消防设施工程施工组织设计.docx

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1、.四、技术部分（一）施工组织设计方案（1）施工组织设计1.1、编制依据现场勘查记录中华人民共和国现行主要标准及法规：国家、行业其他相关标准规范。其它有关国家及地方的现行规程、规范及标准。1.2、施工范围依据现行规范标准进行施工，本次工程包括1、火灾自动报警系统的原设备、线路拆除，及新线路敷设、报警设备的更换调试工作。2、消防喷淋、消火栓系统阀门更换、喷淋头更换、维修充水、消防泵房管道、阀门及楼顶消防水箱更换恢复，保温工作。3、原有排烟、送风风机、风口更换，功能恢复工作。4、原应急照明灯具、线路的拆除，新灯具及线路的敷设调试工作。5、系统恢复后的消防维保工作。1.3、施工部署及配套计划一、工程项

2、目部组织: 我公司负责消防工程的施工，项目经理由公司领导担任，主任工程师担任项目技术负责人，组成一个强有力的项目领导层，负责施工的总体部署, 指挥、组织、协调等项工作，全面落实合同与承诺的各项条款。我公司根据该工程的特点，各专业配备一至两名专业工程师组织施工，全面落实岗位责任制，使我公司的项目部，成为生产管理能力强、技术质量管理认真、分工合理、指挥协调得力、管理科学、人员配套的项目部，全面落实建设单位在招标文件中提出的各项要求。我们将全力以赴精心施工，确保合同工期目标，确保工程如期竣工。二 、编制说明:施工进度计划是依据：1、依据招标文件中规定的工期要求；2、设计图纸和设计说明3、各工种之间的

3、施工顺序和搭接关系；4、施工工艺标准规定的施工工艺流程；三、施工进度计划控制:1、施工准备阶段控制为了确保合同工期，我公司施工专业项目部全面落实以下施工准备工作。（1）开工后立即由项目经理亲自带队赴现场勘测，以便全面掌握工程情况，落实施工准备。（2） 召开工程任务交底会，使施工人员明确合同与承诺全部内容，全面落实我公司为建设单位、监理单位服务的宗旨，确保施工进度工程质量。（3） 由技术部门组织工程的技术质量交底会，熟悉图纸、理解设计意图、明确施工要求、明确工艺的规程规范。编制隐蔽工程验收关键工序和设备安装关键施工部位的质量控制措施，落实我公司高效、精品的质量方针。（4） 组织落实图纸会审、积极

4、配合建设单位组织设计交底，依据设计图纸和施工要求，编制出施工材料预算，为落实货源，保证设备材料按期到场创造条件。同时根据建设单位要求按时提交甲供物资所需的各种资料，保证建设单位工作的顺利进行。（5） 编制各专业施工方案、技术交底、安全交底、签订安全、消防、保卫、成品保护协议书，落实临时设施，办理进场人员的各项手续，保证具备安装条件后可立即进场施工。2、施工过程控制（1）施工部署：根据工程特点我公司施工专业的生产部署是：针对安装工期紧、单位工程多、施工面大、施工交叉部位多、设备多并且到货时间要求严格等特点，我公司安装专业在施工过程中要严格遵守施工程序，凡现场有条件具备同时施工的部位，一定要超前同

5、时安排，加大现场协调力度，加强阶段性施工计划目标的控制，保证整体施工计划的落实。确保土建吊顶及精装修总体施工进度。（2）施工过程控制的具体措施：、设备订货：因设备订货周期长，设备进场时间有可能会不同程度地影响施工进度，为此在施工中我们要积极施工、见缝插针、先干可以施工部位，待设备到位后立即安装，保证工期。、设备吊装：开工后提前落实设备外型尺寸，确定设备运输路线，避免因设备外型尺寸超宽，不能进入运输通道所带来的工期延误。、建立工序质量检验制度，质检员跟班做业，认真落实我公司消灭质量通病的各项措施，保质保工期。、根据施工经验公司建立调试工程师责任制度，编制调试计划、调试方案，领导负责监督管理调试队

