电钳工比武题库.doc

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1、欠电压释放保护装置即低电压保护装置，当供电电压低至规定的极限值时，能自动切断电源的继电保护装置。接地装置各接地极和接地导线、接地引线的总称。三知四会知设备结构、性能、原理；会操作、会维修、会保养、会排除一般故障；围包角胶带与滚筒接触的角度叫围包角。摩擦牵引力驱动滚筒上胶带两端张力差叫摩擦牵引力。托辊承脱输送带使其垂度不超过限定值以减少运行阻力，保证平稳运行的部件。功率因数在正弦交流电路中，有功功率总是小于或等于视在功率，有功功率与视在功率的比值叫做功率因数。标示牌用来警告人们不得接近设备和带电部分，指示为工作人员准备的工作地点，提醒采取安全措施，以及禁止微量某设备或某段线路合闸通电的通告示牌。

2、可分为警告类、允许类、提示类和禁止在等。遮栏为防止工作人员无意碰到带电设备部分而装设备的屏护，分临时遮栏和常设遮栏两种。弧垂对于水平架设的线路来说,导线相邻两个悬挂点之间的水平连线与导线最低点的垂直距离,称为弧垂.液压传动以油液为工作介质，将原动机的机械能经液压泵变为液压能，通过封闭的管路送到液动机，在由液动机将液压能变为机械能传给工作机构进行工作，从而完成能量转换和运动及力的传送，这种传动方式叫液压传动。水包油型乳化液以5-15%的油分散到水中的液体称水包油型乳化液。液压泵能量转换装置，通过它将机械能转换为液体的压力能，使液压传动中的动力来源。液压阀是液压系统的控制元件，用来控制压力，调节流

3、量，改变流向，实现执行机构所提出的压力，速度，方向的要求。单向阀又称逆止阀，只允许液流向一个方向流动而不允许反向流动。限压回路保护系统合液压元件的安全，限制系统的最大压力或使系统中某一部分压力保持不变或不超过某一个值。闪点液压油在加热条件下，它的蒸汽和周围空气相混合后，当接近火焰时有闪光发出，这时的温度称闪点。液压马达它是一种液动机，既一种将液压能转换为机械能（转矩、转速）的能量转换装置。抗乳化度从乳化液状态到油和水完全分离出来的时间即为该油液的抗乳化度。辅助元件包括油箱、油管、管接头、蓄能器、冷却器、滤油器和各种控制仪表，以组成完整的液压系统，保证系统的正常工作，改善系统的工作条件。背压回路

4、为保证液动机正常工作，减少冲击振动，需在回油路上保持一定的压力既背压。节流调速靠改变节流阀的通流面积，来改变进入液动机的流量实现调速的方法。机械密封也称端面密封，是由两块密封元件垂直于轴的、光洁而垂直的表面相互粘合，并作相对转动而构成的密封装置。磁性过滤器在乳化液泵箱体的曲轴下面，用以吸附润滑油中的铁磁性杂质。润滑剂用来润滑零件的工作表面，其目的是减小机件的摩擦阻力，提高机器效率，避免机件过度磨损和延长机件使用寿命。蓄能池在压力下储蓄油液，工作需要时将油液释放出来的装置。漏电电气设备由于绝缘下降或机械性损坏而产生的导电芯线对地微小电流就称漏电。短路供电系统中不等电位的导体在电气上被短接。触电人

5、身触及带电体或接近高电压带电体时，使人身有电流通过叫触电。交流电的平均值交流电在半个周期内所有瞬时值的平均大小。电气外壳电气设备内部电气元件或电路的整个壳壁，包括门、观察窗、盖、电缆引出入装置、操纵杆和轴等。电气间隙两个裸露导体的最短窨距离或导电零件对地之间的最短直线距离。工频接地电阻同一接地装置，当流过工频电流时所表现的电阻值。漏电距离两个导体之间或导体与地之间沿着绝缘材料表面的最短距离。电流的热效应电流通过任何导体后，导体都要发热，这种现象叫做电流的热效应。锈蚀：）设备的非加工面氧化层脱落者；）隔爆面有锈蚀，用棉丝擦拭后，仍留有锈蚀斑痕，呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸有感觉者为锈蚀。爬电

6、距离不同电位两个导体之间或导电零件对地之间的沿绝缘材料表面的最短距离。爬电距离不仅与电压等级有关，否定民绝缘材料的抗漏电能力有直接关系。破口 ）橡套电缆的护套损坏，露出芯线或屏蔽层者；）橡套电缆的护套损坏，伤痕深度达最薄处的二分之一以上，长度达mm，或延围长三分之一以上者。过流凡是流过电气设备（包括供电线路）的电流超过它们的额定电流值时叫过电流。工作接地由于运行和安全的需要，为了保证电气设备在正常和事故情况下可靠地工作，在电力系统中某些点进行的接地叫工作接地。零序电流保护利用单相漏电接地时产生的零序电流使保护动作的装置，叫零序电流保护。主保护能快速并有选择地切断被保护区域内的故障。安全火花电路

