑面积（地上）81500不计容建筑面积20539.49地下建筑面积20133.712建筑层数1#塔楼30F/-2F2#塔楼29F/-2F3#商业4F/-1F4#商业4F/-1F1#、2#商业裙房4F/-2F3建筑层高3、4#商业BI层5.05m1、2层5.1m3、4层4.5m屋面层3.5m1#塔楼地下室-2层5.05m地下室-1层5.1m1F5.1m2-3F4.5m4F4.55m5-14F3.2m15-29F3.0m30F3.05m屋面层5.5m机房顶层5.5m2#塔楼地下室-2层4.9m地下室-1层5.1m1F5.1m2-3F4.5m4F4.55m5-28F3.0m29

6、F3.05m屋面层5.5m机房顶层3.4m1、2#商业裙地下室5.05、5.1m1层5.1m2层4.5m3层4.4m4层4.6m序号项 目内 容1结构形式基础结构形式筏板基础主体结构形式3、4#商业框架、1、2#框剪结构屋盖结构形式混凝土屋面2结构断面尺寸墙体厚度（mm）400、300、200、100筏板厚度（mm）1、2#塔楼：1800mm；3、4#商业：400mm柱子截面（mm）400400 mm、400600 mm、500500 mm、600600 mm、600mm、600700 mm、700700 mm、700800 mm、800800 mm地下室-1层梁200500；200600；2

7、50500；300500；300600；300700；300800；3001260；300400；3001800；3001700；3001900；300660；3001600；350800；400600；400660；400700；400800；400900；4001600；4001900；4001800；500800；500900；5001000；5001900；5002100；600800；6001000；700700；700800；7001000；7001900；7002100；8001000；9001000；10001000；1#塔楼5层及以上底梁200200；200400；20050

8、0；200600；300500；300600；300700；400400；400500；400600；400700；400900；600500；600700；600600；1#塔楼1-4层底梁200400；200500；200600；300400；300500；300600；300700；300800；300900；3002400；30027002#塔楼1层结构200400；200500；200600；200700；300500；300600；300700；400600；400700；400800；400900；4001300；4001500；4001700；4001900；500600；50

9、0700；500800；600600；600800；600900；2#塔楼2-3层结构200400；200450；200500；200600；300500；300600；300700；3001300；400450；400600；400700；400800；400900；4001000；4001300；500450；500600；500700；500800；500900；5001100；5001200；600600；600800；600900；7009002#塔楼4层200400；200500；200600；400600；400700；400800；400900；4001000；500600；5

10、00700；500900；600800；600800；60010002#塔楼5-7层200400；200500；200600；200450；300500/600/700；400500/600/700；200700；500500/600/700/800；600600、2#塔楼8-14200400/500/600；300500/600/700；400500/600/700/800；2#塔楼15-19200400/500/600；300500/600/700；400500/600/700/800；500500/600/7002#塔楼20及以上200400/500/600；300500/600/700

11、；400500/600/700/800；500500/600/700；3#商业2层以上底梁200300、200400、200500、200520、200600、300400、300500、300600、300700、300800、400500、400600、400700、400800、4001000、500600、500800、500900、600600、6001200、6001300、700900、7001000、7001200、7001350、70014504#商业2层以上底梁200300、200400、200500、200520、200600、300500、300600、300700、3

12、00800、400400、400600、400700、400800、400900、500600、500700、500800、500900、600600、600800、6001000、6001100、6001200、700600、7001000、7001200、70016003楼梯结构形式板式楼梯4施工缝留置位置见图纸楼板厚度（mm）100/110/120/130/140/150/160/180/2002.2方案编制范围根据建设部2018年37号文规定：混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上的混凝土模板支撑工程”

13、属高大模板支撑系统，需专家论证。1、高大模板方案编制范围第34页/共59页梁相关：类型部位包含 架体高集中线荷载20kN/m及以上底板往上第1层顶梁4001800；4001900；5001900；5002100；6001000；700800；7001000；7001900；7002100；8001000；9001000；10001000；3.95m；5.05m 1#楼及周边负1层顶梁3002400；3002700;3.3m4m；2#楼及周边负1层顶梁4001500；4001700；4001900；600900；60010003.2m；4m；5.1m2#楼及周边1层顶梁6009005.1m2#楼

