北京地铁8号线竖井及横通道施工方案（专家组评审后修改）.docx

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1、 竖井及横通道施工方案 目录1.编制说明11.1编制依据11.2编制原则21.3适用范围22.工程概况22.1工程概况22.2施工环境42.2.1气象42.2.2周边环境42.3工程地质及水文地质情况62.3.1工程地质62.3.2水文地质72.3.3地震72.4主要设计概况72.5主要工程数量表83.工程特点、重难点及对策措施83.1工程特点83.2重难点及对策措施94.总体施工方案94.1施工总体目标94.1.1质量目标94.1.2工期目标94.1.3安全目标104.1.4文明施工目标104.1.5环境保护目标104.1.6职业健康目标104.2施工场地平面布置114.3主要施工机械设备配

2、备表114.4工期安排124.5总体施工方案及施工顺序125. 施工方案、方法及技术措施135.1竖井施工方法及施工工艺135.1施工方法及施工工艺流程135.1.2施工准备145.1.3测量定位155.1.4锁口圈梁施工155.1.5竖井提升系统的安装和调试185.1.6竖井土方开挖185.1.7锚管注浆施工185.1.8注浆止水施工195.1.9初喷混凝土及挂网225.1.10格栅钢架施工225.1.11喷射混凝土施工255.1.12竖井封底275.2 竖井进入横通道处施工275.2.1马头门施工275.3 横通道施工方法及施工工艺295.3.1横通道施工工艺流程295.3.2测量放样29

3、5.3.3超前小导管施工及注浆305.3.5横通道土方开挖与支护335.3.6初期衬砌背后注浆365.3.7堵头墙初衬施工365.4出土能力计算375.4.1龙门吊出土能力计算375.5辅助施工375.5.1施工供风375.5.2施工供水375.5.3施工排水385.5.4施工供电与照明385.5.5爬梯布设395.5.6视频监控系统（已落实单位）405.6施工测量405.7监控量测425.7.1监测目的425.7.2监测原理及计算425.7.3监测工作流程435.7.4主要监测项目、监测频率445.7.5沉降监测445.7.6收敛监测465.7.7水位监测475.7.8巡视495.7.9监测

4、项目控制值、预警值525.7.10监测数据的分析、预测及反馈525.7.11监测质量保证措施536.技术保证措施546.1安全技术保证措施546.2质量技术保证措施556.3环水保技术保证措施626.4工期技术保证措施636.4.1加强技术管理636.4.2现场技术控制636.4.3进度计划动态管理646.5职业健康技术保证措施646.5.1施工尘埃控制646.5.2施工噪音控制646.5.3体检制度656.5.4劳动防护用品发放使用656.5.5采用非碱性速凝剂657应急预案及演练657.1组织机构及职责657.1.1组织机构657.1.2组织机构主要职责657.1.3组织措施677.2应急

5、救援物资设备677.3应急救援响应687.4应急救援预案717.5事故调查处理及恢复生产7475北京地铁八号线三期工程土建施工17合同段暗挖区间竖井及横通道施工方案1.编制说明1.1编制依据（1）北京地铁八号线三期工程土建施工17合同段招、投标文件；（2）北京地铁八号线三期工程土建施工17合同段施工合同文件；（3）北京地铁八号线三期南延工程施工招标图第二篇第一册地下区间；（4）北京地铁八号线三期南延工程施工招标图岩土工程勘察报告及现场踏勘取得的现场情况；（5）国家现行相关法规、技术规范、标准及北京市现行相关规范、标准及文件。l 工程测量规范（GB50026-2007）l 城市测量规范（CJJ/

6、T8-2011）l 城市轨道交通工程测量规范（GB50308-2008）l 地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）2003版l 建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）l 锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）l 铁路隧道喷锚构筑法技术规范（TB10108-2002）l 喷射混凝土用速凝剂（JC477-2005）l 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）2011版l 混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）l 地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）l 地下工程防水技术规范（GB50108-2008）l 钢筋焊接及

