大工14春《金工实习(二)》辅导资料七.doc

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1、 网络教育学院金工实习（二） 指 导 书 指导教师：王爽2014年3月实验七 齿形加工【实验名称】齿形加工【实验目的】1. 掌握齿轮铣刀刀号选择及铣齿加工过程；2. 认识插齿刀，掌握插齿运动及插齿加工过程；3. 认识齿轮滚刀，掌握滚齿运动及滚齿加工过程。【实验内容】1. 齿轮铣刀刀号选择及铣齿加工；2. 插齿刀、插齿运动及插齿加工；3. 齿轮滚刀、滚齿运动及滚齿加工。【实验设备及仪器】齿轮铣刀、插齿刀、齿轮滚刀【实验说明】1.铣齿 铣齿要在铣床上进行，所用刀具为模数铣刀。其截面形状与被加工齿轮的齿槽形状相吻合。模数是2，齿数分别为26和34的齿轮齿形比较： 同一模数不同齿数的齿轮齿形是不同的。

2、理论上因为每种齿数的齿轮都准备相应的铣刀，但这无论对于刀具生产厂还是齿轮生产厂都不经济。为此，规定每种模数的齿轮铣刀一般只有8个截面形状，即8个刀号。每个刀号的铣刀能加工齿数在一定范围内的齿轮。如1号刀只能加工12和13个齿的齿轮。2号刀只能加工14-16个齿的齿轮。制造厂在确定某个刀号的铣刀截面形状时，以齿数最少的齿轮齿槽形状作为该铣刀的截面形状。例如：加工26-34个齿的5号铣刀截面形状仅与26个齿的齿槽形状一致。当加工27-34个齿的齿轮时，只能获得近似的齿形。 在铣齿之前，先根据被加工齿轮的模数和齿数来选择刀号。再将该刀号铣刀安装在铣床上。盘状模数铣刀应安装在卧式铣床上。安装方法与带孔

3、铣刀基本相同。再将齿轮坯安装在圆柱心轴上。圆柱心轴一端用分度头三爪装夹。另一端用尾座顶尖装夹。最后拧紧圆柱心轴上的螺母。将齿轮坯与圆柱心轴固定在一起。铣削齿轮的关键是正确的进行分度。当铣完一个齿槽后，利用分度头将下一个要加工的部位转到相应的位置上。这样依次加工出所有齿槽。 螺旋齿轮在一些场合又称为斜齿轮。也可以通过铣齿的方法加工出来。铣螺旋齿轮选择刀号的方法与铣直齿轮不同。刀具的截面形状反映在齿槽的法向平面上。因此要根据齿轮法向齿形所对应的直齿轮齿数选择刀号。为了加工螺旋齿槽。要在分度头与纵向工作台丝杠之间安装一组配换齿轮，以满足工件自转一周，纵向工作台带动工件移动一个导程的关系。 另外当采用

4、盘状模数铣刀加工齿槽前还要翻转纵向工作台，使铣刀的回转平面与工件上的螺旋槽切线方向一致。完成以上步骤后，便可以加工螺旋齿轮。铣刀在工件上切出的是螺旋齿槽。铣完一个齿槽后利用分度头分度。再加工下一个齿槽。铣齿具有成本低，无需专业设备等特点。铣齿的生产率较低，加工精度较低。一般只有11-9级。2.插齿 插齿刀实际是一个具有切削能力的齿轮。插齿需要5个运动。 （1）主运动：插齿刀的上下往复运动。 （2）分齿运动：插齿刀与齿坯之间强制性保持一对齿轮的啮合关系。 （3）径向进给：为达到全齿深，插齿刀每往复一次，沿径向移动一个距离。 （4）圆周进给：插齿刀每往复一次，在分度圆上要转过一个弧长。工件相对箭头

5、转过的位移量就是圆周进给所转过的弧长。 （5）让刀运动：插齿刀向下运动是切削，向上是空行程，为防止擦伤加工表面，工作台每当插齿刀回程前带动工件让开刀具。下次切削开始时再回复原位。 同模数的插齿刀可以加工不同齿数的齿轮。插齿不仅适合加工一般的直齿轮，还可以加工双联和多联齿轮。也可以加工内齿轮。加上附件后，还可以加工斜齿轮。插齿精度达8-7级。3.齿轮滚刀 相当于一个具有切削能力的螺旋齿轮。在它的圆周表面上沿螺旋线方向分布有许多刀齿。将齿轮滚刀和齿坯安装在滚齿机上。当强制齿坯与相当于螺旋齿轮的滚刀保持一定啮合关系时，齿坯被加工出齿形。 滚齿须有三个运动： （1）主运动：滚刀的旋转运动。 （2）分齿运动：齿坯与滚刀强制保持一对螺旋齿轮啮合关系的运动。 （3）垂直进给：为保证加工出整个齿宽。滚刀沿齿坯轴线作垂直进刀运动。 由于滚齿是连续加工。因此生产率较高。滚齿还特别适合加工螺旋齿轮、蜗轮以及链轮。同模数的滚刀可以加工不同齿数的齿轮。滚齿精度为8-7级。【实验任务】 观看实验演示视频后，认真填写实验报告。word文档 可自由复制编辑