电力管廊改造整治工程施工组织设计.doc
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1、电力管廊改造整治工程施工组织设计编制:复核:批准: 有限公司2012年9月10日目 录一、 工程概况1二、 水文气象和工程地质1三、 编制依据与规范、标准1四、 施工总体目标2五、 项目人员组织机构3六、 工程特点、重点及难点分析4七、 施工部署4八、 施工准备5九、 施工工艺及方案8十、 重点(关键)和难点工程的施工措施18十一、 安全保证措施20十二、 突发事件的处理25十三、 文明施工措施25一、工程概况1、本工程是青岛市重庆路电力改造工程土建部分。为配合本工程需要,青岛供电公司配合此线路敷设电缆线路。新建电缆人井387只,新建电缆排管20668.9米。其中:2米*2米电缆隧道184.1
2、米,双侧五层电缆沟14751.9米,36孔玻璃钢管57.2米,24孔维纶水泥管72米,24孔玻璃钢管1008.0米,18孔维纶水泥管62.5米,18孔玻璃钢管1080.9米,12孔玻璃钢管3452.3米。二、水文气象和工程地质本工程位于青岛市。属于华北暖温带沿海湿润季风性大陆性气候。6-9月份为多雨季节,年平均气温为12.3oC。年平均降水量为711.2 mm,夏季海雾频繁,春夏多东南风,秋冬多西北风,年均受台风影响较多,冬季最大冻土深度0.5m。从上至下地质情况如下:(1)素填土,(2)粗砂,(3)粉质粘土,(4)粗砂,(5)粗砾砂,(6)基岩。三、编制依据与规范、标准1、重庆路拓宽电力管廊
3、施工图纸;2、重庆路拓宽电力管廊工程招标文件;3、本工程的施工条件和施工现场的勘察资料;4、建设工程施工组织设计规范GB+T50502-2009;5、地下工程防水技术规范GB50108-2008;6、地下防水工程质量验收规范GB50208-2011;7、建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-2009;8、预拌砂浆技术规程JGJ/T223-2010;9、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002;10、土方与爆破工程施工及验收规范GB50201-2012;11、混凝土泵送施工技术规程JGJ-T10-95;12、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001;13、施工现场临时用电
4、安全技术规范JGJ46-2005;14、危险性较大分部分项工程管理办法建质【2009】87号;15、国家现行的其他有关法律、文件以及相关部分的有关法规。四、施工总体目标我方将认真贯彻执行质量方针,精心组织、规范施工、质量第一、信誉至上。并优化组合调配施工技术力量,在资源等方面全力予以保证。采用合理的施工工艺,采取各项有力措施,确保工程高速、安全、文明施工,按合同要求及承诺全面完成工程任务,确保以下管理目标的实现。1、 工程质量目标:工程一次交验合格,力争优良工程。2、 工程工期目标:严格按照合同规定要求按时进场施工,并在施工全过程中采取各种抢工措施,合理组织施工工作,确保在2012年10月31
5、日前工程全部完工。3、 安全管理目标:按建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)的规定,实现现场安全达标,杜绝死亡、重伤事故,重大设备、交通和火灾事故。4、 文明施工目标:贯彻执行建设部建筑工程施工现场管理规定和JGJ59-99中有关文明施工检查标准,强化施工现场管理工作,建成文明施工标准化现场。五、项目人员组织机构为确保该工程总体目标的实现,本着科学组织,精心施工的精神,按照重点工程施工的要求,在项目经理统一领导下,按照项目法施工模式实施管理。项目经理代表承包人对工程质量、进度、安全、文明施工、经济效益等全面负责。分管经理:韩业利 负责主持该项目工程全面工作;项目经理:董建 负责主持该项目工
6、程全面工作;项目总工:徐锡昱 负责工程的安全、技术、质量、进度;施工员:朱辉、刁英燕、杨振、郭建龙 负责现场的施工安排管理;造价员:张萍 负责工程的预、结算以及签证统计工作;质检员:王巧燕、孙丰雷、郭玮 负责工程各工序的质量检验与资料报检;材料员:刘青、汤博麟 负责工程的材料采购及检验等;安全员:潘文建 负责工程的安全管理、安全资料工作。六、工程特点、重点及难点分析1、工程主要特点本工程开挖断面较大,距现状管线和构建物较近,合理采取沟槽支护、分段施工等科学有效的技术措施有利于整体工程的进展。本标段范围现况地下管线数量较多,且分布位置集中。现有地下管线埋深较浅,在施工中均应引起高度重视。由于工程
