20米T形梁板运输吊装安全方案.doc
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1、国家高速公路网G85渝昆高速公路麻柳湾至昭通段公路第D合作承包建设标段第D4工区K95+592大桥梁板吊装安全专项施工方案 编制: 审核: 审批: 云南建工云南麻昭高速公路D4工区项目部二O一四年三月word文档 可自由复制编辑目录一、工程概况 20编制依据 2三、施工前准备2四、施工危险源安全管理措施 4五、施工部署 8六、人员计划12七、应急预案及施工安全处置措施13一、 工程概况麻柳湾至昭通高速公路是国家高速公路网G85重庆昆明公路中的一段,是我国高速公路主骨架的重要组成部分,G85重庆昆明公路由四川宜宾进入云南省水富县,经昭通至云南省省会昆明,云南境内里程长550公里,是云南省的北大门
2、,也是云南出省通往四川及内地的交通主动脉。麻柳湾至昭通高速公路第十八合同段起点位于K92+500,止于K106+877.12,全长14.37712公里。本工程桥梁K95+592大桥为10*20米T形桥梁,全长200米。单片梁板为C50混泥土预制T形梁,重约45吨,板长20米,单跨左右幅共计14片梁板,共计需要运输吊装梁板140片。二、 编制依据1、公路桥涵施工技术规范(JTJ 041-2000)2、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)3、麻昭高速公路土建工程施工招标文件4、麻昭高速公路土建工程施工图设计5、建设工程安全生产管理条例6、安全生产法律法规7、公路水运工程施工安全
3、标准化指南三、 施工前准备1、开工前必须针对周围环境、工作特点、进行安全技术交底,提高施工人员安全自我保护意识。2、在施工区域设警示灯、警示牌等醒目交通设施标志,禁止车辆及行人通行,以确保施工安全进行。3、对特殊工作人(起重工、龙门吊司机、电工、电焊工、 指挥人员)进行岗前培训,经考试合格后方可持证上岗。施工前,需对轨道进行检查,达到标准,供电系统、施工机械、电器设备等进行检查,保证施工需求,提前配好钢丝绳,加工铁瓦、备齐枕木,支撑等,做好相应措施,对龙门吊进行一次静载试验。由管理人员和技术人员检查各项准备工作合格后,分配实施各项施工任务。4、吊装运输设备表:1、75T龙门吊2台(检验合格)、
4、50T专业运梁炮车1辆。2、起吊用钢丝绳、御扣等。3、其它设备。运梁炮车参数型号YLC120载重量T120发动机功率kw59轴数轴2+2=4轮胎数量只16适应坡度度纵坡4%,横坡3%轮距cm205行驶速度m/min0-100轮胎型号11.00-20-18层末级驱动行星减速器转向方式液压转向制动方式气压制动离地间隙cm24四、 施工危险源安全管理措施炮车运梁安全措施1、运梁车驾驶员必须有驾驶证,信号工、司索工必须持有相应有效的证件,杜绝无证上岗。2、使用前,操作人员必须检查运梁车运动部件下列情况:轮胎气压是否足够、引擎水箱是否够水、方向机是否转动灵活、制动装置是否灵敏、方向调整装置是否完好。3、
5、对运梁车运行经过的道路必须检查,有路障应及时清除。对路面所受的压强要掌握,对压强低于运梁车轮胎压强的路面应及时补强。对凹凸不平的路段必须填平,保持路面的平整度。运梁车在门式起重机下方(上梁区)停放稳后,用门式起重机将梁片吊至运梁车上方。4、运梁车装梁时,梁片前后重心应落在炮车中心线上。装好梁后,必须用撑杆和手拉葫芦捆缚好,以防梁的倾覆。梁片落在台车上时,梁片与台车支承间应垫放硬木板或纤维层胶皮,以保护梁片砼。5、运行时启动时,必须使用慢挡起动。运行过程中,重梁须用低速挡(v15m/min),空载回程时可用高速挡(v30m/min)。6、运梁车在运行过程中,必须有专人随车观察和监听,发现有异常情
