公司损失贫化管理技术方案.doc

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1、*黄金矿业有限责任公司采矿损失贫化管理技术方案目 录1 采矿损失贫化管理11.1矿石损失率贫化率的定义11.1.1矿石损失率11.1.2矿石贫化率21.2产生矿石损失贫化的原因32 采矿损失率贫化率计算方法52.1直接法52.2间接法82.3计算方法的适用92.4损失贫化计算时有关数据的确定103 矿石损失贫化管理技术123.1技术要点123.2损失贫化管理流程144 矿石损失贫化管理制度设计164.1制定矿石损失贫化管理制度的目的意义164.2矿石损失贫化管理制度的主要内容16word文档 可自由复制编辑1 采矿损失贫化管理岩金矿山矿石的数量损失和质量贫化，不仅是衡量矿山生产管理水平高低的标

2、准，而且会直接影响到企业的经济效益和服务年限，是矿山生产建设中值得重视和深入研究的重要内容。采场是矿山组织开采和生产管理的基本单元；以采场为单元的矿石损失贫化管理是从采场的矿体圈定、采准切割工程施工、落矿爆破范围控制、矿岩分采分出的回采全过程实行严格的损失贫化管理并做好计量记录、统计分析，这是矿山整体损失贫化管理的基础。鑫泰黄金矿业公司企业管理制度生产技术篇第五章专列有“矿石损失贫化管理”制度，从管理职能、职责范围到地质测量、探矿工程、回采过程、采幅控制等都做了必要的规定。但是，由于多方面的原因，矿石损失贫化管理工作实际上还没有做到位，未严格进行损失贫化指标的考核，是生产管理中的一个薄弱环节。

3、公司所属各矿区多为低品位复杂矿体，强化矿石损失贫化管理的技术工作尤为重要。1.1矿石损失率贫化率的定义1.1.1矿石损失率在矿床开采过程中，由于某些原因造成一部分工业储量不能采出，或采下的矿石未能完全运到地表而遗留在地下。凡在开采过程中造成矿石在数量上的减少，叫做矿石损失。在开采过程中损失的工业储量与工业储量的比率，称为矿石损失率。相应的，采出的纯矿石量与工业储量的比率，叫做矿石回采率。损失率与回采率之和等于1。按与开采作业的关系，可以把的矿石损失分为两大类：（1）开采损失 是指在矿床开采过程中与采矿方法、开采技术条件、施工技术管理、采矿作业技术操作水平有关的损失。又可分两种，一种称未采下损失

4、，即按开采规定留下的各种矿柱及护顶柱而留在原地的损失，亦称设计损失。如果按设计应回采的矿石，由于矿体形态复杂或采矿技术条件复杂、矿体界线不清；或者采矿技术操作不当、采矿组织管理不善等原因造成的未采下损失，称为施工损失。另一种称采下损失，即当矿石采下后，在放矿、充填、装车、运输过程中发生的损失。（2）非开采损失 是指与采矿方法、采矿技术管理工作无关的损失。如因断层破碎带破坏或强烈褶皱变形，致使矿石无法完全采出；为防止井巷涌水而留下的隔水矿柱；为保护井筒、地面建筑、河流、水库、交通要道等而留下的保安矿柱等所造成的永久损失。显然，矿石的施工损失和采下损失是可避免的。1.1.2矿石贫化率 矿石的贫化是

5、指开采过程中在工业矿石内混入围岩、废石或非工业矿石，以及高品位矿石如粉矿丢失致使矿石品位降低的现象。用百分率表示工业矿石贫化的程度，称贫化率。由于工业矿石混入围岩、废石及非工业矿石造成的贫化率，又称废石混入率；由于高品位矿石丢失而造成的贫化率，称品位降低率。按与采矿作业过程的关系，贫化可分为：（1）凿岩爆破时，矿岩界限没有划清，而将围岩、夹石和非工业矿石与工业矿石一并采下所造成的贫化，称第一次贫化。（2）在放矿过程中，由于两盘围岩不稳固，而管理又不善，致使两盘围岩下落混入矿石造成的贫化；或者，在二次破碎、放矿、运输过程中，由于围岩、废石或充填料混入，或高品位矿粉矿丢失而引起的贫化，称为第二次贫

