高新技术特色产业基地工业厂房及综合配套服务工程施工组织设计.doc

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1、施工组织设计1、编制依据1.1表1.1序号内 容编 号1包头高新技术特色产业基地工业厂房及综合配套服务工程的施工招标文件2014-042（VIII）2现场自然条件状况3我公司质量、环境、职业健康管理体系文件ISO90011.2 有关现行质量及安全验收规范及标准 表1.2序号规范及标准名称编号1.建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20022.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024.砌体工程质量验收规范GB50203-20025.砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-20006.木结构工程施工质量验收规

2、范GB50206-20027.混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20028.工程测量规范GB50026-20029.建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ50303-200210.建筑地面工程质量验收规范GB50209-200211.建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200212.通风与空调工程质量验收规范GBJ50243-200213.屋面工程质量验收规范GB50207-200214.屋面工程技术规范GB50345-2002表1.2续序号规范及标准名称编号15.电梯工程施工质量验收规范GB50310-200216.建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88

3、17.建筑安装质量检验评定标准GBJ301-8818.建筑荷载规范GB50086-2001（2006版）19.电气装置安装工程低压电气施工及验收规范GBJ50254-9620.电气装置安装工程电力变流器设备施工及验收规范GBJ50255-9621.混凝土质量控制标准GB50164-9222.混凝土强度检验评定标准GBJ107-8723.建筑结构抗震设计规范GB50011-200124.采暖与卫生煤气工程质量验收规范GBJ50242-200225.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GBJ50242-200226.电气安装工程电气设备交接试验标准GBJ150-9127.火灾自动报警系统施工及验

4、收规范GB50166-9228.砌筑砂浆配合比设计规范JGJ/T98-200029.钢筋焊接及验收规程JGJ18-200330.钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200331.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9132.建筑施工安全检查标准JGJ59-9933.建筑机械使用安全技术规范JGJ33-200134.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200535.龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-9236.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200137.建筑边坡工程技术规范GB50330-200238.普通混凝土配合比设计规程JGJ55-200039.建筑

5、变形测量规程JGJ/T-9740.建设工程施工现场供用电安全规程GB50194-9341.建设工程项目管理规范GB/T50326-20011.3参考资料序号内 容1建筑施工手册（第二版）2建筑分项工程施工工艺标准1.4相关法律、法规类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第91号中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令第22号建筑工程质量管理条例国务院第279号令中华人民共和国合同法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第70号中华人民共和国城市规划法中华人民共和国主席令第23号中华人民共和国劳动合同法中华人民共和国劳动工资法中华人民共和国劳动保护法中华人民共和国

6、劳动纪律法中华人民共和国消防法中华人民共和国主席令第4号建筑工程安全生产管理条例国务院第393号令行业地方工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002年版房屋建筑工程和市政基础设施施工工程竣工验收备案管理规定建设部第78号令工程建设重大事故报告和调查程序规定建设部第3号令建筑安全生产监督管理规定建设部第13号令房屋建筑工程质量保修办法建设部第15号令2、工程概况2.1 工程特点本工程为包头高新技术特色产业基地工业厂房及综合配套服务工程，总建筑面积约20400。1栋3F+2F（E1）工业厂房，建筑结构形式为框架结构，建筑结构类型类，使用年限50年，抗震设防烈度为七度；耐火等级：一级。建设单位：

7、包头市滨河新区开发建设有限责任公司建设地点：包头高新技术特色产业基地承包方式：包工包料要求工期：427日历天2.2 施工现场条件本工程施工现场可直接从大门进入，施工用水、用电由建设单位接入施工现场。 建筑材料及施工机械均可直接运入工地，交通便利，满足材料和物质的运输条件。工程所使用的材料均由施工单位自行采购，小型构件均由现场预制。施工机械，运输工具和劳动力根据工程进度自行调动，来源已有保证。施工管理机构已基本落实。甲方办理的各种施工许可证件已基本落实，具备建设条件。3、施工部署3.1 工程目标3.1.1 质量目标：符合国家工程验收标准。3.1.2 安全管理目标：符合国家工程安全标准。3.1.3