14、及周边2层顶梁5001100；5001200；600900；4.5m搭设高度8m及以上2#楼及周边3层顶梁300600；400600；400800；400900；40010009m300600；400600；500600；500800；600600；600800；14.1m300700；400800；40090019.2m集中线荷载20kN/m及以上且搭设高度8m及以上2#楼及周边3层顶梁6001000；9m6001000；14.1m板相关：类型部位包含（板厚架体高搭设高度8m及以上2#楼及周边3层顶板120mm9m120mm14.1m120mm19.2m除上表中所列区域外详普通及高支模安全专

15、项施工方案。2、模板高大支撑架基础概况本工程地库高大支模梁支撑架落在地下室地板上，地下室底板结构标高为-5.900，板厚400mm，砼标号C40P8，板底、面均设双向通长钢筋12150。构架层结构模板支撑架落在屋面板上，板厚100，砼标号C30，8200双层双向。3、本工程高大支模区域平面布置图地库位置截面S0.55梁（云线范围）1#、3#楼截面S0.55梁（云线范围）1#、3#构架层楼板高度为8.5m（云线范围）第三章 模板设计3.1 高大模体系设置本工程高大模范围采用钢管扣件支撑架，梁板模板面板选用15mm厚木胶板，5080木方作为次龙骨，主龙骨均采用483.0钢管（计算按482.8）。1

16、、支撑立杆基础处理（1）底板往上第1层顶梁的支撑架体支撑在地下室底板上，在立杆底部均垫长宽=100mm100mm的木模板块（见下图）；（2）其他高大模架架体支撑在楼板或地下室顶板上，在立杆底部均垫截面尺寸4080mm的木方条（见下图），平方，楼板（地下室顶板）下保留的支撑架层数详见计算书。（3）要求支撑架至筏板之间的架子在高大模板未拆除前不能拆除，故架子基础均为地下室筏板、地下室负一层或地下室顶板，分别不压架体、压1层架体或压2层架体便传力至筏板基础了，无需验算。2、梁下支撑梁下支撑立杆数量详见梁构件模板支撑明细表3-1-1；本方案中的高大模范围梁考虑梁两侧立杆与相邻板边支撑立杆共用，即梁荷载

17、的传递通过梁下主龙骨和扣件传递给立杆，主龙骨钢管与立杆采用扣件固定。梁的底模、侧模按设计断面进行加工制作，按梁侧模包梁底模的原则进行模板的拼装。木方平行于梁跨度方向布置，梁底均加设步步紧间距不大于600或木压脚板，当梁高H 1000时，梁侧模木方竖向放置，根据梁截面高度加设对拉螺栓（具体数目详见明细表），对拉螺栓两端卡在钢管上。异形平面组合部位，当梁下水平杆无法拉通时，将梁下所有水平杆向板侧各延伸一跨，并与另一方向水平杆扣件连接。根据本工程梁截面的大小及支模高度，将本方案涉及的所有梁构件分为三类，仅梁支模高度超限且截面0.25属于一类梁；仅梁支模高度超限且0.25截面0.55属于二类梁；梁支模

18、高度超限且截面0.55属于三类梁。本方案中每个类型选择代表性截面进行验算，代表梁截面详表3-1-1（梁构件模板支撑明细表）。均按最不利组合选取具有代表性的梁进行设计计算：梁构件模板支撑明细表 表3-1-1：施工区域梁截面尺寸（宽高）mm梁侧模板梁底模板架体高（m）内龙骨间距（mm）14对拉螺杆布置（道）对拉螺杆竖向间距（mm）（从上往梁底）对拉螺杆水平方向间距（mm）立杆纵距（跨度方向）L（mm）水平杆步距H（mm）梁底钢管承重杆（根）梁底次龙骨（木方）根数（mm）梁两侧立杆间距（m）梁底主龙骨（钢管）间距一 类 梁（代表截面400800，两侧板厚度120mm，两侧板计算长度0.45mm）2#

19、楼（及周边）3层顶梁300600（截面=0.18）300/9001200（计算按1500）/20.90.99m；14.1m；19.2m300700（截面=0.21）300/9001200（计算按1500）/20.90.9400600（截面=0.24）300/9001200（计算按1500）/30.90.9400800（截面=0.32）30013006009001200（计算按1500）/40.90.9500600（截面=0.3）300/9001200（计算按1500）/40.90.9注：1、一类采用梁两侧立杆与相邻板边支撑立杆共用，主龙骨钢管与立杆为单扣件固定；2、附加立杆上顶托为双钢管，通过

20、双钢管顶住主龙骨；3、核算见附件1：400800梁，层高19.2m计算书二 类 梁（代表截面4001000，两侧板厚度120mm，两侧板计算长度0.45mm）2#楼（及周边）3层顶梁9m；14.1m；19.2m400900（截面=0.36）3001600，3006009001200（计算按1500）130.90.94001000（截面=0.4）3001600，3006009001200（计算按1500）140.60.6500800（截面=0.4）3001600，3006009001200（计算按1500）140.90.9600600（截面=0.36）3001600，3006009001200（

