抗浮锚杆专项施工方案.doc

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1、 抗浮锚杆施工方案项目抗浮锚杆施工方案施工单位： .监理单位： 建设单位： .编制日期： .目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工部署4四、 施工进度计划6五、施工准备与资源配置计划6六、施工方法及要求8七、进度管理计划12八、质量管理计划14九、安全管理计划16十、环境管理计划1919一、编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件中华人民共和国建筑法主席令第46号2中华人民共和国安全生产法主席令第13号3中华人民共和国环境保护法主席令第22号4建筑工程质量管理条例国务院令第279号5建设工程安全生产管理条例国务院令第393号6住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规

2、定有关问题的通知建办质201831号7住房城乡建设部关于做好建筑业10项新技术（2017版）推广应用的通知建质函2017268号8国家行业规范建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20139工程测量规范GB 50026-200710建筑地基基础工程施工规范GB 51004-2015 11建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-200212混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-201513岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范GB 50086-201514建筑工程绿色施工规范GB/T 50905-2014 15岩土锚杆(索)技术规程CECS_22：200516钢筋焊接及

3、验收规程JGJ18-2012 17建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200118施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200519合同金泰科技株洲路孵化器项目总承包合同/20勘察文件金泰科技发展有限公司科技研发中心岩土工程勘察报告2013-11-26621设计文件地下车库抗浮锚杆设计说明结施变0222车库基础锚杆施工图结施变0223招标文件金泰科技株洲路孵化器项目总承包工程招标文件/二、工程概况2.1、工程建设概括注：具体开工日期以业主或监理单位下发的书面“开工令”为准。2.2抗浮锚杆设计概括 表 2.2-1锚孔与锚筋大样图 表2.2-2 剖面图表2.2-3 锚杆位于坑井或坑内大样图三、施

4、工部署 3.1项目管理组织项目管理组织机构3.2、项目管理目标管理目标名称合同要求项目管理目标值工期2019年10月21日2021年5月30日2019年10月21日2021年5月30日质量合格创“青岛市优质结构”安全无重大安全责任事故 创“青岛市安全文明标准化工地”、“山东省安全建筑施工文明标准化优良工地”绿色施工/创“山东省绿色施工科技示范工程” 3.3施工安排3.3.1施工机械安排表3.3-1 施工机械安排一览表机械设备名称供应方式要求进场时间计划出场时间责任人引孔机分包供应2019.11.152019.12.15砂浆泵分包供应2019.11.152019.12.15汽车吊分包供应2019

5、.11.152019.12.153.3.2、施工段划分及施工顺序抗浮锚杆总共504根，根据土方开挖计划、基础施工部署及场区平面尺寸，将场区抗浮锚杆划分为2个区段。施工总体顺序为1区2区，各个区段内部施工顺序由南向北进行 表3.3.2 施工划分图3.4、施工重难点分析及应对措施表3.4.1 施工重难点分析表序号重难点具体分析应对措施1基坑地下水位较高，部分积水部位影响锚杆作业。1）坑底积水部位浸泡岩土层，锚杆机械进入后移动恐破坏基底土层；2）锚杆机械在积水中作业存在安全风险。先施工垫层，待其强度具备后在垫层上进行锚杆作业，避免机械在水中作业风险、保证地基岩土质量。2抗浮锚杆钢筋加工场地有限，影响

6、施工进度。土方开挖为合同外甲方分包，开挖进度时快时慢，工作面提供计划性差，影响料场布置。不设固定钢筋加工场，靠近施工作业段设置临时加工场。钢筋原材料进场后按划定的域分别堆放、加工，以满足作业区段施工要求。作业完成后挪移加工场。3坑槽底部抗浮锚杆施工不便。坑槽部位标高底，开挖后再施工锚杆机械无法进入。土方清槽前先施工坑槽底部锚杆，待杆体砂浆具备强度后进行清槽、浇筑垫层，后施工大面锚杆。坑槽底部锚杆施工时，锚筋顶部不打折，待开挖完成后人工进行弯折。四、 施工进度计划抗浮锚杆施工计划2019年11月15日开始，2019年12月15日结束，总共30日历天。表4-1 抗浮锚杆施工计划表序号区段开始时间周