6、伍，及时排除调试过程中出现的故障，保证调试工作顺利进行。、全面落实程序文件，认真落实施工过程控制，做到技术资料与施工同步，保证工程如期竣工。3、生产组织、在项目经理的主持下编制分部、分项工程计划，把任务落实到班组，实行“周计划、日检查”制度，每天由项目经理主持协调会，及时解决问题。保证当天施工进度计划的落实。、试压及调试是工程的关键部位，为此我们组织经验丰富的特种作业人员持证上岗，关键工序安排高级工作业，加强施工质量控制，优质高效地完成施工作业。、我公司设立专项奖金，对优质高效完成任务的施工人员进行奖励，充分调动其生产积极性。4、施工机械机具计划施工机械机具是保证工程质量、保证工期的重要条件，

7、为了提高工作效率，确保工程进度，对现场的施工机械机具我们做好如下工作：、对设备进行全面检查，保证性能完好，符合进场要求。、认真对进场的机械机具定时进行维护保养。5、施工暂设用电要求：、认真检查电气、电缆、配电箱、电气线路开关，各种引线、接地线、电气连接牢固可靠，杜绝漏电。、严格遵守国家建委颁发的施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的规定。6、保证工程总体施工计划落实的主要措施：、我们要高姿态，高风格与建设单位和其它单位搞好协调，服从建设单位和监理的领导，不出难题、不找麻烦，保证搞好配合。、定期、及时的召开现场调度会议，贯彻施工项目主管人员的决策，发布调度令。、层层明确责任，与各级管

8、理人员、作业队签订责任状，按计划目标明确规定工期、承担的经济责任、权限和利益。、准时参加监理例会，做到汇报工程情况清楚、解决问题不扯皮，坚决落实会议决定，保证按要求达到施工进度部位，保证工程总体计划的落实。1.4、主要分部分项工程施工工艺和方案1.4.1、火灾自动报警及联动控制系统安装施工方案1.4.1.1、旧报警设备的拆除1、对原有报警系统报警、电话、广播、电源线路断电。2、原有自动报警系统的旧设备、设施拆除，按业主指定地点堆放。1.4.1.2报警系统设备设施的安装集中报警控制设备安装，包括消防中心控制设备、图象显示与打印操作设备、消防备用电源、火灾探测器（感烟、感温、等）、手动火灾报警按钮

9、、声光显示报警器、各类模块、各种联动控制及信号反馈设备）、消防通讯设备（如消防电话）。1、一般常用的材料：管材、线槽、电线、电缆、金属软管、防火涂料、接线盒、管箍、根母、护口。管卡子、钢丝、胀塞、成套螺丝、焊油、焊锡、电池、锯条、记号笔.绑带等。2、主要机具电锤、开孔器、压线钳子、射钉枪、钢锯、手锤、钢卷尺、线坠、电烙铁、锡锅、电工工具、工具袋、工具箱、万能表、兆欧表、对讲电话、试烟器、等机具。3、劳动力配备根据工程工期要求，合理安排施工进度和劳动力计划，作到保工期、保质量、保安全、配备的施工员、电工、技术员等应持证上岗。4.编写施工方案和技术交底，组织施工人员根据工程特点进行交底和培训，使每

10、个操作者应熟知技术、质量、安全消防的要求。5.应按要求，在施工现场配备使用的规程规范、图册、工艺要求、质量记录、表格及各种有关文件。1.4.1.3施工顺序及方案 1)工艺流程原设备及线路拆除根据现行规范需增设烟感部位，配钢管和金属槽安装钢管内导线敷设线槽配线原拆除线路重新敷设新线路线路测试火灾自动报警设备安装调试检测验收交付使用 2)钢管和金属线槽安装主要要求 (1)进场管材、金属线槽及其附件应有材质证明或合格证，并应检查质量、数量、规格型号是否与要求相符合，填写检查记录。金属线槽及其附件，应采用经过镀锌处理的定型产品。线槽内外应光滑平整，无棱刺不应有扭曲翘边等变形现象。(2)配管前应根据厂家

11、提供的各种探测器、手动报警器等设备的型号、规格，选定接线盒，使盒子与所安装的设备配套。(3)电线保护管遇到下列情况之一时，应在便于穿线的位置增设接线盒：管路长度超过30m，无弯曲时；管路长度超过20m，有一个弯曲时；管路长度超过15m，有二个弯曲时；管路长度超过8m，有三个弯曲时。（4）电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。（5）明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍。（6）当管路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲。埋人非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于30mm。金属线槽

