全套防渗漏工程施工指南.pptx
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1、防渗漏工程防渗漏工程目目录录CONTENT01 地下室防渗漏施工指引02 外墙防渗漏施工指引03 屋面防渗漏施工指引04 卫生间防渗漏施工指引05 厨房防渗漏施工指引06 阳露台防渗漏施工指引07 地暖楼面防渗漏施工指引0.1 管控原管控原则则1、质量管控原则:uuuu明确分工、责任到人;图纸会审、培训交底;原材严控、样板先行;过程验收、成品保护;2、“三步走”质量管控(1)样板引路:严格执行样板先行的原则,并组织有效的交底和学习。(2)保障两防:严格执行集团相关规定,落实“两防”责任(3)提升品质:保障“两防”责任前提下,注重细部观感体验,提升品质更多精品资料公众号:老牛说工程0.2 控制依
2、据控制依据更多精品资料公众号:老牛说工程01地下室防渗漏施工指引地下室防渗漏设计要求地下室渗漏施工控制重点地下室防水工程施工要点地下室顶板用于施工场地的管理地下室大体积混凝土裂缝控制更多精品资料公众号:老牛说工程1.基本要求基本要求(1)严禁触碰集团工程质量红线,保证结构安全。(2)地下室施工严格按照设计图纸、施工方案要求从材料、工艺、质量标准、施工流程、施工管理等方面严格把关。(3)地下室防渗漏体系坚持结构自防水为主、疏堵结合、闭水验收“三关并举”的原则。2.设计设计要求要求(1)地下室顶板结构选型不宜采用无梁楼盖,确需采用,必须组织专家论证。(2)施工过程中存在多种临时荷载,设计单位在地下
3、室顶板结构设计时应予以考虑。(3)对于地下室顶板和外墙,在结构配筋率相同的情况下,宜选用钢筋间距更小的配筋方案。(4)地下室顶板应采取有效的排水措施,鼓励采用结构自找坡方法。1.1 地下室防渗漏地下室防渗漏设计设计要求要求序序号号地下室地下室开裂渗水部位开裂渗水部位开裂、渗水开裂、渗水主要原因主要原因施工控制重点施工控制重点1底板大面积潮湿,无明显裂缝,无明显渗水部位混凝土强度、抗渗等级达不到设计要求。1、地下室防水,要求混凝土浇筑密实,保证结构具备自防水能力。2、要求商品混凝土厂家对外加剂(膨胀剂、缓凝剂、抗裂纤维、引气型减水剂)提前28天进行试配,并进行混凝土标号和抗渗检测;混凝土须达到设
4、计标号和抗渗等级要求。3.对于地下水位高,水压大的地下室工程,必须根据当地地质和基坑外原有建筑物结构、市政管网分布等情况,选用合理降水方案。2地下室底板、外墙、顶板施工缝(冷缝)位置混凝土浇筑过程中,间隔时间过长,产生施工缝(冷缝)。1、施工前对人、机、料做专项的施工组织设计,并备施工预案。严禁地下室底板、外墙、顶板浇筑过程中因各种原因导致停工待料,人为产生施工缝(冷缝)。1.2 地下室渗漏施工控制重点地下室渗漏施工控制重点序序号号地下室地下室开裂渗水部位开裂渗水部位开裂、渗水开裂、渗水主要原因主要原因施工控制重点施工控制重点3局部严重渗水局部振捣不密实、漏振、混凝土结构松散不密实等1、混凝土
5、采用分层浇筑,泵送混凝土每层厚度宜为500700mm,插入式振动器分层捣实,板面用平板振动器振捣,必须采用机械提浆收面。2、底板或顶板可用覆盖塑料薄膜自养或双层草袋浇水养护,保持潮湿环境。覆盖保湿养护7天,不间断养护14天。4后浇带两边接口开裂渗水后浇带浇筑前垃圾、松散混凝土、积水等清理不干净;混凝土水灰比过大、膨胀补偿不够等。1、后浇带的浇筑时间根据设计要求实施,防水部位强度等级高于两侧原混凝土一级;养护时间28天以在后浇带浇筑后才能拆除。采用微膨胀防水混凝土,其余部位采用微膨胀混凝土,上,楼板后浇带应按国家规范要求设置独立支撑体系,1.2 地下室渗漏施工控制重点地下室渗漏施工控制重点序序号