7、期（天）结束时间11区2019.11.15152019.11.3022区2019.12.1152019.12.30五、施工准备与资源配置计划5.1、施工准备计划5.1.1、技术准备1）技术文件准备图纸及规范2）班组技术交底计划表5.1-1 技术交底计划表序号交底内容交底人审批人接受交底班组计划时间1抗浮锚杆技术交底甘超吕展辰王勇班组2019.11.103）施工试验检验计划表表5.1-2 试验、检验计划表序号检验项目检验内容检验频率检验时间责任人1钢筋屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、弯曲性能、重量偏差每批次不迟于材料进场1工作日2砂浆立方体抗压强度试验每批次，施工当日留置试块28天龄期3验收试验

8、拉拔试验锚杆施工完成28天龄期4）技术复核计划表表5.1-3 技术复核计划表序号技术复核项目技术复核内容责任人1抗浮锚杆抗浮锚杆的位置、钻孔直径、钻孔深度、沉渣厚度，钢筋加工长度、定位筋设置数量、焊接质量，砂浆标号、试块强度、拉拔试验5.1.2施工现场准备1）临时设施准备计划表5.1-4 临时设施配置计划表序号设施名称规模/数量计划完成时间责任人1钢筋加工场15m*5m，随工作面移动2019.11.102）施工作业条件地下水降至作业面以下，垫层施工完成，测量控制网建立，熟悉地质情况，钢筋原材复检完成。5.1.3、资源配置计划1）劳动力配置计划表5.1-5 劳动力配置计划表序号工种职责配置数量责

9、任人11月12月1钢筋工锚杆钢筋加工552注浆工锚杆注浆663小工配合施工15152）主要材料配置计划表5.1-6 主要材料配置计划表序号材料名称规格配置数量证明文件责任人7月8月1钢筋HRB400-25mm30 t30 t合格证、质量合格证、成分报告2预拌砂浆M3040m40m开盘鉴定、合格证、随车小票3）机具配置计划表5.1-7 机具配置计划表序号机具名称型号配置计划责任人11月12月1引孔机TQ7582台2台2空压机/2台2台3砂浆泵40型2台2台六、施工方法及要求6.1、施工工艺流程图6.1-1 工艺流程图6.2施工要点6.2.1、测量放点1）根据测量基准点和施工图，使用经纬仪测放出某

10、一施工区段四个角部的锚杆位置，用记号笔在垫层上画“十”字进行标记。2）以西北角、东北角两个锚杆点位为基准，用50m钢卷尺连线定向，依据设计尺寸逐个侧放出该纵向直线上的锚杆点位，用记号笔在垫层上画“十”字进行标记。同样方法侧放出东南角、西南角锚杆点位确定的东西方向线上的锚杆点位。3）沿同条南北方向线上的两个端点拉设钢卷尺，依次测放出横向线上的锚杆点位。局部不在贯通线上的点位使用同样方法进行细部放样。4） 测点完成后进行测量复核，并进行验收。6.2.1、钻机就位1）钻机移动到施工锚杆点位就位，安放平稳牢固；2）根据锚杆设计深度选配钻杆，并依次对钻杆进行排序、编号，在最后一节钻杆上用记号笔画出钻进终

11、止标记；3）钻头尺寸不小于200mm，钻头磨损致使钻孔直径不足时应及时进行更换；4）调整钻头位置对准测放的点位，调整钻杆垂直度，复核合格后进行钻孔。6.2.3、钻孔、验孔1）利用引孔机冲击能量破碎地基岩土层钻孔前进，一节钻杆进尺完成后连接下一编号的钻杆，直至钻孔至设计深度。钻孔过程中利用压入的气流将破碎的岩土碎末喷出孔口，每钻进一节钻杆使用高压气流对钻孔进行清理，确保孔内无沉渣；若锚杆落于坑（井）侧壁，可将锚杆位置在0.5m范围内调动以使锚杆落于坑（井）内或坑（井）边。 2）钻孔进尺至标定刻度后，进行复核验收。确认无误后，逐节拔出钻杆。钻孔完成后随即将钻孔周边施工垃圾清理完善；3）对孔深进行测