7、在电路正常运行或故障状态时，电路产生火花的热量很小，不致引起瓦斯、煤尘爆炸。交流电的平均值交流电在半个周期内所有瞬时值的平均大小。电动机效率电动机输出功率与输入功率的比值称为电动机的效率。并联谐振在电感线圈和电容并联电路中，出现并联电路的端电压与电流同相位的现象叫并联谐振。整流电路利用二极管的单向导电性，把周期性变化的交流电变换成方向不变，大小随时间变化的脉冲直流电的电路。功率因数在正弦交流电中，有功功率总是小于或等于视在功率。有功功率与视在功率的比值叫做电路的功率因数，以cos表示，其中角为电压与电流的相位差角。半导体导电性质介于导体和绝缘体之间的物体为半导体。配电装置是由高、低压电器组装在

8、标准金属柜内的装置。电压 电场力把单位正电荷从某一点移到另一点所做的功称为该两点间的电压，又称该两点间的电位差。 变压器的变比 变压器的原、副边电压之比称为变压器的变比。三相变压器 三个同容量的单相变压器的组合，有三个高压绕组、三个低压绕组。过电流 凡流过电气设备和电缆的电流超过了它们的额定值，就称为过电流（简称过流）。失爆 矿用电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性能或隔爆性能就叫失爆。漏电 在供电系统中，由于绝缘老化或损坏而产生微量对地电流时便是漏电。电动势电源将单位正电荷从电源的负极移到正极所做的功，称为电源的电动势。基尔霍夫第二定律沿任一回路绕行，回路内各电压降的代数和等于电动势的代数和。又称

9、回路电压定律。戴维南定律由任意线性元件构成的有源二端网络都可用一个等效电源代替，等效电源的电动势等于有源二端网络开路电压；内阻等于二端网络中电源均为零时的等效电阻。电流的热效应当电流流过导体时，由于导体具有一定的电阻，因此，就要消耗一定的电能。这些电能不断地转变为热能，使导体温度升高，这种现象就叫做电流的热效应。电磁感应变化的磁场在导体中引起感应电动势的现象称为电磁感应。楞次定律当线圈中的磁通发生变化时，线圈中感应电流产生的新磁场总是阻碍原磁场的变化，这就是楞次定律。涡流感应电动势在铁心和其它导体中形成漩涡状的感应电流称为涡流。正弦交流电大小和方向随时间按正弦规律变化的电流（电压、电动势）叫做

10、正弦交流电。功率因数有功功率与视在功率的比值称为功率因数。串联谐振在RCL串联电路中，总电压与电流发生相位相同的现象称为串联谐振。保护接地将电气设备正常时不带电的、但可能带有危险电压（36V以上）的金属外壳和构架等与埋设在地下的接地极用金属线连接起来，以减少漏电时金属外壳对地的电压的设施叫保护接地。三相异步电动机的转差率 三相异步电动机同步转速减去转子转速的差值与同步转速的比值称为三相异步电动机的转差率。液压传动液压传动是以液体为工作介质进行能量传递的一种传动技术。粘度粘度就是润滑液体的内摩擦阻力，也就是当液体在外力的影响下移动时在液体分子间发生的内摩擦。与逻辑只有决定某一事物的条件全部具备之

11、后，事件才会发生，这种因果关系称为与逻辑。正逻辑若用“1”表示高电位，用“0”表示低电位，则称为正逻辑。8421码代码每一位的权都是固定不变的，属于恒权代码，从高位到低位各位的权分别是8、4、2、1，故称为8421码。每个代码的各位数之和就是它表示的十进制数字。简述液力偶合器打滑的原因和处理方法。答：原因判断：1)、液力偶合器内的油量不足；2)、油槽内堆煤太多；3)、刮板链被卡住。处理办法：1)、补充油量，2)、将油槽内煤去掉一部分，3)、检查处理简述胶带输送机电机起动后主动滚筒空转、胶带打滑原因及处理方法。答：原因判断：1)、胶带张紧力太小；2)、负载过大。处理办法：1)、拉紧胶带；2)、减