8、 文明施工目标：文明施工。3.1.4 工期目标：通过科学的施工组织及先进的施工工艺和施工技术，确保按期交付业主使用（2014年10月30日开工，2015年12月31日竣工）。3.1.5 成本控制目标：确保项目成本控制在公司经营部下达的指标以内。3.2 施工组织管理现场由本工程项目经理、总工程师共同指挥和协调施工现场的技术、质量、安全、现场文明施工等管理工作，定期召开施工现场协调会。结合工程实际委任具有丰富管理经验、事业心强，重质量、重信誉，善打硬仗的项目经理负责合同的履行和该项目的管理，并对工程的经济技术成果承担责任。组建项目部实行项目法施工。建立现场以项目经理为第一责任人的质量、安全、文明施

9、工的管理体系。设立技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员等配套的工地领导班子，明确分工，组织好各部门、各工种等各个环节的工作。为了便于组织施工、科学管理，确保按期完工，我们将组织足够人员、机械、材料进行施工，整个工程由项目经理进行总体工程的控制与规划，保证在施工过程中配备足够的人力、物力资源，以便于组织施工达到缩短工期、保证现场文明、节约施工用地的目的。预计施工高峰期间拟投入劳动力300人，平均人数180人。3.3 总体工期安排及施工各阶段控制目标我公司将通过采用先进、合理的施工方法和严格、有效的施工管理，优化劳动力、材料、机具等各项资源的配置，统筹安排施工进度，使工程施工总工期目标控制在

10、427个日历天以内，2014年10月30日开工， 2015年12月31日竣工验收，并满足施工各阶段控制目标。3.4 施工段的划分在施工期间，为了保证合同工期，达到劳动力均衡，且避免出现劳动力高峰及劳动力间隙，根据本工程各分部的具体特点，本工程采用分段流水施工作业进行施工，砌体及装饰装修施工穿插进行，避免出现作业面闲置现象。3.5 施工顺序本工程按照其结构特点本着先地下后地上，先主体后围护，先结构后装修、装饰的施工顺序进行施工，当本工程主体框架结构在四层施工完毕时，即插入围护砌体工程，待砌体砌筑完毕后，即进入室内外抹灰工程和楼地面垫层工程的施工，室内外抹灰采取自下而上的施工顺序，在装饰装修工程施

11、工期间同时插入门窗安装、水、电安装工程的施工，在施工过程中要确实做好各工序间的穿插作业，保证各工序间的相互紧密协调。本工程的总体施工顺序为：工程开工、放验线、临建施工建筑物土方开挖地基与基础工程主体结构工程主体围护砌体工程屋面工程水、电、装饰、装修、楼地面工程工程竣工。4、施工准备工作4.1主要劳动力安排及计划表根据该工程的具体特点及我公司以往对该类型工程的施工经验，由公司的工程部组织，通过对公司内部的劳务进行招标方式，择优选择保证工期、质量、安全且各专业技术素质较强的施工队伍来承担本工程的建设任务。各专业施工班组在接到施工任务书后签订内部质量、工期及安全合同。要按照工期的关键控制点及分部分项

12、工程的工期控制点，结合劳动定额、施工图预算，确定主要劳动力投入阶段及数量。并详细编制月进度计划、周进度计划及日进度计划，尽可能保证作业班组人员的相对固定，从而利于工序间的合理衔接、平衡，达到均衡连续组织生产。（主要劳动力安排及计划表见后附表）4.2技术工作准备4.2.1熟悉、审查施工图纸和有关设计资料在开工之前，由公司工程部组织项目部各专业技术负责人员对施工图、有关设计文件、设计规范、采用全部图集等进行仔细审阅熟悉。通过审阅时发现施工图纸中存在的缺陷及与设计规范相冲突的问题，并以书面形式提交到设计单位及业主，这样便于满足设计者的设计意图，同时在工程施工过程能够顺利的按照施工图纸组织施工，且可以

13、避免由于设计的缺陷而引起返工，造成业主不必要的经济损失。4.2.2编制科学、合理、切实可行的施工方案在工程开工之前，工程项目部将组织技术人员按照技术质量部总体方案的要求，科学合理的编制各分部分项工程切实可行的施工方案。并报总工程师及监理工程师审批，批准后将严格按照方案组织施工及进行质量控制。编制的主要方案有：编制的主要方案序号分类名称备注1基础工程施工前编制、审批2土方工程施工前编制、审批3模板工程施工前编制、审批4钢筋工程施工前编制、审批5混凝土工程施工前编制、审批6主体工程施工前编制、审批7装饰、装修工程施工前编制、审批8屋面工程施工前编制、审批9脚手架工程施工前编制、审批10砌体工程施工

