城市道路水泥稳定碎石基层质量控制管理要点.pptx

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1、城市道路水泥稳定碎石基层城市道路水泥稳定碎石基层质量控制管理要点质量控制管理要点南京市市政公用工程质量安全监督站南京市市政公用工程质量安全监督站许许 琼琼 鹤鹤01路基路面基础知识02水泥稳定碎石基层的作用机理03水泥稳定碎石的生产和施工工艺04水泥稳定碎石常见质量问题 目 录 01 01 路基路面基础知识路基路面基础知识沥青混凝土面层水泥稳定碎石基层12%石灰土底基层总称路面结构层简称 路 面路面结构层以下持力层称为 路 基1、城市道路典型路基路面形式路路 面面路路 基基2、路基路面的力学行为OO深度深度Z Z（米）（米）OO深度深度Z Z（米）（米）自重应力自重应力车轮荷载车轮荷载路基路面

2、主要受力来自两方面路基路面主要受力来自两方面=+自重应力自重应力 B B车轮荷载车轮荷载 Z Z此深度车轮荷载引起的此深度车轮荷载引起的应力仅为自重应力应力仅为自重应力10%10%此深度称为此深度称为路基工作区路基工作区深度深度Z Za a 01 01 路基路面基础知识路基路面基础知识路路 面面路路 基基理论计算表明，考虑路面结构层的应力扩散作用后：一般小客车，Za=0.5m左右，位于路面结构层以内；载重大货车，Za会超出路面结构层以下0.3-0.8m左右。在Za深度以下，车轮荷载对路基路面的作用非常微弱。小客车载重大货车 结论：结论：路面结构层和以下路面结构层和以下0.3m0.3m路床的强度

3、路床的强度和稳定性，对于保证道路的使用功能至关重要。和稳定性，对于保证道路的使用功能至关重要。ZaZaZaZa 01 01 路基路面基础知识路基路面基础知识 01 01 路基路面基础知识路基路面基础知识3、路面基层的力学性能要求由于路面基层是上部车轮荷载的直接承力层，其力学性能直接决定了整个路面的工作性能。优良的基层应具有以下特点：1、刚度大：2、强度高：3、稳定性好：4、抗冲刷能力强：5、抗冻性能好（尤其在北部寒冷地区）：基层应力扩散条件好，有效减小工作区深度Za。基层底面抗弯拉强度高，抵抗车轮荷载裂缝能力强。不易产生温度收缩和失水收缩的裂缝。地下水下仍保证一定的刚度、刚度和完整性。抗低温冻

4、胀能力强。01 01 路基路面基础知识路基路面基础知识4、常见的基层类型及优缺点刚性基层刚性基层:水泥混凝土、高剂量水泥稳定碎石水泥混凝土、高剂量水泥稳定碎石(回弹模量回弹模量2500Mpa)2500Mpa)优点缺点刚度大、强度高，抗冲刷性能好，比较适合长期大量运输煤、矿石、建筑材料等道路。基层必须设置纵横缝，纵横缝容易在温度和荷载作用下反射到沥青路面上，形成反射裂缝。（如混凝土路面加铺沥青也可视为一种刚性基层）柔性基层柔性基层:沥青碎石、级配碎石沥青碎石、级配碎石(回弹模量回弹模量1200Mpa)1200Mpa)优点缺点温度适应能力强，不会产生温度和干缩裂缝，抗冲刷能力也比较强。刚度小，强度

5、低，在重交通量情况下很容易出现破坏。01 01 路基路面基础知识路基路面基础知识半刚性基层半刚性基层:水泥水泥稳定碎石、二灰碎石稳定碎石、二灰碎石(回弹模量回弹模量1300130017001700Mpa)Mpa)优点缺点刚度较大、强度较高，抗冲刷性能也比较好，比较适合作为重载或特重交通量道路基层。无机结合料存在温缩和干缩开裂的问题，但可以通过一定技术手段予以改善。结论：由于半刚性基层具有刚度大、强度高，抗冲刷性能好等优点，虽存在温缩和干缩裂缝等问题，但可通过一定技术手段消除，因此是作为基层的最佳方案。20多年来，我国90%道路均采用半刚性基层。典型的半刚性基层在我省主要有水泥稳定碎石和二灰碎石