7、施工期处于夏秋季节,雨水较多,因而给电力管廊的沟槽开挖及现浇钢筋砼结施工带来较大困难。2、工程的重点本工程的重点之一,就是各单项工程的质量控制。“百年大计,质量第一”这是树立企业信誉、形象,站稳市场,扩大市场,真正贯彻公司质量方针、目标,实现本工程质量目标的关键。本工程的重点之二是对各形象部位的合理安排、调配,充分考虑雨季施工的影响,特别是沟槽土方的开挖与外运。3、本工程的难点(1)地下管线保护现况地下管线错综复杂,且集中分布于本次设计施工管线附近,提前做好详细的地下管线调查,采取可靠的保护措施及合理的拆改方案。(2)电力管廊施工工艺较简单,但工程量较大,施工时间位于雨季施工,因混凝土养护问题
8、而使各分部工程施工周期相对较长,因此在施工安排时必须对机械、材料、设备,特别是人力安排上给与足够重视与充分保证。七、施工部署1、指导思想:本工程施工组织的指导思想是以质量为中心,把握难点,文明、优质、高效建好工程。2、成立施工能力强,技术水平高,工作经验丰富的项目经理部。人员岗位明确,职责清楚,建立联系责任制。项目经理要全过程盯岗,施工安排占满空间,占满时间。3、深入学习设计图纸,熟悉工程相互关系,周密部署,严格执行施工计划。提前制定好各项技术措施,明确质量目标,并认真贯彻执行,加强技术管理。4、交通疏导、施工导行方案措施要在工程开工之前制定完毕,并取得有关部门同意,关键部位必须服从和保证施工
9、要求,同时做好各方面协调配合工作,为施工创造条件。5、充分重视文明施工,强化环保意识,制订有关细则,施工区域采取封闭式施工,设立标准整齐的围挡。在工地大门,重要地段,路口明显处设置统一施工标志牌和安全设施。6、施工顺序要遵循先地下后地上,先深后浅的原则,安排好总体施工计划和阶段性施工计划。在做好交通导行工作的基础上,以干促拆,尽快形成全面,全线的施工,路口施工有条件的要提前安排,确保整体工程顺利实施。7、为保证本工程工期计划和工程质量达到预期目的,组织八支施工专业队,在项目经理部直接指挥、统一领导下,按期、保质、保量完成任务。八、施工准备1、测量放线测量控制是精确施工的前提,因此我们将根据工程
10、测量规范和甲方、监理、测绘机构所提供的重庆路改造整治工程GPS控制点成果表的坐标点、高程点以及平面布置图进行施工控制网测量。对成果表的坐标点、高程点位进行复测,并对场区内的现状地面标高进行统一复测,建立场区平面控制网,绘制控制网桩位图,施工控制网桩位及测量资料须经监理审定签认后方可实施。(1)平面控制基准点的测设根据该工程总平面图设计沿线布设一条闭合导线,以此作为今后施工各种结构物、各种管线的首级控制点。导线起始于建设方已交坐标点,导线点的布设应根据工程范围,通视条件均匀分布,但必须满足施工放样的要求,边长250m,方位角闭合差10n(n为测站数),相对闭合差1/1500.控制点的选择应便于长
11、期保存,既要满足精度要求,又要分布均匀方便今后施工需要,同时要考虑到加密控制点的布设。点位外业观测完成后,进行内业数据的计算整理和复核,边长与角度经过整理平差后反算得出的成果资料,需报监理工程师审验后方可投入使用。随着各项工程的展开,控制点将不能满足施工需要,如通视情况不理想或距离较远影响精度,因此需在首级控制点的基础上进行加密控制点布设。布设点均要进行闭合或符合到相临的首级控制点三个,内业计算出的成果报监理工程师审批后投入使用。(2)高程控制的测量高程控制点应与平面控制点相同,当平面坐标测试工作完成后,按照工程测量规范中四等水准测量的技术要求将高程传至各个平面坐标点位上,并计算出的各个高程应
12、是通过闭合平差后的成果资料,报监理工程师审批后再行使用。结合本工程的实际情况在施工过程中建立临时水准点,一般距施工现场不少于60m,距构筑物不少于25m,当施工用的水准点桩不能保存时,应将其高程引测至稳固的构筑物上,精度不应低于原有水准点的等级要求,同时对于所有水准高程控制点要建立复核制度,尤其在雨天后,应进行水准点复测闭合,及时修正避免点位下沉碰撞引起高程不符造成质量事故,在使用水准点前必须进行相临两点的复测。(3)施工测量测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核,认真学习熟悉图纸,领会设计意图,做到心中有数,发现不符现象及时与设计、监理等有关人员共同解