14、前编制、审批11防水工程（屋面卫生间防水）施工前编制、审批12暖卫工程施工前编制、审批13电气工程施工前编制、审批4.3 现场准备开工前办理施工许可证、临时道路使用证、夜间施工许可证等手续，沟通建设单位、环卫、公安、税务等部门的联系，根据各项准备工作情况，提出开工报告，争取早日开工。按照施工总平面图、布置现场、平整场地。清除现场内影响施工平面布置的垃圾，堆土和杂物等，按照施工总平面图布置现场机械和临时设施等。4.3.1 清理现场障碍物通过现场踏察及咨询有关部门，详细了解施工现场有无地下管线、暗沟、地下光、电缆等施工障碍物，针对不同的障碍物拟定不同的处理方案。在进行基坑上层土方开挖时，要安排专人

15、进行监护看管，以免破坏地下光电讯缆及其它设施而影响附近设施的正常工作生活。同时也能保证工程施工顺利进行。在基础开挖过程中，若遇有地下文物及古墓时，需立即停止开挖，保护好现场，以最快速度通知现场监理、业主代表及文物管理部门，待妥善处理后再进行开挖。4.3.2 临时设施搭建通过现场踏察及实测实量，施工现场较为宽敞，为了保证文明施工及施工期间尽量不引起周围的环境污染，现场内将采取科学合理的安排，全面封闭与原有建筑及铁路沿线分隔。施工生活区、办公区要与生产现场进行封闭隔离，现场封闭全部采用蓝色彩板围挡，围挡高为2.5m；主要施工道路全部采用混凝土硬化；料场及加工区采用块料混凝土砖硬化；办公区及生活区临

16、设均采用装配式压型岩棉彩钢保温板活动板房，办公区、生活区为二次层，库房为一层，这样确保做到临设节约用地、美观、经济适用。 4.4施工现场临时用水施工用水的水源由业主提供的水源引入，消防用水和施工用水在施工中共用同一供水管线。本工程混凝土采用商品混凝土，主要考虑施工用水量大的混凝土养护、砌体用水。混凝土按每班浇筑150m3，砌体按每班砌筑100m3计算施工及消防用水量计算：、施工用水量q1：选择混凝土自然养护定额取400Lm3q1=K11N1Q1k2/T1 b(83600)=1.05400201.3/83600=0.379L/S、机械用水量q2：考虑到主体施工中后期使用水泥砂浆，拟定两台搅拌机的

17、用水量。q2、施工场地生活用水量q3：本工程现场工人人数高峰期为300人，现场施工人员按不定因素每班180人计算用水量如下q2300301.4/183600=0.438 L/S、消防用水q4，施工区域面积较大，故按25ha消防用水量的下限考虑。q4=10L/S、计算总用水量：Qq1q2q30.3790.130.4380.947L/S由于Q小于q4，所以根据设计方法以消防用水量供给现场用水。、供水管径计算：计算用水量为10LS，选择流速为1.5m/sb选用DN100的焊管作为供水主管线。如若现场现有水源不能保证施工及生活用水，应配备两辆水车，从外拉水以保证工程正常施工。4.5 施工现场临时用电现

18、场施工用电从业主提供的电源引入，根据施工现场用电情况进行变压器的容量选择，若原有变压器容量不能满足施工用电容量时，需重新设变压器进行容量增：P1=1.05（K1+K2P2+K3P3）其中： P1=249.8KVA P2=231.6KVA P3=48.14kw取：K1=0.6 K2=0.6 K3=0.9 COS=0.75则： P=1.05（249.80.6/0.75+231.60.6+48.140.9）=401.22KVA故现场变压器选择为400KVA，能够满足施工所需。现场临电线路均采用规范的暗敷电缆。根据本项目工程特点，本工程配电线路采用放射式配电形式。由变压器二次低压用VV22-370+2

19、25mm2 三相五线制电缆引入配电室，由配电室一级配电柜分八路送入各二级箱，其中一路用于现场照明，其他七路分接各用电控制箱，本施工现场所有用电设备及供电线路全部采用TN-S接零保护系统，保护零线从变压器工作接地处接出。4.6现场消防设施在施工现场设置6组消防器材，消防器材布置于现场作业区，现场施焊作业区，材料库房等易发生火灾的场所附近，消防器材布置要求显眼、便于取用。平时要经常检查灭火器，按规定进行更换灭火药粉，时刻保证灭火器处于正常工作状态。4.7施工机械设备基础及主体结构施工选用二台塔式起重机；在砌体及装饰装修工程施工期间采用两台施工电梯，同时满足了部分施工期间原材料运送的要求。进入现场后