21、计算按1500）140.90.9注：1、一类采用梁两侧立杆与相邻板边支撑立杆共用，主龙骨钢管与立杆为双扣件固定；2、附加立杆上采用顶托+双钢管，通过双钢管顶住主龙骨；3、核算见附件2：4001000梁，层高19.2m计算书三 类 梁（代表截面6001000，两侧板厚度120mm，两侧板计算长度0.45mm）600800（截面=0.48）3001600，3006006001200（计算按1500）241.21.26001000（截面=0.6）3001600，3006006001200（计算按1500）241.21.29m；14.1m注：1、一类采用梁两侧立杆与相邻板边支撑立杆共用，主龙骨钢管与立

22、杆为单扣件固定；2、附加立杆上采用顶托+双钢管，通过双钢管顶住主龙骨；3、核算见附件3：6001000梁，层高19.2m计算书四 类 梁（代表截面700800，两侧板厚度160mm，两侧板计算长度0.45mm）梁5001100（截面=0.55）3001600，3006006001500141.21.23.2m；3.3m4m；3.95m；4.5m；5.05m；5.1m600900（截面=0.54）3001600，3006006001500141.21.2700800（截面=5.6）3001600，3006006001500141.21.2注：1、三类采用梁两侧立杆与相邻板边支撑立杆共用，主龙骨钢

23、管与立杆为双扣件固定；2、附加立杆上采用顶托+双钢管，通过双钢管顶住主龙骨；3、核算见附件4：700800梁，层高5.1m计算书附件3五 类 梁（代表截面10001000，两侧板厚度160mm，两侧板计算长度0.45mm）梁4001500（截面=0.6）3001600，3006006001500141.21.24001700（截面=0.68）3002x，600，3006006001500241.21.23002400（截面=0.72）3002x，600，3006006001500251.21.23002700（截面=0.81）3002x，600，3006006001500251.21.2400

24、1800（截面=0.72）3002x，600，3006006001500251.21.25001200（截面=0.6）3001600，3006006001500151.21.24001900（截面=0.76）3002x，600，3006006001500251.21.25001900（截面=0.95）3002x，600，3006006001500251.21.26001000（截面=0.6）3001600，3006006001500261.21.27001000（截面=0.7）3002x，600，3006006001500251.21.28001000（截面=0.8）3002x，600，300

25、6006001500261.21.29001000（截面=0.9）3002x，600，3006006001500261.21.210001000（截面=1.0）3002x，600，3006006001500261.21.2注：1、四类采用梁两侧立杆与相邻板边支撑立杆共用，主龙骨钢管与立杆为单扣件固定；2、附加立杆上采用顶托+双钢管，通过双钢管顶住主龙骨；3、除上表中特别说明，梁两侧基本按照立杆宽出梁边300的原则；4、核算见附件5：10001000梁，层高5.1m计算书附件4六 类 梁（代表截面7002100，两侧板厚度160mm，两侧板计算长度0.45mm）底板往上第一层顶梁5002100（

26、截面=1.05）3003x，600，3006006001500241.21.25.057001900（截面=1.33）3003x，600，3006006001500261.21.27002100（截面=1.47）3003x，600，3006006001500261.21.2注：1、三类采用梁两侧立杆与相邻板边支撑立杆共用，主龙骨钢管与立杆为单扣件固定；2、附加立杆上采用顶托+双钢管，通过双钢管顶住主龙骨；3、核算见附件6：7002100梁，层高5.05m计算书沈阳腾越建筑工程有限公司 高大支模安全专项施工方案3、板支撑板底支撑架立杆纵横间距及步距详见下表3-1-2，立杆上端配可调顶托托住主龙骨

27、，主龙骨为双钢管，顶托伸出水平杆中心线至支撑点的长度不大于500mm。 楼板构件模板设计表 3-1-2部位2#楼（及周边）3层顶板楼板截面厚度(mm)120架体高(m)9m；14.1m；19.2m支撑型式扣件式钢管支撑架立杆间距纵向（mm）900横向（mm）900木方的布置规格（mm）4090间距（mm）300节点形式主梁双钢管节点托梁支撑横杆步距（mm） 1500楼板模板计算见计算书附件74、水平杆设置（1）在立杆底距地面或楼面板200mm处沿纵横水平方向按纵下横上的程序设置扫地杆。（2）梁板立杆纵横方向设置水平杆，水平杆步距均为1500mm，水平杆与建筑四周结构顶紧顶牢或与结构柱加设水平箍