13、决。测量内业计算整理出的各种点线角度高程等数据必须经两人复核无误后方可进行放样。经过复测放样的精度满足设计要求后约请监理工程师现场验收并在验收单上签字批准,再向施工队进行交底。交底以书面形式并配有草图,内容明确,数字准确,交接人均应有签字存档备查。测量人员在施工过程中,对每一步的测量工作(内业、外业)一定要严肃认真,做到依据正确、计算精确、一丝不苟,步步校对,杜绝偏差,减少损失,确保工程测量万无一失。(4)竣工测量不仅是验收和评价工程是否按设计施工的基本依据,更是工程交付使用后进行管理、维修、改建和扩建的依据。因此,竣工图和竣工资料是国家基础建设工程的重要技术档案资料,必须按规定绘制整理并长期
14、保存。做好竣工测量关键要从施工准备开始就有次序、一项不漏地积累各项报验复测的资料,尤其对隐蔽工程,一定要在进行下一步工序前及时测竣工位置。设计图纸、设计变更通知书、洽商记录要在施工全过程保持完好,随着工程进展每一项工程完工后及时竣工报验,未完工的也要心中有数,随时注意积累,每道工序有记录、放样、复测、报检等资料要分类分工期装订成册妥善保管。2、施工主要机械准备本工程准备投入大型挖掘机、装载机、自卸车以及加工机械等如下:序号名称型号数量备注1挖掘机30512挖掘机22043铲车5014自卸车60吨105钢筋弯曲机56钢筋对焊机87钢筋切断机58振捣棒5030九、施工工艺及方案1、施工顺序该工程主
15、要为钢筋混凝土结构,施工顺序按照以下工序施工:土方开挖C15砼垫层测量放线钢筋绑扎模板安装支撑砼浇筑防水施工。在每一道工序进行之前,必须严格执对监理的报验审批手续,每一道工序均需经过监理部的检验、审批后方可进行下道工序的施工。2、土方开挖(1)该基础采用机械开挖,人工铲平的施工方法,机械挖至设计标高后,在每50米处设置500深0.5米的集水井,沟槽开挖过程中及结构施工中,均应进行临时施工排水,设置排水盲沟将地下水引至积水坑,用水泵将将集水抽排至施工范围外的排水系统,保持管道施工在无水条件下进行。(2)沟槽开挖期间,严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固,特别是现状管线的保护,凡业主已提前指出的与
16、管道交叉的各种地下管线,施工开挖时严格保护,并按业主及监理工程师的要求开挖。(3)本工程的沟槽开挖深度为3-7米,沟槽开挖底部按照垫层宽度每侧开挖各1m工作面,开挖按照规范要求放坡开挖。开挖时用挖掘机进行,人工配合。沟槽开挖土方用自卸式汽车外运25-30km弃土。在开挖前,沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖,用机械挖土至设计标高高2030cm后改用人工挖土和平整。开挖要保证连续作业,分段开挖,每段10m20m,以防止土方塌
17、方出现安全事故。(4)沟槽的一侧可堆放回填土所需的土方,堆土高度不宜超过1.50m,距沟边不得小于2.00m。有机具(如吊车)停放时,两检查井之间范围内至少留3.50m宽度的出入口以便出入。施工机具设备停放的位置必须平稳,大、中型施工机具距离沟槽边应根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况,停靠距离确保安全距离,但必须保证离沟槽边的距离不得小于2m。(6)钢板桩围护:根据开挖地质情况,一般情况下开挖深度大于3m小于6米时,采用钢板桩支护,在土质特殊或槽边有建筑物等特殊情况时,应根据实际情况来确定支护方法。钢板桩的入土深度取0.35倍的沟槽深度,但不少于1.5m。(7)沟槽开挖允许偏差
18、及检验方法见下序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1槽底高程0, -30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量,每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺检验每侧3点(8)沟槽开完成至设计标高后,按照设计要求在淤泥地质段换填1.5m的级配碎石石渣,在回填杂土地质段换填1.2m级配碎石石渣。在换填过程中,用挖掘机平铲进行击打夯实,并且安排挖掘机下到沟槽内进行整平与来回碾压、夯击,保证达到设计要求的地基承载力12T。全程开挖与换填均有水准仪跟踪测量。换填完成后,由具备相应资质的检测机构对地基承载力试验。3、基底清理及混凝土垫层浇筑在沟槽开挖换填完成后,必须按照