20、，首先进行塔吊基础施工。钢筋机械设备安装也应同步进行。其他机械设备随工程进度陆续进场。施工现场还要安装三台JZC350J型搅拌机，用于砌体砂浆及抹灰砂浆的搅拌。钢筋制作机械采用剪断机、煨弯机各三台。钢筋连接采用滚轧直螺纹连接，需配置剥肋滚轧直螺纹成型机五台，钢筋调直采用三台调直机，同时需配备电焊机两台。该工程测量仪器配置TDJ-2E型经纬仪二台及SJ-25型水准仪三台及足量的检查测量仪器，检查测量仪器的精度完全能满足本工程的精度要求。投入本工程的主要施工机械设备及测量检测仪器详见后附表。4.8主要材料及周转材料根据施工图预算、施工组织及施工方案设计，准确计算出工程中所使用的主要材料的数量及各材

21、料的进场时间计划，提前一周报送经营部及材料部，这样便于经营部核准材料的使用数量，同时也保证材料部及早择优落实材料货源，保证材料在使用过程中达到均衡连续进场、陆续使用，减少现场存放，从而保证达到文明施工的要求。根据本工程的特点，模板支撑体系全部采用扣件式钢管支撑体系，模板周转配制数量：梁、板按三层用量考虑，柱按二层用量考虑。基础工程用模板按一次性全部计划，支撑体系同模板一次性配制。混凝土工程：本工程为钢筋混凝土现浇框架结构，混凝土的工程量较大，为了尽量缩短工期且提高工程质量，解决混凝土搅拌施工时带来的噪音等影响，所以本工程所有混凝土均采用东胜地区有资质的商品混凝土搅拌站集中搅拌混凝土（商品混凝土

22、搅拌站已联系落实），拟投入两台混凝土输送泵车和八辆混凝土搅拌车进行混凝土的施工。钢筋工程：钢筋加工成型于施工现场，现场设钢筋加工场两处，直径18的钢筋采用直螺纹连接，直径18的钢筋采用绑扎搭接。模板工程：本工程梁、柱、板、楼梯均采用多层复合模板组织施工，模板支撑采用钢管满堂红脚手架。框架柱模板支撑采用钢管顶撑并与满堂红脚手架硬顶。脚手架全部采用扣件式钢管脚手架，外脚手架采用悬挑式钢管脚手架。结构施工期间内结构脚手架采用满堂红脚手架，为了做到文明施工，脚手架采用483.5规格的新钢管，表面刷桔黄色油漆，按全封闭式规范搭设，剪刀撑用红白相间的油漆涂刷以示醒目。4.9 资金准备若我方中标，将由财务公

23、司进行合理的资金调配，保证资金正常运作，顺利达到预定工期目标，在施工过程中，业主按进度拨付的工程款我公司将做到专款专用，确保本工程施工顺利进行。5、施工进度计划根据本工程招标文件的工期要求结合工程的结构特点，我公司经过仔细分析研究，将采用先进的施工工艺及施工技术，配备充足的劳动力资源及先进的机械设备，经科学的工期优化，实行网络化组织施工来控制工期，本工程将制定三级工期进度计划，即项目施工进度总计划、单位工程施工进度计划、月施工进度计划；确保本工程按招标文件要求工期，我方定于2015年12月31日竣工验收交付业主使用。6、施工平面布置图工程在施工过程中，能否做到工序间的合理衔接，施工现场整洁文明

24、，现场内道路畅通无阻，减少噪声、扬尘、污水等污染，保证工程施工顺利进行，在很大程度上与合理的安排施工平面布置是有必然联系的。所以在保证现场内的各机械设备科学布置，材料的合理堆放，加工车间的位置选择及水电管网统筹安排是至关重要的。我们将采取对有噪声的加工材料在封闭的罩棚内进行加工，可以减少对施工区域附近的居民及现场环境的噪声影响，职工生活区设置隔油池，对施工污水合理控制，减少污水对环境的污染，对施工现场道路、作业区及堆场实施硬化，对施工现场有限的空间，经过科学合理的安排，尽量使其做到占地少，尽量不破坏原有绿化，且发挥最大的功效。施工现场将采取全面封闭，封闭围挡全部采用2.5m高彩板围挡。现场内办