28、箍牢，增强整个支撑系统的刚度。梁板立杆顶部水平杆中心线至顶托支撑点长度不大于500mm。（3）连接水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于50cm，各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（4) 主节点处必须设置纵横向水平杆，用直角扣件与立杆扣紧且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。（5) 每步的纵、横水平杆应双向拉通5、剪刀撑设置总体设置原则：低跨梁板（7.45m标高）按普通型设置，高跨梁板（11.95m标高）按加强型布置。计算均采用普通型。竖向剪刀撑及水平剪刀撑设置：（1）

29、本工程底跨区域的剪刀撑按普通型设置，即架体四周及内部纵、横向每隔5m8m，由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为5m8m。在竖向剪刀撑顶部交点平面及扫地杆层设置连续水平剪刀撑。搭接处采用旋转扣件搭接，搭接长度不小于1000，并且搭接处扣件不少于三个，剪刀撑与立杆交接处用旋转扣件与立杆扣牢。（2）本工程高跨区域的剪刀撑按加强型设置，即架体四周及内部纵、横向每隔4跨，由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为4跨。在竖向剪刀撑顶部交点平面及扫地杆层及相隔不超过6m设置连续水平剪刀撑，剪刀撑宽度为3m5m。搭接处采用旋转扣件搭接，搭接长度不小于1000，并且搭接处扣件不少于三个，剪刀撑与立杆交接处用

30、旋转扣件与立杆扣牢。6、高大模架抱柱设置超8米高的高大模架搭设与已浇筑完成的墙柱（此时混凝土会先浇筑至3层位置）抱箍连接，抱箍竖向间距3步一设，设置抱箍位置的混凝土强度需达到15兆帕及以上（可回弹确定），以加强架子的稳定性。钢管扣件箍住墙柱扣件连接架体3.2材质要求1、主材模板：1830mm915mm13mm木胶合板。钢管：483.0钢管（计算时按482.8计算）主要扣件：直角扣件、对接扣件、旋转扣件。木方：截面尺寸为50mm80mm的木方主要杆件：立杆、大横杆、剪刀撑等。2、其他材料：14穿墙螺杆、40100长铁钉、可调顶托、底托等。 3、材质要求：材料名称规格材料材质要求色泽要求立柱48m

31、m3.0脚手架钢管必须现行国家规范规定，本工程采用的均为旧钢管，必须符合下列要求：钢管表面锈蚀深度0.5mm,锈蚀检查应每年一次，随机抽查三根，锈蚀深度满足要求。同时不得出现裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕、弯曲变形以及钢管壁厚、直径小于设计要求采用的钢管规格，螺丝出现滑丝的必须更换。黄色油漆纵、横水平杆黄色油漆小横杆黄色油漆剪刀撑红色油漆扫地杆红色油漆扣件48必须采用锻铸铁制作的扣件，如需采用其他材料的扣件，必须经试验证明其质量符合标准要求的规定方可使用。采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.M，不得发生破坏；禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。防锈漆胶合模板18309

32、1513现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB70006的规定，脚手板必须使用松木或杉木材质的木材。无木枋200050100现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定。无顶托700/80038mm现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235A级钢的规定和相关标准要求无螺杆14现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235A级钢的规定和相关标准要求无 模板工程用料材质力学性能要求材料名称 自重抗弯强度设计值（N/mm2)抗剪强度设计值（N/mm2)弹性模量（N/mm2)48.03.0 mm 钢管3.97 Kg /m2051202.06105胶合模板450-880kg/m315.0

33、1.406000.00木枋450-880kg/m313.01.309000.0014高强螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850U型顶托承载力不小于40KN（1）材料员在材料进场时应对材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。（2）对进场的钢管、扣件检验合格后才能用到现场，不合格的必须退场处理。本工程模板支架至少抽验一次，检测方式须委托第三方进行检测。（3）对钢管、扣件检测的内容 1）钢管检测的内容有：试件的尺寸、抗拉强度及弯曲试验。 2）扣件检测的内容：直角扣件检测：抗滑性能、抗破坏性能和扭转及钢度； 旋转扣件检测：抗滑性能、抗破坏性能

34、； 对接扣件检测：抗拉性能。（4）旧钢管的检查应符合下列规定 1）表面锈蚀深度应符合规范的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。 2）钢管弯曲变形符合要求。（5）扣件的验收应符合下列规定 1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测； 2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换； 3）新、旧扣件均应进行防锈处理。4、钢管扣件进场要验收并送检，现场要根据检测结果