6、或有异常声音应立即通知驾驶员停车,等排除故障后才能继续运行。7、运梁车所运的梁上不能放置杂物、工具等。8、喂梁时,运梁车必须慢慢开进架桥机尾部,驾驶员必须集中精神,听从信号工的指挥,车不能与架桥机碰撞。9、喂梁时,运梁车的车速必须与架桥机上的起重车车速保持一致。10、等架桥机把梁全吊起且前移离开尾部后,经检查确认运梁车周围没有障碍物后才能退出架桥机尾部回程。11、轮胎运梁车道路处理。a.道路纵坡不大于4%,横向坡度不大于3%。b. 两跨之间湿接缝应铺设10mm钢板和10号工字钢焊接而成的框架连接板连接,保证运梁车跨湿接缝时平稳可靠。梁面的垂直钢筋临时打弯以免刺穿轮胎,张拉坑用沙袋或枕木临时填平
7、。c. 运梁车在箱梁上行走,必须有两片箱梁连在一起(运梁车轮距为205cm),使运梁车行走在两梁的腹板上。箱梁面必须进行相应的处理,方法是先把两片箱梁翼板钢筋焊起来。架桥机吊装安全措施1、架桥机操作人员由经过一定培训,了解架桥机的机械构造、性能和熟悉架梁工法和过孔工法的人员操作,在工作时,精力要集中。必须有足够的睡眠,工作中不准打瞌睡,酒后禁止吊运工作,高空作业必须系好安全带。2、吊梁前检查轨道是否平整可靠,运梁平板车重载时只能采用低速档启动和运行;运梁平板车运梁时,前后必须有人相随,随时注意轨道、T梁的平稳性,以防T梁倾倒。运梁平板车载上T梁后,如不能立即启动并运行则必须用卡子卡死平板车。3
8、、喂梁前必须仔细检查导梁及前支架各部位销子是否锁定,并插上防退销,切忌前支架撑起油缸到位后不锁销子而加载;检查塞垫、枕木、轨道及连接板的安装是否符合要求。4、吊装前,检查操作机电系统是否可靠,各电机、制动器是否灵活可靠,空载情况下应校验各限位开关和行程开关。5、吊装前,应统一指挥信号;吊装时,指挥人员发出的信号与操作人员意见不一致时操作人员应发询问信号,在确认指挥信号与指挥意图一致时,才能开车。6、操作架桥机时,应合理掌握控制按钮,除两手外,不允许身体其他部位接触控制面板;吊装过程使用控制按钮操作,不可利用安全装置来停车。另外,操作人员不能离开控制柜,以防突然情况发生,不能采取紧急措施。7、要
9、有专人指挥,多人挂钩时,操作人员只服从吊运前确定的指挥人员的指挥,但对任何人发出的危险信号,操作人员应立即采取相应措施。8、架桥机在吊运T梁过程中,如遇到起升机构制动突然失灵时,操作人员应立即发出信号,通知附近人员离开,并迅速按动控制按钮反复起落T梁,并开动小车选择安全地点,把T梁放下,不应任其自由下落,随后再进行检修,决不可在吊运过程中进行检修。9、在吊T梁时,应使承载均匀、平稳、不能忽起忽落;起升机构的钢丝绳应保持垂直;同时,起吊和降落做到同步,注意控制好前后端的高度差;在架桥机所受的负荷不能超过其最大起重量的情况下方可起吊T梁。10、在操作过程中,应有专人分别位于前、中支架处观察和监听,
10、如果发现不正常现象或听到不正常声音时,应采取相应措施,并停车检查,排除故障。未找出原因,不能开车。11、吊运过程中,T梁的高度应保持适中,在吊运T梁上,不准有堆放的物件、工具等。12、 架桥机正在吊运T梁中,如遇停电或电气故障,T梁无法放下时,操作人员应马上紧急通知下面人员立即疏散,操作人员不准离开岗位,地面人员应立即将危险区域用绳子围起来,并警戒,任何人不得通过,然后请检修人员检修。13、操作人员应谨慎操作,严防T梁晃动而发生事故。T梁晃动时,销子等受力和活动部件容易损坏、断裂,也可能使钢丝绳受损。14、操作人员要做到八不吊:(1)指挥信号有误或不明确(2)超负荷(3)T梁上有人(4)安全装
11、置不灵(5)能见度低(6)起重钢丝绳滑槽(7)T梁被挂住(8)T梁紧固不牢15、注意整机过孔纵移时,主横梁纵移台车必须移至最后。16、无论是架上行纵坡下行纵坡,均要求每次过孔后调整前支点高于后支点820cm左右。17、桥机定位后任何人不得随意拆除稳固各受力的支撑钢管、葫芦、卡子、缆风等保险设施,外协及民工尤其应注意。18、每次梁落到位后,要立即稳定妥当,连接板钢筋要焊好、焊牢。边梁换钩前,一定要垫好枕木,打好斜撑,把边梁固定稳后,架设人员才能上去挂钢丝绳,套钩。五、 施工部署1、施工工艺(1)起吊在梁的压浆强度达到设计规定要求或达到设计强度的70时才能进行起吊,穿绳时注意钢丝绳的顺直,排列整齐
