综合体建设工程项目模板工程施工方案.docx

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1、新桥社区综合体建设工程项目模板工程施工方案编制单位：中国建筑第八工程局有限公司编 制 人： 审 批 人： 新桥社区综合体建设工程 模板工程施工方案目录第一章 编制依据11.1 编制依据1第二章 工程概况22.1 工程建设概况22.2 建筑结构概况22.2.1 建筑结构概况22.2.2 主要结构构件尺寸2第三章 施工安排33.1 项目管理组织33.2 项目管理目标43.3 各项资源供应方式43.4 施工流水段的划分及施工工艺流程43.4.1 施工流水段的划分43.4.2 施工工艺流程53.5 工程施工重点和难点分析及应对措施6第四章 施工进度计划6第五章 施工准备与资源配置计划65.1 施工准备

2、计划65.1.1 技术准备65.1.2 现场准备75.2 资源配置计划7第六章 施工方法及工艺要求86.1 方案及技术参数86.1.1 支撑方案设计96.1.2 模板工程技术参数96.2 施工工艺流程116.3 施工要点126.3.1 脚手架搭设要点126.3.2 构造要求一般规定136.3.3 剪刀撑结构构造166.3.4 模板设计的要求186.3.5 搭设与拆除226.4 场材料性能及制作质量标准256.4.1 轮扣式支撑架材料性能要求256.4.2 扣件式支撑架材料性能要求276.4.3 制作质量要求286.5 支撑架检查与验收标准296.5.1 构配件的检查与验收296.5.2 模板支

3、架检查与验收296.6 质量保证措施32第七章 安全和环境保护措施337.1 模板支架安全管理与维护337.2 安全防护措施347.3 技术安全措施357.4 消防安全措施367.5 预防坍塌事故的安全措施367.6 预防高空坠落事故安全措施377.7 预防物体打击事故的安全措施387.8 其他安全注意事项387.9 绿色施工及现场文明施工措施397.10 环境保护措施39第八章 成品保护计划408.1 模板安装过程的成品保护408.2 模板拆除过程的成品保护40第九章 施工监测方案及安全应急预案419.1 施工监测方案419.2 施工监测措施41第十章 应急救援预案4210.1 概况4210

4、.2 组织机构4210.3 机构的职责4210.4 应急救援工作程序42第十一章 计算书44附件一：轮扣式钢管模板支架工程施工方案计算书44附件二：梁底无支撑杆施工方案计算书54附件三：梁底单支撑杆计算书(300*650梁)67附件四：梁底单支撑杆计算书(400*800梁)83附件五：梁底单支撑杆计算书(550*850梁)99附件六：梁底单支撑杆计算书(650*850梁)114附件七：梁底双支撑杆计算书(500*900梁)130附件八：梁底双支撑杆计算书(600*850梁)145附件九：梁侧模板施工计算书（200*1780梁）161附件十：柱模板计算书（600*600）170附件十一：柱模板计

5、算书（800*1213）1802新桥社区综合体建设工程 模板工程施工方案第一章 编制依据1.1 编制依据序号类别文件名称标号1国家行政文件建设工程质量管理条例国务院令第 279 号2建设工程安全生产管理条例国务院令第 393 号3工程建筑标准强制性条文建设部2002219 号文4危险性较大的分部分项工程安全管理办法住建部37号令5安全生产法/6国家行业规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20157建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020138建筑工程施工现场消防安全技术手册GB50720-20119建筑施工模板安全技术规范JGJ1622008建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全

6、技术规程JGJ231-2010四川省建筑施工承插型钢管支模架安全技术规程DBJ51/T046-201510建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201111施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-200512建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201213建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-201614合 同新桥社区综合体建设工程施工总承包合同/15设计文件新桥社区综合体建设工程图纸/16八局企业技术标准中建八局标准化管理手册/17混凝土结构工程施工技术标准ZJQ08-SGJB204-200518脚手架安全技术标准ZJQ08-SGJB003-200519中建总公司企业标准混凝土