6、号地下室地下室开裂渗水部位开裂渗水部位开裂、渗水开裂、渗水主要原因主要原因施工控制重点施工控制重点5地下室底板与外墙水平接缝位置开裂渗水外墙水平接缝处,混凝土浇筑高低不平,止水钢板不起作用。1、所有后浇带施工缝(电梯井、集水井、剪力墙根部、塔吊口、出料口等)必须按设计要求采用钢板止水带或采用优质橡胶止水带(钢板止水带的厚度不小于3mm、宽度不小于300mm、折边30-50mm,折边朝向迎水面,双面满焊)。6电梯井、集水井内渗水电梯井、集水井坑内积水未抽尽,导致混凝土标号降低;或混凝土振捣不密实。1、承台、电梯井、集水井等结构混凝土浇筑前,井外壁和垫层的外防水施工要确保不渗水,降水水位必振捣密实
7、。须低于坑底垫层底标高,混凝土浇筑时确保坑内无水,1.2 地下室渗漏施工控制重点地下室渗漏施工控制重点序序号号地下室地下室开裂渗水部位开裂渗水部位开裂、渗水开裂、渗水主要原因主要原因施工控制重点施工控制重点7后浇带混凝土浇筑完成后,结构薄弱位置开裂渗水1、后浇带混凝土浇筑后,结构形成整体,结构内力重分配后,在整体结构薄弱位置产生应变开裂。2、地下室顶板混凝土尚未达到设计强度,施工车辆在板上行驶或堆放大量钢筋作加工场超负荷使用。1、地下室结构应变开裂,采用环氧树脂高压注浆补裂堵漏。2、地下室顶板混凝土未达到100%强度,严禁车辆通行。严禁超重汽车在地下室顶板上通行;严禁超设计荷载堆放钢材、周转材
8、料、建筑材料等。3、地下室底板、外墙、顶板防水和防水保护构造,均按设计相关的说明和各部位防水构造大样图进行施工。8出入地下室的给排水管孔、强弱电管孔、电箱、电盒等位置渗水1、出入地下室给排水、强弱电管未安装防水套管或套管周边混凝土浇筑不密实;2、室外管井电管线与管口未密封;3、给排水管与套管、套管与井壁间未密封;4、管井内积水或导管间没按相关规范要求堵塞严实等。1、出入地下室的所有管、线,必须按设计要求设置防水套管,且套管内壁与管间,采用专用防水填充材料分次堵塞严实。钢套管焊接固定在外墙钢筋上,复核无误后方可浇筑混凝土。1.2 地下室渗漏施工控制重点地下室渗漏施工控制重点序序号号地下室地下室开
9、裂渗水部位开裂渗水部位开裂、渗水开裂、渗水主要原因主要原因施工控制重点施工控制重点9地下室顶板天窗、通风井周边渗水顶板采光井和出顶板通风井未按设计做混凝土坎台或坎台高度不够,施工缝渗水。1、出地下室顶板采光井、通风井、梯间、变形缝等构筑物,必须按设计做防水坎台或防水构造,且与顶板同时浇筑。地下室外墙脱模时间应大于7天。10地下室外墙止水螺杆位置渗水外墙止水螺杆铁环片与螺杆焊接时焊缝不严密,或脱模过早打松了止水螺杆等。1、地下室外墙止水螺杆的止水片厚度应大于1mm;环宽30mm,焊缝饱满。1.2 地下室渗漏施工控制重点地下室渗漏施工控制重点1.3 地下室防水工程施工要点地下室防水工程施工要点(1
10、)防水抗渗混凝土施工)防水抗渗混凝土施工1.用于防水混凝土的水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。石子最大粒径40mm,砂选中粗砂。2.施工缝要求:高出底板表面不小于300的墙体上,拱墙结合的水平缝留在拱墙接缝线以下150-300处,施工缝离孔洞边缘不得小于300。3.大体积防水混凝土宜选用水化热低和凝结时间长的水泥,宜掺入减水剂、缓凝剂等混凝土外加剂。炎热季节施工时,入模温度不应大于30。4、采取保温保湿养护,混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25,表面温度与大气温度的差值不应大于20,养护时间不得少于14d。1.3 地下室防水工程施工要点地下室防水工程施工要点(2)水泥砂)水泥砂浆浆防水