25、公及生活区与生产区完全隔离，办公区及生活区临设均采用装配式压型岩棉保温彩板活动板房。这样可以做到周转利用、搭拆方便、经济美观。现场搅拌机及加工区钢筋、木工加工均在封闭的罩棚内进行。这样可以减少施工时对周围环境造成的噪音等污染。所有罩棚均采用轻钢结构，内外包压型彩板，彩板间填塞柔性吸音材料从而达到控制现场及加工区的噪声影响。施工现场及加工区其它无噪音机械设备均搭设防雨安全罩棚，供电线路均采用埋地暗敷。现场内的临时设施、机械设备、道路、蓄水池、电管网等布置详见施工总平面布置图。施工过程中，要加强总平面的管理，各工种作业场地施工机具及材料的堆放要严格按平面布置的区域进行，确保做到取用方便，避免二次倒

26、运，同时也保证现场的整洁文明。现场内的施工道路要严格按平面规划的安排，避免出现堆放材料占路等原因而影响现场内的交通。现场材料堆放及区域划分按我公司ISO9001管理体系文件要求实施。施工平面布置图见后附表。7、主要分部分项工程的施工方法及质保措施7.1施工测量7.1.1定位放线根据设计总平面给出的控制坐标及工程的规划控制红线，用全站仪、经纬仪准确地测量出拟建建筑物的控制坐标、方位及主要控制轴线，建立坐标控制网，并埋设出引桩作为永久性的轴线控制桩，根据主要控制轴线分测出其它控制轴线。标高控制采用水准仪，将高程点引至各控制轴线的龙门板上。在现场内不被破坏且便于测量的地方埋设几个永久性的坐标及高程控

27、制点，以便于以后测量时复测，测量工作完成后，要报经业主、监理、城建规划等部门进行验收，复核无误后各方办理好签证手续，方可进入下道工序的施工。楼层标高控制采用钢尺在底层已浇筑完毕的四大角框柱上的高程控制点向上量取，高程控制点处应采用可靠方法标明位置及高程，以便施工时引测。7.1.2质量保证措施1）测量仪器必须经检验合格，且操作必须正确。2）测量施工时尽量在无风天气晴好时进行。3）测量操作要由一名专职测量员进行操作。4）要保护好测量原始控制桩。5）楼层放出的主控制轴线先要经规方后，再进行分排其它轴线。7.2基础工程A1厂房基础为桩基础，选择有资质的分包队伍，分包施工，单独编写桩基础施工专项方案；A

28、2厂房为独立柱基础。7.2.1土方工程7.2.1.1土方施工准备、测量放线及测量桩、点的保护a.土方工程开工前，红线桩及建筑物的定位，需经市规化部门检验批准后方可动工。b.土方工程开工前，要根据施工图纸及轴线测放基槽开挖上下口白灰线。c.机械施工易碰压测量桩，因此，基槽开挖范围内所有轴线桩和水准点要引出机械施活动区域外，并设置涂红白漆的钢筋支架的保护。、施工用水，用电及夜间照明a.为防止现场和道路起尘污染环境，每班配备4T洒水车一台，日用水量为40T，要在现场设置50mm水管作为水源。b.夜照明采用活动灯架，每个灯架安装1000W碘钨灯，在每台挖土机的工作范围内配备活动灯架三个。 7.2.1.

29、2土方开挖本工程基槽开挖采用机械和人工配合的方法进行，共分两个层次，第一层为机械挖土，预留300厚的原土层，第二层为人工清槽，一直挖到设计标高。挖土采用履带式液压挖土机，配制翻斗汽车运输，因现场较为狭窄，为保证边坡的稳定，挖出的土全部外运，回填时再回运回来。因单项工程基础工期比较短，但基槽又深，固增大放坡比例，并分别留设施工坡道一处。基坑边坡的防护，根据开挖后的实际情况编制基坑边坡防护专项施工方案。在土方开挖前，应根据自然地坪与设计标高经计算，留足回填时所需的土方，余土全部运至指定的弃土场。 7.2.1.3基槽检验基坑挖好后，首先要根据要求进行钎探，钎探完毕，还要会同勘察部门、设计院、甲方和监