12、和钢管明配时，应按设计要求采取防火保护措施。（7）电线保护管不宜穿过设备或建筑、构筑物的基础，当必须穿过时应采取保护措施，如采用保护管等。（8）水平或垂直敷设的明配电线保护管安装允许偏差1.5，全长偏差不应大于管内径的1/2。3、钢管内绝缘导线敷设和线槽配线要求(1)进场的绝缘导线和控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计要求，并及时填写进场材料检查记录。(2)火灾自动报警系统传输线路，应采用钢芯绝缘线或铜芯电缆，其电压等级不应低于交流250V，最好选用500V，以提高绝缘和抗干扰能力。(3)为满足导线和电缆的机械强度要求，穿管敷设的绝缘导线，线芯截面最小不应小于lmm2；线槽内敷设的绝缘

13、导线最小截面不应小于0.75mm2；多芯电缆线芯最小截面不应小于0.5mm2。(4)穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的40%，敷设于封闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大干线槽的净截面积的50%。（5）导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或压接。（6）不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。（7）横向敷设的报警系统传输线路如果采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿人同一根管内。采用总线制不受此限制。（8）火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“十”线为红色，“一”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采

14、用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。（9）导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的余量。（10）在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，管口带上护口。（11）敷设于垂直管路中的导线，截面积为50mm2以下时，长度每超过30m。应在接线盒处进行固定。（12）目前我国的消防事业发展很快，使用总线制线路控制的很多，对线路敷设长度，线路电阻均有要求，施工时应严格按厂家技术资料要求来敷设线路和接线。（13）导线连接的接头不应增加电阻值，受力导线不应降低原机械强度，亦不能降低原绝缘强度，为满足上述要

15、求，导线连接时应采取下述方法： a塑料导线4mm2以下时一般应使用剥线钳剥削掉导线绝缘层，如有编织的导线应用电工刀剥去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。 b导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕57圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，并进行涮锡处理。 c尤安全型压线帽：是铜线压线帽，分为黄、白、红三色，分别适用于1.0mm2、1.5mm2、2.5mm2、4mm2的24根导线的连接。其操作方法是：将导线绝缘层剥去1013mm（按帽的型号决定），清除氧化物，按规定选用适当的压线帽，将线芯插人压线帽的压接管内，若填不实，

16、可将线芯折回头（剥长加倍），填满为止。线芯插到底后，导线绝缘层应与压接管的管口平齐，并包在帽壳内，然后用专用压接钳压实即可。 d多股铜芯软线用螺丝压接时，应将软线芯扭紧做成眼圈状，或采用小钢鼻子压接，涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢固。e铜单股导线与针孔式接线桩连接（压接），要把连接的导线的线芯插人接线桩头针孔内导线裸露出针孔12mm，针孔大于线芯直径l倍时，需要折回头插入压接；如果是多股软铜丝，应扭紧涮锡，擦干净再压接。 f导线连接的包扎：选用橡胶（或塑料）绝缘带从导线接头始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上

17、缠绕12圈后，再进行回缠。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端用黑胶布封严密。（14）导线敷设连接完成后，应进行检查。无误后采用500V、量程为0500M的兆欧表，对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进行摇测，其绝缘电阻值不应低于20M。注意不能带着消防设备进行摇测。摇动速度应保持在120r/min左右，读数时应采用1分钟后的读数为宜。4、火灾自动报警设备安装要求（1）进厂火灾自动报警设备应根据设计图纸的要求，对型号、数量。规格、品种、外观等进行检查，并提供给国家消防电子产品，质量监督检测中心有效的检测检验合格的报告，及其它有关安装

18、接线要求的资料，同时与提供设备的单位办理进厂设备检查手续。（2）点型火灾探测器的安装要求：a感烟感温探测器的保护面积和保护半径应符合要求。b感烟感温探测器的安装间距不应超过的极限曲线所规定的范围，并由探测器的保护面积A和保护半径R确定探测器的安装间距的极限曲线。 c在顶棚上设置感烟、感温探测器时，梁的高度对探测器安装数量影响。A、梁突出顶棚高度小于200mm的顶棚上设置感烟、感温探测器时，可不考虑对探测器保护面积的影响。B、当梁突出顶棚的高度在（200600mm）时，应按有关规定确定梁的影响和一只探测器能保护的梁间区域的个数。C、当梁突出顶棚的高度超过600mm，被梁隔断的每个梁间区域应至少设