7、验收规程（JGJ18-2012）l 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）l 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）l 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）l 建设工程施工现场供用电安全规范（GB 50194-93）l 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）l 其它国家、部颁发的规范和标准及北京市现行相关规范、标准及文件1.2编制原则（1）严格按照设计图纸要求及现行施工规范、规程、验收标准施工；（2）针对城市施工的特点，科学安排，合理组织、严格管理、精心施工，以减少对周围环境及居民正常生活的影响；（3）以成熟的施工技术及先进的设备和施工工

8、艺，确保施工安全和工程质量；（4）以切实有效的技术措施和先进工艺，控制地面沉陷，确保建(构)筑物及地下管线等不受损坏，维持正常使用功能。1.3适用范围本方案只适用于北京地铁八号线三期工程土建施工17标合同段区间工程竖井及横通道施工。2.工程概况2.1工程概况8号线三期南延起于三期工程终点五福堂站停车线末端，之后线路沿南大红门路、104国道向南以地下线型式敷设，过规划西毓顺路后由地下爬升出地面以高架线敷设。在104国道与规划横八路交叉口南侧设置德茂站，之后线路延104国道路中转入路西，向南至瀛海镇，在镇区中街路与104国道交叉口南侧设置瀛海站，两座车站均为高架岛式三层站。线路总长4084m，其中

9、暗挖段长750m，明挖段170m，U型槽160m，路基146m，高架段2868 m。竖井基坑深度为22.3m；横通道内侧净宽为4.0m，横通道长度为39m。竖井及横通道兼做联络通道和泵房，横通道采用矿山法施工， 区间竖井采用倒挂井壁加内支撑施工。横通道施工完成后，将承担正洞向小里程215m和向大里程535m的施工任务。竖井及横通道平面布置图见附图一。图1.1 竖井及横通道平面位置布置图图1.2竖井施工平面布置图2.2施工环境2.2.1气象地区位于华北平原西北边缘，市中心位于北纬39度，东经116度。北京属于暖温带半湿润大陆性季风气候，受季风影响，形成春季干旱多风、夏季炎热多雨、秋季秋高气爽、冬

10、季寒冷干燥四季分明的气候特点。主要气象要素如下：降雨量多年平均降水量为624mm，降水量年变化大，历年最小降水量为244mm(1896年)，最大降水量为1406mm(1959年)；降水量年内分配不均，汛期(68月)降水量一般占全年降水量的80%以上；旱涝的周期性变化较明显，一般九至十年左右出现一个周期，连续枯水年和偏枯水年有时达数年。近20年中，1998年年降雨量最大为908.4mm，1999年年降雨量最小为307.6mm。气温近20年平均气温为12.614.0，年平均气温则基本上由东南向西北递减。近20年极端最高气温为41.0。极端最低气温为-48。标准冻结深度近20年城内及近郊区标准冻结深

11、度为0.80m。风速及风向月平均风速以春季四月份最大，最大风速达3.6m/s，其次是冬、秋季，夏季风速最小，夏季受大陆低气压控制，多东南风，秋、冬季受蒙古高气压控制，多为西北风，寒冷干燥。平均风速2.3m/s。2.2.2周边环境竖井位于南五环德茂桥南侧，大红门路东侧，京台高速北侧的三角区域，为一片园林地带。竖井范围内有种植有柳树、桃树、柏树等树木，围蔽范围内埋设有北京水准基点1处，为混凝土结构， 绿化洒水用水管1处，彩钢板广告牌一处。动工前需对竖井范围内的树木、水准点、广告牌等进行迁移。地下管线情况见表2.1，图2.1，2.2。表2.1 地下管线情况表序号管线类型距横通道高度保护措施备注1DN

12、400上水管8.84m 设立沉降观测桩，监测沉降情况，对异常情况及时停止下部开挖，按应急处理措施进行处理。2D1000雨水管7.32m 设立沉降观测桩，监测沉降情况，对异常情况及时停止下部开挖，按应急处理措施进行处理。图2.1、竖井管线平面图图2.2、竖井管线剖面图2.3工程地质及水文地质情况2.3.1工程地质拟建线路第四系沉积物以古漯水河故道沉积为主。工程沿线地面以下55m深度范围内地层按其沉积年代及工程性质可分为人工堆积层、新近沉积层、第四纪全新世沉积层与第四纪晚更新世沉积层四大层：1) 人工填土层Qml：粉土填土层；杂填土1层；2) 新近沉积层Q2+3al+pl：粉土层；粉质粘土1层；3