7、结构工程施工工艺标准ZJQ00-SG-002-200320建筑工程施工质量统一标准ZJQ00-SG-013-200621混凝土结构工程施工质量标准ZJQ00-SG-016-2006第二章 工程概况2.1 工程建设概况表2.1-1 工程建设概况一览表工程名称新桥社区综合体建设工程工程性质医院建筑规模地下3层，地上5层工程地址成都市金牛区长月路总占地面积9116总建筑面积32090.92建设单位项目承包范围主体结构、安装工程、抗震支架、装饰装修工程等内容设计单位主要分包工程机电工程、消防工程、景观工程、装饰装修工程、电梯、交安工程、幕墙工程工程等勘察单位合同要求质量合格监理单位工期540日历天总承

8、包单位安全/工程主要功能或用途改善成都市金牛区社区配套环境2.2 建筑结构概况2.2.1 建筑结构概况地基基础埋深-13.5m持力层松散中密卵石层承载力特征值180KPa筏板800mm地下室顶板厚度：180mm、200mm主体结构形式框架-剪力墙结构主要柱网间距8100mm结构安全等级二级结构抗震等级框架3级 剪力墙2级设计使用年限50年抗震设防烈度7度混凝土强度等级及抗渗要求基础C35P8柱墙C30-C50圈梁构造柱C25梁C30、C25板C30钢筋类别：HPB300、HRB400、HRB400E、HRB500E2.2.2 主要结构构件尺寸结构部位截面尺寸（mm）筏板厚度800下柱墩基础主要

9、尺寸4600*4600*1600、2800*2800*1000、4000*4000*1400、3200*3200*1000、5100*5300*1700、4400*4400*1500、4000*8100*1400剪力墙截面厚度300、350、400框架柱主要尺寸600*600、600*900、600*600（914）、650*650、650*800、650*650（929）、650*650（955）、800*800、800*900、800*913、800*1000、800*1213、800*800（1143）、800*800（1175）、800*800（1218）、800*800（1268）梁

10、截面尺寸200*400、200*500、200*600、200*650、200*1780、250*350、250*450、250*500、250*550、250*600、250*650、250*700、250*900、250*1350、250*1850、300*300、300*400、300*500、300*501、300*550、300*600、300*650、300*800、300*850、300*950、300*1150、300*1350、300*1850、350*400、350*450、350*500、350*650、350*700、350*750、350*800、350*850、35

11、0*900、350*950、350*1000、350*1050、350*1060、350*1200、350*1300、350*1350、350*1400、350*1450、350*1500、350*1750、350*1800、350*2050、350*2200、350*2400、350*2500、350*3000、400*500、400*800、40*850、400*550、400*600、400*650、400*1450、400*1550、400*1600、400*1800、400*1950、450*1000、450*1350、500*1050、500*1200、500*1300、500*1

12、450、550*900、550*1000、550*2600、600*900、600*1000、600*1100、650*900、650*1000、650*1050、650*1100、700*900等楼板板厚120、130、160、180、200、250第三章 施工安排3.1 项目管理组织模板及支撑架为工程重点控制工序，项目部成立以项目执行经理为组长，以项目总工为副组长，各地块相关负责人为组员的管理机构，分层落实方案及制定的措施，提供有力的组织及质量保证体系，确保模板及支撑架的施工质量。施工组织机构见图3.1-1。图3.1-1 施工组织结构图3.2 项目管理目标项目管理目标名称目 标 值工 期共

13、540日历天质量目标工序一次性验收合格100%安全目标1、现场无轻伤事故；2、现场无明火事故发生节能目标满足五节一环保基本要求，绿色施工达到良好标准环保施工、CI目标满足五节一环保基本要求，绿色施工达到良好标准3.3 各项资源供应方式1、劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间施工完成时间模板及支撑架/模板脚手架专业分包部分等级2020/12/152021/5/303.4 施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1 施工流水段的划分图3.4-1 施工流水段划分示意图基础施工期间，共划分A-C三个大区，施工顺序为ABC。地上结构施工时共划分A、B1、B2、C四个区域。3.4