19、置一只探测器。D、当被梁隔断区域面积超过一只探测器的保护面积时，应视为一个探测区域，计算探测器的设置数量。d探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45。e房间被书架、设备或隔断等分隔，其顶部至顶棚或梁的距离小于房间净高的5%时，则每个被隔开的部分应设置探测器。f探测器周围0.5m内，不应有遮挡物，探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。g探测器至空调送风口边的水平距离不应小1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。（是指在距离探测器中心半径为0.5m范围内的孔洞用非燃烧材料填实，或采取类似的挡风措施。h）在宽度小于3m的走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温

20、探测器的安装间距不应超过l0m，感烟探测器安装间距不应超过15m，探测器至端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。(3)手动火灾报警按钮的安装。1）报警区内的每个防火分区应至少设置一只手动报警按扭，从一个防火分区内的任何位置到最近一个手动火灾报警按扭的步行距离不应大于30m。 2）手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的墙上，距地高度1.5m，安装牢固并不应倾斜。 3）手动火灾报警按钮外接导线应留有0.10m的余量，且在端部应有明显标志。（4）火灾报警控制器安装。1）火灾报警控制器（以下简称控制器）接收火灾探测器和火灾报警按钮的火灾信号及其它报警信号，发出声、光报警，指示火灾发生的部位，按照

21、预先编制的逻辑，发出控制信号，联动各种灭火控制设备，迅速有效的扑灭火灾。为保证设备的功能必须做到精心施工，确保安装质量。 2）集中报警控制室或消防控制中心设备安装应符合下列要求：A、落地安装时，其底宜高出地面0.050.2m，一般用槽钢或打水台作为基础，如有活动地板时使用的槽钢基础应在水泥地面生根固定牢固。槽钢要先调直除锈，并刷防锈漆，安装时用水平尺、小线找好平直度，然后用螺栓固定牢固。B、控制柜按设计要求进行排列，根据柜的固定孔距在基础槽钢上钻孔，安装时从一端开始逐台就位，用螺丝固定，用小线找平找直后再将各螺栓紧固。C、控制设备前操作距离，单列布置时不应小于1.5m，双列布置时不应小于2m，

22、在有人值班经常工作的一面，控制盘到墙的距离不应小于3m，盘后维修距离不应小于1m，控制盘排列长度大于4m时，控制盘两端应设置宽度不小于1m的通道。D、区域控制室安装落地控制盘时，参照上述的有关要求安装施工。3）引入火灾报警控制器的电缆、导线接地等应符合下列要求：A、对引入的电缆或导线，首先应用对线器进行校线。按图纸要求编号，然后摇测相间、对地等绝缘电阻，不应小于20M，全部合格后按不同电压等级、用途、电流类别分别绑扎成束引到端子板，按接线图进行压线，注意每个接线端子接线不应超过二根，盘圈应按顺时针方向，多股线应涮锡，导线应有适当余量，标志编号应正确已与图纸一致，字迹清晰，不易褪色，配线应整齐，

23、避免交叉，固定牢固。B、导线引入线完成后，在进线管处应封堵，控制器主电源引人线应直接与消防电源连接，严禁使用接头连接，主电源应有明显标志。C、凡引人有交流供电的消防控制设备，外壳及基础应可靠接地，一般应压接在电源线的PE线上。D、消防控制室一般应根据设计要求设置专用接地装置作为工作接地（是指消防控制设备信号地域逻辑地人，当采用独立工作接地时电阻应小于4M，当采用联合接地时，接地电阻应小于1M，控制室引至接地体的接地干线应采用一根不小于16mm2的绝缘铜线或独芯电缆，穿人保护管后，两端分别压接在控制设备工作接地板和室外接地体上。消防控制室的工作接地板引至各消防控制设备和火灾报警控制器的工作接地线

24、应采用不小于4mm2铜芯绝缘线穿入保护管构成一个零电位的接地网络，以保证火灾报警设备的工作稳定可靠。5、调试要求（1）火灾自动报警系统调试，应在建筑内部所有设备更换安装完成后进行。（2）调试前施工人员应向调试人员提交施工记录（包括稳蔽工程验收记录），检验记录（包括绝缘电阻、接地电阻测试记录）、竣工报告。（3）调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任。一般.由生产厂工程师或生产厂委托的经过训练的人员担任。（4）调试前应按下列要求进行检查； 1）按要求查验。设备规格、型号、备品、备件等。 2）按火灾自动报警系统施工及验收规范的要求检查系统的施工质量。对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，

