年产60万吨纯碱项目钢结构防火涂料施工方案.doc
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1、中盐昆山有限公司迁建年产60万吨纯碱项目钢结构防火涂料施工方案 编制: 审核: 批准: 编制依据11、施工工艺2 1.1施工前准备32、质量检验评定6 2.1表面预处理检验评定6 2.2涂装检验评定73、质量保障措施8 3.1质量方针8 3.2质量目标8 3.3质量管理组织机构图9 3.4质量控制及保障措施94、安全和文明施工措施10 4.1加强安全技术措施,保障安全文明生产10 4.2安全管理机构设置10 4.3安全管理机构职责10 4.4安全防护措施11 4.5机械设备作业12 4.6现场防火措施12 4.7文明施工125、服务措施 135.1总则13 5.2职责14 编制依据 防火涂料生
2、产、施工执行的标准及规范目录 (1)石油化工企业设计防火规范GB50160-2008 (2)建筑设计防火规范GB50016-2006 (3)钢结构防火涂料应用技术规范CECS24-1990 (4)钢结构防火涂料GB14907-2002 (5)石油化工钢结构防火保护技术规范SH3137-2003 (6)建筑构件防火喷涂材料性能试验方法GA110-1995 (7)钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 (8)石油化工钢结构工程施工质量验收规范SH/T 3507-2011 (9)建设工程项目管理规范GB/T50326-2006 (10)石油化工企业卫生防护距离SH3093-1999 (1
3、1)工作场所职业病危害警示标识GBZ158-2003 主要验收标准 (1)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 (2)建筑工程消防验收规范DB50/201-2004 (3)钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 (4)石油化工钢结构工程施工质量验收规范SH/T 3507-2001 主要法规和相关文件 中华人民共和国建筑法 (1997年11月1日 国家主席令第91号公布) 建设工程质量管理条例 国务院令第279号 中华人民共和国环境保护法 建设工程施工现场管理规定 建设部第15号令1 施工工艺辅助准备工作原材料监理验收质保书底 漆主料、面漆质保书监理验收全面清理验收合
4、格监理复验整改监理收验隐蔽工程记录交工验收完全固化监理验收面漆施工监理验收验收主料施工监理验收底漆施工监理验收除锈清理钢结构搭脚手架安装安全网1.1 施工前的准备工作:1.1.1 安全设施搭设:1.1.1.1 脚手架搭设: 按施工实际需要牢固固定于本体上,脚手架的搭设要横平竖直,并在同一水平面上为搭设施工平台打下基础。 先上后下,先施工上部钢结构,后施工下部钢结构。 竹排或木跳板搭设在脚手架上,摆设平稳,并固定牢靠,组成施工平台,施工人员站在上面施工作业。1.1.1.2 安全网搭设:对于悬空部位,在防腐施工时,必须在其下部搭设安全网,安全网要牢固可靠,固定于有承受能力的钢结构上。1.1.1.3
5、 佩戴安全带,所有施工人员,在高空作业时,都必须佩戴安全带,安全带要高挂底用,禁止挂而不戴,戴而不锁。1.1.2 原材料检验:1.1.2.1 本工程拟采用南昌泓天化工和宁波甬润生产的室内外厚型、薄型钢结构膨胀防火涂料。1.1.2.2 性能特点: 该涂料不含石棉等有害物质,生产、施工及使用过程中无特殊的刺激性气味。 该涂料涂层薄,装饰性好,对受保护的钢结构负荷轻。 涂料由工厂配制好,采用单组份包装,在施工现场搅拌均匀即可涂装施工。 涂料可采用刷涂、辊涂和喷涂的方法,亦可用其中一种或几种方法结合施工,并可在较低温度下涂装施工。 该涂料理化性能优良,干燥快,抗潮、耐水和耐冻融性好; 面漆可根据用户要