30、理一起进行验槽，根据现场实际情况核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符，如有不符，按照勘察部门和设计院的要求进行处理。 7.2.1.4土方回填、为保证地面、散水等结构的质量和安全，应按设计和规范要求对回填土的材质和回填过程做严格控制，应根据设计要求的干密度在现场试验确定，压实系数应不小于设计要求，并做好土体的取样检验工作。取样点位置要绘制平面图，并标注上标高及号码，作为竣工资料。土体回填采用立式电动冲击夯和人工配合的方式进行，夯填土应分层进行，每层填土厚度不得大于250cm，并且用同类土回填，不应将各类土混合在一起使用，以免填方形成水囊。下层土体取样合格后，方可进行上

31、层回填。、填方土应控制适量的含水量，所挖出的土方由于长时间的风吹日晒失去了大量的水分，严重影响回填土的压实程度，所以回填前一天应浇适量的水，增加土的含水量，使其达到最佳状态，含水率控制在18.5%左右，土体以用手握成团，落地就散为宜。机械夯打要按一定的方向进行，打夯时一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打，夯打遍数不少于四遍。、每回填层密实度测试取样每300m2不少于1组。不足300m2取样1组。、基坑遇水处理，根据实际情况具体编制专项施工方案。7.2.2 基础垫层混凝土工程、地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得有积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严

32、禁晾晒基土。、在进行垫层混凝土浇筑时，首先要将控制标高引至基底，按设计标高用废钢筋头钉入基土在垫层四角设出垫层标高控制桩，然后用水准仪在基底横纵贴饼、冲筋。、垫层混凝土浇筑时，为了缩短工期及降低工人劳动强度，全部采取集中搅拌泵送预拌混凝土，混凝土中掺早强减水剂。 、在垫层混凝土浇筑完毕12h内，要立即进行浇水或覆盖养护。7.2.3 基础施工独立基础工艺流程：修整基坑垫层砼基础钢筋绑扎支杯基侧模、杯芯模板钢筋隐检、模板预检砼浇筑拆除杯芯模板、侧模砼养护（1）、将基础十字控制线引到基槽下，做好控制桩，并核实其准确性。（2）、垫层砼，振捣密实，表面抹平。（3）、利用控制桩放施工控制线、基础边线到垫层

33、面，复查地基垫层标高及中心线位置，无误后，并绑扎基础钢筋。（4）、将垫层内的小木块等杂物清理干净，模板缝较大处应先用木条塞死，再用海棉条堵严，注意不要将木块、海棉条塞入基础内。短柱、梁上的垃圾，碎砼块要清理干净浇筑、自下往上支杯基第一层，第二层外侧模板并加固，外侧模板一般加固结实。（5）、支撑杯芯模板，杯芯模板一般用木模拼制，并在外侧刷隔离剂，杯芯模打20、间距500mm小孔，利于排除浇筑砼时产生的气泡。（6）、模板矫正，并整体加固。（7）、办理钢筋隐检，模板预检手续。检查施工缝的严密性、检查模板的支撑是否牢固、看模人员应检查对拉螺栓螺帽有无松动，短柱根底部堵缝是否严密，堵缝用同砼同标号的砂浆

34、。看筋人员应检查钢筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正确。每隔600-800垫好保护垫层，保证有效高度和成品保护、标高控制线已抄测完成。（8）、分层浇筑砼。浇筑砼时，须防止杯芯模板向上浮或向四周偏移，注意控制坍落度(最好控制在68cm)及浇筑下料速度，在砼浇到高于上层侧模50左右时，稍作停顿，于砼初凝前，接着在杯芯四周对称均匀下料振捣。特别注意砼必须连续浇筑，在砼分层时须把握好初凝时间，保证基础的整体性。 1、内模。 2、外模。 （9）、杯芯模板拆除，视气温情况，在砼初凝后终凝前，将模板分体拆除或用撬棍撬动杯芯模用倒链拔出，需注意拆模时间，以免破坏杯口砼。并及时进行砼养护。7.2.4质量保证措施1