14、.2 施工工艺流程施工工艺流程见图3.4-2。图3.4.2 施工工艺流程3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1模板支撑架情况复杂地下室区域楼层高度及板厚情况较为复杂，梁尺寸复杂按最不利条件计算支撑体系，在一定区域内统一支撑架规格；梁尺寸较大者重点关注，逐一复核。2场地狭小本工程使用的钢管扣件材料较多，堆码困难。合理规划场地平面布置，及时进行动态调整；合理组织物资材料进场第四章 施工进度计划模板工程：自地下室主体结构2020年12月15日开工，2021年5月30日架体全部拆除，总工期166日历天。表4-1 各楼栋模板工程开始完成时间表序号施工内容开始时间结

15、束时间备注1模板工程2020.092021.05具体施工时间根据现场实际情况调整。第五章 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划5.1.1 技术准备 1、技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1建筑施工模板安全技术规范JGJ16220082工程部、技术部2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112工程部、技术部3新桥社区综合体建设工程设计图纸/2工程部、技术部4新桥社区综合体建设工程施工组织设计/1资料室2、施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位负责人审批完成时间1新桥社区综合体建设工程钢筋工程施工方案项目部地区科技部经理工程开始前15 天2新桥社区

16、综合体建设工程模板工程施工方案项目部地区科技部经理工程开始前15 天3新桥社区综合体建设工程混凝土工程施工方案项目部地区科技部经理工程开始前15 天3、技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1资料对应分部分项工程方案、交底、图纸、变更落实情况2定位放线轴线、水准点、坐标点复核3机电安装机电管线预留预埋4模板模板标高定位尺寸复核、垂直度平整度、预埋件位置、预留洞位置 模板加固、支撑架加固5.1.2 现场准备施工现场准备计划序号设施名称种类数量（或面积）规模（或可存储量）设施构造完成时间责任人1临时电临时设施主电缆沿场区四周环形布置，隔一定距离布置一处二级箱/电缆、

17、省标配电箱待完善2临时水临时设施沿场区环形布置，隔50 米留设出水口主管网800米镀锌钢管/PE管待完善3临时道路临时设施500/300mm配筋混凝土待完善4木工加工棚临时设施124平方方钢管、跳板待完善5.2 资源配置计划1、劳动力配置计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况/土石方施工阶段地下施工阶段主体施工阶段二次结构施工阶段装饰装修施工阶段幕墙施工阶段总平施工阶段木工0608060201010架子工02530201060合计085110803016102、工程施工主要周转材料配置计划序号材料名称规格单位需用量责任人备注1扣件式钢管48*2.8mmt1376安松2扣件直角、旋转、对接万套22

18、安松3可调支座/套29238安松4木胶板2440*1220*18万10.3安松5木方50*1001051安松6防护栏杆48m12000安松3、施工机具配置计划序号施工机具名称型号电功率（kVA）需要量(台)使用时间责任人1木工压刨MI-105122020.12-2021.052木工平刨MSB/4B122020.12-2021.053木工圆锯MB104122020.12-2021.054、测量设备配置计划序号测量设备名称分类数量使用特征检定周期保管人1全站仪B1良好12个月2水准仪B1良好12个月35米钢卷尺B10良好12个月4扭矩扳手C2良好12个月5接地电阻仪A1良好12个月第六章 施工方法