6、求配制各种颜色。1.1.2.3 主要性能: 外观与颜色:均匀稠装流体,无结块,颜色同样品相比,应无明显差别; 表干:不大于1小时; 粘结强度:不低于0.15Mpa; 抗震性:挠曲L/200,涂层不起层、脱落; 抗弯曲性:挠曲L/100,涂层不起层、脱落; 耐水性:在自来水中浸泡24小时以上,涂层无变化; 耐冻融循环性:15次以上。注:以上原材料相关依据均来自厂方提供检测报告的数据。1.1.2.4 防火涂料必须具有质保书或检验报告。1.1.2.5 监理人员依据质保书或检验报告以及性能指标进行检验确认。1.1.3 其它方面准备工作:1.1.3.1 设计和其他技术文件齐全。1.1.3.2 建立质保体
7、系,制定质保计划。1.1.3.3 编制完成施工方案。进行技术交底和安全教育,进行技工上岗审查。1.1.3.4 施工用水、用电能满足连续施工的需要。1.1.3.5 防护设施应符合安全、卫生和文明施工的规定。1.1.3.6 施工设备、机具、检测仪器、仪表等性能完好,运转正常,符合规定。1.1.3.7 防腐本体的质量具备交接证明文件,并对其外观质量进行检查验收。1.1.3.8 施工现场环境,必须保证在无冰、霜、雨、雪的条件下施工,温度宜为035,相对湿度宜为85%以下。1.1.3.9 与有关单位的合作关系,已协调好。1.1.3.10 施工范围确认(详细范围另附表)根据苏州市公安消防局建设工程消防设计
8、审核意见书,施工范围现确认为:原料储运装置包括1#转运站2层,建筑耐火等级为二级,生产火灾危险性为丙类;2#转运站2层,建筑耐火等级为二级,生产火灾危险性为丙类;3#转运站3层,建筑耐火等级为二级,生产火灾危险性为丙类;4#转运站4层,建筑耐火等级为二级,生产火灾危险性为丙类;煤筒仓3层(局部4层),建筑耐火等级为二级,生产火灾危险性为丙类;破碎楼4层,建筑耐火等级为二级,生产火灾危险性为丙类;干煤棚1层,建筑耐火等级为二级,生产火灾危险性为丙类;1/2配电室1层,建筑耐火等级为二级,生产火灾危险性为丙类;3/4配电室1层,建筑耐火等级为二级,生产火灾危险性为丙类。1.1.3.11 防爆区的划
9、分根据中国天辰工程有限公司所编制的中盐昆山有限公司迁建年产60万吨纯碱项目爆炸危险区域划分图显示,可划分为:A 673 氨库B 611 煤浆制备 612气化框架 613 渣水处理C 660 硫回收制酸D 620 变换 630 低温甲醇洗 640 液氮洗 675 甲醇溶剂罐区E 672 氨合成 251氨冷冻站 671 氨合成气压缩注: 083全厂外管属于防爆区内涂刷范围为若第一层大于4.5m,则第一层全凃;若第一层小于4.5m,则涂刷至4.5m高度。 083穿过620/630部分属于内部管架现根据技术部门确定全凃。其他部分因技术部门暂未确认,现不予划分。1.2表面预处理1.2.1 采用刮、铲方法
10、除去原防火防腐层。1.2.2 采用手工或电动工具除锈的方法进行除锈清理,达到St3级标准。1.2.3 表面预处理合格,经监理人员确认后进行下道工序。1.3 涂装施工:1.3.1 涂装前涂料准备顺序及要求:1.3.1.1 开桶:将桶外的灰尘、杂物除尽,以免灰尘、杂物混入桶内。如发现涂料有结皮,必须全部取出。涂料开桶后,必须密封保存并在保质期内用完。1.3.1.2 搅拌:将桶内的油漆及沉淀物全部搅拌均匀。1.3.1.3 稀释:由于贮存条件、施工方法、作业环境、温度等影响,在使用中,有时需要按规定量的稀释剂来调整粘度(不大于5%),以便于施工。1.3.1.4 涂料配制及搅拌用具应保持干净,不得随意混
11、用。1.3.3 防火主料施工:1.3.3.1 防锈底漆施工完24小时后,可进行防火主料的涂装施工。施工前应充分搅拌均匀,如太稠可略加(不大于5%)稀释剂,以便于施工。最佳施工环境条件:温度035,相对湿度85%。1.3.3.2 防火主料应分次涂装,第一道涂装干膜厚度不得超过200m,以后第道涂装干膜厚度不得超过300m,每道间隔时间为24小时。注:按设计要求,确定涂层道数。经监理人员确认后,进行下道工序。1.3.4 防火面漆施工:1.3.4.1 主料涂装施工完24小时后可进行面漆的涂装施工,室内钢结构涂装一道面漆,干膜厚度为40m。1.3.4.2 室外钢结构涂装二道面漆,干膜厚度为80m,即4