35、）搞好地下构筑物及管线的调查，按拟定的处理方案做好排除或防护工作。2）基础测量工作必须正确无误。3）严格按1：1的放坡系数进行放坡，基础的工作面不小于30cm。4）机械开挖采取人工配合进行，距基底30cm土方采取人工清挖，防止机械挖土超挖及扰动基土。5）进场的原材料进行严格检验，混凝土中所掺的外加剂必须有产品合格证，使用说明及现场试配试验报告单。6）笩板及条形基础混凝土施工完毕，要认真进行测温及养护，确保混凝土强度增长及避免出现温度裂缝。7）技术人员要认真进行各项工序的技术交底，进行严格细致的施工检查。操作人员要认真执行施工验收规范和操作规程，质检人员做好各工序的检验工作，试验人员做好原材料及

36、工程试验的检测工作。7.3主体工程主体工程施工顺序为：测量放线 钢筋工程 模板工程 混凝土工程各层填充砌体砌筑。7.3.1测量放线根据已布置好的坐标及轴线控制点，在已完成的混凝土楼面上测设出所有轴线，并弹出墙、柱边线，柱边线的四角用红油漆标注。7.3.2模板工程本工程主体结构施工中梁、板、柱、楼梯均采用多层复合板模板进行施工，开工前按施工组织要求的数量一次性购进全新模板。确保浇筑后混凝土的质量及宏观效果达到清水混凝土的要求。1）柱模安装柱模全部采用多层复合板配模，安装顺序为：安装前弹线模板安装检查对角线差安装柱箍全面检查校正整体固定。安装前要检查模板底部混凝土表面是否平整，若不平整应在模板下铺

37、一层10-20mm厚水泥砂浆，以免混凝土浇筑时漏浆而造成柱底烂根，安装时要将柱模内的杂物及混凝土表面的浮石全部剔除，并用水冲洗干净。柱箍采用的螺杆布置形式最终要由计算确定。柱模校正整体固定采用双钢管柱模四边卡紧，组成封闭柱框，与柱周边的结构脚手架固定，固定时要横跨一根及两根结构立杆。最下一步固定距地要小于200mm，最上一步固定件距梁底要小于200mm，中间竖向固定步距要小于500mm。2）梁、板模板安装梁、板模安装顺序：复核轴线、底标高位置支梁底模绑扎梁钢筋支梁侧模复核梁模尺寸及位置连接固定梁侧模立杆上调节丝杠、铺大楞铺平板多层复合板模板绑扎现浇板钢筋。（1）梁、板模板全部采用多层复合板模板

38、，支承系统全部采用扣件式钢管脚手架，并要经过模板支承结构计算，按计算书数据进行支设。平板模板采用钢管立柱加可调节丝杠支承，上架50100mm的方木后铺多层复合板，模板标高误差可通过调节丝杠来调整。梁模板支设示意图（2）梁跨度大于4m时，梁底模跨中要进行1-3的起拱。（3）为保证模板接缝严密，防止漏浆模板所有接缝处粘贴胶带纸，梁、柱阴阳角处采用粘贴海绵条的方法防止漏浆。3）楼梯模板安装楼梯模板要采用木模板安装，安装时，在楼梯间的相邻梁上按设计标高画出平台板、平台梁的位置。先安装平台梁、平台板的模板，然后在平台梁侧板上钉托木，支设斜楞，斜楞上面铺钉楼梯底模。下面要设杠木和斜向顶撑，斜向顶撑间距米，

39、用拉杆拉结。再沿楼梯边立外帮板，用外帮板上的横档木、斜撑和固定夹木将外帮板钉固在杠木上。再在靠楼梯边缘的一面把反三角板立起，反三角板的两端可钉于平台梁或梯基的侧板上，另一头钉在反三角板上的三角木块（或小木条）侧面上。为了不使梯段中间在浇筑砼时出现凸肚现象，踏步板中间应加一根通长的木楞与踏步板钉牢。上下固定死。4)剪力墙模板的支设剪力墙都要采用直胶板安装，模板支设前一定要弹出墙边线，安装前应沿边线先用水泥砂浆找平，并调整好墙模板底面的标高，画出外尺寸线。安装时，利用楼板上的预埋固定端固定底层模板，然后安装上部模板，模板与模板用标准拉片每500呈梅花状拉结，安装完后用钢管校直连接成整体，拼完经垂直