13、) 第四纪全新世沉积层Qlal+pl：粉细砂1层；中砂2层；粉质粘土5层；粉质粘土层；粉土2层；4) 第四纪晚更新世沉积层Q3al+pl：卵石层；粉细砂1层；中粗砂2层；粉土4层；粉质粘土5层；卵石层；细砂1层；中粗砂2层；粉土4层 ；粉质粘土5层；卵石6层；粉质粘土层；粉土2层；粉细砂3层；卵石层 ；细砂1层。图2.3 工程地质图2.3.2水文地质表2-2 地下水特征表地下水性质水位/水头埋深（m）水位/水头标高（m）主要含水层备注上层滞水8.326.87粉细砂层3、粉土层潜水12.3814.9420.4522.31粉细砂层1、中砂层2、粉土2层13.2216.8119.4222.05粉细砂

14、层1、中砂层2、粉土2层层间水19.6915.85粉土层22.3.3地震根据建筑抗震设计规范(GB50011-2010)和中国地震动参数区划图（GB18306-2001）竖井场地位于抗震设防烈度8度区内，设计基本地震加速度值为0.20g，设计地震分组为第一组，场地类别为III类，设计特征周期为0.45s。抗震设防烈度为8度时，地下水位按历年高水位的不利条件考虑，本场地自地面下20m深度范围内的饱和粉土及砂土不会发生地震液化。2.4主要设计概况竖井里程为K45+865，小里程施工215m，大里程施工535m，井口圈梁标高36m，井底标高13.7，竖井基坑深度22.3m，竖井净空为4.56.6m，

15、支护采用格栅钢架。格栅间距为竖井两头各一榀及马头门处4榀格栅采用0.4m，第26榀采用0.75m，其余普通段格栅间距采用0.5m。每隔2榀格栅，在对应的3个角处设置斜撑。格栅间挂6.5150150单层钢筋网，C25喷射混凝土厚度0.3m，详见图。横通道为马蹄形断面，净宽4m，总长39m，支护采用42.5mm超前小导管注浆，格栅钢架间距0.5m，6150150单层钢筋网，C25喷射混凝土厚度0.3m。图2.4 竖井支护结构断面图图2.5 横通道断面图 2.5主要工程数量表 表2.3 竖井及横通道主要工程数量表竖井及横通道主要工程数量表项目材料及规格单位数量竖井暗挖土方m3855.2超前支护注浆锚

16、杆42.5钢管m840.00喷锚支护喷射混凝土C25砼m3141.9各种钢筋HRB400、HPB300t30.3各种型钢I22a、角钢、钢板t5.2混凝土圈梁C30混凝土m345.20横通道（联络通道兼泵房）暗挖土方m31504.59超前支护小导管（小导管注浆）42.5钢管m3158.00喷锚支护喷射混凝土C25m3328.71钢格栅（钢筋）HRB400、HPB300t80.0二衬混凝土C40t231钢筋HRB400、HPB300m349.33.工程特点、重难点及对策措施3.1工程特点1、 竖井场地狭小，场地仅有1700m2，临建场地布置十分紧凑。2、 周边环境干扰大，该场地位于德贤路和南大红

17、门路交界处，平时车流量很大。同时，东侧又紧贴京台高速施工段，可能存在交叉施工。3、 受场地位置限制，竖井只能布置于暗挖区间1/3长度处，竖井进入正洞后施工长度不均衡，制约工期。4、 横通道横穿大红门路，上方有雨水管、通信、电力等管线，施工对上方管线及道路有干拢，所以道路及地下管线变形控制要求高。5、 合同工期要求2016年6月30日完成承建任务（目前业主正在调整工期），施工时间仅剩15个月，工期十分紧张。6、 工程位于北京市范围，对城市施工环保要求高。3.2重难点及对策措施表3.1 重难点及对策措施表重难点及对策措施表序号工程重点原因对策1深基坑防护虽然有潜水层位于横通道范围，但地质详勘资料显