25、并有文字记录。 3）检查检验系统线路的配线、接线、线路电阻、绝缘电阻，接地电阻、终端电阻、线号、接地、线的颜色等是否符合设计和规范要求，发现错线、开路、短路等达不到要求的应及时处理，排除故障。（4）火灾报警系统应先分别对探测器、消防控制设备等逐个进行单机通电检查试验。单机检查试验合格，进行系统调试，报警控制器通电接人系统做火灾报警自检功能、消音、复位功能、故障报警功能、火灾优先功能、报警记忆功能、电源自动转换和备用电源的自动充电功能、备用电源的欠压和过压报警功能等功能检查。在通电检查中上述所有功能都必须符合条例GB4717火灾报警控制器通用技术条件的要求。（5）按设计要求分别用主电源和备用电源

26、供电，逐个逐项检查试验火灾报警系统的各种控制功能和联动功能，其控制功能和联动功能应正常。 (6)检查主电源：火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应符合有关国家标准要求，备用电源连续充放电三次应正常，主电源、备用电源转换应正常。 (7)系统控制功能调试后应用专用的加烟加温等试验器，应分别对各类探测器逐个试验，动作无误后可投人运行。(8)对于其它报警设备也要逐个试验无误后投人运行。(9)按系统调试程序进行系统功能自检。系统调试完全正常后，应连续无故障运行120h，写出调试开通报告，进行验收工作。1.4.2消火栓系统安装施工方案消火栓系统对原有阀门进行拆除、更换对泵房内管道拆除、更换对楼内所有

27、消防管道检查系统检验完毕系统打压测试交接、使用一、材料要求1、消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用焊接钢管或镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。2、消火栓箱体及配件的规格类型应符合要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全，栓阀外形规则，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密闭填料完好，有产品出厂合格证。二、机具准备1、套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，滚槽机，电动试压泵等机械。2、套丝板，管钳，台钳，压力钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。三、作业条件1、现场对泵房原有管道拆除清理干净。2、管道安装所需

28、要的基准线已测定并标明，如顶标高、地面标高等。3、检查管道支吊架、预留孔洞的位置、尺寸正确。四、操作工艺1、 工艺流程： 安装准备-原管道、阀门设施拆除-新管道、阀门设施安装-消火栓管道检查、测试-消火栓箱及配件检查-高位水箱-管道试压- -系统调试。2、 安装准备1） 认真熟悉现场，编制施工方案，进行技术、安全交底，同时根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。2） 检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。3） 安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。3、干管安装： 消火栓系统干管安装应根据要求使用管材，管道安装前应进行检

29、查，合格后方能使用。1） 管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。不同管径的管道焊接时，如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径的15%，应加工异径短管焊接。2）管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上，焊口与支吊架的间距不得小于5cm。3、 管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接），管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。9、高位水箱安装1）高位水箱安装：高位水箱安装应在原水箱及配件拆除清理完毕后进行。水箱订货加工前应向厂家明确各管路出口位置及标高，水箱进场应同建设方、厂家进行检验，合格后方可安装，安装前应对水箱基础进行验收。消防出水管应加单向

30、阀。所有水箱管口均应预制加工，如现场开口焊接应在水箱上焊加强板。10、管道试压：管道试压应按规范要求进行，当无规定时，应符合下列规定：1）对于将被隐蔽的消火栓系统干、立、支管在隐蔽前应进行单项试压。试验压力=1.5倍工作压力，并且不低于1.4MPa，在试验压力下，稳压10分钟，压力下降不得大于0.2MPa，再将试验压力降至工作压力进行外观检查，无渗漏为合格。2） 消火栓给水管道综合试压，试验压力=1.5倍工作压力，并且不低于1.4MPa，在试验压力下，稳压2小时，进行外观检查，管道及各连接点应无渗漏。强度试验点（压力表）应设在系统管网的最不利点，试压合格后及时填写水压试验记录。1.4.3自动喷