12、轻负载分析KSGZY型移动变电站的千伏级自动开关在起动和操作大型电机或设备时跳闸的原因和处理方法？答：原因判断：供电网路对地电容增加，引起漏电保护单元误动作，短路电流整定值太小，不能躲过起动电流，电容C10损坏。处理方法：调整漏电单元测量桥臂R16的并联电容C10，重新整定短路保护动作值，更换C10。QBZ-80型磁力起动器主触点熔焊的原因是什么？如何处理？答：原因判断：触头过热使主触头熔焊；触头频繁分合；触头闭合时严重跳动。处理方法：更换主触头，查找过热原因并排除；尽量减少开关动作次数或改用大空量开关；更换触头，调整触头压力。分析QBZ-120磁力起动器中间继电器动作而主接触器不动作的原因，

13、提出处理方法？答：原因判断：1)、过流继电器控制的常闭触点末恢复原位或损坏；2)、主接触器回路断路。处理方法：1)、检查或更换该常闭触头；2)、检查修理主控制回路。异步电动机起动时响声很大，起动电流不平衡，甚至电源开关跳闸。请问故障原因是什么？如何处理？答：原因判断：1)、定子绕组接错；2)、绕组两相短路；3)、起动电阻或短接或阻值太小。处理方法：1)、检查后重接；2)、局部处理或更换损坏绕组；3)、用电桥测量，消除短接处，如电阻值太小应重配电阻。异步电动机运行中，局部过热，并伴有强烈的嗡嗡声或有焦味。问可能的原因有哪些？用什么方法处理？答：原因判断：1)、绕组短路；2)、绕组匝间短路。处理方

14、法：1)、外表检查，手摸或用磁针检查，一般需要重绕；2)、外表检查或用感应法检查短路部位，通常需更换绕组。QBZ-80N型磁力起动器只能单方向起动的原因可能有哪些？如何处理？答：原因判断：1)、一侧的常闭触点接触不良或损坏；2)、一侧的触点被消弧罩卡住而未复位，辅助常闭触点未闭合；3)、能起动的一侧按钮常闭触点接触不良；4)、不能起动侧主控制线断线。处理方法：1)、检查更换或修理常闭触点；2)、调整消弧罩，检查辅助触点；3)、检查修理按钮的常闭触点；4)、检查主控制回路接线。支架立柱不能承载是什么原因？答案：原因判断：1）安全阀调整值变低；2）液控单向阀关闭元件损坏或有脏物卡住，关闭不严。3）

15、立柱活塞密封损坏，上下腔窜液；4）安全阀阀座副损坏，有泄漏。 处理方法：测定压力，更好安全阀。更换单向阀。更好立柱密封。更换安全阀。刮板输送机断链是什么原因？怎样防止？答案：原因判断：其主要原因是：1）制造质量问题；2）自然磨损变形；3）使用中发生跳牙掉链、链条过紧、双链长短不等，一根链条承载、夹链卡链等都能损坏链环。 处理方法：主要是加强维护检查，及时更换磨损和损伤链环。使用中避免链条过紧。滚动轴承运转时温度过高是什么原因？怎样预防和处理？答案：原因判断1）润滑油脂不清洁或润滑油脂质量不好；2）润滑油不足，润滑油中断或润滑脂过多；3）轴承损坏；4）安装不好。清理润滑油或更换合格的润滑油。按规

16、定注油。更换轴承。重新安装。刮板输送机减速箱发热有哪些原因？答案：原因判断：1）缺油或油量过多；2）润滑油严重污染，如机械杂质，水份超过规定；3）加润滑油的品种，规程不符；4）轴承与箱体间相对推移，引起箱体发热；5）齿轮或轴承损坏或磨损超限。检查注油量。清理加速器内部，重新换油。更换。更换轴承。更换。一刮板输送机电动机起动不起来：试分析是什么原因造成的？答案：原因判断：负荷过大；电气线路损坏；电压下降；接触器有故障；拉回煤太多。 处理方法：减少负荷。检查电路。检查电压。检查过载保护继电器。调整机头位置。水泵在运转中排水中断的原因有哪些？应如何处理？答案：原因判断：水井水位急剧下降，水龙头露出水

17、面，空气进入水泵，排水中断。水龙头被埋住或堵塞，水泵抽不上水；这时真空表指示也很大； 处理方法：应立即停止运转，待水位达到正常水平再开动水泵。应当停止运转，处理水井。一液压站其油泵开启后发现无流量，问其原因？答案：原因判断：油泵损坏；进排油管损坏；油量太少。 处理方法：更换油泵，更换进排油管，按规定注油。采煤机牵引机构发出异常声音的原因是什么？应检查哪些部位？答案：原因判断：主油路系统不正常。检查部位：是否缺油；泵或马达是否损坏；主油路是否泄油；油路内是否有空气。 处理方法：加油、更换、拧紧、排空气。液压缸不动作或动作迟缓的原因是什么？答案：原因判断：（1）液压系统压力不足（2）液压缸密封损坏