6、化。按开采设计或采掘计划规定必须在采矿时采出一部分围岩、废石或非工业矿石所产生的贫化是不可避免的贫化。在采矿作业过程中，由于组织与技术管理不善，技术措施不正确，作业不正规，或由于矿体边界圈定不准确，将设计以外不应采下的围岩、废石、非工业矿石与工业矿石一并采出等施工中造成的贫化则是可避免的贫化。1.2产生矿石损失贫化的原因从一定的角度看，发生矿石损失贫化实际上是一个管理问题，其根本原因是对降低损失贫化与经济效益的关系认识不够，因而未得到应有的重视，甚至出现管理上的缺失。从技术方面分析，产生矿石损失贫化的原因主要有以下几点。（1）金矿矿床地质条件复杂，存在脉岩穿插频繁，矿化不均匀；矿体呈囊状、楔状

7、、透镜状，产状变化大；沿走向、倾向具有波皱起伏、膨胀收缩、分叉复合及尖灭再现等特征。在这种情况下，更应该强化地质探矿工作，要做到及时跟探圈定矿体，地质现象不清的采场或采矿工作面不能回采。矿体圈定不准确，致使在做采矿设计时出现丢矿或采落废石，回采中出现盲目性，从而造成矿石损失贫化。（2）在一定的条件下，不同的采矿方法、采矿工艺和生产管理水平，矿石回采率和贫化率也是不同的，如果采矿方法选择不当，采矿工艺不合理，生产管理水平差，损失贫化指标必然高，甚至还会发生使回采难以正常进行的被动局面。影响开采损失与贫化的决定性因素是开采方法和资源地质条件，以及和生产管理水平，核定回采率应主要考虑资源地质条件，因

8、而就不应过多迁就损失率和贫化率大的采矿方法。因为采矿方法是可以选择的，而资源地质条件却是不能改变的，理论上一种特定地质资源条件在某地某区某时期一定存在与之匹配的损失率和贫化率较低的开采方法，一般而言，低投入往往导致高损失和高贫化，反之亦然。（3）采矿不正规，采矿秩序混乱。不按设计程序回采，甚至没有设计就进行回采，“游击”采矿，东采一下，西挖一下，见矿就采，地测工作难以开展，损失贫化管理无从实施。（4）如使用全面法采矿，矿石损失原因除了因维护顶板而留一定数量矿柱外，还因为全面法的矿石运搬方式由于矿体倾角小，不能自溜，多数情况下采用电耙，有部分粉矿损失在底板的低洼处。富矿粉的损失也相对地造成了采出

9、矿石的贫化; 还由于电耙耙矿的局限性，采场边角部位会留下收容不尽的矿石，也导致损失。由于电耙使用技术简单，耙矿方向分布密度小，致使完工采场仍遗留大量爆下的矿石，没有采取一定的方法清理干净，直接造成人为损失。电耙运搬时，耙斗沿底板拖曳往往带走被电耙刮落的底板岩石而增加贫化，上述现象当矿体底板起伏变化时尤为严重。采场不设废石溜井，电耙出矿时对混入的废石难以剔除，开采薄矿脉时也不能做到矿岩分采分出，因此而造成矿石的贫化。（5）矿山使用外包施工队的用工制度，施工队缺乏采矿技术人员，施工工人流动性大，在岗技术培训比较困难，又采用计件工资制。施工中，时有矿、岩不分，不控制采幅的情况，且施工方法简单单一，甚