6、两种。但随着近几年对排放标准要求的提高，火力电厂纷纷采取烟气脱硫技术以削减SO2排放，导致粉煤灰中硫含量过高。高硫粉煤灰导致二灰碎石强度急剧降低 01 01 路基路面基础知识路基路面基础知识由于二灰碎石中高硫含量粉煤灰会对基层结构造成破坏性影响，所以目前二灰碎石已经很少使用，水泥稳定碎石基层占据有绝对优势。01 01 路基路面基础知识路基路面基础知识 02 02 水泥稳定碎石基层的作用机理水泥稳定碎石基层的作用机理在一定级配的碎石中，掺入适量水泥和水，按技术要求进行拌和、摊铺，在最佳含水量时进行压实和养护成型，该类基层称为水泥稳定碎石基层水泥稳定碎石基层。水泥稳定碎石强度形成机理：水泥自身水化

7、反应、并在与细集料离子交换、化学激发和碳酸化等作用下，形成了水泥与细集料的水泥土胶体，水泥土胶体与碎石颗粒粘结、包裹，在一定压实和养生条件下，形成具有一定强度的基层结构。02 02 水泥稳定碎石基层的作用机理水泥稳定碎石基层的作用机理根据粗细集料配合比的变化，水泥稳定碎石主要有以下三种典型结构：悬浮密实型悬浮密实型、骨架密实型骨架密实型、骨架孔隙型骨架孔隙型。悬浮密实型悬浮密实型 由于细集料含量多，使得粗集料分散分布在混合料中，在混合料中呈现“悬浮”的状态骨架密实型骨架密实型 粗集料相互嵌锁形成集料骨架，细集料含量适中，恰好填充在粗集料骨架之间的孔隙中骨架孔隙型骨架孔隙型 粗集料相互嵌锁形成集

8、料骨架，细集料含量较少不足以填充孔隙，混合料仍有孔隙存在一般来说，结构；缺点是。结构由粗集料形成骨架，骨架孔隙型结构存在结构类型优点缺点悬浮密实型悬浮密实型细集料含量多，拌合均匀性好，压实成型后密实度高，强度比较高。细集料和水泥含量高，干缩和温缩比较大，很容易产生基层开裂现象。骨架密实型骨架密实型结构受力合理，抗压强度高。粗集料骨架可以抵抗水泥收缩引起的干缩和温缩应力，其抗裂性能也是最好的，目前市场上大多数抗裂性水稳大多数都是采用这一形式。粗集料含量较多，生产施工工艺要求高，容易产生粗集料离析骨架孔隙型骨架孔隙型基层结构具有一定孔隙率，多用于热带多雨地区的排水基层。由于粗集料骨架阻碍细集料碾压

9、密实，基层强度比较低。拌合均匀性差，很容易产生离析现象，在我国较少采用。02 02 水泥稳定碎石基层的作用机理水泥稳定碎石基层的作用机理 02 02 水泥稳定碎石基层的作用机理水泥稳定碎石基层的作用机理水泥稳定碎石的两大关键指标，水泥稳定碎石的两大关键指标，抗压强度抗压强度和和抗裂性抗裂性。1 1、抗压强度抗压强度水是路面主要承力层，必须具有足够的强度，才能承受水是路面主要承力层，必须具有足够的强度，才能承受住上部车辆传下来的荷载。住上部车辆传下来的荷载。CJJ1-2008CJJ1-2008要求，对水稳要求，对水稳7d7d抗压强度要求：抗压强度要求：基层（MPa）底基层（MPa）快速路、主干道

10、341.52.5次干道及以下2.531.52.0 02 02 水泥稳定碎石基层的作用机理水泥稳定碎石基层的作用机理影响水稳强度的主要因素：影响水稳强度的主要因素：（1 1）碎石强度）碎石强度CJJ1-2008要求，城市道路基层水稳用碎石压碎值不低于30%，次干道及以下道路底基层可放宽至35%。公路规范压碎值标准与城市道路基本相当，当实际工程中一般提高至28%。为了控制碎石压碎值，一般要求碎石针片状含量不大于18%（宜不大于15%）。为了减小碎石针片状含量，采石场对于坚硬石质，采用反击式破碎机，并进行二次以上破碎。02 02 水泥稳定碎石基层的作用机理水泥稳定碎石基层的作用机理头破二破三破除尘设