18、示该段水量较小，且临近标段同标高处实际水量与详勘类似，所以设计取消了降水施工。但在施工过程中的地下水处理、深基坑防护仍是施工重点。 与设计及业主沟通，对支护形式等根据现场实际情况进行调整。同时，开挖严禁超挖，支护及时更上，做好监控量测工作，出现异常及时上报。深基坑开挖本竖井总深度达到22.3m。 严格按照“管超前、严注浆、短开挖、强支护、勤量测、快封闭”的原则组织施工。2区间横通道施工横通道马头门开挖难度大做好导管注浆，破除时对点位进行复核，严格按设计进行前3榀拱架安装，并在施工中注意周围土体及竖井壁的收敛位移情况。3横通道位于粉土、粉细砂、粉质粘土层中，潜水（二）层水位以下，且为瘦高结构，开

19、挖坍塌风险大。做好止水注浆工作。横通道初支施工至排水管前后各5m范围内应采用长短超前导管结合的方式，并加强监测。横通道采用上下断面开挖，中间设临时横撑。4.总体施工方案4.1施工总体目标4.1.1质量目标工程质量标准：合格。质量创优目标：确保中国中铁优质工程，争创北京市优质工程长城杯奖、国家优质工程。4.1.2工期目标本标段合同工期要求2014年6月1日开工，结束工期2016年12月30日，总工期944日，完成承建任务（目前业主正在调整工期）。竖井及横通道计划开工日期2015年5月11日（主体），计划竣工日期2015年8月3日,总工期85日。4.1.3安全目标认真贯彻“安全第一、预防为主、综合

20、治理”的方针，严格贯彻执行国家安全生产法律、法规、规章和标准，按照北京市现行安全生产文明有关规定和发包人安全管理有关规定，建立完善的安全施工责任制和管理制度。同时重要安全设施坚持与主体工程“三同时”原则（即：同时设计、审批，同时施工，同时验收投入使用），杜绝生产安全较大及以上责任事故，遏制生产安全一般责任事故；杜绝从业人员责任死亡事故，遏制责任重伤事故；杜绝责任火灾、爆炸事故；无重大交通责任死亡事故。创建北京市绿色施工文明安全工地。并满足合同约定的其它相关管理规定要求。4.1.4文明施工目标严格遵守国家与相关部门、北京市颁布的有关文明施工的规定，争创北京市绿色施工文明安全样板工地。自觉维护社会

21、公共利益和人民群众的合法权益。不扰民、不损害公众利益。现场临时设施建设统筹规划，合理布局，永临结合，节约用地，注重实用，符合标准。做到现场布局合理，施工组织有序，材料堆码整齐，设备停放有序，标识标志醒目，污水、污物处理达标排放，实现施工现场标准化、规范化管理，工地环境整洁干净。按照北京市住房和城乡建设委员会关于开展建设工程施工现场扬尘治理专项行动的通知（京建发2012112号）的要求，控制扬尘、杜绝漏洒，施工现场及周围无扬尘污染。并满足合同约定的其它相关管理规定要求。4.1.5环境保护目标严格按照环境保护法和水土保持法和北京市政府有关规定落实环保“三同时”，采取各种工程防护措施，减少工程建设对

22、沿线生态环境的破坏和污染，确保工程沿线景观不受破坏，水质不受污染，植被得到有效保护。施工期间，对噪声、扬尘、振动、废水、废气和固体废弃物等进行全面控制，最大限度地减少施工活动对周边环境造成的不利影响。做到环境问题零投诉。4.1.6职业健康目标严格遵守国家与相关部门、北京市颁布的有关安全生产的规定。注重职工的职业健康，保证文明施工，保障劳动保护，职业病发病率控制在上级部门规定范围以内；加强卫生监控，确保无大的疫情，无传染病流行。4.2施工场地平面布置本场地设置在京福路与德贤路辅路交口处的路边绿化带内，位于线路左侧，原业主所给规划占地总面积约1500m2，平面形状近似为矩形，长约50m，宽30m，