12、0m+80m=120m。1.3.5 涂装施工作业方法:1.3.5.1 刷涂: 应使用优质天然纤维漆刷或人造毛漆刷,其尺寸和刷毛软硬程度应与所使用的涂料相配。施工工具应保持干净,不得随意混用。 刷涂一般适用于小范围的涂层施工或表面预处理程度比较低的涂层施工,尤其适用于预复杂结构的涂层施工。 刷涂时,层间应纵横交错,每层易往复进行,涂匀并达到要求厚度为止。如果刷毛掉进涂层中要进行易除、补刷。1.3.5.2 滚涂: 应根据涂料类型及表面粗糙度,选择绒毛长度合适的滚筒。在一般情况下,应采用酚醛芯滚筒,配以短绒或中长绒的滚筒套,使用前应先清洗滚筒套,清除松散的纤维。 滚涂适用于平整的大面积涂覆施工,不适
13、用于复杂结构的涂覆施工。用来涂装大规模装饰性涂料。 滚涂时,层间应纵横交错,每层要往复进行(快干漆除外),涂匀为止。滚涂时,难以获得厚膜,必须注意厚度的控制。1.3.5.3 高压无气喷涂:高压无气喷涂用电力气动泵使涂料产生强大的液体压力,在特定设计的喷枪的喷嘴处完成的。是一种喷涂高性能耐用防护漆的简易手段,被广泛运用。 高压无气喷涂时,喷嘴与被喷涂表面距离不得小于400mm,其角度宜为90。喷出压力宜为11.816.7 Map。或按产品说明书的规定。 1.3.5.4 涂料施工时,根据构件的大小、复杂程度等可采取一种或多种方法相结合的施工方法。1.3.5.5 无论采取哪种施工方法,均应先进行试涂
14、,试涂合格后,方可全面展开施工。1.3.5.6 涂料和稀释剂在施工、干燥及贮存中,不得与酸、碱、水等介质接触,并应防尘、防曝晒,严禁烟火。2 质量检验评定2.1 表面预处理检验评定:2.1.1 保证项目:2.1.1.1 构件本体的品质检验:检验方法:业主认可的交接资料。2.1.1.2 施工现场环境控制:检验方法:用温湿度计检查。2.1.2基本项目:2.1.2.1 金属表面除锈等级应符合下表的规定:除锈等级金属表面除锈质量St3以动力工具和手工工具彻底除去所有松动的氧化皮、疏松的锈蚀及其他污物,其残留物应是牢固附着的。经清理后,表面应具有金属光泽。合格:符合上表的规定(该项不设优良标准,合格者可
15、作优良率统计)。检查数量:全数检查。检验方法:目测对照上表检验评定。2.1.2.2 处理后的金属表面应呈现均匀的粗糙面,除金属表面原始锈蚀或机械损伤造成 的凹坑外,不应产生明显可见的凹坑和飞2.1.3 允许偏差项目金属表面预处理允许偏差范围和检验方法,应符合下表的规定:项 目允许偏差检 验 方 法粗糙度40-70表面粗糙度比较样板对照目测检查检验数量:全数检查。2.2 涂装检验评定:2.2.1 保证项目:2.2.1.1 钢结构表面预处理质量检验:检验方法:核查金属表面预处理质量检验评定。2.2.1.2 原材料产品质量应符合设计要求或产品说明书的规:检验方法:检查原材料产品质量合格证或检验报告。
16、2.2.1.3 施工现场环境条件控制:检验方法:用温湿度计检查。2.2.2 基本项目2.2.2.1 外观应符合下列规定:合格:表面光洁平整,无缩孔、气泡、流挂、漏涂和破损,颜色一致。优良:在合格的基础上,分色线清楚整齐。检查数量:全数检查。检验方法:目测和用5-10倍放大镜检查。2.2.2.2 涂层结构检测应符合下列规定:合格:符合设计规定或业主要求。优良:在合格的基础上,结构层厚度均匀并达到规定值。2.2.2.3涂层附着力检测应符合下列规定:合格:应符合设计规定或业主要求。(该项不设优良,合格者可作优良率统计)。检查数量:全面取点抽查。检验方法:用涂层划格仪检测。在取点抽查处划格检测,以底层
17、不露金属和层间无整齐无分离为合格。在检测中若有一处不合格时,应在不合格处附近300mm范围内加倍取点复测,全部合格为合格,如仍有一处不合格时,应认定该处为不合格。2.2.2.4检测工具 厚度测量仪、1m直尺、钢尺、放大镜等2.2.3 允许偏差项目:允许偏差和检验方法,应符合下表的规定:项目允许偏差检 验 方 法涂层厚度负误差5%用测厚仪检测 防火涂料涂刷厚度标准如下表:(来源SH3137-2003)名称代号涂层厚度范围mm备注室内超薄型钢结构防火涂料NCB3室内薄型钢结构防火涂料NB37室外薄型钢结构防火涂料WB室内厚型钢结构防火涂料NH745室外厚型钢结构防火涂料WH 注:为防火层厚度结构层
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