11、备振动筛三级破碎工艺三级破碎工艺 02 02 水泥稳定碎石基层的作用机理水泥稳定碎石基层的作用机理碎石含泥量大，针片状多碎石含泥量大，针片状多压碎值比较高压碎值比较高水泥掺量是决定水稳强度的主要因素，水泥掺量越高则水稳强度越高，但过高的水泥掺量会带来水稳基层开裂的问题，所以一般应控制在36%（JTG D50-2006）。为了保证从水稳出厂到最终压实成型在水泥初凝前完成，要求水泥的初凝时间不应小于3h，终凝时间不小于6h，以确保水稳最终成活。因此，水泥一般采用32.5、42.5级低标号水泥（32.562.5），主要由于其早期强度形成慢，且用量比较大有利于均匀拌合。（2 2）水泥）水泥 02 02

12、 水泥稳定碎石基层的作用机理水泥稳定碎石基层的作用机理水泥的水化反应离不开水，水稳混合料含水量低，水化反应越不充分，水稳强度就越低，必须满足一定含水量要求；但如果含水量高，后期水分蒸发多，容易引起水稳干缩裂缝。因此，水稳混合料存在一个最佳含水量，一般在5%左右。（3 3）含水量）含水量 02 02 水泥稳定碎石基层的作用机理水泥稳定碎石基层的作用机理水稳生产过程中混合料级配控制、拌合、含水量控制、运输方式和施工过程中的摊铺、压实、养生等都会对水稳后期强度产生影响。（4 4）生产和施工工艺）生产和施工工艺 02 02 水泥稳定碎石基层的作用机理水泥稳定碎石基层的作用机理 02 02 水泥稳定碎石

13、基层的作用机理水泥稳定碎石基层的作用机理2 2、抗裂性抗裂性水泥水化反应使得游离水变成结合水，从而引起体积收缩，导致水稳基层产生横向裂缝。横向裂缝在温度应力、车辆荷载作用下逐渐向上反射，引起沥青面层开裂。面层开裂处成为雨水等下渗基层的通道后，不久就会引起路面的水毁。水稳基层开裂是不可避免的，工程中通常采用增强沥青面层抗裂性（如沥青层下设玻纤格栅）、设应力吸收层（下封层，SAMI层）等方式来缓解水稳开裂的危害。但最有效、最经济的方式还是尽量减少水稳基层的裂缝。02 02 水泥稳定碎石基层的作用机理水泥稳定碎石基层的作用机理影响水稳抗裂性的主要因素：影响水稳抗裂性的主要因素：（1 1）水泥）水泥为

14、了达到设计强度必须达到一定的水泥剂量，但水泥剂量越高收缩越大，越容易产生裂缝，因此必须严格控制水泥剂量，规范要求36%（JTG D50-2006），太低达不到强度要求，太高很容易产生裂缝。实际工程中，一般当水稳水泥剂量达到5.5%仍达不到设计抗压强度时，就不能靠增加水泥剂量来增加强度了，只能通过调整集料级配来提高强度。02 02 水泥稳定碎石基层的作用机理水泥稳定碎石基层的作用机理（2 2）集料合成级配）集料合成级配由于骨架密实型水稳结构粗集料形成的骨架，能够抵抗细集料和水泥胶体硬化收缩产生应力，所以骨架密实型水稳抗裂性明显好于悬浮密实型水稳。因此公路规范（JTG D50-2006 6.1.3

15、）规定：高速公路、一级公路等高等级公路基层不宜采用悬浮密实结构，而宜采用骨架密实结构。主要原因就在于悬浮密实结构抗裂性差，容易引起沥青面层反射裂缝，导致路面早期损坏。尤其对于水泥和土拌合的水泥稳定土，公路规范（JTJ0342000 3.1.3）明确规定不得作为二级以上公路的基层，原因也在于此。02 02 水泥稳定碎石基层的作用机理水泥稳定碎石基层的作用机理（3 3）集料含泥量）集料含泥量由于集料中小于0.075mm细颗粒比表面积大，活性高，与水泥形成胶体时收缩很大，对水稳基层的抗裂性影响非常大，因此必须严格控制集料的含泥量（小于0.075mm细颗粒）。一般工程中集料合成级配含泥量（小于0.07

16、5mm细颗粒）应控制在4%以下。（4 4）含水量）含水量含水量越高，后期干缩越大；水稳压实成型后失水过快，也容易产生干缩裂缝，因此必须覆盖洒水保养。04 04 水泥稳定碎石的生产和施工工艺水泥稳定碎石的生产和施工工艺 一、水稳的生产原材料检测配合比设计拌合楼生产装车运输配合比验证生产工艺流程图生产工艺流程图水稳拌合楼 04 04 水泥稳定碎石的生产和施工工艺水泥稳定碎石的生产和施工工艺1、配合比设计水泥稳定碎石用集料一般采用四级备料：碎石、瓜子片、毛米砂、石粉，配合比设计就是根据这四种集料的实际级配，通过调整比例来达到设计合成配合比的要求。04 04 水泥稳定碎石的生产和施工工艺水泥稳定碎石的