23、但不能满足场地布设及施工要求。因此，需增征场地东南侧三角形绿化地200 m2，使总占地面积达到1700m2。南侧场地主要布置为以竖井为中心的施工生产区，北侧场地主要布置为以住宿和办公为主的生活区。竖井口布置9.2m跨度10t提升能力的龙门架，竖井内靠东南侧井壁设置人行通道爬梯。土仓紧贴设置于竖井口北侧，尺寸为11m8m3.5m。见附图一。4.3主要施工机械设备配备表竖井横通道采用人工进行土方开挖支护，配置10T抓斗提升系统出土。本工程主要施工机械、设备配置见表4.1。表4.1 主要施工机械、设备配置一览表 序号名称型号或技术参数单位数量功能备注1变压器400KVa台2施工用电2龙门吊跨度9.2

24、m，抓斗下最大净高5.2m，提升能力最大10t，爪斗能爪土1.5方台1出土和吊放材料3小型挖机0.2m台1土方开挖4湿喷机7.5KW台2喷射混凝土施工5注浆机SYB-60/5台2注浆施工6钻机TXU-75A台1深孔注浆施工7注浆机KBY-50/70台2深孔注浆施工8电焊机BX-300-500A台8钢筋焊制9钢筋弯曲机GW40-1台1钢筋制作10钢筋切割机GQ-40台1钢筋制作11钢筋调直机JM1台1钢筋制作12钢筋剥肋滚压直螺纹机4KW台1钢筋接头制作13泥浆泵3KW台2抽排泥浆1台备用14750搅拌机13KW台1拌制喷射混凝土15插入式振捣器2N50台5混凝土振捣16装载机ZL-50台1渣土

25、装车17空压机132KW台2喷射混凝土施工18储浆罐18.5KW台1拌制砂浆及储存砂浆19混凝土输送泵75KW台1浇筑二衬混凝土20通风机235KW台2隧道通风21潜水泵台6排水22风钻Y-26型台4打设小导管23台钻/台1加工小导管、管棚注浆孔24自卸汽车/辆5渣土外运25燃油发电机200KW台14.4工期安排竖井、横通道各工序的进度指标见表4.2。每个作业循环开挖一榀格栅钢架间距，一个工班为一个作业循环，采用昼夜两班倒工作制，一个作业面每天开挖进度为1m1.5m。表4.2 每个作业循环各工序进度指标 作业名称开挖打设锚管初喷挂网及格栅钢架架设喷射混凝土注浆作业时间3h1.5h1h2h1.5

26、h1h依据总体施工流程，结合各工序的进度指标，本工程进度与工期安排如表4.3所示。表4.3 工程进度与工期安排 序号任务名称工 期开始时间完成时间1锁口圈梁施工4天2015-5-112015-5-142竖井开挖至横通道上台阶13天2015-5-152015-5-273破除上半段马头门5天2015-5-282015-6-24开挖横通道上半断面10m5天2015-6-32015-6-75剩余竖井开挖13天2015-6-82015-6-206剩余横通道开挖及初支44天2015-6-212015-8-34.5总体施工方案及施工顺序竖井施工时首先安排井口圈梁施工和龙门架安装；龙门架安装完毕后再进行竖井下

27、方土体开挖及支护，每次开挖支护1榀。为了避免马头门处的应力集中，保证施工安全，开挖至横通道临时横撑处时停止竖井开挖，进行破除马头门施工。然后在竖井挖至横通道上半断面时，半断面先行按暗挖工法开挖 8m10m，然后再继续进行竖井开挖及支护。竖井完成后再转入横通道剩余上半断面和下半断面的开挖及初支，待横通道施工完成后再转入正线区间。竖井从上往下开挖，采用倒挂井壁法施工。横通道采用预留核心土台阶法施工。暗挖区间隧道利用竖井兼联络通道进入区间施工，形成4个作业面，开展平行施工。暗挖区间土方开挖采用人工开挖，洞内施工采用斗车及电动三轮车运输，井口安装龙门吊抓斗的垂直提升系统；竖井采用分层顺挖，开挖后及时封