19、及工艺要求根据四川省建筑施工承插型钢管支模架安全技术规程DBJ51/T046-2015总则要求，进行8m以下模板工程时，采用承插型钢管搭设的支模架的设计、施工、验收和使用。则现场除了大于等于8m高支模范围采用普通钢管扣件式脚手架支撑体系外，其余部位均采用承插型轮扣式钢管脚手架支撑体系。由于梁底支撑不适合采用轮扣式钢管，则梁底的支撑立杆仍采用普通扣件式钢管立杆支撑、连接。本方案针对搭设高度在8m 以下，搭设跨度18m 以下，施工总荷载15kN/以下；集中线荷载20kN/m 以下的部位进行编制。6.1 方案及技术参数考虑到本工程工期短、楼层数少的特点，为保证工程进度，我方模板工程料具只进行23次周

20、转。由于扣件式钢管成都市场上只有482.8的钢管，计算书钢管按482.8 的规格进行计算，由于轮扣式钢管成都市场上只有483.2的钢管，计算书钢管按483.2 的规格进行计算。本着创新工艺、新产品的原则，本工程支模体系采用轮扣式脚手架支模体系。本工程模板采用15厚双面覆膜多层板，楼板和梁采用40X60X1.2mm方钢管作为内愣，墙柱采用482.8钢管作为内楞，梁、剪力墙加固采用14对拉螺栓加固，框架柱采用482.8钢管进行加固。由于扣件式钢管成都市场上只有482.8的钢管，计算书钢管按482.8的规格进行计算。6.1.1 支撑方案设计1、本工程轮扣式模板支撑体系整体采用900*1200*180

21、0（步距）的搭设方式。2、对楼梯踏步的模板支设，由于模板架支撑是斜向的，采用钢管、扣件进行固定。3、对楼板及梁，由于局部降板等，钢管脚手架的支设高度不一定能正好到达板底、梁底，因此，在架体顶端，加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过500mm，立杆顶部U型托丝杆外露不得超过200mm，根据楼层标高可进行局部调整，须确保支架及U型托的的受力稳定安全。4、梁底采用钢管上铺设 40X60X1.2mm方钢管，间距 200mm，方钢管上铺设梁底板，梁高大于400mm的梁，梁底要加设支撑立杆。5、沿建筑物最外侧四周设置由下至上的竖向连续式通长剪刀撑，剪刀撑用钢管、扣

22、件搭设。6、竖向剪刀撑沿主梁两侧搭设且间隔不大于8m，宽度宜为 46 米，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45度60度。6.1.2 模板工程技术参数本工程模板工程量较大。模板及支撑选用详见表6.1-1所示。表6.1-1 主要构件模板及支撑选用形式表部位模板支撑体系集水坑、电梯底坑、基础采用箱式模板，15mm厚双面覆膜多层板用482.8钢管、可调节U托施工缝快易收口网钢筋网竖向采用16500钢筋，横向采用12150，482.8钢管支撑。框架柱采用15mm厚双面覆膜多层板柱截面尺寸600X600mm及以下的柱，竖向内楞482.8钢管，间距200m

23、m；水平外楞双482.8钢管，间距450mm，最底排200mm；柱截面尺寸600X600mm以上的柱，采用14普通对拉螺栓加固，间距450mm，最底排200mm；斜向支撑，采用482.8钢管斜向加固（尽量取45）地下室外墙采用15mm厚双面覆膜多层板竖向内楞482.8钢管，间距100mm；水平外楞双482.8钢管，间距450mm，14止水螺栓加固，对拉螺栓间距450mm450mm，最底排450mm200mm。墙体模板采用15mm厚双面覆膜多层板竖向内楞482.8钢管，间距100mm；水平外楞双482.8钢管，间距450mm，14普通对拉螺栓加固，螺栓间距450mm450mm，最底排450mm2

24、00mm。梁采用15厚双面覆膜多层板梁侧面：内楞40X60X1.2mm方钢管，间距200mm；外楞双482.8钢管；梁底面：内楞40X60X1.2mm方钢管，间距200mm；外楞482.8钢管；梁底支撑架：梁底支撑体系选用扣件式钢管，根据梁尺共设计7种类型梁底支撑架：1)梁底无支撑杆，适用于梁宽*梁高200*400(250*350、300*300)；2)1根立杆，梁底跨度方向间距0.9m*梁底支撑小横杆间距0.9m，适用于梁宽*梁高200*650(250*700、300*650、350*500)；3)1根立杆，梁底跨度方向间距0.6m*梁底支撑小横杆间距0.6m，适用于梁宽*梁高250*900