17、生产和施工工艺2、水稳拌合楼集料皮带秤 04 04 水泥稳定碎石的生产和施工工艺水泥稳定碎石的生产和施工工艺常见问题和质量控制要点：1、原材料（1）集料级配。生产水稳的碎石、瓜子片、毛米砂、石粉，不同进场批次自身级配也不同，必须及时按进场批次对原材料配合比进行检测，并重新调整各自比例达到设计配合比。市政规范要求按不同材料进场批次，每个批次抽查一次；交通规范除按批次控制外，生产过程中每2000m3要求抽查1次，标准高于市政要求。04 04 水泥稳定碎石的生产和施工工艺水泥稳定碎石的生产和施工工艺公路项目一般配套建一座水稳厂，水稳厂质保体系完全纳入工程质保体系之内，特别是高速公路建设，对原材料的检

18、测频率基本能够满足规范要求。但市政道路水稳厂生产质保体系与工程质保体系分离，尤其一些小型项目中，水稳质量水平低于交通。某市政道路，水稳材料细集料用量偏多，有利于施工（成型后压实度高、和易性好），但对后期抗裂性不利。从几条道路调查看，市政用稳成品级配普遍比交通要偏细。04 04 水泥稳定碎石的生产和施工工艺水泥稳定碎石的生产和施工工艺堆场分隔不到位造成串料堆料隔墙设置到位料仓串料料仓分隔到位 04 04 水泥稳定碎石的生产和施工工艺水泥稳定碎石的生产和施工工艺（2）集料含水量。公路规范规定每天使用前应测定集料含水量，遇有天气变化时应采用覆盖集料等方式防止含水量变化。考虑到生产、运输和施工过程中水

19、分蒸发，生产水稳时，含水率应比最佳含水率高1%。水稳运输不加覆盖车辆加毡布覆盖 04 04 水泥稳定碎石的生产和施工工艺水泥稳定碎石的生产和施工工艺（3）水泥。散装水泥应检查出炉天数，刚出炉水泥至少应停放7天，待安定性检验合格后方可使用。水泥胶砂试验28天抗压强度应达到设计标号，因此应提前购货并及时进场检测；袋装水泥要设置高出地面50cm以上储料平台，并设置防雨顶棚，同时所用斗式提升机和水泥储罐均需防水。存放超过3个月未使用和受潮水泥，必须经检测合格后方可使用。水稳生产实际水泥剂量，应比设计水泥剂量高0.5%，以考虑施工误差的损耗。生产过程中一般每2小时测定一次混合料水泥剂量，以保证水泥剂量稳

20、定性。04 04 水泥稳定碎石的生产和施工工艺水泥稳定碎石的生产和施工工艺2、集料离析骨架密实型水稳强度和抗裂性是最佳的，但由于粗集料较多，因此须特别注意防止粗、细集料的离析，以免影响基层密实度和强度。造成离析主要原因是，粗细集料从大坡度下的自由滚落速度不一致。04 04 水泥稳定碎石的生产和施工工艺水泥稳定碎石的生产和施工工艺拌和机料仓出料口带活门漏斗车辆前后移动，出料口分次装料避免离析 04 04 水泥稳定碎石的生产和施工工艺水泥稳定碎石的生产和施工工艺大角度、一次性快速卸料一次性顶升到位 04 04 水泥稳定碎石的生产和施工工艺水泥稳定碎石的生产和施工工艺摊铺机拢料次数过多易离析摊铺机收

21、斗时易离析集料离析集料均匀致密，无离析 04 04 水泥稳定碎石的生产和施工工艺水泥稳定碎石的生产和施工工艺摊铺机后方安排专人处理集料离析（清除粗集料“窝”，用新集料填补）04 04 水泥稳定碎石的生产和施工工艺水泥稳定碎石的生产和施工工艺 二、水稳的摊铺水稳宜采用摊铺机摊铺，路面较宽时可采用两台摊铺机梯队作业。摊铺机宜选用伸缩式，以适应城市道路加宽处的摊铺。04 04 水泥稳定碎石的生产和施工工艺水泥稳定碎石的生产和施工工艺水稳摊铺前应将底基层洒水湿润；分两层摊铺的水稳，为了增加层间结合力，上层摊铺时可在下层水稳表面喷洒水泥净浆，按水泥质量计，不宜少于（1.01.5）kg/m2。摊铺机布料速