10、至存在故意违规的现象，从而造成矿石贫化和损失。对施工队以包代管，技术监督职能受到削弱，导致损失贫化管理制度难以实施。2 采矿损失率贫化率计算方法采矿损失率贫化率的计算分直接法和间接法。2.1直接法在采场（矿房）内，直接测定采出或损失矿石量，采下围岩、废石量等，并与地质储量及其品位进行比较计算，以求得贫化与损失率的方法，称为直接法。直接法适用于地测人员可进入的采场。该法能按矿房计算贫化与损失，准确性较高，又能与采场生产管理相结合，易于查明贫化与损失发生的地点和原因，计算较简便，效率较高。（1）矿石损失率计算公式矿石损失率可定义为式中 损失率，%；q损失矿石量，t； Q矿石地质储量，t。 矿石设计

11、损失率式中设计损失率，%；qS设计损失矿量，包括设计留设的矿柱和不能采出的矿石量，t。未采下损失率和采下损失率。式中未采下损失率，%；采下损失率，%qW未采下损失矿石量，包括设计损失矿量和设计应当采下而未采下的矿石，t；qC采下但未运出采场而损失的矿石量，t。采场矿石总损失率为采场总损失率为实际值，采矿损失率管理的目标应使。（2）矿石贫化率计算公式矿石贫化率可定义为式中矿石贫化率，% qy采下围岩、夹石量，t； Qa采下矿石与采下围岩、夹石量的总和，亦称采掘量，t。 设计贫化率式中QS设计采下矿石与围岩、夹石量的总和，t； 设计采下矿石量， =Q-q，t。 矿石一次贫化率式中QC实际采下矿石与

12、围岩、夹石量的总和，t； qS实际采下矿石量，t。 可避免的贫化率 二次贫化率式中QF采场溜井放出矿石与围岩、废石量的总和，t。 采场总贫化率2.2间接法 不能或不需要在采场内直接测定矿石量、围岩及废石量等参数，而用间接方法测算出采矿数量和品位，并与矿石地质储量和品位进行比较计算，以得到贫化率和损失率的方法，称间接法。间接法适用于任何一种采矿方法。但采用间接法时，为取得计算参数，耗费工作量较大，效率较低，结果的可靠性也较差。对于采矿后不能进入的采场，只能使用间接法。间接法的基本计算公式可以根据以下出矿量和采出金属量平衡方程式以及损失率贫化率定义推导得出。T=Qxy TCt=QCxCyCy式中

13、T采场出矿量； Q应采地质矿量，亦称原矿量； x损失矿石量； y采下围岩、夹石量； Ct采场出矿平均品位； C采场地质储量平均品位，亦称原矿品位； Cy混入围岩、废石的平均品位。 矿石损失率 矿石贫化率 当围岩、废石不含金属品位时，Cy=0，则采场损失率及贫化率计算公式为 当T为设计出矿量，Ct为预计出矿品位时，所得损失率及贫化率为设计损失率和贫化率。当T为实际出矿量，Ct为实际出矿品位时，所计算的损失率和贫化率为实际损失率和贫化率。2.3计算方法的适用（1）间接法计算矿石损失率、贫化率具有局限性，难于操作，工作量大，误差也大。在采用空场采矿法时，地测人员对采场能进行实测，就可以依靠地质取样、

14、编录的办法求出损失部分的品位，分别计算矿石损失率、贫化率，即应该按直接法求得损失率、贫化率。（2）在损失率、贫化率指标应用时要区分其视在值与实际值。例如，计算采场采出矿量时，根据损失率的定义，采矿回收率K=1-，即损失率与回收率之和等于1，因此，采场采出矿量（未考虑采下损失）q=KQ，这是从矿石地质体中实际采出的矿量，可称为采出矿量的实际值。如果采出矿量的实际值加上废石混入量，也就是考虑了采出矿石的贫化，这样计算的采出矿量称为视在值。显然，q（当贫化率为0时“=”成立；大于的多少取决于采出矿石中废石混入量，极端情况下，可能会有Q）。在进行损失贫化管理，采矿方法评价，可采储量计算时，采出矿量的实