12、量验收，并测量孔内沉渣厚度，验收合格后进行下步工序；对钻孔过程的信息进行记录。6.2.4、注浆1）砂浆采用商混站提供的预拌砂浆，砂浆到场后应先对其开盘鉴定、混凝土合格证、随车小票进行查验，并测量砂浆稠度，复核合格后准许使用；2）根据钻孔深度在注浆管上用记号笔进行标记，将注浆管伸入至孔底300mm范围内，使用砂浆泵连续将砂浆泵入孔内。注浆管随着注浆进度逐渐拔出，但确保注浆管口埋在孔内砂浆面以下不少于1m，直至注浆完成；3）每批次注浆施工应随机取样留设不少于3组（每组3块）砂浆试块，试块尺寸70.7*70.7*70.7mm，采用标准养护环境（温度202、相对湿度90%以上）进行养护。6.2.5、钢

13、筋加工及安装1）钢筋原材料进场后检查合格证、质量证明文件、钢筋成分表，对钢筋进行观感及尺寸检查，确认合格后准许卸货。卸货后，会同监理进行见证取样并送样复检。钢筋堆放区应做好标识，其进场日期、级别、规格、数量应标记清楚，并分“进场未复检、进场复检结果未出、进场复检合格”三种情况重点标明复检信息，进场复检合格的放准许用于加工。2）钢筋切断应使用钢筋切断机或圆盘砂轮锯切断，严禁使用焊机焊断。3）3根钢筋在中间加设直径12（250）的HRB400级钢筋点焊成束，锚筋杆体应焊接牢固，但不可烧伤筋体。 图6.2.4 锚杆截面图5）钢筋加工完成后分批次进行验收，验收合格后方准许用于安装。6）钢筋安装在注浆完

14、成后随即进行，并在砂浆初凝前安装完成。安装时使用1根钢丝绳固定锚筋上端垂直段，起吊后待锚杆稳定，对准钻孔利用自重徐徐放入。锚筋居孔中央安设，安装锚筋时不可使用外力将锚筋压入孔中，以免扭弯、损坏锚筋。安装到位后，锚筋顶部水平段使用临时支架支顶，使锚筋底部距孔底50mm。支顶牢固后解除钢丝绳，进行下一根锚筋安装。锚杆浆体终凝后拆除顶部临时支架。7）锚筋安装完成后应对锚杆孔口进行补浆，使孔口浆面与垫层齐平，补浆应在孔内砂浆初凝前进行。补浆完成后用铁抹子将孔口砂浆抹平压光，并对污染外露锚筋的砂浆进行清理。作业面施工完成后统一进行施工清理，做到工完场清。6.2.7、养护锚杆施工完成后进行自然养护，28天

15、后进行验收检测。锚杆砂浆终凝前应避免碰撞锚筋，以免影响钢筋和浆体的结合。锚杆砂浆凝固后应避免碰撞、扭曲、弯折外露锚筋，以免影响后续施工。6.2.8、验收验收试验的锚杆数量不少于锚杆总数的5%且不少于6根。锚杆总数1762根，取88根。6.3、施工质量验收标准1）施工中应对锚杆位置、钻孔直径、深度及角度；锚杆插入长度，砂浆标号、压力及注浆量等进行检查。2）钢筋加工质量应符合表6.3-1的规定。表6.3-1 钢筋加工质量检验标准项 目允许偏差（mm）受力钢筋沿长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸53）锚杆工程质量应符合表6.3-2的规定。表6.3-2 锚杆工程质量检验标准项目

16、序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1锚杆长度mm30用钢尺量一般项目1锚杆位置mm100用钢尺量2钻孔倾斜度1测钻机倾角3浆体强度M30试样送检4注浆量大于理论计算浆量检查计量数据常见质量通病及防治措施6.4.1、钻孔偏斜原因分析：1）钻杆钻进前未校正垂直度；2）钻进过程中，钻机发生位移或钻杆支架发生偏斜；3）地基地质存在不均匀层或其他复杂情况。防治措施：1）钻机应经常性检查，确保其作业性能。2）钻机就位时应固定牢固，钻杆用2根水平尺同时沿XY两个方向校准其垂直度，确认合格后方可开孔。3）钻孔时应查看地质报告，查明钻孔地质情况，遇岩土层界面时应合理减慢钻机速度，以保证钻头平稳