22、度应与摊铺速度协调，螺旋布料器始终保证三分之二埋入混合料中。摊铺机应连续摊铺（摊铺现场待卸料车不少于5辆），水稳供应较慢时，可以采用最低摊铺速度进行摊铺，但不得停机待料。04 04 水泥稳定碎石的生产和施工工艺水泥稳定碎石的生产和施工工艺 三、水稳的碾压初压初压复压复压终压终压用12T双钢轮或三轮压路机静压1遍，振压1-2遍，速度控制在1.51.7km/h用22T以上双钢轮或三轮压路机静压1遍，振压2-3遍，速度控制在1.82.2km/h用25T以上胶轮压路机碾压1-2遍，同时对基层表面整形收光，速度控制在1.51.7km/h 04 04 水泥稳定碎石的生产和施工工艺水泥稳定碎石的生产和施工工

23、艺道路两侧和交叉口圆弧等大型压路机碾压不到位的位置，应采用小型压实机械压实。碾压要点：碾压要点：（1）一次碾压长度应控制在5080m左右，分界处应设置明显标志，监理应旁站；（2）压路机应保证1/2轮宽重叠；（3）严禁压路机在基层上调头和急刹车；（4）全部碾压工作应在水泥初凝前完成，确有难度的应在试验确定的延迟时间内完成；（5）碾压完成后即可用灌砂法检测密实度。04 04 水泥稳定碎石的生产和施工工艺水泥稳定碎石的生产和施工工艺道路两侧和交叉口圆弧等大型压路机碾压不到位的位置，应采用小型压实机械压实。碾压要点：碾压要点：（1）一次碾压长度应控制在5080m左右，分界处应设置明显标志，监理应旁站；

24、（2）压路机应保证1/2轮宽重叠；（3）严禁压路机在基层上调头和急刹车；（4）全部碾压工作应在水泥初凝前完成，确有难度的应在试验确定的延迟时间内完成；（5）碾压完成后即可用灌砂法检测密实度。04 04 水泥稳定碎石的生产和施工工艺水泥稳定碎石的生产和施工工艺水稳含水量过高或过低均不利于碾压密实。出现不密实时，应翻挖重新碾压密实。含水量过高出现弹簧、起皮含水量过低导致表面碎石振碎集料含水率对碾压效果的影响集料含水率对碾压效果的影响 04 04 水泥稳定碎石的生产和施工工艺水泥稳定碎石的生产和施工工艺 3、水稳的接缝（1）纵缝：水稳应避免设置纵向接缝（冷缝）。确有需要的，纵缝尽量设置在车道分界线下

25、，且接缝必须采用方木或钢模板支撑，严禁直接斜坡拼接。方木钢模板钢模板纵缝成形效果 04 04 水泥稳定碎石的生产和施工工艺水泥稳定碎石的生产和施工工艺（2）横缝：水稳应连续作业，因故中断超过2h应设置横缝；当天停止施工处也应设置横缝。施工缝拼缝时，应挖除已铺筑的水稳基层23m，结合面保持竖直并清理干净，后涂抹水泥浆（1.01.5kg/m2），摊铺机从接缝处起步开始摊铺。04 04 水泥稳定碎石的生产和施工工艺水泥稳定碎石的生产和施工工艺 4、水稳的质量验收灌砂试验灌砂试验取芯 04 04 水泥稳定碎石的生产和施工工艺水泥稳定碎石的生产和施工工艺1 1、交通质量验收内容、交通质量验收内容1、生产

26、过程中对原材料进行检测；2、施工过程中对集料合成级配、水泥剂量、含水率、密实度、7天无侧限强度以及外观质量进行检测；3、基层养生7d10d龄期后，必须能取出完整的钻件，如果取不出完整钻件，则应找出不合格界限，进行返工。04 04 水泥稳定碎石的生产和施工工艺水泥稳定碎石的生产和施工工艺检查项目检查项目质量要求质量要求检查规定检查规定要求值要求值质量要求质量要求最低频率最低频率方法方法压实度（）压实度（）代表值不小于98符合技术规范要求4处/200米/层灌砂法检查，采用振动击实标准平整度（平整度（mmmm）8平整、无起伏2处/200米三米直尺纵横高程纵横高程（mmmm）5，-10平整顺适1断面/