28、闭；横通道暗挖施工严格遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”的十八字原则组织施工 。横通道二衬施工将在正洞施工方案中一并阐述。5. 施工方案、方法及技术措施5.1竖井施工方法及施工工艺5.1施工方法及施工工艺流程施工竖井底设计标高距离地面22.3m，开挖及支护采用倒挂井壁法施工，先人工开挖施工锁口圈梁，进行井架安装，再进行井身的开挖支护，开挖采用人工掘进，出土采用井架提升系统，支护结构采用中空注浆小导管、挂单层钢筋网辅以格栅钢架，喷射混凝土支护。竖井施工至马头门位置时，停止竖井开挖，对马头门进行加固处理，待处理完后继续开挖竖井。竖井施工工艺流程如图5.1所示，竖井开挖如图5.2

29、所示。小导管注浆测量放线、定井位打设锚管格栅钢架架设及角撑（每2榀设置）竖井封底锁口圈梁土方开挖锁口圈梁模筑施工人行爬梯及管路固定预埋件预埋施工准备初喷30mm混凝土、挂网竖井分层土方开挖分层喷射混凝土至设计厚度 小导管制作格栅钢架制作钢筋网片制作 钢支撑架设图5.1 竖井施工工艺流程图图5.2 竖井平剖图5.1.2施工准备（一）按照施工场地布置设计，清理地上、地下障碍物，做好施工场地“三通一平”，场地硬化。（二）合理规划布置施工场地，保证所有施工机械安全就位，以及材料运输，渣土外运。（三）合理布置现场办公室、卫生间、临时用电、用水设施、消防设施、临时弃土场等其它设施，全面满足施工工作的要求。

30、（四）施工现场四周布设排水沟、三级沉淀池，废水经沉淀并符合环保要求方可排入市政排水系统，防止废水流出施工场地，污染周围环境。（五）各种施工机具、机械设备、施工材料、车辆等按期提前进场并检验，确保机械设备完好，满足施工需要。同时对施工机械备案，维修保养。（六）选择经验丰富的施工队伍。施工队伍进场后，为便于管理，根据专业工作性质，对其编制，并做好对工人的施工技术交底和安全技术交底、安全培训和班前教育工作，增强队伍间协同配合，形成良好的交叉流水作业。（七）材料提前计划、采购，及时进场；进场材料，按规定的地点和指定的方式进行储存堆放，并由专职人员负责。对进场材料，应根据业主及监理要求，及时通知现场试验

31、监理工程师，对材料取样见证，并送至已批复的试验外委单位进行试验。提前联系商品混凝土单位，确保混凝土及时供应，混凝土浇筑前，应通知现场试验监理对混凝土和易性、坍落度等现场试验进行旁站及检验。（八）做好地下管线和其它不明管线或文物的探测和保护工作，避免施工中损坏。（九）落实好弃土场地，办理弃土车辆通行证等，并规划弃土车辆运输路线，减少车辆运输时间，增加弃土外运能力，并且输送道路及行走路线已取得有关部门同意和认可。（十）在收到设计文件和技术资料后，集中项目经理部施工技术人员全面熟悉并核对设计文件，充分了解设计意图，核对设计资料，将不清或不明的问题汇总，针对图纸的问题和图纸与现场实际不符的情况及时与设

32、计、监理单位联系，并研究解决。督促设计单位及时组织设计交底会议。（十一）根据设计文件、设计图纸，对初步拟定的施工方法和技术措施等进行重新评价和深入研究，编制出更符合现场实际情况的保证措施。（十二）落实竖井横通道降水井及其排水系统施工工作，竖井开挖前完成降水井及其排水系统施工，提前进行降水，并保证持续降水，确保竖井横通道干作业施工。5.1.3测量定位根据业主交桩资料，运用全站仪、水准仪对竖井和提升系统基础进行平面与高程定位测量放样，根据现场实际情况直接定点或打入木桩定点，同时将竖井外轮廓线、内轮廓线通过木桩外引至施工范围外，以便施工过程中能及时进行竖井平面位置验收和垂直度校正，确保竖井开挖垂直度