25、(300*1100、350*900、400*800)；4)1根立杆，梁底跨度方向间距0.45m*梁底支撑小横杆间距0.45m，适用于梁宽*梁高250*1350(300*1350、350*1300、400*950、450*1000、500*1000、550*850)；5)1根立杆，梁底跨度方向间距0.3m*梁底支撑小横杆间距0.3m，适用于梁宽*梁高200*1780(250*1850、350*1450、500*1000、550*900、600*850)；6)2根立杆，梁底跨度方向间距0.9m*梁底支撑小横杆间距0.9m，适用于梁宽*梁高400*950(450*1000、500*900、550*8

26、00)7)2根立杆，梁底跨度方向间距0.6m*梁底支撑小横杆间距0.6m，适用于梁宽*梁高500*1000(550*900、600*850)梁的跨度大于4m时，按跨长的2起拱。悬挑梁按跨长的4起拱。在满堂支撑中上部满挂安全平网，确保人员施工安全。楼梯、现浇板采用15厚双面覆膜多层板轮扣式：立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=1.20m，扫地杆离地300mm，立杆的步距 h=1.80m；最底排步距1.8m，顶端自由段高度不超过0.5m（包括顶托长度）；板的跨度大于4m时，按跨长的2起拱。在满堂支撑中上部满挂安全平网，确保人员施工安全。人防区域采用15厚双面覆膜多层板人防区域采用钢管扣件式

27、模板支撑架时立杆的纵距b700mm，立杆的横距l700。洞口模板采用15厚双面覆膜多层板预留洞口及门洞口宽度或高度大于500mm的,在模板上开洞,洞口内支撑采用钢管支撑固定。预留洞口宽度或高度小于500的采用50mm厚刨光木板，表面钉15mm厚的多层板，加工成木盒，在支设构件模板前将木盒子固定在构件钢筋上,埋在模板内待砼浇注完毕拆除。6.2 施工工艺流程1、支撑架施工工艺流程2、搭设材料进场根据工程的结构形式及层高要求定制或租赁相应长度（型号）的立杆、横杆，选用时主要考虑两个因素：适用性和周转利用。3、定位放线楼层混凝土建筑完毕强度达到1.2MPA以上后，根据施工图轴线尺寸引测控制线，建立控制

28、网，引测标高控制线，根据已经测好的控制线确定梁柱的位置，并标出立杆搭设位置。4、铺设垫木或安防底座为了扩大立杆底部承载面的受力面积，保证立杆承载面均匀受力，要在立杆底部铺放垫木，垫木采用长*宽=150mm*150mm的方形15厚双面覆膜多层板。5、搭设立杆、横杆轮扣式脚手架的构件较短，一般立杆和横杆的搭设一人就可以操作完成。搭设时先把立杆放在事先放置好的垫木上，再把横杆的插头插入立杆的轮盘中，另一端再插入另一根立杆的轮盘中。立杆的接长是直接插入立杆端部焊接好的58mm 4mm160mm的套管内，保证了上下立杆的对接，应力的有效传递。6、设置剪刀撑立杆和横杆按要求搭设完毕后，在架体四边与中间每隔

29、四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。四角抱角斜撑。外立面剪刀撑按常规做法。7、连接、加固板底架体支模架搭设完毕形成稳定的受力体后，将搭设板底架体，板底架体与立杆的连接采用可调顶托的形式。8、铺设顶板双层覆膜多层板当板底下的次龙骨（方钢管）及主龙骨（双钢管）按标高控制线（标高可通过可调顶托调整）安装完毕之后，就可以安装顶板的双层覆膜多层板。在安装顶板模板时，确保模板安装牢固、平整、拼缝严密。 9、检查验收（1）支模架是否严格按方案执行、构造措施是否合理。立杆与横杆的连接是否牢固。（2）模板铺设完