31、水灭火系统施工方案喷淋系统对泵房原有阀门、管道进行拆除、更换对所有喷淋头拆除、更换对楼内所有喷淋管道检查系统检验完毕系统打压测试交接、使用1、施工说明 (1)自动喷淋管道的施工及验收，将遵照全国通用的现行有关标准及规范的要求进行。 (2)管道材料与连接：自动喷水灭火系统采用热浸镀锌钢管，大于等于DN100的用卡箍连接，小于DN100的用螺纹连接或。2、施工前的准备工作 施工前应具有下列技术条件1、 系统组件、管件及其它设备、材料应能保证正常施工。2、施工中使用的水、电、气应能满足施工要求，并应保证连续施工。3、材料及组件、管件的检验 施工前应对系统的组件、管件及其它设备、材料进行现场检验，均应

32、符合要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证。系统的喷头、报警阀、压力开关等主要部件应选用经国家消防产品质量监督检测中心检测质量合格的产品。1、喷头的检验（1）、系统选用的喷头型号、规格应符合要求，一般情况下，喷头的温级要和使用环境相协调，即闭式喷头的动作温度比使用环境温度高30度左右。（2）、喷头的商标、型号、公称动作温度（看色标）、制造厂及生产日期等标志齐全。（3）、喷头的外观检查应无加工缺陷和机械损伤，尤其应注意管螺纹和溅水盘部分。（4）、闭式喷头应进行密封性能试验，并以无损伤无渗漏为合格。试验数量宜从每批供货喷头中抽查1，但不得少于五只，试验压力应为3.0兆帕；试验时间不得少于

33、三分钟。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应从同批喷头中再抽查2，但不得少于10只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格试样时，不得使用该批喷头。2、阀门及其附件的检验系统使用的阀门及其附件（包括报警阀、控制阀、水力警铃、压力表、排水阀等）均应是全新的合格产品，安装前必须进行检查，并符合以下要求：（1）、阀门及其附件完好齐全，且全部具有制造厂的合格证；无加工缺陷和机械损伤，有清晰的铭牌和标志。（2）、报警阀和水流指示器除有商标、型号规格等标志外，还应有水流方向的永久性标志。（3）、报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构动作灵活，无卡涩现象，阀体内清洁，无异物堵塞。（4）、报警

34、阀应逐个进行严密性试验，试验压力应为2倍额定工作压力，试验时间为5分钟，阀瓣处应无渗漏。（5）、水力警铃的铃锤应转动灵活，手动旋转轻巧，无阻滞现象。（6）、系统应使用合格的监测装置。压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置均应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；安装前应按设计要求核对其型号规格和质量，并检查功能、传输信号是否灵敏可靠，不合格者不得使用。2、 喷头的安装、喷头安装应在系统管网经过试压、冲洗合格后进行。连接喷头所需的弯头、三通、异径接头等宜采用专用管件。安装过程中不得对喷头进行拆装、改动，严禁给喷头附加任何装饰性涂层或外套。、喷头的安装应采用生产厂配备的专用

35、扳手。严禁利用喷头的框架施拧。发现喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤应采用与原喷头规格、型号相同的喷头更换。容易遭受机械碰撞损伤的场所部位处安装的喷头，应加装防护罩。、喷头安装时，溅水盘与吊顶及门窗、洞孔或墙面的距离应符合设计规范的要求。公称直径小于10mm的喷头，其配水干管或配水管应安装过滤器。、喷头、溅水盘高于宽度大于1.2m的通风管道的腹面时在通风管道的下部应增设下垂型喷头，并且喷头的末端应有防晃的措施；若增设喷头上方有缝隙时应增设集热措施。、除吊顶型喷头及吊顶下安装的喷头外，直立型、下垂型标准喷头，其溅水盘与顶板的距离，不应小于75mm、不应大于150mm。A、当在梁或其它障碍物底面

36、下方的平面上布置喷头时，溅水盘与顶板的距离不应大于300mm，同时溅水盘与梁等障碍物底面的垂直距离不应小于25mm、不应大于100mm。B、当在梁间布置喷头时，应符合本规范7.2.1条的规定。确有困难时，溅水盘与顶板的距离不应大于550mm。梁间布置的喷头，喷头溅水盘与顶板距离达到550mm仍不能符合7.2.1规定时，应在梁底面的下方增设喷头。C、 密肋梁板下方的喷头，溅水盘与密肋梁板底面的垂直距离，不应小于25mm、不应大于100mm。D、净空高度不超过8m的场所中，间距不超过44（m）布置的十字梁，可在梁间布置1只喷头，但喷水强度仍应规范的规定。3、 报警阀组的安装报警阀组中各个组件的安装