40、校正后，并用水平及斜拉杆保持模板的稳定。5) 模板拆除：(1)梁侧模拆除时，混凝土强度要保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏方可拆除，梁板底模拆除时，要按混凝土浇筑时的同条件试块的抗压强度作为拆模依据。混凝土拆模时的强度要求进行对照满足时方可拆除底模。如混凝土在拆模前上部附加施工荷载梁底模拆除要根据附加荷载验算后确定。混凝土拆模强度表结构类型强度按设计混凝土强度标准值的百分比板22885075100梁8810075悬挑100(2)拆模顺序拆模时按照先支后拆，后支先拆，先拆除侧模部分，后拆除底模的顺序进行。多层楼板模板支架的拆除，应按照下列要求进行，上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不

41、得拆除。再下一层楼板模板的支架，可拆除一部分，跨度4米以上的梁下均应保留支架。其间距不得小于3米。(3)拆模时应注意的事项拆模时，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏，注意整块下落伤人。拆下的模板，有钉子的，要使钉尖朝下，以免钆脚。拆完后，应及时加以清理，修理，按种类及尺寸分类堆放，以便下次使用，加快周转，节约费用。已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准后，才允许承受全部使用荷载。当承受施工荷载产生的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。6)模板施工要求：（1）混凝土浇筑前要认真复核模板位置，垂直度、平整度、标高、检查预留孔洞，埋件位置及尺寸是否正确无误

42、，模板支撑是否可靠，接缝是否严密。（2）所有模板在使用前要满刷脱模剂。（3）混凝土浇筑时，要昼夜安排木工跟班看模，出现问题及时处理。（4）混凝土施工前，应清除模板的全部杂物及木屑等。且在支模时模板的底部要预留清扫口，清除杂物后要堵严密、牢固。（5）模板拆除必须经本工程技术负责人按同条件试块强度依据出具拆模通知单后方可拆除。7.3.3钢筋工程7.3.3.1原材料质量要求：为了确保工程质量，杜绝不合格品的使用，对工程进场的钢筋要求有产品合格证，并在监理见证的条件下及时送试验室复检，经检验合格后的材料才准进场使用，不合格品绝对禁止在工程上使用。进场钢筋由项目部保管员牵头组织验收。验收时要严格按相关规

43、范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并做好相关物资管理记录和重新进场计划。钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关部门标准的规定抽样复试，合格后方可使用。如不符合技术标准质量要求时，应从同一批中另取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格时，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋断头保证平直，无弯曲。原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋不大于60t可作为一批；同牌号、

44、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋不大于30t可作为一批；原材复试应符合有关规范要求。7.3.3.2钢筋的连接：（1）梁柱钢筋直径大于等于18mm的接长全部采用滚轧直螺纹连接或电渣压力焊连接，梁柱钢筋直径小于18mm的接长采用绑扎连接，搭接长度按规范要求。（2）钢筋直螺纹连接接头设置在同一构件同一区段内受力钢筋的接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为35d的区段内，受拉区的受力钢筋接头所占的比例不宜超过50%。（3）钢筋接头的位置及端部锚固等构造作法要严格执行03G329及03G101图集。（4）加工钢筋直螺纹的牙型和丝头长度需经专用的螺纹规检测合格。（5）连接钢筋时应对正轴线，

45、将钢筋拧入连接套筒内，然后用扳手拧紧接头，不得超拧，且钢筋外露不超过一个完整丝扣。拧紧的接头要做好标记。（6）连接接头要个个进行宏观检查，且要按每500个同类连接接头抽样一组进行试验。7.3.3.3钢筋的储存（1）原材料储存钢材的进场要根据材料计划的进场日期分批进场。进场后要按钢筋的批号、规格进行分类整齐堆放。堆放时钢筋下要垫上枕木或打成砖墩，枕木或砖墩间距要小于2m，要求钢筋架空离地保证300mm。以避免泥污及水泡而造成钢筋污染、锈蚀。（2）成品的储存钢筋加工制作成型后要分别进行挂牌、编号。要求标识牌上有数量、型号及所处梁板编号。储存时同原材料作法，要架空堆放整齐，严禁随意堆放。7.3.3.4钢筋下料及绑扎（1）钢筋在下料时，要认真熟悉图纸及技术交底，准确后详细填写料单并报工地技术负责人审核，核准后方可进行下料。（2）成品进场时，要严格按照料单进行核对数量、规格及型号。（3）绑扎前要在模板上部弹出板筋的位置线，清理干净模板上杂物。对于梁筋要在模板或钢筋上画出箍筋与