17、的进入下一层地质。遇复杂地质无法保证成孔质量时，应与设计沟通确认后位移锚杆定位或补打、加打。6.4.2、钻孔塌孔、堵塞原因分析：1）地质不稳定，钻孔后发生塌孔；2）钻孔后受外力扰动，钻孔塌孔；3）钻孔中掉入杂物，堵塞孔道。防治措施：1）钻孔完成后应做好成品保护，使用灰砂砖对孔口进行临时覆盖保护以免进入杂物，同时注浆前避免挖掘机等在锚杆作业区附近作业，以免震动引起孔道坍塌。2）注浆前，利用注浆管探明孔道有无塌孔、堵塞现象，如有塌孔使用引孔机重新引孔后再进行注浆、下筋施工。6.4.3、锚杆浆体终凝前锚筋受扰动原因分析：未做好成品保护。防治措施：对锚杆浆体终凝前锚筋受到扰动的应做抗拔试验，检验合格的

18、认定为合格，检验不合格的在问题锚杆周边补打锚杆。6.4.4、锚杆外露钢筋扰动受损原因分析：锚杆外露钢筋受外力发生扭、折、断等破坏现象。防治措施：1）锚杆施工完成后应避免外露锚筋受到破坏。2）外露锚筋发生扭、折的可人工进行校正，无法人工校正的应将破坏区段截除后做焊接接长。3）外露锚筋发生折断的，做焊接接长处理。接长钢筋应同原钢筋，焊接质量应满足焊接规范要求。七、进度管理计划7.1、施工进度计划表7.1-1 抗浮锚杆施工计划表序号区段开始时间周期（天）结束时间11区2019.11.15152019.11.3022区2019.12.1152019.12.157.2、进度管理措施表7.2-1 进度管理

19、措施表序号措施类别措施内容责任人1组织措施1）选择工程经验丰富、精力充沛的施工管理人员组建项目部，确保项目管理团队的反应速度和管理水平；2）合理选择分包模式，选择实力强、信誉好且与我单位长期合作的分包商，确保施工人员素质水平和施工实力；3）做好合同管理，签订合同时明确权责利的划分，确保进度管理有据可依。做好资金策划及支持。2管理措施1）科学制定进度目标，分级编制进度计划，由下向上逐级实现进度管理目标；2）合理划分施工区段、细化施工部署，作到资源均衡、流水作业；3）加强对分包管理，明确各阶段工期节点要求和责任人，作到分包工期管理计划性强、责任到位、落实到位；4）实施进度动态管理，定期进行进度检查

20、和对比分析，按周、月、年、专项等进行进度总结，及时发现进度偏差并纠正；5）实行生产例会制度、进度销项制度、工期报表制度等工期管理制度，充分保证进度计划措施的落实；6）做好进度风险判断和预防纠偏措施，做到预防为主、纠偏厉行；7）明确奖罚措施，奖优罚劣。3技术措施1）做好图纸研究、图纸会审、设计洽商等技术准备工作，方便施工的顺利开展；2）选择科学、先进的施工方案，做好技术交底，统一实施思路，提高工作效率；3）推行新技术、新材料、新工艺、新设备和信息化施工技术，利用先进技术助力工程管理，实现科技创效；4）做好施工过程中的技术管理，及时解决施工中的技术冲突、技术难题，提供强有力的技术支持；5）进度纠偏

21、时制定可行、有效的纠偏方案。7.3、赶工措施在编制抗浮锚杆施工计划时按正常施工进度做好完善的资源配置计划，同时做好赶工准备，一旦发生赶工立即将相关措施落实到位。赶工措施主要有以下几点：1）在编制资源配置计划的时候做好充分的余量估计，施工开始前组织机械、人员的时候对资源预估余量部分做充分沟通准备，一旦抢工立即就近组织备用机械、人员；2）签订物资供应合同的时候精确计算物资总用量，以便于供应商做好材料准备。提前1个周提报阶段性物资使用计划，以确保物资按期进场。提报材料计划的时候按物资阶段性计划用量的1.5倍进行提报，以缓冲现场抢工造成的时间压力。3）现场布设临电设施的时候按预估最大用电量进行施工，做