27、20米水准仪测量厚度（厚度（mmmm）代表值-8均匀一致1处/200米/车道取芯合格值-15宽度（宽度（mmmm）不小于设计边缘线整 齐，顺适，无曲折1处/40米用皮尺丈量横坡度（）横坡度（）0.33个断面/100米用水准仪测量水泥剂量水泥剂量()0.5每2000m26个以上样品EDTA滴定级配级配符合级配范围每2000m21次水洗筛分强度（强度（MPaMPa）3-5静压成型3.0Mpa;振压成型5.0Mpa2组每天7天浸水抗压强度含水量（）含水量（）+0+1最佳含水量随时烘干法公路工程水稳质量验收标准公路工程水稳质量验收标准 04 04 水泥稳定碎石的生产和施工工艺水泥稳定碎石的生产和施工工

28、艺市政质量验收内容市政质量验收内容1、搅拌成应向现场提供产品合格证、水泥用量、粒径级配、混合料配合比、R7强度标准值。2、压实度；3、R7强度标准值；4、外观质量。从验收标准来看，交通验收检测项目和标准较严格于市政。此外，无论市政还是交通质量验收标准中，水泥稳定碎石基层弯沉均不作为验收指标，主要以7d无侧限抗压强度来控制。（两个原因：一是水稳强度和弯沉的相关性很强，达标后弯沉一般都会达标；水稳弯沉随强度会一直处于增长状态，自然养护条件下的水稳缺乏评定依据。）04 04 水泥稳定碎石的生产和施工工艺水泥稳定碎石的生产和施工工艺 5、养生及交通管制 1、碾压完成并质量验收后应及时养生；2、采用土工

29、布覆盖养生，经常补水，保持润湿；3、7天内保湿，28天内正常养护；4、洒水车的喷头要用喷雾式；5、封闭交通，严禁重载车辆通行。04 04 水泥稳定碎石基层常见质量问题水泥稳定碎石基层常见质量问题1、横向开裂 04 04 水泥稳定碎石基层常见质量问题水泥稳定碎石基层常见质量问题产生原因：由于水稳基层在失水干缩和温度降低情况下产生横向收缩裂缝，收缩裂缝导致沥青面层对应位置产生应力集中现象，在长时间温度和汽车荷载作用下，逐渐反射到沥青面层上，导致其产生横向开裂。解决办法：1、尽量选用骨架密实型水泥稳定碎石，提高水稳抗裂性。2、并限制水稳最高水泥剂量、减少含水量、提高压实度等，减少水稳基层干缩量。3、

30、注意水稳早期养护，尽量减少早期裂缝的产生。4、水稳和沥青间设置应力吸收层，或在沥青层底部设置玻纤格栅抗裂，或沥青内掺加聚酯纤维提高沥青面层抗裂性。04 04 水泥稳定碎石基层常见质量问题水泥稳定碎石基层常见质量问题2、唧泥和坑槽产生原因：沥青路面局部密实度不足使得雨水下渗，在高速车载的作用下，高压水流不断冲刷基层顶细小颗粒，逐渐泵吸到路面，形成唧泥，养护不及时进一步发展为坑槽。解决办法：1、减少沥青不密实和裂缝的情况，避免雨水下渗通道。2、加强养护，防止轻微唧泥情况进一步发展。04 04 水泥稳定碎石基层常见质量问题水泥稳定碎石基层常见质量问题3、网裂产生原因：水稳基层局部压实度不足，导致沥青

31、面层层底拉应力过大开裂，并逐渐向上发展至表面。解决办法：1、加强过程控制，避免漏振导致局部水稳压实度不足的情况。2、加强外观检查，对局部水稳离析部位应严格按要求翻挖重铺。04 04 水泥稳定碎石基层常见质量问题水泥稳定碎石基层常见质量问题4、水稳取芯不成形产生原因：可能多种原因造成，如水泥剂量不足、含水量不足水化不充分、摊铺时间过长超过初凝，以及气温过低冻融破坏等。解决办法：1、加强过程控制，严格检测水泥剂量、含水量必须达到规定要求；严格控制水稳基层压实成型时间。2、严格按照规范要求的环境温度施工：“施工期的日最低气温应在5以上，在有冰冻的地区，并应在第1次重冰冻（-3-5）到来之前半个月到一个月完成。”。汇报结束汇报结束 谢谢大家！谢谢大家！南京市市政管理处南京市市政公用工程质量安全监督站