30、毕后校正平整度与楼板标高。10、浇筑顶板混凝土模板安装及钢筋绑扎完毕经验收合格以后，浇筑顶板混凝土，在顶板混凝土浇筑的时候派专人守模，发现隐患及时消除。11、支模架拆除支模架的拆除顺序一般是后支的先拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。梁板支模架拆除时混凝土强度达到的要求参照相关规定。模板支架拆除前应对拆除人员进行技术交底，并做好书面手续。拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段拆除的高度差不应大于两步。多层建筑的模板支架拆除时，应保留拆除层上方不少于两层的模板支架。扣件式脚手架拆除时要注意横杆、立杆和剪刀撑等构件的拆除顺序，严禁将构件抛掷至地面，要传至地面码放整齐。对拆除下来的构

31、件要及时检查、整修、保养，剔除不合格的构件。6.3 施工要点6.3.1 脚手架搭设要点1、放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。2、脚手架安装基础必须要平整并采取混凝土硬化措施。3、脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围，对于高度和跨度较大的单一构件支承架使用时，对横杆进行拉力和立杆轴向压力（临界力）的验算，确保架体的稳定性和安全性。4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够的水平拉杆，使其整体稳定性得到可靠的保证；5、在轮扣式支撑体系架子搭设前，应该对工人进行新工艺的技术交底工作，交底的

32、重点如下；1）扣件式支撑体系扣件必须插牢固，保证不能自拔。2）可调支座伸出最顶层水平杆的距离小于500mm。3）作为扫地杆的最底层水平杆高度小于300mm。6.3.2 构造要求一般规定6.3.2.1 支架的地基应符合下列规定：1、搭设场地应坚实、平整；应有排水措施，防止产生不均匀沉降；地基承载力应满足受力要求；2、立杆支架底部应设置木垫板，木垫板采用150X150X15mm的双面覆膜多层板。6.3.2.2 立杆布置应符合下列规定：1、当支模架局部承受荷载较大时，当立杆需要加密时，加密区水平杆应向非加密区延伸不少于 2 跨，非加密区立杆、水平杆应与加密区间距互为倍数，且应先设置加密区杆件，再设置

33、非加密区杆件。2、当模板支架跨度为一跨时，模板支架侧向应采取可靠的稳固措施。；6.3.2.3 水平杆布置应符合下列规定：1、模板支架应设置纵向和横向扫地杆，底步水平杆作为扫地杆距地高度（h1）不宜超过550mm；2、水平杆的步距为1800mm；3、水平杆应纵横向与立杆连接。6.3.2.4 可调托座的设置应符合下列规定：1、可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度不得超过500mm（如有特殊区域，需经计算通过后方可实施）；2、可调托座螺杆伸出长度不应超过300mm，插入立杆的长度不应小于150mm；3、可调托座上的主楞梁应居中，其间隙每边不大于3mm，安装时保证上下同心。图 6.3-1 带可调托座伸出顶

34、层水平杆的悬臂长度1-可调托座；2-螺杆；3-调节螺母；4-立杆；5-水平杆6.3.2.5 立杆基础高度模板支架立杆基础不在同一高度时，必须将高处的扫地杆与低处水平杆拉通，见图6.3.3。6.3.2.6 当有既有结构时，模板支架应与既有结构可靠连接，并应符合下列规定：1、竖向连接间隔不应超过2 步，优先布置在有水平剪刀撑的水平杆层；2、水平方向连接间隔不宜大于8m；3、当遇柱时，宜采用扣件式钢管抱柱拉结，拉结点应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。图6.3-2 抱柱拉结措施1-结构柱；2-立杆；3-水平杆；4-扣件6.3.2.7 当支模架局部承受荷载较大时，当立杆需要加密时，加