22、好赶工电力保障。4）提前完善基坑周边照明、道路、用水等临时设施，做好夜间施工准备，并利于赶工措施的实施。4） 做好资金准备。八、质量管理计划8.1、质量管理目标抗浮锚杆施工质量目标：合格，一次验收通过率100%。8.2、质量控制要点 表8.2-1 质量控制清单序号控制阶段控制环节控制要点责任人1施工准备阶段技术交底1）明确抗浮锚杆技术参数，明确质量控制要点；2）明确施工安全措施。2原材试验1）钢筋原材及时进行复试；2）砂浆试块标准养护，28天送检。3原材管理做好原材料复检状态的管理和成品保护。4施工阶段测量放线检查锚杆点位的准确性。5钻孔1）检查钻孔前的钻头尺寸、位置偏差及钻杆垂直度；2）检查

23、钻孔深度；复核钻孔记录。6注浆1）检查砂浆标号及质量证明文件；2）监控注浆孔口埋深位置3）检查孔口补浆收面质量。7锚筋加工及安装1）钢筋加工的切断方式，锚筋的长度及焊接质量；2）锚筋安装位置。8检查验收阶段验收检验1）养护满28天；2）与甲方、监理确认试验锚杆点位。8.3、质量管理制度表8.3-1 质量管理制度表序号制度名称制度内容1图纸会审及设计变更管理制度项目部技术人员做好图纸会审和设计变更协商工作，及时发现、解决施工图存在的遗漏、错误、矛盾等缺陷，明确设计意图及要求，为施工部署及顺利施工创造有利条件，提高质量、产品档次。2物资、设备进场验收制度1、严格控制进场物资、设备质量，并对以下内容

24、重点检查：1）出厂质量证明、合格证等质量证明文件是否齐全；2）进场物资、设备品牌、品质是否与封样材料相符，并留存影像资料；3）材料、设备的数量、规格、质量等是否合格；4）检查物资、设备损耗情况。2、按物资、设备种类、进场时间等信息做好物资进场验收记录，并对现场物资状态做好标识。3、检验合格的物资、设备的有关质量证明资料（如产品合格证、出厂试验记录等）按技术资料要求整理后转交资料员。3试验、检验制度工程物资和施工过程产品是决定工程质量的重要因素，试验员严控进场流程、规范取样送检工作，确保工程物资和施工过程产品合格，保证工程质量。4技术交底制度严格落实技术交底工作，使项目部各个层级明确施工方法及工

25、艺、施工部署、质量安全要求，做到施工有据可依。5样板引路制度施工操作注重工序优化、工艺改进和工序标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。6“三检”制度1、自检。某一工序完成后，按标准规范要求，由工序班组长组织作业人员对工序质量进行自查自纠，发现、改正质量问题，确保质量合格。2、互检。前后两道工序作业班组长对前一道工序施工质量进行检查，以发现存在的质量问题、评估前道工序施工质量及对后道工序施工影响，以确保前后工序组成的工程整体质量合格。3、专项检。在完成工序自检、互检后，施工员用检测设备按照验收规范对施工质量进行专业检查。施工员对施工质量进行实际测量

26、并进行记录，对检验内容质量进行评估，提出存在的质量问题、隐患。7隐蔽验收检查制度隐蔽验收前，依照方案、图纸、规范对隐蔽内容进行全面检查，检查无误后报监理单位验收。监理单位验收合格后，方可进行隐蔽施工。8质量检查制度项目部进行周检、月检及专项质量检查，全面、清晰的掌握工程质量情况，及时分析、解决存在的质量问题，杜绝质量隐患，提升工程品质。9实测实量制度每检验批实体完成后，按规范进行实测实量工作，以掌握工程现场质量情况，发现、解决工程实体存在的偏差，改善工程实体质量，提升后续工作质量管理水平。10成品保护制度成品保护是确保工程质量的有效手段。施工成品完成后，注意避免成品在受到污染和损坏，达到降低成

27、本、提高成品一次合格率的目的。11施工日志记录制度1、施工员每天对施工组织管理、施工技术等有关施工活动和现场情况变化进行真实的综合性记录，做到项目部各项工作具备可追溯性。2、施工日志详细记录天气、施工部位及内容、施工进度、出勤人数、会议内容、检查内容、隐蔽验收内容、物资进场及试检验内容等情况。3、施工日志定期交资料员进行保管存档。12质量奖罚制度通过经济措施保障各项制度落实情况，强化施工质量管控意识，降低不合格品出现几率，确保工程施工质量。8. 4质量保证措施8.4.1、组织保证措施1）合理设置项目部管理部门、明确人员分工，为各个部门、各个人员的定义清晰明确的质量管理职责；2）选择信誉好、实力