18、，前后腔窜液（3）方向控制阀动作不良，内部零件损坏，过早泄液（4）溢流阀内部零件损坏，过早泄液。 处理方法：调整压力使之符合要求，更换液压缸密封，清理或更换控制阀密封，更换溢流阀。降柱时立柱不降或降得很慢是什么原因？答案：原因判断：操纵阀窜液，操纵阀凸轮或阀顶杆磨损，液控单向阀不能打开，活柱弯曲蹩卡，活柱弯曲变形，主柱内有脏物，立柱活塞密封损坏。 处理方法：清理手把处堵塞的矸尘或更换操作阀，更换液控单向阀，更换立柱或清理立柱内杂物，更换立柱密封。电动机起动后未操作采煤机就被牵引，其原因是什么？怎样处理？答案：原因判断：主要是主泵摆缸不回零， 处理方法：把伺服油缸阀杆上的螺母松开，调整阀芯，使操

19、作手把在零位时，主泵摆角为零。两个摇臂不升不降是什么原因？答案：原因判断：油管损坏或漏油，调高泵不能正常吸油，调高泵不能正常排油，安全阀弹簧松动，调高泵损坏。 处理方法：更换油缸处理密封，更换调高泵，更换安全阀。刮板链跑出溜槽是什么原因？答案：原因判断：刮板长度变短，溜槽帮严重磨损，推溜时弯度大，缺少刮板，刮板与链子连接螺栓松动 处理方法：更换刮板，更换溜槽，推溜保持平直，补全刮板，紧固刮板与链子连接螺丝。刮板链掉链是什么原因？答案：原因判断：机头不正，底座不平，链轮磨损，边双链的两条链长短不一，缺少刮板。 处理方法：调整机头、底座，更换链轮，重新紧链、调整长短，补全刮板。刮板输送机减速器声音

20、不正常是什么原因？答案：原因判断：伞齿轮调整不合适，轴承、齿轮磨损严重，轴承游隙过大，减速器内有金属杂物。 处理方法：调整啮合间隙，更换磨损的齿轮或轴承，调整好轴承的轴向游隙量。刮板输送机减速器漏油是什么原因？答案：原因判断：密封圈损坏，箱体结合面不严，各轴承端盖螺丝松动。 处理方法：更换密封，更换加速器，禁锢螺栓。胶带输送机胶带撕裂是什么原因？答案：原因判断：胶带被外来物件挤住，接头损坏，预拉紧力过大。 处理方法：取出被卡物件，重新做头，调整拉紧力。液力偶合器漏液是什么原因？答案：原因判断：橡胶密封圈老化，注油塞或易熔塞松动。 处理方法：更换密封，拧紧油塞和易熔塞。液力联轴器中温度过高，或易

21、熔保护塞熔化喷油？答案：原因判断：两个耦合器内油量不等。液力耦合器内透平轮卡住，转差率过大。 处理方法：检查调整油量，清除杂物使联轴器正常工作。液力偶合器喷液是什么原因？答案：原因判断：偶合器正反频繁起动，刮板输送机卡链或超载,易熔合金塞熔点过低。 处理方法：避免频繁起动，查找卡链原因，卸载后起动，使用合格的易熔塞。液力偶合器打滑，不能传递扭矩？答案：原因判断：充油量不足，溜槽内堆煤过多，刮板链被卡住。 处理方法：按规定补充油量，将煤去掉一部分，处理被卡住的刮板。刮板输送机盲轴温度高是什么原因？答案：原因判断：润滑油不干净，油量不足，轴承损坏。 处理方法：清理按规定重新注油，更换轴承。桥式转载

22、机机尾滚筒不转或发热严重是什么原因？答案：原因判断：机尾架变形，滚筒歪斜，轴承损坏，油量不足，密封损坏。 处理方法：更换机尾架，调整滚筒，更换轴承。按规定注油，更换密封。采煤机牵引部发出异常声音是什么原因？答案：原因判断：主油路缺油；主油泵损坏，主油路液压马达损坏，主油路漏油 处理方法：加油、排空气、拧紧、更换。摇臂升起后又缓慢下降是什么原因？答案：原因判断：液控单向阀密封不严，调高千斤顶中活塞密封损坏，油管接头漏油。 处理方法：更换密封，更换密封，拧紧或更换。 液压牵引采煤机牵引力超载，采煤机不停是什么原因？答案：原因判断：高压保护系统不起作用，开关活塞卡研，安全关闭阀阀芯卡研，高压安全阀调