12、,不得出现挤压,死弯现象,以免各绳受力不均而挤绳,在梁底接触处,设专用铁丝、铁丝要放牢实,以免挤碎砼及割断绳,其它接触处亦应用有防止割断绳的措施,如垫木板、橡胶皮、角钢等,起吊绳的保险系数(大构件)应达到10倍,在起吊时,吊起2030mm后,要检查各部位有无不良变化,确认情况良好,其无障碍物,挂拌物后,方可继续提升,一般起吊高度不能超过50cm,确保安全,特殊情况另决定前后高差一般不得超过2%(梁体)(2)行走指挥人员口令,统一、正确、司机头脑保持清醒,熟练操作规程龙门吊四个角要有看护人员、除备有口哨、红黄旗外,并每侧至少备有两个铁鞋和三角板(三角板应多备,容易损坏)并且注意轨道两侧内的杂物,
13、随时检查轨道两侧的距离,保证行车行进要求,走行轨道的轨距误差及左右高差,尽量控制在10mm之内,接头处,左右及高低等应不超过2mm,最多也不得大于3mm,轨缝下不得大于57mm。在暂停作业时,必须打上铁鞋(不打死),在吊车状态下,司机不得离开工作岗位,停止作业时,必须打实铁鞋(包括不负载),司机在做任何操作动作前,必须对指挥人员和下边的操作人员有所指示(响铃、动作、呤、旗号等)。龙门吊司机仅听从指挥人员的指挥信号,进行操作,但任何时候发生的紧急停车信号,都应立即执行。(3)存梁本次存梁原则堆码一层,底层基础采用C30混凝土基础底座,地基能承受两片梁的压力72.922=72.9T,采用枕木的承受
14、力一般在50120公斤力/cm2。但不能用损伤、断裂腐烂的枕木支垫要整齐、平整、水平,各层垫木竖向应在一条直线上。让梁落下后支垫受力均匀,并且让梁处于水平状态下,打实支撑。(4)外运使用运梁炮车,炮车由两个分别独立的运行机构(主动车、被动车)组成。主车设置四缸柴油机经四级减速为整车提供驱动力。末级驱动为轮边大齿轮或行星齿轮传动。设置液压转向及气刹功能。有5个前进档和后退档。副车设单缸柴油机为液压转向提供动力。运梁炮车兼有运梁和给架桥机喂梁(在预制梁场龙门吊下运出梁片,运到架桥机下面,它通俗说是辅助架桥机的运输工具)的功能,主要用于架桥工地、预制梁场。使用炮车运输时,支点处要设活动转盘,以免戳伤
15、构件砼,运输道路平整坚实。1.移梁前首先确定架梁编号,对应找出存梁区的梁板并确定梁板朝向后方可移梁;2.龙门吊吊梁前,应将保护梁板的护角钢板及胶皮安装到位。3.T梁运输采用1部四缸柴油机运梁炮车,行走动力为柴油机自行驱动。在运输前要做好T梁的固定工作,支撑采用两侧对称固定架支撑,同时用手拉葫芦拉紧,使平板车与T梁形成整体。T梁运输应当注意:运输前仔细检查牵引、制动卷扬机的固定和钢丝绳的完好情况,确保所有卡环紧扣、牢固。控制炮车行进速度,以不大于15m/min为宜。5.运梁车将梁板运至现场后,应再次检查梁板朝向及编号是否准确,无误后方可架梁;6、运梁车进入架桥机后部主梁内,距架桥机后支腿30cm
16、时,运梁车停止前进。起吊天车运行到T梁吊点处停车。安装T梁吊具并与前起重吊具连接牢靠。解除T梁前端支撑,前边起吊天车吊起T梁前端。同时开动前起吊天车,运梁车和起吊天车同时以4.16m/min的速度前进,必须保持同步运行。当运梁车运行到前运梁平车净距30cm时,停止前进并设止轮器以防滑行。后起吊天车运行到T梁尾端吊点处,安装T梁吊具并与起吊天车牢牢连接,然后解除T梁后端支撑。后起吊天车吊起T梁后端。此时两起吊车已将T梁吊起,运梁车退出。(安装T梁吊具时必须使用角铁和橡胶片,以防T梁边角损坏)。 7、为保证梁板准确就位,架桥机需横移对位。未移动前,必须先检查各行程限位开关是否正常,正常后启动开始横
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