28、强、配合好的分包商、供应商，建立可靠的总承包管理体系；3）在合同中明确规定各家分包队伍应配置的管理人员，每家分包队伍配置不少于1名质量员；4）定期组织学习培训，提高项目部管理人员质量意识和管理水平；5）通过样板实施考核施工人员素质，择优确定进场施工人员。定期对工人进行交底教育，不断强化其质量意识、提高作业质量。8.4.2、技术保证措施1）项目部购买一套规范标准、图集，并进行动态管理，供技术人员查阅；2）向每个分包单位下发一套蓝图，并对设计要点、图审变更内容进行交底；3）施工前项目技术人员向分包队伍进行技术交底，强调施工要点、验收标准等；4）样板先行，通过施工样板明确施工工艺、控制要点和质量标准

29、；5）实施技术复核，对关键特殊过程进行重点跟踪监控；5） 隐蔽验收前先进行自检，自检合格后报监理单位进行验收。8.4.3、经济保证措施1）在合同中明确材料、设计的技术参数，明确采供、施工价格，明确权责利内容；2）明确工程签证的办理程序及要求，为变更工程的实施做好支持；3） 实施质量奖罚制度，奖优罚劣。 8.4.4、成品保护措施1）钢筋原材料应堆放于地垄之上，并做好覆盖保护。避免雨淋、积水引起锈蚀；2）锚筋加工成品应堆放于焊制的格栅里，便于取运；3）吊运锚筋时应小心，避免锚筋扭曲损坏；4）锚杆成孔后应对孔口进行覆盖，避免杂物进入孔内；5）锚筋安装完成后应进行支撑并避免碰撞，避免安装完成的钢筋位移

30、；6） 抗浮锚杆施工完成后应避免外露锚筋受损，以免断裂、变形。九、安全管理计划9.1、职业健康安全管理目标安全管理目标为：青岛市安全文明标准化工地、山东省安全文明标准化工地。9.2、职业健康安全重大危险源表9.2-1 危险源识别表序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1抗浮锚杆钢筋加工机械伤害钢筋切断机具伤人。钢筋工2触电电焊线路漏电。焊工3火灾电焊引发火灾。附近人员4抗浮锚杆钻孔机械伤害1）引孔机伤人；2）钻孔喷出的水砂杂质伤人。操作人员、附近人员5触电机具线路漏电。焊工6抗浮锚杆注浆机械伤害泵送设备伤人。操作人员、附近人员7车辆伤害泵车伤人。操作人员、附近人员8抗浮锚杆锚筋安装起

31、重伤害起重机伤人附近人员9高处坠落锚筋吊装过程掉落。操作人员、附近人员10物体打击锚筋吊装过程掉落物伤人。操作人员、附近人员11准备、结束阶段其他伤害1）基坑周边物体掉落伤害坑中作业人员；2）基坑降水设施漏电。附近人员职业健康安全资源配置计划表9.3-1 职业健康安全资源配置表序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1安全帽每人1个施工人员佩戴个人2警戒线10盘分隔作业区域3电气检修仪表1套检修电路4电气操作工具1套检修电路5灭火器10组用于区域灭火6灭火水箱3个用于区域灭火7灭火砂箱3个用于区域灭火8“五五”配置消防设施3组用于灭火、抢险9基坑防护围挡560m基坑围挡10LED照明灯10个

32、基坑夜间照明11手电筒10把夜间照明12雨具20套雨天使用9.4施工现场安全生产管理制度表9.4-1安全生产管理制度序号制度名称主要内容1安全生产责任制明确各级人员的安全责任，各职能部门、人员在各自的工作范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边、层层负责，纵向到底，一环不漏。2安全专项方案编制、审查制度根据文件规定，编写相关安全施工方案，并组织论证、报相应部门审查审批，从技术上保障生产安全。3安全专项资金保障制度总承包方和各分包方。提取专款，用于落实劳动保护用品资金、安全教育培训专项资金以及保证安全生产的技术措施。4安全教育制凡进入施工现场的作业人员，必须先接受入场安全教育