23、整压力过高。处理方法：重新调整或更换。桥式转载机减速器声音不正常原因分析？答案：原因判断：齿轮啮合不合适，轴承或齿轮磨损严重，减速器内有杂物。 处理方法：重新调整啮合间隙，更换齿轮或轴承，清理加速器内部杂物。桥式转载机液力偶合器严重打滑原因分析？答案：原因判断：油量不足，转载机严重超载，刮板链被卡住，紧链器处于工作位置。 处理方法：按规定充足油量，卸载后启动，处理被卡刮板，紧链器搬到非工作位置。桥式转载机电动机不起动原因分析？答案:原因判断：接线不牢，控制线路损坏，单相运转。 处理方法：重新接线，检查线路，检查电压。带式输送机胶带突然停住原因分析？答案：原因判断：胶带被物料挤住，制动闸挤住，传

24、动筒被卡死。 处理方法：取出被卡物料，检查制动闸，取出被卡物。带式输送机胶带因超速多次停车原因分析？答案：原因判断：过载，中有一台电动机起制动作用，速度控制装置不起作用。 处理方法:去掉一部煤，检查电动机，更换速度保护。刮板输送机电动机温度高原因分析？答案：原因判断：超负荷长时运行，通风散热条件不好。 处理方法：不要长时间运行，改善通风条件。液力偶合器强烈振动原因分析？答案：原因判断：偶合器与电动机之间不对中，轴承或其它内部零件损坏。 处理方法：重对偶合器与电机，更换轴承或其它部件。刮板输送机两个液力偶合器中的一个温度过高分析原因及处理方法？答案：原因判断：两个液力偶合器内的油量不等，调整油量

25、，使之均衡。 处理方法：按规定注油。采煤机牵引部过载保护后，开关阀手把打不到“开位”原因分析？答案：原因判断：安全关闭没有复位，主泵回零后，仍有少量油液排出，安全关闭阀阀芯卡研，高压安全阀节流塞堵塞。 处理方法：重新调定至符合要求。液压支架用O形密封圈产生泄漏的原因是什么？答案：原因判断：安装工艺不当，选用直径不对，滑动表面粗糙度高，橡胶质量差。 处理方法：按照正常工艺安装，选用合格的密封圈。液压支架用鼓形密封圈产生窜液的原因是什么？答案：原因判断：密封圈质量差，乳化液不良，缸壁镀层脱落。 处理方法：更换合格的密封圈，使用合格的乳化液，更换缸体。液压支架系统有压且组合式操纵阀手把处于零位时听到

26、阀内有吱吱声是什么原因？答案：原因判断：弹簧疲劳或损坏，O形密封圈损坏，阀座或阀杆损伤，阀关闭不严。 处理方法：更换弹簧，更换密封圈，更换阀座或阀杆，更换阀。带式输送机胶带达不到正常速度，不能使胶带机的电动机合闸或断开是什么原因？答案：原因判断：胶带在传动滚筒上打滑，带速控制装置与胶带不接触，制动闸被挤住。 处理方法：检查皮带拉紧程度，调整带速控制装置使其接触，检查制动闸。桥式转载机刮板链在链轮处跳牙是什么原因？答案：原因判断：连接环装反或链条拧麻花，刮板严重弯曲，链轮齿轮磨损严重，刮板链过松。 处理方法：重新调整好链条，更换变形严重的刮板，更换链轮，重新紧链。桥式转载机桥身悬拱部分有明显下垂

27、是什么原因？答案：原因判断：连接螺栓松动或脱落，连接挡板焊缝开裂。 处理方法：拧紧或补充联接螺栓，更换联接挡板。液力偶合器泵轮转动，而涡轮不转，输送机链轮不动是什么原因？答案：原因判断：偶合器内无液，液量过少，负荷过大，易熔塞喷液。 处理方法：按规定注油，卸载后重新调整，更换易熔塞。采煤机齿轮传动箱温度高或声音不正常分析原因？答案：原因判断：油中进水，缺油或油太多，轴、轴承卡研、损坏。 处理方法:放油重新按规定注油，更换或修理轴及轴承。皮带跑偏怎样处理？答案：原因判断：皮带跑偏处理应根据不同的现象采取不同方法： 在某段经常出现跑偏时，利用托辊调位予以调整。运行时将皮带偏向那边的一个或数个托辊沿

28、皮带运行方向向前推移；下托辊调位采用托辊轴调槽来实现。 皮带在换向滚筒处跑偏时，一般是往哪边偏，即利用滚筒处的调节螺栓来调整滚筒沿皮带运行方向前移一段距离。 皮带某一段运行到何处就在何处偏，主要是由于接头不正造成的，重新打卡做头。 若转载机落煤点不正会引起长距离跑偏，要找正机尾部，再调整落煤导向板位置。 处理方法：调整机架或滚筒，使之保持平直。利用托辊调位，纠正输送带跑偏。重新做接头，爆炸接头与输送带中心线垂直。割去不直部分，重做接头。调整落煤点位置。换托辊。减速器声音不正常原因：答案：原因判断：（1） 齿轮齿和不好（2） 齿轮或轴承过度磨损或损坏（3） 减速器内有金属等杂物（4） 轴承间隙过