33、。施工过程中应注意保护桩位点，不得恶意破坏。桩位点要经常进行复测，若发现桩位平移或被破坏，立即组织人员进行恢复，保证施工需求。具体测量见5.6。5.1.4锁口圈梁施工(一）锁口圈梁施工流程锁口圈梁施工流程：基槽开挖基槽验收钢筋绑扎钢筋验收支模模板验收浇注混凝土拆模及验收。（二）基槽开挖根据施工设计图纸和测量放样桩位点进行锁口圈梁基坑开挖，锁扣圈梁开挖按整个竖井范围开挖，基坑长9.6m，宽7.5m，采用人工开挖，开挖深度至锁口圈梁底标高。锁口圈梁平立面图见下图5.2。（三）钢筋制作与安装根据施工设计图纸，在现场钢筋加工区进行钢筋加工。钢筋制作时，应严格按照图纸和规范要求进行下料，保证钢筋的规格、

34、锚固长度、箍筋尺寸、间距等符合要求。钢筋弯制前必须除锈，钢筋的表面应洁净，无油渍、漆垢、铁锈等。钢筋应平直，无局部曲折，成盘的和弯曲的钢筋应调直后使用。钢筋搭接焊时，宜采用双面焊，焊缝长度不小于5d，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊，焊缝长度不小于10d。搭接焊或帮条焊接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.8倍。图5.3 锁口圈梁平立面图主筋接头位置：受力钢筋的接头位置应相互错开35d，位于的同一连接区段范围内钢筋接头不得超过钢筋数量的50%。纵向受压钢筋接头面积百分率可不受限制。箍筋及拉筋末端做成135弯钩，弯钩平直段长度10d，且大于75mm。钢筋绑

35、扎时，应先划好钢筋位置线，以确定钢筋位置准确；钢筋绑扎应全数绑扎，不得跳扎、漏扎。主筋保护层采用混凝土垫块，垫块竖向间距为600mm，横向间距为1200mm。钢筋锚固长度，应符合表5.1的规定。表5.1 普通钢筋受拉锚固长度表 混凝土强度等级钢筋级别C25 C30HPB30034d31dHRB40040d36d所有预留件均采用焊接固定，按设计图纸要求进行预埋。固定临时用电、用水、电缆、通风、高压风管道、上下楼梯的预埋件根据技术交底进行预埋。钢筋绑扎完成后，应进行自检，填写检查记录，如有误差应及时纠正；自检合格后，报现场监理进行验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。（四）支模及混凝土施工锁口圈

36、梁内侧采用木模板、方木，模板的尺寸规格、平整度、强度、稳定性均应满足要求。木模板表面应平整、干净整洁，无油渍、漆垢等。模板外侧采用上、中、下三道方木进行加固，采用48，=3.6mm的钢管支撑。模板支立前，涂刷隔离剂。模板应按照轮廓墨线进行安装，相邻模板接缝高低差不应大于2mm，保证板面拼接平整度，保证拼接直顺、平滑过渡、不漏浆。模板的支撑要牢固稳定，经验收合格方可进行混凝土浇筑。混凝土采用C30商品混凝土，并采用溜槽进行浇筑，防止混凝土降落高度较高而造成离析。混凝土采用分段分层浇筑，一次性浇筑高度不得超过50cm。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连

37、续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑完毕。混凝土使用插入式振捣棒振捣密实。灌注混凝土前，应对商品混凝土进行混凝土塌落度、和易性试验等，并做好检查记录，并通知现场监理对塌落度、和易性检验过程进行旁站；并根据设计与规范要求对混凝土进行随机抽取，制作混凝土抗压试件。（五）模板拆除及混凝土养护 混凝土面抹平收光且混凝土终凝后，采用覆盖土工布洒水养护，洒水养护时间不少于14d。洒水次数以保持混凝土面湿润为准。拆除模板时，施工人员应注意保护混凝土表面以及棱角不因拆模而导致损坏。模板拆除后，应及时的对侧面混凝土进行保护及养护。5.1.5竖井提升系统的安装和调试锁口圈梁做好后，在锁口圈梁上安装井架

38、及提升设备，并采用0.6mm蓝色彩钢板将井架两侧和顶部封闭。总体安装步骤： 地基预埋件检查支腿安装斜支撑安装跑梁安装钢轨安装端横梁安装桥架及小车安装顶梁安装驾驶楼安装纵梁安装安全装置安装整机检查空载调试负荷试验结束 各项试验合格后，报北京市特种设备检测中心进行检验合格后，方可使用。5.1.6竖井土方开挖竖井采用人工开挖，由上而下边开挖边支护，碴土由10T龙门吊抓斗提升至地面。地表以下3m范围内严禁采用机械开挖，采用人工进行开挖，开挖分时间分循环施工，每循环开挖一榀格栅深度为0.75m/0.5m，从竖井中部向四周扩挖，开挖顺序见下图5.3。采用抓斗提升出土至地面临时堆土场，然后采用自卸汽车运至弃