37、，应按先安装水源控制阀后安装报警阀的顺序进行，然后在进行报警阀辅助管道的安装，控制阀与报警阀的位置不得颠倒，并使水流方向一致。当设计无要求时，报警阀组应安装在明显且便于操作的位置，距地面的高度宜为1.2m，与侧墙的距离不得小于0.5m，正面与墙的距离不得小于1.2m。安装报警阀的室内地面应采取相应的排水设施。报警阀组辅助件安装应符合下列规定：（1） 压力表应安装在报警阀前后便于观测的位置；（2） 报警阀组应安装水力警铃、压力开关；（3） 安装水力警铃检测阀、报警阀启闭动作检测阀、报警阀进水控制阀；（4） 排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；（5） 水源控制阀应便于操作，且应有明显开闭标志和可

38、靠的锁定设施湿式报警阀的安装应符合下列要求：应确保报警阀前后的管道中能顺利充满水，压力波动时水力警铃不发生误报警；水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且便于排渣操作的位置。1.44 防排烟系统安装施工方案准备工作：1、对原有的风机、风阀进行拆除清理。2、材料检验：普通铁皮不能有裂纹、结疤和锈蚀斑点。钢板板面不能有划痕、刮伤、锈蚀和凹突等缺陷。型钢应等型、均匀，不能有裂纹、气泡、凹突等缺陷。施工工艺：3、保证项目：风管的规格、尺寸必须符合设计要求。风管咬缝必须严密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。直管的纵间咬缝应错开。风管焊接严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，从间焊缝必须错开。4、基本项目：外

39、观质量应达到折角平直，贺弧均匀，两端面平行、无角，表面凹凸不大于2mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度大于6mm，紧贴法兰。风管法兰焊接应牢固，焊缝处不能设置螺孔。钢板表面应无划痕、刻痕、凹穴等缺陷。5、风管及部件安装准备工作（1）安装现场的清理检查。（2）风管垂直运输。（3）风管及材料要逐件进行检查，发现有法兰变形或密封胶开裂者，要立即修补，经检查修补后向现场监理报验，经批准后方可安装。（4）施工用电由专业电工配设，漏电保护装置灵敏可靠。6、施工工艺（1）风管及部件按规定安装。（2）按照原拆除风机位置和地建基准线找出风管标高。（3）风管的标高位置准确后，按照系统所在窨位置，确定风管支、吊

40、架形式。（4）设置吊点时采用膨胀螺栓法。（5）安装吊架。（6）风管连接及安装。（7）部件安装。质量标准保证项目：安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确。支吊架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合要求和规范规定，严禁设在风口、阀门和检视门处。基本项目：风管的法兰连接要对接平行、严密，螺栓坚固、螺母露出长度一致，法兰螺母在同一侧。风口安装的位置正确，外露部分平整美观，同一房间内标高一致。柔性短管松紧适宜，长度符合设计要求和规范规定，无开裂和扭曲现象。7、通风机安装施工准备安装文件：通风机技术资料齐全。主要器具：导链、电锤、手磨机、水平尺、钢板尺、钢卷尺、活板手、棉纱等。做好开箱

41、检查记录，并经建设单位人员及有关人员签字。基础验收及检查对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝，空洞、露筋等缺陷。按施工图纸要求对基础尺寸和位置进行复测，使其符合规范要求。施工工艺风机减振器安装时，将风机对准安装基准线位置，临时放置在木方上。按要求放好减振器，用膨胀螺栓，固定减振器。将风机本体置于减振器上，用M16螺栓固定。质量标准保证项目：风机叶轮严禁与壳体碰擦。试运转时，叶轮旋转方向须正确。做好成品保护。注意事项：减压器安装要严格按设计要求布置.通风机出口的接出口的接出风管应顺应叶轮旋转方向接出弯管。在关闭阀门的情况下，通风机运转时间不能过长，以免造成机壳过热。吊装风机时，应检查吊装机具是否

