年产250万米空心方桩技改项目节能评估报告表.doc
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1、0项目名称年产250万米空心方桩技改项目建设单位 海盐汇祥新型建材科技有限公司单位性质 有限责任公司法定代表人 富方卫联系人缪文华通讯地址 浙江省嘉兴市海盐县武原街道盐湖公路金星段813号联系电话传真86028444邮政编码314300建设地点海盐县武原镇华星村大麻泾桥南侧项目投资管理类别审批 核准 备案项目所属行业建筑材料业项目性质新建 改建 扩建项目总投资6100万元工程建设内容及规模: 海盐汇祥新型建材科技有限公司是由海盐县秦山混凝土有限公司投资建设,专业生产预应力混凝土空心方桩,拥有混凝土预制构件专业贰级资质。位于嘉兴市海盐县武原新区,地处长三角沪、浙、苏交通中心,水陆交通便利,距上海
2、、杭州、苏州、宁波均在100公里以内。公司技术力量雄厚,有一批具有专业技术的工程技术人员,并负责了杭州湾跨海大桥和秦山核电站等国家重点工程的混凝土技术及供应方面工作,内设市级高新技术研究开发中心,试验室仪器设备齐全,是嘉兴市民营科技企业。公司一期工程(2011年)占地面积26242,已建2条高起点高标准预应力混凝土空心方桩生产线,拥有生产空心方桩所需的各种专业设备,年设计生产能力200万米,2012年实际生产100万米,主要生产边长300mm、350mm型号预应力混凝土空心方桩。现因生产经营需要,拟扩建年生产能力达250万米的空心方桩生产线二条,主要生产A400、450、500的大方桩,部分方
3、桩需要蒸压釜进行蒸压达到强度C80。本生产线项目拟建于武原镇华星村大麻泾桥南侧,占地约60亩,北侧为新盐湖线,西侧为六平申线官堂支线,租借浙江秦山建设股份有限公司14408平方米厂房,本项目将新建锅炉房,拟在河边建立2个300吨泊位的自用码头,岸线长度150m。本项目达产后每年销售收入35000.00万元,利税3600.00万元,工业增加值6513.86万元。本项目工作制度按国家有关规定执行,生产车间实行二班工作制,全年工作日为280天,每班工作8小时。本项目新增劳动定员210人。主要技术经济指标见下表:主要技术经济指标表序号项目名称单位指标备 注一建设规模与产品方案万米/年2501400(2
4、40、270)-12万米/年200.00 2450(250、320)-12万米/年25.00 3500(300、370)-12万米/年25.00 二主要原料1水泥万吨/年15.00 2石万吨/年38.00 3砂万吨/年21.00 4减水剂万吨/年0.28 5钢板万吨/年0.10 6高强筋万吨/年1.00 7螺旋筋万吨/年0.41 三能源消耗1电万kWh/年827.75 2生物质能吨/年14690.98 4水万吨/年0.71 四年工作日天/年280五工作制度-二班制六项目定员人210七用地面积亩60八建筑面积平方米14408九总投资万元61001 固定资产投资万元5500主要为设备2 流动资金万
5、元600十经济效益1产品销售收入万元/年35000.00 2利税总额万元/年3600.00 3增值税及附加万元/年2474.49 4工业增加值万元/年6513.86 项目主要耗能品种及耗能量:根据综合能耗计算通则(GB/T2589-2008),项目在生产过程中实际消耗的能源品种有电力、生物质燃料和水。能源消耗品种及用途序号能源类别品种用途1一次能源生物质燃料蒸养蒸压2二次能源电力设备驱动3耗能工质水生活一、电力项目电气设计包括原材料堆放、搅拌系统、金工车间、生产车间、变配电站、公用工程、动力照明等系统。用电负荷为三级企业用电负荷,10kV供电电源线路界区外采用架空线路,进入厂界接入项目配电所,
6、经变压器降到0.4kV使用,按区域设置计量表箱。项目采用需要系数法对用电负荷及用电量进行预测,参考工业与民用配电设计手册(第三版)。准确计算企业的电力负荷是保障企业供配电系统安全可靠运行的重要环节。根据车间及设备的特点,以生产设备为计算单位;选择合适的需要系数和同时系数,计算项目所需的有功计算负荷、无功计算负荷以及视在计算负荷;计算项目年用电量和变压器的设计容量。电力负荷计算设备名称总功率(kW)需要系数功率因素Pjs(kW)Q(kvar)S(KVA)运行时间(h)用电量(万kWh)码头吊机等1090.50 0.80 54.50 40.88 68.13 448024.42 切断机300.75
7、0.80 22.50 16.88 28.13 448010.08 镦头机400.75 0.75 30.00 26.46 40.00 448013.44 滚焊机3600.40 0.60 144.00 192.00 240.00 448064.51 空压机2400.60 0.75144.00 127.00 192.00 448064.51 输送机等550.70 0.80 38.50 28.88 48.13 448017.25 搅拌楼HLS902000.30 0.80 60.00 45.00 75.00 448026.88 搅拌机HLS1801500.30 0.80 45.00 33.75 56.2
8、5 448020.16 喂料小车750.60 0.8545.00 27.89 52.94 448020.16 卷扬机2400.60 0.75144.00 127.00 192.00 448064.51 张拉机220.80 0.80 17.60 13.20 22.00 44807.88 离心机13200.50 0.70 660.00 673.33 942.86 4480295.68 锅炉1300.70 0.80 91.00 68.25 113.75 560050.96 检验装置50.80 0.854.00 2.48 4.71 22400.90 行车8400.30 0.60 252.00 336.