11、防水层层施工施工1.水泥砂浆防水层可用于地下工程主体结构的迎水面或背水面,不能用于受持续振动或温度高于80的地下工程防水。2.水泥砂浆应使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或特种水泥,砂宜采用中砂。3.水泥砂浆防水层不得在雨天、五级及以上大风中施工。冬期施工时气温不应低于5。夏季不宜在30以上或烈日照射下施工。4.水泥砂浆防水层终凝后,应及时进行养护,养护温度不宜低于5,并应保持砂浆表面湿润,养护时间不得少于10d。1.3 地下室防水工程施工要点地下室防水工程施工要点(3)卷材防水)卷材防水层层施工施工1.铺贴卷材严禁在雨天、雪天、五级及以上大风中施工;冷粘法、自粘法施工的环境气温不宜低于5,热熔法
12、、焊接法施工的环境气温不宜低于-10。2.卷材防水层应铺设在混凝土结构的迎水面上。3.结构底板垫层混凝土部位的卷材可采用空铺法或点粘法施工,侧墙及顶板采用满粘法施工。4.铺贴双层卷材时,上下两层卷材不得相互垂直铺贴。5.采用外防外贴法铺贴卷材防水层时,应符合规定:先铺平面,后铺立面,交接处应交叉搭接。6.采用外防内贴法铺贴卷材防水层时,应符合规定:卷材宜先铺立面,后铺平面。1.3 地下室防水工程施工要点地下室防水工程施工要点(4)涂料防水)涂料防水层层施工施工1.无机防水涂料(如:水泥基渗透结晶型防水涂料等)宜用于结构主体的背水面,有机防水涂料(如:合成高分子聚合物防水涂料等)宜用于主体结构的
13、迎水面。2.涂料防水层严禁在雨天、雾天、五级及以上大风时施工,不得在施工环境温度低于5及高于35或烈日暴晒时施工。地下室地下室顶顶板用于施工板用于施工场场地的管理:地的管理:地下室顶板设置材料堆场、施工通道时应严格控制荷载,材料堆场限制堆码高度,施工通道限制通行车辆种类。地下室顶板设置钢筋加工场、重载施工道路时应进行荷载计算,采取相应的加固措施。在顶板回填土等施工过程中应严格控制堆载,禁止野蛮施工。在混凝土强度达到设计要求后,方可用于临时施工场地布置。1.4 地下室地下室顶顶板用于施工板用于施工场场地的管理地的管理底板大体底板大体积积混凝土裂混凝土裂缝缝控制:控制:地下室底板混凝土厚度超过 1
14、m,即为大体积混凝土,应委托专业的试验检测机构出具大体积混凝土配合比。大体积混凝土施工前,应编制专项大体积混凝土专项施工方案,方案应包含但不限于以下措施:原材料的技术要求,配合比的选择;混凝土内部温升计算,混凝土内外温差估算;混凝土运输方法;混凝土浇筑、振捣、养护措施;混凝土测温方案;裂缝控制技术措施。大体积混凝土施工时,应对混凝土进行温度控制。混凝土的入模温度不宜大于30,混凝土浇筑体最大温升值不宜大于50。1.5 地下室大体地下室大体积积混凝土裂混凝土裂缝缝控制控制02外墙防渗漏施工指引全现浇外墙全现浇外墙拉缝外墙螺杆洞口封堵门窗收口外墙面层做法外墙淋水试验2.1 全全现浇现浇外外墙墙全全
15、砼砼外外墙墙防止开裂渗漏空鼓施工管控重点:防止开裂渗漏空鼓施工管控重点:1、当部分外墙在结构设计阶段为砌体填充墙,施工过程改为混凝土,应采用拉缝措施,且在窗台根部增设斜向抗裂钢筋。拉缝材料采用PVC-U材质,且必须采取可靠地加固定位措施,保证施工过程中不走位。2、外墙螺杆洞的封堵处理要求:采用膨胀砂浆以及发泡剂进行封堵,同时在外墙上涂刷JS聚合物防水涂料。3、外窗塞缝要求:外窗塞缝需采用专用灌浆料和带压的专用塞枪,确保填塞密实。4、全砼外墙在施工涂料腻子前,应进行混凝土面打毛作业,以确保粘接强度,避免空鼓。5、外墙鼓励采用拉片式铝模加固体系。1、砼填充墙的混凝土强度等级同相连剪力墙混凝土强度等