15、际值是有意义的，如果用视在值就会得出贫化率越高，采出矿量就越多，所用采矿方法越优的误解。视在值可认为是虚假的数值指标，而实际值是真实的数值指标，是可比的。但是，在一些场合如安排矿井的运输提升能力，选矿厂矿石处理量等应采用视在值。结合鑫泰公司的矿体总体赋存条件及采矿方法来看，矿体多呈扁豆状、脉状、囊状，产状极不稳定，品位变化系数很大，为极不均匀型或不均匀型矿体，采用直接法能使计算结果更为准确。2.4损失贫化计算时有关数据的确定（1）采场地质矿量及其品位的确定。采场地质矿量就是应该采出的矿量，即矿块的地质储量，其边界应以生产勘探实际圈定的矿体边界为准。采场地质矿量品位指本期采矿地段的矿石品位。应根

16、据探矿阶段实际取样品位进行计算，不得采用全矿区或矿体的平均品位。（2）矿石体重的确定。矿石体重应按不同矿石类型分别进行测定，随着矿井的延深及开采地段的变化，应定期进行实测修正。 （3）采空体积的测定。采空体积应根据不同的采矿方法而采用不同的方法或手段进行测定。凡能用直接测量方法测定的采空区，应用直接法及时测定；不能直接测量的，可通过对炮眼的验收等间接方法确定回采范围。（4）未采下损失地质矿量的计算。未采下损失地质矿量应以生产探矿圈定的矿体边界线，经回采编录和实测后圈定未采范围进行计算。若有整块未采下损失的矿量，应单独绘出图件进行计算。（5）采下损失矿石量测算在对完工采场或矿房验收时，要对采下但

17、未运出采场而损失的矿石量进行估测估算。（6）采出矿量及其品位的确定。采出矿量及其品位应由专设的计量、取样人员按计量、取样规程，分不同出矿地点、分班进行计量统计和取样化验。对于副产矿石，应按不同矿块的探矿、采准、切割等副产矿石量分别列台帐记录，并计入相应的矿块的采出矿量中，而不得混合计入采出矿量中。（7）采出地质矿量的计算。采出地质矿量应根据采出矿量（包括副产矿石量）扣除混入废石量求得。（8）废石品位的确定。应根据矿体中不同块段的地质特征，选用合理的取样方法分别进行取样化验计算，不得采用全矿区或中段、阶段平均值进行计算。（9）为保证各类矿石及废石品位的准确性和代表性，在损失贫化计算中，所有矿石及

18、废石平均品位采用加权平均法进行计算。3 矿石损失贫化管理技术3.1技术要点损失贫化的管理工作涉及面广，相互影响因素多，是一项综合性的生产技术管理工作，它不仅要求提供用于设计的地质资料完整可靠，而且要有切合实际的精心设计，并且要求现场指导与施工管理密切配合，制定切实可行的技术措施和管理措施，并认真贯彻执行。（1）加强地质探矿工作，严格原始地质编录和综合地质编录，针对采场矿体的赋存条件，采用合理的探矿网度，提高矿块地质基础资料的精度，尤其是要重视探采结合、二次圈矿等工作，将地质工作与采矿工作紧密结合起来。探矿设计尽量考虑能为采矿所用，在矿体形态变化大或矿体尖灭处，探矿网度适当加密。要加强矿体开采过

19、程中的地质、取样工作。二次圈矿是指采切工程结束后，地测技术人员要进行采场的二次储量圈定计算，即先根据第一次圈定矿体进行采准设计，打完采准并补充探矿工程后再次圈定矿体，进行回采设计，提高储量计算的精度。（2）采场单体设计是降低损失贫化的关键之一。当地质资料提出后，采矿设计人员必须到现场核实，设计过程中应进行多方案比较，综合各个方案的优点，实行优化设计；规定损失、贫化率指标。采场结构和回采工艺设计应有利于实现强采强出，避免顶板来压冒落造成矿石的损失贫化。设计必须按程序进行审批，在审批中严把设计的损失贫化关，设计经审批后，对施工单位进行详细的技术交底，然后投入施工。采矿技术人员根据地质条件和开采技术