19、相关规范要求对换填后沟槽基底进行地基承载力的检测。检测的方式可以按照工期要求选择重力回弹仪或者承载力板方式检测,保证地基承载力满足设计要求的12T。地基验槽完成后,清除表层浮土和扰动土,不留积水,立即进行放线支模、进行垫层混凝土施工。垫层采用直接浇筑C15混凝土垫层的方法,浇筑必须振捣密实,表面平整。垫层达到设计强度后在表面开始绑扎钢筋。4、钢筋绑扎钢筋的购买选择知名厂家生产的合格出厂钢筋,每批钢筋的进场必须配备相符的出厂检测报告及出厂合格证。必须按照规范要求,会同监理现场抽检原材料到具有相应资质的实验室或检测机构进行检测。并将检测报告上报监理部。垫层混凝土强度达到设计强度后,工程技术人员人员
20、进行测量,放出边线位置,在表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,连接点处必须全部绑扎,先绑扎底板钢筋再绑扎侧壁钢筋。 钢筋集中下料,统一弯制成设计大样,编号存放。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面无损伤、油渍、漆污和铁锈。钢筋除锈可用钢丝刷或砂轮等方法进行。对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋加以调直。钢筋在成型前,根据配料要求长度截断,截断后的钢筋在弯曲机上成型。钢筋焊接前清除钢筋表面铁锈、熔渣,采用双面焊时焊接长度不小于5d,单面焊不少于10d。并且绑扎时接头要错开符合规范和设计要求。焊缝表面平整,接头处无裂纹。钢筋的焊接接头要按照相关规范要求进行抽样检验,以每300个同类型接头为
21、一批,切取三个接头进行拉伸试验,其抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值,且至少有两个试件呈塑性断裂。钢筋绑扎与安装。钢筋绑扎前,熟悉施工图纸,核对钢筋配料表和料牌,核对钢筋钢种、直径、形状、尺寸和数量。按图纸设计将钢筋就位并进行绑扎,就位时,注意钢筋穿插次序和模板操作配合施工,以减少绑扎困难,用扎丝将钢筋的相交点或箍筋绑扎牢固。在安装模板前可在钢筋骨架上事先安装混凝土垫块,用于控制钢筋骨架与模板的净距,这些垫块应可靠的等距离呈梅花桩型绑在钢筋骨架上,其间距不超过1米,呈梅花桩布置。5、模板安装与支撑模板施工中,不踩踏钢筋骨架。锯末进行集中处理,严禁进入模板内。模板支架施工不能随意拆改外
22、架支撑。模板施工要保护预埋件位置准确。现场测量组人员放线后,项目质检人员进行复线,准确无误后,弹出模板的安装位置线,再经复查后进行施工。根据各种构件的断面尺寸和设计方法进行装配模板,所有模板采用优质竹胶板拼装,模板下料后,进行分类、分规格编号堆码,并涂刷脱模剂。所安装模板的构件钢筋隐蔽检查验收后,根据模板的位置线冲洗干净模板内的杂物立即关模。模板及支架系统必须满足混凝土浇筑的强度、刚度、稳定性要求。模板的安装必须垂直,角模方正,位置、标高正确。模板之间的接缝严密。脱模剂涂刷均匀。拆除模板时不损坏棱角。拆除的模板及时清理、保养、修理。安装质量标准:竹胶板结合对拉螺栓加固支撑体系:模板采用2440
23、mm1220mm竹胶板,80mm50mm、100mm100mm木方,钢管和对拉螺栓作为固定和支撑体系。以内支撑为结构支撑,外支撑仅作为脚手架使用。可视模板质量与磨损程度不同重复倒用3-5次。模板加固示意图立墙采用内外12对拉螺栓(加止水片)进行加固,对拉螺栓间距为600mm。竖向要在模板外立木方,水平方向加钢管箍,柱子在钢管箍外加立管,通过拉杆燕尾卡固定好模板的位置。顶板采用钢管立撑结合斜撑加固支撑。模板安装后进行校正,检查模板的断面尺寸、标高、轴线位置、接缝宽度、垂直度。各项指标满足要求后进行加固,确保混凝土浇筑过程模板不变形、不跑模。为保证混凝土外观质量,模板拼缝用双面胶粘贴。模板校正、加
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