35、进行复核调整。第四章 施工计划4.1施工准备高支模施工必须严格按照经公司审批后方案，经公司和监理单位审批合格后的方案执行。高支模支撑系统搭设前，项目工程技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。进行安全技术交底，内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等内容，并保留记录。作业人员应严格按规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行操作，并正确配戴相应的劳动防护用品。4.2材料与设备计划根据施工图纸和施工组织设计及本专项施工方案要求，由工长根据方案设计内容先提出所需要各种材料计划，如

36、模板、木方、钢管、扣件、顶托、螺杆等材料，材料员根据项目经理批准的材料计划及现场施工进度计划，严格按照材料质量要求提前将所需要的材料进场，并要求必须附有相对应的质量合格证等证明资料，进行进场验收。（1）所有进场木方均需确保材质合格且规格大小一致。（2）支撑杆要整理，有破损、弯曲度较大的不合格支撑杆均需退场。连接、固定支撑杆用的卡扣整理，有破损等缺陷的均需替换。（3）螺杆加工根据要求分类加工，如普通螺杆、防水螺杆、一次性螺杆等。（4）本工程超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，均采用48.3mm3.0mm钢管架搭设。高大支模施工主要周转材料计划详见下表：表4-2-1序号材料名称规格数量单位备注

37、115厚胶合板板915x1830mm600平方米2木枋50x100x2000mm40立方米计算取40903钢管48mm3.0mm80吨计算取482.84扣件十字、接头、旋转1200只5对拉螺杆14100根长度按实际计6顶托1200根7安全网400M2以上材料仅为以上高大支模区域需用量，数据仅供参考。主要机械设备计划详见下表： 表4-2-2序号机械设备名称型号（规格）数量主要用途1塔吊QTZ80(TC6510-6)2水平、垂直运输2塔吊QTZ100(QTZ6510)1水平、垂直运输3布料机HG102混凝土布料4施工电梯SCD-200/2005人员及材料垂直运输5电焊机BX3-300-26措施钢筋

38、焊接6混凝土泵车HBT803泵送混凝土7插入式振动棒50，3010混凝土振捣8平板振动器HB-112混凝土振捣9钢筋调直机GT6/123钢筋加工机械10钢筋切断机GT40-26钢筋加工机械11钢筋弯曲机GWJ-4012钢筋加工机械12钢筋套丝机GX40Q6钢筋加工机械13木工电锯MJ1044木模板制作14木工电刨MB10432木模板制作15蛙式打夯机HW-6010室外回填土16小型碾压机1室外回填土17高压水泵80DL-101施工消防18发电机3200KW19潜水泵ZS80-68/6010夜间照明测量设备配置计划表4-2-3序号设备或仪器名称规格型号单位数量备注1普通水准仪DSZ2台1高程测量

39、2激光垂准仪DZJ300A台1轴线传递3激光扫平仪FRE201台1扫出同一水平高程4电子经纬仪DE2A台1轴线投测，平面放线5钢卷尺、塔尺、对讲机、计算机等若干辅助工具钢卷尺50米塔尺 50米对讲机 SYANCE尺寸复核水准测量标高测量测量人员远距离对话6普通水准仪DSZ2台1高程测量4.3劳动力计划安排表3-3-1序号工种人数（人）1钢筋工1502木工2503架子工504混凝土工405普工30表中工种人数仅为每高支模施工区各班组中工种人数，可根据进度计划要求进行调整。第五章 施工工艺及检查验收5.1 施工要求1、确保模板在使用周期内安全。稳定、牢靠2、模板在搭设在拆除过程中要符合工程施工进度要求3、模板施工前对施工人员进行技术交底5.2技术保证条件1、安全网络2、模板的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案3、施工图纸会审、方案编制审批严格按照公司的有关要求进行，确保方案符合设计要求且安全可行4、施工人员、技术人员的资质符合相关要求5、按照现行相关规范对工程主要材料（如钢管、扣件、木方等材料）进行检验并验收，合格后方准进场使用。5.3搭设方法及工艺要求1、施工工艺流程根据立杆布置图，放出立杆位置线摆放立杆垫板摆放扫地杆逐根树立杆并随即与纵横扫地杆连接安第一步纵向水平杆与各立杆扣紧安第一步横向水平杆与各立杆扣紧安第二步纵向水平杆（设抛箍或拉结）安第二步横向水平杆（设抛箍或拉结）安第三