16、级。2、砼填充墙和结构剪力墙体混凝土浇筑时应交替、分段、对称迚行,避免竖向柔性连接件移位、变形。3、柔性连接件安装必须横平竖直,必须经过验收后方可浇筑混凝土。4、拉缝材料必须固定牢固,且在安装过程严禁随意切割。5、水平拉缝材料在楼层砼浇筑完毕后且砼未初凝前安放,并及时安放相应的插筋。2.2 全全现浇现浇外外墙墙拉拉缝缝2.3 外外墙墙螺杆洞口封堵螺杆洞口封堵工艺流程及构造做法做法说明本做法适用于0.000以上混凝土结构外墙穿墙对拉螺杆孔洞的封堵。(对于外保温外墙可选用橡胶塞封堵)普通穿墙螺杆封堵节点详图12345剔除塑料垫块或将外侧螺杆孔扩孔,孔深20mm,直径30mm清除孔内杂物,周边浇水湿
17、润从外侧堵塞1:2干硬性水泥砂浆(添加防水剂和膨胀剂)4060mm深待外侧水泥砂浆终凝后,从内侧孔注入发泡胶,干硬后回压2030mm用水泥砂浆封堵外饰面施工质量控制点1、塑料垫块剔除或扩孔2、孔洞清理并湿润3、砂浆堵塞密实4、发泡胶密实2.4 门门窗收口窗收口门门窗收口防渗漏施工管控重点:窗收口防渗漏施工管控重点:1、洞口校核:洞口校核:对门窗洞口方正性进行检查,控制标准0-15mm,对企口成型质量进行检查。2、门门窗安装:窗安装:按照放线要求设置控制线(宜采用300控制线及建筑一米线);窗框压企口边5mm。窗固定采用几字码,几字码间距400mm,端部起始几字码距墙面150mm。3、基基层处层
18、处理:理:塞缝前剔除浮浆、碎渣等杂物,毛刷清理阴角易残留垃圾,填塞前基层浇水湿润。4、砂砂浆浆填塞:填塞:下框采用专用填缝浆料封堵,其他三边采用聚氨酯发泡胶。塞缝墙灌浆收平。浆料填塞密实重点关注四角位置填塞到位。5、修整刮平:修整刮平:填塞完成后修整刮平,保证面层整洁平整。6、外口封胶:外口封胶:室外侧采用中性硅酮耐候胶,胶面宽度不小于8mm,表面形成密实的圆弧,平直圆润,无裂纹。2.4 门门窗收口窗收口安装控制线几字码固定填塞施工封胶施工填塞收口封胶效果2.5 外外墙墙面面层层做法做法结结构基面构基面水泥基渗漏水泥基渗漏结结晶晶防水涂料(防水涂料(满满刮)刮)第一遍耐水第一遍耐水腻腻子子第二
19、遍耐水第二遍耐水腻腻子子底漆底漆第一遍真石漆第一遍真石漆第二遍真石漆第二遍真石漆+分色分色缝缝2.6 外外墙墙淋水淋水试验试验工作指引(一)工作指引(一)外墙所有洞口封堵完成、装饰面层施工完成且门窗玻璃安装完成及门窗外侧密封胶打胶完成后,外墙应做综合淋水试验。(1)责责任任单单位:位:1、外墙淋水试验由总包负责,门窗安装、水电安装及防水施工2、渗漏问题整改及其造成其他单位返工的责任均由渗漏责任单位承担3、建设单位与监理单位负责审核淋水方案、责任单位界定及问题整改监督。(2)淋水)淋水时间时间及范及范围围:1、淋水试验原则上在外墙完工7-10天(外架拆除、外门窗封闭),不同部位可分别组织,如大面
20、积山墙可单独实施;斜屋面、外墙涂料、外窗等也可以根据进度情况组织淋水试验。2、精装交楼的,淋水试验及问题整改在精装修施工单位进场前完成。3、淋水试验范围包括斜屋面、外墙、外窗。(3)淋水)淋水试验试验次数及次数及时间时间:1、淋水持续时间不得少于24小时。2、复检淋水持续时间不得小于12小时,不超过24小时。(4)淋水)淋水试验试验布管及淋水要求:布管及淋水要求:1、挂墙淋水管采用25PVC管,钻3mm5080mm孔。淋水管离窗、玻璃或墙面距离控制在100150mm;供水管采用3040透明软管或PVC管。2、淋水自上而下进行,竖向上18层以下不分段,18层(含)以上分两段进行,中间淋水不到的部
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