35、密区水平杆应向非加密区延伸不少于2跨，非加密区立杆、水平杆应与加密区间距互为倍数，且应先设置加密区杆件，再设置非加密区杆件。图6.3-3 立杆加密平面图6.3.2.8 当模板支架跨度为一跨时，模板支架侧向应采取可靠的稳固措施。6.3.3 剪刀撑结构构造6.3.3.1 模板支架的剪刀撑采用扣件式钢管进行搭设，材料应符合现行国家标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 中3.1、3.2 条的有关规定。6.3.3.2 竖向剪刀撑的布置应符合下列规定：1、模板支架外侧四周应连续布置竖向剪刀撑；2、模板支架中间应在纵向、横向分别连续布置竖向剪刀撑；竖向剪刀撑间隔不应大于6 跨，且不

36、大于6000mm；每个剪刀撑的跨数不应超过6 跨，且宽度不大于6000mm（见图6.3-5）图6.3-5 模板支架剪刀撑布置平面图1立杆；2水平杆；3-竖向剪刀撑；4-水平剪刀撑3、竖向剪刀撑杆件的底端应与垫板或地面顶紧，倾斜角度应在4560之间，应采用旋转扣件每步与立杆或水平杆固定，旋转扣件宜靠近主节点，中心线与主节点的距离不宜大于150mm。6.3.3.3 水平剪刀撑的布置应符合下列规定：1、当模板支架支撑高度超过5m 时，顶步应连续设置水平剪刀撑，底步宜连续设置水平剪刀撑；2、水平剪刀撑的间隔层数不应大于6 步且不大于6000mm，每个剪刀撑的跨数不应超过6 跨，且宽度不大于6000mm

37、；3、水平剪刀撑应采用旋转扣件每跨与立杆或水平杆固定，旋转扣件宜靠近主节点。图6.3-6 模板支架剪刀撑布置立面图1立杆；2水平杆；3竖向剪刀撑；4水平剪刀撑6.3.3.4 剪刀撑的斜杆接长应采用搭接，搭接长度不应小于1000mm，并应采用不少于3个旋转扣件等距离固定，且端部扣件盖板边缘离杆端距离不应小于100mm；扣件螺栓的拧紧力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm。6.3.3.5 每对剪刀撑斜杆应分开设置在立杆或水平杆的两侧。6.3.4 模板设计的要求6.3.3.1电梯井、集水坑等模板1、电梯井、集水坑侧壁模板为吊模木模板。6.3.3.2地下室外剪力墙吊模模板地下室外剪力墙施工缝留置自基

38、础顶面向上350mm，模板采用多层板吊模，吊模示意见下图。 图6.2-1地下外墙吊模示意图6.3.3.3后浇带、加强带及预留洞口模板施工1、后浇带、加强带按设计要求设置密目钢丝网和4厚止水钢板。2、预留洞口模板支设预留洞口及门洞口宽度或高度大于500mm的,在模板上开洞,洞口内支撑采用钢管支撑固定。预留洞口宽度或高度小于500的采用50mm厚刨光木板，表面钉15mm厚的多层板，加工成木盒，在支设构件模板前将木盒子固定在构件钢筋上,埋在模板内待砼浇注完毕拆除。如果墙中间的预留洞口，洞模下口模要钻出气孔，保证混凝土的密实度。6.3.3.4楼板及筏板高低差错台部位模板支设基础底板、地下室顶板等部位存