9、00 420.00 4480112.90 机修设备500.20 0.80 10.00 7.50 12.50 44804.48 照明100.86 0.50 0.90 50.43 24.42 56.03 224011.30 小计3966.86 1812.53 1790.90 2564.41 810.01 同时系数0.85 0.95 计入K后合计1540.65 1701.36 无功补偿-1194.97 无功补偿后0.95 1540.65 506.39 1621.74 线变损17.73 合计827.75 1、项目全部用电设备总容量为3966.86kW,有功计算负荷1540.65kW,无功负荷506.3
10、9kVar,视在功率1621.74kVA。2、项目年用电量827.75万kWh。3、项目生产为二班制,一般设备每班运行8小时,年运行时间280天,锅炉每班运行10小时,年运行时间280天。4、公司现有生产线2条,设计年生产能力200万米,设备总功率2489 kW,配有2台500KVA容量变压器,据公司2012年实际生产100万米、用电量260万kWh测算,现有生产线达产后变压器平均负载率将超过80%。本项目实施后,现有变压器容量不能满足供电需求,为了确保企业各项生产生活活动正常进行,需新增变压器。根据GB/T16664-1996企业供配电系统节能监测方法、GB20052-2006三相配电变压器
11、能效限定值及节能评价值、评价企业合理用电技术导则(GB/T 3485-1998),项目计划新上变压器2台,型号S13-1000/10,总容量2000kVA,满足项目设备用电需要。变压器平均负载率81.09%,符合经济运行要求。5、低压配电系统为380/220V,50Hz,TN-S系统,380V/220V用电设备的保护设有短路保护、过负荷保护、缺相保护等。短路保护由断路器实现,电动机的保护采用电动机保护器实现。车间电源取自厂区内部供配电系统,在配电变压器的0.4kV侧进线柜、非成套工艺用电设备、场控制装置上设有电流表。6、本项目新增加设备没有高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第一批)、(第二批
12、)中的相关淘汰落后电机产品。二、水消耗本项目用水:主要用于混凝土搅拌、锅炉生产蒸汽、清洗、生活及消防绿化用水。1、混凝土搅拌、锅炉蒸汽、砂石清洗等是利用经过沉淀池沉淀后的河水,生活用水为城市自来水。2、砂石料清洗及搅拌机冲洗过程中产生的废水,其水质不含有害成份,只含有少量无机物,通过沉淀池沉淀后进行循环使用。3、养护冷凝水进行回收利用。水量平衡见下图。单位:吨/天。项目水平衡图4、生活用水:项目设计定员210人,用水量按照100L/人天,消耗量为21m3/d,年消耗水量58806m3。不可预见用水按照20%计算,年消耗水量1176m3。本项目每天消耗自来水25.2吨,年消耗0.71万吨。5、厂
13、区排水采用雨污、清污分流。生活污水全部纳入海盐县污水处理管网。离心过程中泌出的水泥浆可以用于生产混凝土小构件,如植草砖、空心小砌块等。砂石清洗、搅拌机清洗等废水沉淀循环利用,外排污水达到GB8978-1996污水综合排放标准三级入网标准后和生活污水全部纳入海盐县污水管网。本项目废水不会造成周围河流水质恶化,不会造成区域地表水环境质量功能降级。三、热力消耗1、本项目对方桩进行养护的蒸压釜和蒸养池需要消耗蒸汽,蒸汽由公司蒸汽锅炉供给。2、本项目单独建立锅炉房。3、蒸汽从锅炉房出来后由管道送至蒸压釜,蒸压釜3台一串联,利用釜间倒汽管使蒸压釜的余汽可再倒入另一台釜。蒸养池的蒸汽一部分来自锅炉房直接供给
14、,一部分是蒸压釜余汽。公司现在生产线的余热、冷凝水几乎没有利用,在整个蒸压养护过程中,加热制品所消耗的热量大约占40%,管道、釜体等设备的热量大约占20%,热量散失的损失部分大约占5%,釜内自由空间的蒸汽含热大约占5%,冷凝水含热大约占30%。本项目通过(1)管道与釜体保温、蒸压釜连续使用上进一步改进提高;(2)在蒸压釜降温时和多釜循环运行时通过在蒸压釜上方搭设有热力控制操作平台,包括供汽管、釜间倒汽管、喷射器,使余汽在最大程度上得以利用;(3)利用冷凝水提高进锅炉的水温,提高锅炉的产汽效率,在一定程度上能缩短蒸压釜升温阶段的时间,提高蒸压养护的效率这三个方面来将蒸压釜的热利用效率提高至506