29、大 处理方法：调整齿轮间隙。更换齿轮或轴承。清理加速器内部杂物。调整轴承间隙。刮板运输机不启动的原因及处理办法：答案：原因判断：负荷过大 ；电气线路损坏 ；电压下降 处理方法将溜槽上的煤去掉一部分；查运输机有无卡、拌现象；检查电气线路，修理电气线路； 检查电压乳化液泵出口压力变小的原因有哪些？答案：原因判断：安全阀调定压力过小；卸载阀达不到额定压力即卸载；泵柱塞磨损严重等。 处理方法：重新调整安全阀使之符合规定，调整卸载阀或更换，更换柱塞。刮板链周期震响是什么原因？答案：原因判断：刮板链运行有挂卡。 处理方法：处理刮卡部位。刮板链脱出中部槽是什么原因？答案：原因判断：机器过于弯曲。刮板链松弛。

30、中部槽磨损严重。刮板链弯曲严重，两条圆环间距变小。 处理方法：铺设推移时相邻中部槽相互偏转应小于3度。紧链。更换中部槽。矫直或更换刮板。电动机及端部轴承部位发热？答案：原因判断：通风散热条件差。风扇叶片打掉或有污垢。超负荷运转时间长。轴承缺油或损坏。处理方法：加强通风。更换风扇或清除污垢。减轻负荷缩短超负荷运行时间。注油，检查轴承是否损坏。液力耦合器打滑，不能传递扭矩？答案：原因判断：液力耦合器内油量不足。溜槽内堆煤过多。刮板链被卡住。 处理方法：按规定油量充油。清除槽内部分煤炭。处理被卡住的刮板链。减速器油温过高？答案：原因判断：润滑油不合格或润滑油不干净。润滑油过多。冷却不良散热不好。按规

31、定更换新润滑油。去掉多余润滑油。检查冷却系统水管是否通冷却水，清除减速器周围粉尘及杂物。减速器漏油？答案：原因判断：密封圈损坏。减速器箱体面合不严，各轴承盖螺栓拧的不紧。 处理方法：更换损坏的密封圈。拧紧箱体河面和各轴承盖螺栓。刮板链在链轮上跳牙或掉链，剪断刮板与连接手的弹性或断链是什么原因？答案：原因判断：圆环链拧麻花或刮板链接手装反。两条链长度超出规定的公差。链轮过渡磨损。刮板链过渡松弛。刮板链过渡弯曲。链条卡进金属物。 处理方法：清除拧麻花和接收接反现象。更换超差的刮板链。更换链轮。重新紧链。更换刮板。检查链条是否卡进金属物，如有去掉。刮板链掉道是什么原因？答案：原因判断：刮板链过度松。

32、刮板弯曲严重。工作面不直，刮板链的一条受力使刮板斜一角度，输送机过渡弯曲。连接环磨损严重。 处理方法：重新紧链。更换刮板。调整工作面保持直线。更换连接环。电缆与电缆槽挂卡？答案：原因判断：连接螺栓松动。电缆槽变形。电缆槽连接管变形或锥销变弯。 处理方法：拧紧底板与电缆槽连接螺栓。修整或更换电缆槽。更换变形的锥销。液腔机械闭锁装置失灵？答案：原因判断：油路阻塞。供液压力下降。固定销变形。定位杆齿部严重磨损。 处理方法：检查油路保持畅通。检查液压。更换固定销。更换定位杆。溜槽接头弯曲或断掉？答案：原因判断：一次推移距离过大。推移溜子弯曲段长度过小。控制推移距离在600mm。弯曲段溜槽保持8节长。电

33、动机启动不起来，或启动后就减速，发出不正常音响，有烧焦味？答案：原因判断：负荷过大。电气线路损坏，单相断路。电压下降。开关有问题。电机绕线断路。处理方法：减轻负荷，不要带负荷启动。检查线路，重新接线，更换损坏零件。检查电压，达到调整电压后启动。检查开关触电，继电器，接线。测量。满负荷时液力耦合器不能传递定相扭矩？答案：原因判断：液力耦合器充液量过多或过少。 处理方法：添加或减少工作液量，使之达到标准规定。刮板链间断运行或向前向后只能移动很短距离，发生断链，刮板链阻塞是什么原因？答案：原因判断：输送机弯曲过大，有刮卡现象。输送机底槽中有异物。刮板与链条松弛，刮板丢失。负荷过大，链条磨损严重。 处