39、在高低差错层时，该部分高低跨处剪力墙、梁、板等在低跨处采取吊模的方式，其具体固定措施见下图：图6.2-4高低跨错层处低跨吊模图6.3.3.5剪力墙模板为保证砼外观质量，本工程地下室剪力墙和地上剪力墙模板均采用厚度为15mm的双面覆膜多层板，在板面拼缝处增加附加方钢管，模板拼缝处加海绵条；在地下室外挡土墙导墙部位模板与导墙接触处贴海绵条防止根部漏浆；在外墙和柱层间接茬部位模板要下伸不小于100mm，并粘贴海绵条，海绵条2mm厚、15mm宽，用钢管顶紧。竖楞采用40*60*1.2mm方钢管，间距200mm；横背楞采用多道双钢管竖向间距450mm，底部第一排200mm，第二排450mm，用穿墙螺栓固

40、定；模板拼缝处后设一根4060的通长方钢管紧贴板缝；对拉螺栓采用14圆钢，横向间距为450mm，与回填土接触的外墙及消防水池侧壁在对拉螺栓中间加焊50503mm止水片，外墙对拉螺栓外侧用10厚塑料堵头或采用3030小木块，待混凝土浇筑完毕模板拆除后将堵头凿除，割掉对拉螺栓外伸钢筋头，刷防锈漆，然后采用与剪力墙颜色相近的防水砂浆封堵；地下室内墙及地上墙体，对拉螺栓不设止水钢片，该部分墙体支模时对拉螺栓设直径18mmPVC套管，该套管与墙体同宽，对拉螺栓插入其中，拆模后再将对拉螺栓取出，周转使用。加固示意见下图示。 模板的上、中、下设模板限位支撑，限位撑采用同强度的混凝土条块，横向间距为1000m

41、m，沿墙竖向共设三道，长度为墙体厚度。人防部位墙体采用直径18mm的钢筋支撑筋，间距1000mm，沿墙竖向共设三道，长度为墙体厚度为调节模板的垂直度，用钢管斜撑进行加固，每道墙不少于3道斜支撑。施工过程中应检查斜撑及拉杆的扣件及螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，并及时封堵清扫口。墙体对拉螺栓最下四排要求加设双螺帽加固，防止爆模。6.3.3.6柱模板设计柱模板采用15mm厚双面覆膜多层板板制作整体模板，柱截面尺寸，竖向内楞40*60*1.2mm方钢管，间距200mm；水平外楞双482.8钢管，间距450mm，底部第一排200mm，底部第二排450mm；板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，

42、然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用不少于三道482.8钢管刚性支撑校正固定柱模。模板接触处粘贴2mm厚、15mm宽的海绵条，防止漏浆。柱子根部要在双面留设清扫口，混凝土浇筑前清理完毕后封堵严密。6.3.3.7梁模板梁底模板根据表6.1-1选用。梁侧模采用15mm厚多层板，外侧根据梁高度不同设置不同。用40*80mm木方加强侧模刚度做为侧模纵向背楞，方钢管以40宽面接触梁侧模，木方间距为200mm；竖楞为482.8钢管，间距为450mm；对于高度小于700mm的梁，在钢管竖楞顶部加设一道沿梁纵向的钢管，在该钢管与下部纵向大楞之间加设45钢管三角斜撑加固；对于梁高大于等于700mm的梁，视验算

43、情况在中间加设14穿梁拉杆，固定采用在钢管竖楞外侧加设纵向双钢管的方式进行，对拉螺栓沿梁长方向间距450mm，最下排对拉螺栓距离梁模板底模不大于200mm，距离楼板模板不大于300mm；对拉螺栓采用18PVC套管，以便周转；梁上口用同强度混凝土块支撑以保证梁上口宽度，支撑间距600mm，宽度同梁宽。对跨度大于4米的梁，按跨度的2进行起拱。梁节点详见下图： 6.3.3.8楼梯模板1、楼梯剪力墙模板为15厚覆膜多层板，此处的墙体随其他混凝土墙体一起支模和浇筑混凝土，预留楼梯梁窝，待拆除此墙的模板后，剔出墙内的楼梯板钢筋后，再绑扎楼梯板钢筋，支设楼梯板模板。2、楼梯踏板模板采用木模板，模板支设必须满足行人通过。楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模