33、，只有具备相应的安全知识、掌握相应的安全技能、经考核合格后方可上岗作业。5特种作业持证上岗制特种作业人员必须具有良好的安全操作技能，持有相应工种的操作证，经查验后方可上岗，并在施工过程中随时携带复印件备查。6安全技术交底制根据安全技术方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，最终向作业工人交代清楚作业流程、注意事项、可能存在的危险等事宜，并在施工过程中进行指导，检查安全技术交底的落实情况。7班前安全活动制各个施工班组每周组织全体作业人员进行安全教育，对于上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点做必要的讲解。8定期检查与隐患整改制项目部每周组织一次安全文明施工大检查。由项

34、目经理带队，各部门、各分包单位参与检查，对检查发现的问题进行通报，签发书面整改通知单责成责任单位和责任人整改，并定期复查。9机械设备安装验收制大中型机械设备安装实行验收制，未经验收不得投入使用。10安全生产奖罚与事故报告制度对施工过程中安全工作做得好的分包单位、作业班组、个人进行奖励，对不遵守安全生产规章制度、不落实安全措施方案的分包单位、作业班组及个人进行处罚。对事故按程序及时进行报告。11危急情况停工制一旦出现危及人员生命、财产安全的险情立即要求停工，待查明情况、排除险兆后经批准方可复工。12重要过程旁站制对于危险性大、工序特殊的生产过程，必须有管理人员现场指挥，以便于出现问题及时处理。9

35、.5安全保证措施1）锚杆钢筋加工场周边设置围挡，将加工区与周边进行隔离；2）基坑周边安装标准化围挡，避免工人靠近基坑；3）在基坑周边、坡道口等危险部位挂设安全标识牌，做好安全警示；4）进场作业工人必须按要求接受安全教育培训，作业前必须进行技术交底；5）每日作业前进行班前安全教育；6）基坑设置下人通道用于行人、设置坡道用于行车，实现人车分流；7）工人进入现场必须佩戴安全帽，穿反光背心。作业时正确使用安全带等防护用品；8）汽车吊吊装作业时，应有人员辅助指挥；9）各项机械每日作业前，应首先进行检查；10）电焊机应按要求配置开关箱、灭火器等设施，用电应规范；11）安排专职电工每日对工地用电情况进行巡查

36、；十、环境管理计划10.1、环境管理目标表10.1-1 环境管理目标序号环境管理项目目标值实施时间1大气排放场区扬尘不大于1.5m2018.11.15-2019.12.152水体排放无污染水体排入市政2018.11.15-2019.12.153噪音排放昼间70dB(A),夜间55dB(A)2018.11.15-2019.12.154固体废弃物排放建筑垃圾统一外运处理2018.11.15-2019.12.155光排放无光线射出2018.11.15-2019.12.1510.2、重大环境因素辨识表10.2-1 环境因素识别表序号工序/工作活动环境因素环境影响评价方法1钢筋加工噪声钢筋切断、加工产生

37、噪声设备检测2光焊接产生光源设备检测3锚杆施工噪声引孔作业产生噪声设备检测4扬尘清孔作业产生扬尘目测、设备检测5固体废弃物砂浆废料、引孔废渣产生固体垃圾设备测量6基坑降水排水基坑降水排水沉渣含量大设备测量10.3、环境保护资源配置计划表10.3-1 环境保护资源配置表序号环境保护用资源名称数量使用特征保管人1扬尘检测系统1套现场实施监控2噪声检测系统1套现场实施监控3安全网500临时覆盖土体、固体废弃物等4水泵10台基坑排水5运土车1台外运固体废弃物等10.4、施工环境保证措施1）钢筋分批次加工，选择昼间合适时间一次性将钢筋裁切完成；2）钢筋焊接作业时进行遮挡，防止光线传出影响周边人员。焊接工人戴好面罩，做好个人防护；3）引孔作业在白天进行，尽量避开夜间施工。夜间施工时应符合噪声限值；4）每日对场区形成的固体废弃物进行清理，并堆放到指定堆放点，经由运土车运出；5）办理固体废弃物运输手续，将固体废弃物运至批准的地点。运土车出场应用洗车池清理干净；6）办理排水手续，将现场地下水经三级沉淀后排入市政管线；7）现场裸土等易产生扬尘部位使用安全网进行覆盖，并洒水润湿，以控制扬尘。