42、安全可靠，吊装物下严禁站入. （2）质量管理体系与措施安装工程的施工质量按照国家现行技术标准进行质量评定。工程质量标准：达到国家验收评定规范的合格标准；2.1、技术准备在工程施工前，组织相关单位进行技术交底，确保施工按原设计完成并达到设计目的、满足实际功能要求，且满足消防规范要求；组织本单位相关人员进行交底，施工中在每次例会时要及时发现问题并解决问题，积极配合相关单位保证施工质量与施工进度。2.2、施工配合及保证措施在该项工程的施工过程中，为保证工程的进度和质量，我们积极与甲方施工管理人员配合，以保证甲方的要求自始而终的得到贯彻。同时能及时解决施工过程中施工条件不足的问题。1、必备的施工条件：

43、A、 甲方指派专人负责与我方协调和配合；B、 甲方提供现场施工电源、水源和其他必要的施工条件。C、 我方在接到甲方进场施工通知和现场条件具备的情况下，三天内进场施工，施工材料进入施工场地。2.3、人员安排公司高度重视此工程，将从管理人员到施工人员派遣本公司的精锐力量，将工程质量中的人为因素最大程度的减少：本工程的施工队伍为我公司的精锐队伍，所有施工人员都是经我公司考核并合格后才上岗的人员，电工、焊工等特殊作业人员都是取得操作证书后又经我公司现场考核合格后录用的人员。这样高素质的队伍将从工程具体施工方面保证工程质量目标的实现。2.4、工程原材料及设备的选用本工程用电线、管材、管件、阀门及其他原材

44、料都是省内甚至国内的知名品牌，我公司采购人员也将在采购时进行严格的测试并在进场时请甲方共同进行检验，在材料进场使用前将因材料质量引起的质量隐患排除，从而保证工程总体质量目标的实现。本工程用报警及水系统设备都是通过国际、国内质量认证体系认证并有多年销售业绩的产品，同样在进场时经甲方、我公司项目部材料员共同认可后进行安装以保证整体工程的质量。2.5、质量管理体系项目经理技术负责人质量管理综合处后勤处资料员安全员施工队长核算部技术部材料供应部公司现场安全暖通组管工组焊工组电工组1、 工程质量控制组织体系公司经理是该工程项目的总负责人。1.1项目经理是工程质量直接责任人，对整个工程项目的工作全权负责。

45、严格按照国家法规、标准进行监督检查，及时报告，纠正违章，杜绝任何偷工减料，粗制滥造行为，并有权对违规行为的责任人作出处罚决定，设安全监督员一名，制止任何违反安全操作规程的行为，制止任何违反操作规程，可能导致质量事故、安全事故的现象。1.2由项目经理总负责、经理部各领导成员及公司有关部门和人员分工亲自抓,按GB/T19002-IS09000 质保体系要素进行分解,各负其责, 确保质量体系的正常运行和工程施工质量。1.3建立以项目经理为首的经理负责制,以技术负责人为主的技术负责制,技术负责人兼任管理者代表负有质量监督管理职能,各管理职能部门制定责任制和各岗位责任制,明确责任，实行工程质量的终身责任

46、制， 从而形成有效动作的质量保证体系。 1.4在施工中运用TQC全面质量管理的技术和方法开展QC小组活动,以保证和提高工程质量。1.5施工人员佩证上岗,国家规定的持证上岗的工种(例如焊工等)持有关劳动部门颁发的上岗证方能上岗，并且严格按照施工规范进行施工,由施工队长负责检查执行。 1.6技术负责人负责材料进场前材料、半成品的检查和检验，进入施工现场后的原材料按规定进行取样化验；半成品有合格证；未经检查和试验的及检查和试验不合格的材料及半成品，一律不使用；施工生产过程中注意设备的维护以防损坏。 1.7在施工中,严格执行工程质量的自检、互检、 专检三检制,严格工序交接制度，是我公司一直坚持的检查制度，本工序不合格不下转。自检由施工操作人员本人进行, 互检由施工操作人员相互进行,专检由设置的专职质检员在施工中对施工质量要负责进行随时的监督和检查工作，公司工程监理部随时进行全面检查或专项检查。1.8各工种的质量检验，由该工种责任工程师全权负责，领导施工班组贯彻施工规范。施工班组长是兼职质检员，保证工序之间的自检和互检制度，上工序发生的质量责任事故，一定要在排除质量故障后，方能进行下工序施工，做到分工合作，各负其责。1.9建立全员质量保证体系，加