34、理方法：减缓调整输送机弯曲度。判断刮片位置，清除异物。禁锢刮板链螺栓，防止松动。减少负荷，更换磨损严重的链条。刮板链与链轮啮合不正确，在链轮上漂链或掉底链是什么原因？答案：原因判断：链条过送或过紧。链段扭曲。刮板弯曲变形。链轮齿侧磨损严重，有掉齿现象。链条节距变形过大。压链板损坏。溜槽槽邦损坏。 处理方法：按好链条和连接环。去掉超长的刮板链。更换链轮。重新紧链。更换刮板。检查、清除卡进杂物。掉刮板是什么原因？答案：原因判断：V型螺栓松动。上掉链装置不能复位 处理方法：禁锢螺栓，检查上吊链装置弹簧是否损坏更换新弹簧。链子卡在链轮上？答案：原因判断：拨链器损坏。 处理方法：拧紧螺栓，更换拔链器。不

35、可破碎的物料卡在破碎区内，不能返输出来？答案：原因判断：输送机仍在运转，而破碎机的电动机已停止运转。活动鄂板被卡住并被压升到最远的死点。 处理方法：检查操纵电器部分，关断输送机电动机，使输送机首先停车，然后关断破碎机电动机电源。在堵塞物料和输送机最近的刮板之间放入圆木、金属杆件或石块，将输送机短时间倒车，把各种堵塞物料倒排出去。破碎机压力润滑系统不工作？答案：原因判断：油罐没有及时补充油脂。有空气进入管路。油泵杠杆的摆动角度较小。 处理方法：往多点黄油泵罐体中加油，拆开管路直到油脂从管路末端流出来为止，清除油路中的堵塞物，然后接好管路；重新调整推杆和摆杆间的连接位置使油泵摇杆摆动角度增大。破碎

36、机刀齿砸煤时无力，易闷车，破碎轴不转？答案：原因判断：皮带松弛。滑动离合器摩擦环磨损严重。 处理方法：重新张紧皮带，调节滑动离合器，更换摩擦环。破碎机破碎煤的块度过大，粉尘外溢？答案：原因判断：刀齿损坏，耐磨材料堆焊脱落。防尘挡板破损，喷雾器不喷雾。 处理方法：检查更换刀齿，重新堆焊耐磨材料；更换防尘挡板，清洗喷雾器。转载机中间悬拱部分有明显的下垂？答案：原因判断：链接螺栓松动或松脱。连接挡板焊缝断裂。 处理方法：拧紧或补充联接螺栓，更换联接挡板。皮带传动装置噪音过大？答案：原因判断：托辊无油或轴承损坏。胶带接头质量不好。个别部位卡堵。 处理方法：检查更换托辊或轴承。重新接头。清除卡堵物。输送

37、机不能启动的原因是什么？答案：原因判断：电源发生故障。液力耦合器充液量不足或易熔塞熔化，过载。 处理方法：检查电源线路和开关。补充液量，更换易熔塞，找出过载原因。输送机突然停止？答案：原因判断：电气保护动作。皮带保护动作。皮带被卡或机械传动装置发生故障。 处理方法：检查线路及电气保护动作原因，处理后送电。处理复位。检查传动装置声音，温度及卡堵位置。胶带割伤或有伤痕？答案：原因判断：上下托辊中夹有铁器硬物。碎石等物卡在清扫器处。胶带上承载有锋利异物。 处理方法：检查清除。检查清除。胶带应重新做头。胶带老化、撕裂？答案：原因判断：输送带与机架摩擦，产生带边拉毛，开裂。输送带与固定硬物干涉产生撕裂。

38、保管不善，涨紧力过大，铺设过短产生扰区曲次数超过限值，产生提前老化。 处理方法：及时调整，避免输送带长期跑偏。防止输送带挂到固定构件上或输送带中掉进金属构件。按输送带保管要求储存，尽量避免短距离铺设使用。输送机断带？答案：原因判断：带体材质不适应，遇水，遇冷变硬脆。输送带长期使用，强度变差。输送带接头质量不佳，局部开裂未及时修复或重打。 处理方法：选择机械物理性能稳定的材质制作带芯。及时更换破损或老化的输送带。对接头经常观察，发现问题及时处理。输送带打滑？答案：原因判断：输送带涨紧力不足，负荷过大。由于淋水使传动滚筒与输送带之间摩擦系数降低。超出适用范围，倾斜向下运输。 处理方法：重新调正张紧