20、条件的变化，适时调整采矿方法和回采工艺。（3）严格的现场生产和技术跟踪管理是降低损失贫化最直接有效的手段之一。首先应加强采场采幅管理，地测技术人员按回采工作面及时进行地质编录，并根据编录结果用红漆划定矿体界线；采矿技术人员根据矿体厚度和岩石结构特征凿岩爆破方案并划定允许采幅，作好记录，禁止超幅开采。定期对采场采幅进行验收，并进行损失、贫化计算。二是对于小于采幅的薄矿体应坚持矿岩分采分出分运，同时应加强毛石管理。三是不断优化改善凿岩爆破参数，避免超挖欠挖，避免矿石的过度破碎，以降低二次损失贫化。对回采完毕的采场验收应做到采场内不得有遗留的矿石。（4）采取必要的技术和安全措施，有计划的回收矿柱和残

21、矿；合理配矿，积极利用贫矿。（5）加强采场地压管理，对于顶板围岩局部欠稳固地段，可采用锚杆护顶；同时采用简易光面爆破，对顶板的维护，以及减少损失贫化会有积极的作用。（6）损失贫化管理的基础技术工作。加强计量和质量监督管理。每班根据具体作业情况安排技术人员跟班作业，并作好详细记录。建立完善中段、矿脉、采场、矿房、间柱、顶底柱储量管理台账，建立完善各类采出矿台账和采场地质图册、采场测量图册、采场施工图册、采场地质资料二次圈定图册等一系列图件资料。快速、准确的化验是进行现场生产和技术跟踪管理工作的重要保证，做到样品分析结果报出在8h以内。3.2损失贫化管理流程管理流程是指管理工作事项的活动流向顺序，

22、活动的内容、方式、责任等都有明确的安排和界定。损失贫化管理流程安排可如图2所示。采场矿石损失贫化管理流程生产副总经理生产技术部矿区地测技术人员采矿技术人员施工队阶段地测资料会审并形成记录技术资料归集建档审批结束1审核采场矿体一次圈定组织实施审批审核损失贫化计划及控制目标开始22现场跟踪采场矿体二次圈定现场跟踪采幅控制损失率贫化率计算分析63回采设计技术交底现场指导矿石毛石统计技术交底采准切割设计4现场指导矿石毛石统计采场测量5采场完工验收申请完工采场验收采准切割工程施工施工组织施工组织回采施工D1D2D3图2采场损失贫化管理流程图 4 矿石损失贫化管理制度设计4.1制定矿石损失贫化管理制度的目

23、的意义为了不断降低矿石的损失率和贫化率，提高矿产品产量质量和企业经济效益，以及矿山生产技术管理水平，推进企业技术进步，保护矿区生态环境，应制定矿石损失贫化管理制度。矿石损失贫化管理是矿山企业一项基础性的技术工作，也是一项长期的经常性管理工作。4.2矿石损失贫化管理制度的主要内容1一般规定1.1矿石开采中的损失贫化管理工作，在生产副总经理或总工程师的直接领导下开展。生产技术部负责日常技术管理，矿区负责实施，由各矿区技术室地测技术人员、采矿技术人员负责监督和测算，施工队执行落实，各有关部门和人员应该密切配合。1.2生产技术部经理负责主持矿石损失、贫化分析会议，总结经验，制定措施，改进工作。矿区主任

24、定期召集地测、采矿技术人员和施工队负责人例会，落实、整改、完善损失贫化控制技术措施。1.3矿区按月度、季度、年度计算矿石损失率、贫化率，并按统一规定的计算指标和格式形成台帐、报表或报告书。同时应有分析矿石损失，贫化的原因，提出今后的改进措施。1.4建立健全矿石损失贫化管理技术教育培训办法，生产探矿设计与取样编录规范，采掘工程计划、设计、施工、检查验收技术规程，矿石损失贫化工作考核与奖惩规定等有关制度。1.5不断完善取样、化验、计量方法手段和管理方式，取样编录、计量计算要做到规范统一，客观反映矿石损失贫化的实际状况。2矿区技术人员2.1地质专业技术人员根据“探采结合，探矿超前”的原则合理布置生产