39、土场弃土。图5.4 竖井开挖顺序示意图竖井开挖时，由现场人员做好地址记录与注浆记录，为横通道开挖提供依据；如果竖井施工中有涌砂、涌水、井壁坍塌、施工监测数据异常应立即封闭工作面并停止施工。待工程部根据现场情况制定相应措施后，方可在接到通知后恢复施工。5.1.7锚管注浆施工（一）锚管制作非卵石层采用42.5，壁厚3.25mm钢焊管，长度为3.0m，前端加工成锥形，以便插打，并防止浆液前冲。小导管中间部位钻68mm溢浆孔，呈梅花形布置，防止注浆出现死角，间距100200mm，尾部0.5m范围内不钻孔防止漏浆，末端焊6.5环形箍筋，以防打设小导管时端部开裂，影响注浆管连接。注浆压力0.50.8PMa

40、锚杆结构如图5.4所示。68mm0.5m6.5管箍0.2m0.1m图5-5 注浆导管加工图5.1.8注浆止水施工在地下水位以上1m及水位下隔水层标高以下0.5米开挖过程中，发现出现涌水等情况时，采用分层注浆止水施工。注浆后，发现无渗水现象即进行下步开挖。注浆范围见图5.5。图5-6 注浆止水范围示意图采用TXU-75A钻机，按50cm间距梅花形布置钻孔。注浆施工采用二重管和KBY-50/70注浆泵进行注浆。注浆方式采用后退式分段注浆，即在注浆管内由孔端向外分段进行注浆，每次注浆段长0.40.5m，注完此段后，再后退注下一段，直至全孔注浆完成。注浆液要求见表5.2、表5.3、表5.4。注浆压力控

41、制在0.30.75Mpa，终浆压力1 Mpa。表5.2 标准液性质表比重（20 ）粘度（20 ）ph值A液B液C液A液B液C液A液B液C液CT-1#1.301.051.1818.11.84.21.311.57.5CT-2#1.261.041.1512.01.44.21.511.27.2CT-3#1.201.031.124.11.42.411.51.47.2表5.3 注浆液标准配比表名称内容密度体积（L）质量(kg)备注A液硅酸钠=1.37300411500L稀释剂=1200200C液水泥=1.3152198500LH 剂=149.849.8C 剂=1.4529.5942.9P 剂=129.72

42、9.7G s 剂=135.835.8稀释剂=1207.11207.11B液H 剂=169.869.8500LC 剂=1.4538.2855.5G s 剂=178.578.5稀释剂=1313.42313.42表5.4 土层填充率地质条件余填土粉质粘土、砂土粉细砂、砂层中砂、中粗砂填充率3035202540455060（1）钻孔施工根据测量放出的钻孔位置搭设钻孔平台，钻机就位后，应使平台平整稳固，在开钻前定出钻孔角度，并在钻进2m时及以后每加一节钻杆均需对钻机调平校正。钻机施工前，首先进行试机，待钻机运转正常后，开始进行钻进。为保证钻孔质量，应注意：a.在钻孔时，保证转速均匀；b.在换钻杆时，钻杆钻进和退管应保持角度，以免扩孔。钻孔达到设计深度后，在钻杆与止浆墙接触的位置塞好棉纱并用水泥砂浆将棉纱与止浆墙的空隙填满，最后做好钻孔记录。（2）注浆施工注浆施工采用二重管和KBY-50/70注浆泵进行注浆。注浆方式采用后退式分段注浆，即在注浆管内由孔端向外分段进行注浆，每次注浆段长0.40.5m，注完此段后，再后退注下一段，直至全孔注浆完成。注浆过程中做好详细的注浆记录，注浆量按下列公式控制：R浆液扩散半径（m）；L注浆长度（m）；N地层孔隙率；地层填充系数；浆液消耗系数；注浆结束后，为