39、力或者减少运输量。清除淋水，增大张紧力，采用花纹胶面滚筒。订货时向供方说明使用条件，提出特殊要求。输送机托辊不转？答案：原因判断：托辊与输送机不接触。托辊外壳被煤泥卡阻，或托辊端面与托辊支座干涉。托辊密封不佳，使煤泥末进入轴承而引起轴承卡阻。 处理方法：垫高托辊位置，使之与输送带接触。清除煤泥，干涉部位加垫圈或校正托辊支座，使端面脱离接触。上井拆开托辊，清洗或更换轴承，重新组装。采煤机牵引力太小？答案：原因判断：主油管路漏油。油马达泄露过大。冷却不好。高压安全阀、过压关闭间整定值过低。 处理方法： 拧紧更换密封件或换油管。更换。调定供水压力，流量达到适宜值。重新整定，达到规定值。采煤机摇臂升不

40、起，升起后自动下降或升起后受力下降？答案：原因判断：油路密封不严：液压锁失灵。油缸串油。管路漏油。安全阀整定值过低。 处理方法：更换。更换。拧紧或更换。重调至要求。采煤机牵引速度只增加不能兼，或只减不能增？答案：原因判断：按钮接触不良。电磁铁或阀芯卡住。 处理方法：修复。修复或更换。掘进机回转台截割臂往两侧摆幅不一致，一侧摆幅大，另一侧摆幅小，或根本不摆动？答案：原因判断：压缩张力弹簧联轴器打滑并烧损，齿轮中心发生位移、摩擦盘与回转台摩擦面烧损。 处理方法：研磨烧痕，更换压缩张力弹簧联轴器，并按规定组装。掘进机滚筒或齿座产生裂纹？答案：原因判断：截齿不全与端部合金脱落引起截割负荷过大。齿座孔与

41、截齿刀体配合间隙过大，截割时，引起刀杆弯曲，造成截割负荷过大。截深过大，行走或摆动速度过快，引起过负荷损坏滚筒。过断层截割岩石，引起过负荷。 处理方法：滚筒补焊或更换，更换并补全截齿。更换变形的截齿，必要时换齿座或整个滚筒。滚筒补焊或更换。滚筒补焊或更换。张紧装置有哪几种方式？其作用是什么？ 答：有三种方式，即螺旋式、重力式、钢丝绳绞车式 作用：使胶带具有足够的涨力，以保证驱动装置所传递的磨擦牵引和限定输送带垂度输送机的传动原理是什么？ 答：输送机是以胶带兼作牵引机构的连续运输机械，其胶带围包在传动滚筒上，依靠滚筒与胶带的摩擦力来驱动胶带运行。钢丝绳芯胶带装设的保护有哪几项？ 答：（1）、欠压

42、保护；（2）、过电流保护；（3）、堆煤保护；（4）、防滑保护；（5）、防跑偏装置；（6）、温度保护；（7）、烟雾保护；（8）、自动洒水装置；（9）、输送带张紧力下降保护；（10）、防撕裂保护；（11）、上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置；（12）、断带保护装置。托辊有什么作用？按用途分为几种？ 答：拖辊的作用是支撑胶带，减少胶带运行阻力，并使胶带的垂度不超过一定的限度，以保证胶带平稳的运行。托辊安在托辊架上，称为托辊组。拖辊组按用途可分为槽形上拖辊组、槽形下托辊组，调心托辊组和缓冲托辊组。托辊性能检测有几项指标？ 答：有六项指标：径向园跳动 。 轴向串动。 旋转阻力。机械强度。

43、 密封性能。使用寿命变电站现场应存放哪些国家或行业标准或规程？ 答：电网调度管理条例电力变压器运行规程电气装置安装工程施工及验收规范中华人民共和国电力法高压断路器运行规程隔离开关(刀闸)运行规程)电容器运行规程国家电网公司电力安全工作规程（ 变电站和发电厂电气部分）和行业其他运行检修规程或标准国家电网公司电力安全工作规程规定的标示牌由哪些？ 答：(1) 禁止合闸，有人工作！(2) 禁止合闸，线路有人工作！(3) 禁止分闸！(4) 在此工作！(5) 止步，高压危险！(6) 从此上下！(7) 从此进出！(8) 禁止攀登，高压危险！所有开关柜要达到“五防”要求，“五防”指的是什么？ 答：.防止误分(合)断路器; .防止带负荷误拉(合)隔离开关; .防止带电挂接地线; 防止带地线送电; 防止误入带电间隔。工作票有什么作用? 答:工作票就是准许在电气设备和线路上工作的书面命令，通过工作票还可以明确安全职责、履行工作许可、工作间断、转移和终结手续以及作为完成其他安全措施的书面