15、0%。4、蒸压釜热负荷及计算见下表。蒸压釜热负荷及供热要求序号内容单位数据备注1年蒸压量t/a180000.00 2天蒸压量t/d642.86 年平均3每批蒸压量t/批次台53.57 年平均4小时蒸压量t/h台5.36 年平均5常温206蒸压的平均温度1807混凝土的比热容kJ/kgk1.00 0.81.28需要热量MJ/h857.14 9热能利用率55%10总热量MJ/h1558.44 11工艺蒸汽压力MPa1.2512工艺蒸汽温度19013蒸汽焓值kJ/kg2784.00 14150水焓kJ/kg632.87 15焓值差kJ/kg2151.13 16蒸汽消耗Kg/h724.48 本项目每台
16、蒸压釜每小时耗汽量为0.724吨,蒸压一批次耗时10小时,则蒸压一批次耗汽量为7.24吨。蒸压釜日耗蒸汽量:7.24吨/台次*2班*6台=86.88吨。5、根据调查了解,蒸养池耗汽量约占全公司总耗汽量的70%,蒸压釜耗汽量约占全公司总耗汽量的30%。本项目日耗蒸汽量86.88/30%=289.6吨,每小时耗汽量289.620=14.48t/h,年生产280天,年耗用蒸汽:289.6吨/天*280天/年=81088吨。6、本项目小时平均消耗蒸汽14.48吨,配置的3台SZL10-1.25S型生物质蒸汽锅炉,2用1备,每台锅炉蒸发量10吨/小时,满足生产需求。锅炉技术参数如下:生物质锅炉参数序号项
17、目单位参数备注1型号SZL10-1.25S2额定蒸发量t/h103额定工作压力MPa1.254额定蒸汽温度1945给水温度206燃料生物质7热效率%848装机功率kW65鼓风机、引风机、给水泵等项目生物质消耗计算序号内容单位数据备注1蒸发量t/h7.24 2蒸汽压力Mpa1.253蒸汽温度1904蒸汽焓值kJ/kg2784.00 5饱和水焓kJ/kg781.39 6补水温度7570807补水焓值kJ/kg314.488锅炉设计热效率%849所需热量GJ/h17.84 10生物质燃料低位发热量kJ/kg163253900kcal/kg11生物质燃料消耗量1kg/h1093.08 12压火系数1.
18、213生物质燃料消耗量2kg/h1311.69 7、锅炉补水通过余热利用装置进行热交换后,水温可达7080。8、本项目生物质蒸汽锅炉煤小时消耗生物质燃料1311.69千克,估算每台锅炉年消耗生物质燃料7345.49吨,2台锅炉年消耗生物质燃料为14690.98吨。四、综合能耗1、本项目达产后,预计年耗电827.75万kWh、生物质燃料14690.98吨、水0.71万吨,年综合能耗(不含生物质能)为2615.68tce(等价值),1017.91tce(当量值)。具体见下表。综合能耗计算序号能源种类实物量折标系数折标煤(tce)单位实物量1电力万kWh827.75 3.16tce/万kWh2615
19、.68 1.229tce/万kWh1017.30 2水万t0.71 0.857 tce/t0.61 3生物质燃料吨14690.98 0.5tce/t7345.49 综合能耗(不含生物质能)(等价值)2615.68 (当量值)1017.91 综合能耗(等价值)9961.16 (当量值)8363.40 备注1、耗能工质不计入等价折标。2、生物质燃料根据低位发热值折标。2、公司现有的2条生产线生产的方桩产品规格为300mm*300mm、350mm*350mm,设计生产能力为200万米/年,2012年实际生产100万米,年销售收入约12000万元。主要设备及其2012年能源消耗数据如下。现有生产线设备
20、清单表序号设备名称数量(台/套)总功率(kW)电机型号1搅拌楼2200水泥仓Y160L-4、6/Y160M-4;搅拌机Y2-200L-4;除尘Y100M2-4/Y132S1-2;其他Y2-225M-4/Y160M2-2/Y2-160M-42滚焊机3180绕丝电机Y112M-4;送丝电机YLJ132;牵引电机Y100L2-43镦头机440Y132M2-64离心机11990Y315S-65钢筋切断机215Y132M2-6;Y100L-46锅炉2130Y2-160、225、132;Y90S-2;Y132S1-27行车8560Y2R200L-68空压机2120Y2-250-29码头吊机2104Y2R2
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