25、探矿工程，及时提供采切工程和回采工艺设计所需的地质资料。2.2地质专业在生产探矿及采掘工程施工过程中，及时进行取样送验，编录填图，收集原始资料，进行综合整理，准确圈定矿体。2.3测量专业技术人员根据采矿单体设计图对采切工程放点放线，及时测绘采场生产现状资料及填图，对完工采场进行测绘作为运输依据。2.4地测技术人员应经常深入现场进行检查监督，发现采掘工程不按设计施工、矿石严重丢失或超幅开采等现象，要及时纠正，必要时有权停止其施工作业，并向有关部门和主管领导进行汇报，促使施工单位采取有效补救措施。2.5地测技术人员要参加矿石损失贫化管理的有关会议；与其它相关部门及时沟通协调。3其它规定3.1矿区技

26、术室和生产技术部是矿山损失、贫化工作主管部门，应认真执行有关采掘技术政策和合理的开采顺序；贯彻“大小、厚薄、贫富、难易”兼采原则。凡在开采范围内符合工业指标的矿体、矿块、矿柱、残矿等，应尽量设法进行回采。3.2技术人员应根据地质技术工作提供的矿体赋存条件、圈定范围和矿山技术水平，选择经济合理、损失贫化小的采矿方法和采矿工艺；做好采准、切割、回采、出矿设计并向施工单位进行技术交底，提出切实可行的损失贫化率计划指标和完成指标的技术措施；不断改进开采工艺和提高开采技术水平，实现强掘、强采、强出高效开采。3.3加强现场施工指导，及时解决采矿出矿过程中遇到的技术问题;对于分采分出的采场或回采工作面，要强

27、化监采监出，减少矿石损失贫化，保证出矿质量。3.4矿区技术室应建立矿石损失贫化台帐，及时准确统计记录回采过程中的落矿量、出矿量、毛石量等用于损失率贫化率计算用的数据；按月度、季度、年度计算矿石损失率贫化率；编制矿石损失贫化报表或报告书。3.5矿区技术人员要参加矿石损失贫化管理的有关会议；与其它相关部门及时沟通协调。4施工单位4.1施工单位必须与各矿区技术室密切配合，接受地测采技术人员指导，强化施工队伍损失贫化管理意识，做好损失贫化管控工作。4.2严格按设计和现场派班进行凿岩爆破，严格控制采幅，切实减少落矿损失贫化；对于薄矿体的回采，坚持分采分出。4.3对采场爆落矿石和粉矿以及掘进副产矿石应尽可

28、能彻底回收，以减少矿石损失；加强毛石管理。4.4施工队伍负责人要参加矿石损失贫化管理的有关例会和学习培训。5矿石损失与贫化计算规则5.1矿石损失、贫化计算范围，系指从采场开采至回采结束，将矿石运出井口整个采、出矿过程中的矿石损失和贫化，副产矿石应参加计算。5.2应计算采场采矿（一次），出矿（二次）和总的矿石损失率、贫化率和废石混入率，回采过程中编报月、季、年度损失贫化报表，最后以结束采场编制损失贫化管理报告书。5.3以地测实测资料、地质取样和编录、损失贫化台账为依据，运用直接法计算采下矿石量和品位、废石量及损失矿量和品位，最终计算损失率贫化率。5.4以采场为计算单位，按不同的采矿方法、矿体、矿房与矿柱等分别计算，当采场出矿结束后，累计历次计算的结果，综合整理矿房、矿柱的采矿、出矿资料，汇总整个采场的总损失率和总贫化率。继之进行采区、中段、矿体到全矿区的综合，最终得到全矿区的总贫化和总损失。5.5开采损失，贫化计算的原始资料，综合计算资料及各种图表均要作为技术档案妥善保管。word文档 可自由复制编辑