江苏某重型车间单层厂房施工组织设计(本科生毕业设计).doc
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1、日期:2009年6月12日单位工程施工组织课程设计一:工程概况及施工特点1:工程建设概况(1) 工程名称 (2) 工程性质 公共建筑(3) 工程用途 工商、税务、检验检疫、海关、边防等的现场办公(4) 工程投资额 6,730,000元(5) 开竣工时间 2006年2月5日至2006年9月15日(6) 设计单位 (7) 施工单位(8) 2:建筑设计概况(1) 建筑设计特点该工程建筑面积7380,平面形状I形,主体为六,一层层高4.5m,二层至六层层高为3。6m。总高度19.45m,总宽度28m, 总长度56m。(2) 结构设计特点本工程为框架结构,抗震设防烈度7度,建筑抗震设防类别为乙类,抗震设
2、防烈度为七度(基本地震加速度值0.10g),工程结构设计使用年限为50年,设计安全等级为二级,耐火等级为三级,屋面防水设计按二级设防,防水层耐用年限15年,采用二道设防;基础设计等级为乙级。基础采用钢筋混凝土筏形基础,天然地基,地基持力层为强风化花岗岩,承载力标准值400kPa,基础埋置深度6.5m。 混凝土强度等级:基础垫层为C15;基础及地梁为C30;墙,基地上部分为C40;梁板、楼梯为C30。(3) 建设地点的特征 本工程位于镇江大港港区,厂区内地形总体成北高南低之势。 港区水文,地质情况。依据本工程地质勘察报告描述,地层土质自上而下依次为:a,填土,厚度1.03.06m,全场分布;b,
3、粉质粘土,厚度1.53.6m,全场分布;c,粗砂砾,厚度0.93.0m,全场分布;d,风化混合花岗岩,厚度0.31.1m,局部可见;e,强风化混合花岗岩,在勘察中未揭穿,全场连续分布,该层力学性质好,强度高,厚度大,是设计采用的基础持力层。本场地地下水位埋深1.12.75m,地下水位标高9.2110.21m,主要为第四系孔隙潜水,有弱承压性,含水层为粗砂砾、局部破碎岩层和岩脉中赋存裂隙水,地下水补给来源为大气降水和区域径流补给。年水位变化幅度约1.5m。(4) 施工条件拟建场地工作已结束,部分场地未腾清。根据建设单位提供的情况,地下无障碍物;现场东西两侧均有上水干管并留截门,可接施工用水;西南
4、角有高压电源,可引入施工用电。主要材料、设备、劳动力已初步落实;构件及一般加工制品已有安排。二:施工方案1. 施工起点流向,施工段的划分(1)、施工起点及流向的确定。施工起点及流向的确定是指单位工程在平面上或空间上施工开始的部位及开展方向。应考虑以下因素: 1)生产工艺流程或使用要求。2)施工的简繁程度。 3)房屋的高低层或高低跨。4)工程现场条件和施工机械。 5)施工组织的分层分段。 6)分部分项工程的特点及相互关系。(2)、施工段的划分,划分施工段应考虑以下几点要求: 1)有利于结构的整体性,尽量利用伸缩缝或沉降缝、在平面上有变化处以及留槎而不影响质量处。 2)分段应尽量使各段工程量大致相
5、等,以便组织等节奏流水,使施工均衡、连续、有节奏。 3)段数的多少应与主要施工过程相协调,以主导施工过程为主形成工艺组合。 4)分段的大小应与劳动组织相适应,有足够的工作面。 根据工程的实际情况以及施工段的划分原则,将每层划分为东,西两个施工段,以变形缝为划分界限。 2. 施工程序整个工程施工原则为:先地下后地上,先基础后主体,充分利用平面、空间和时间,组织平面立体流水交叉作业,为及早插入装修和各专业施工创造条件,做到科学管理均衡施工。本工程由两个施工段组成,施工时按每一个流水段进行平行流水作业,在主体施工阶段又分别按每个单元划分小流水段,按自下而上的顺序进行平面小流水作业。结构施工工艺流程:
6、 主体施工基本程序为:砖砌体构造柱安装模板构造柱砼平台安装模板钢筋连接安装平台砼砖砌体。主体一次验收,随后插入抹灰工程和楼地面等工程,屋面工程在主体完成后进行,外墙饰面与室内装修可以和屋面工程同时穿插进行,门、窗柜安装与外墙饰面同时完成,安装工程的预埋预设按设计要求随土建工程的进度进行。3.施工顺序 1)进场后及时进行水准点和坐标点引测,确定建筑物轴线控制线和高程控制点,进行施工平面布置,按计划组织劳动力和机械设备进场。2)划出基坑边线,组织专业队进行井点降水,土方施工队进场。3)护坡桩采用钢筋混凝土护坡桩,塔底基础采用钢筋混凝土灌注桩。应及时施工,基础结构施工前安好塔吊。4)基坑开挖中及时进
7、行钎探,验槽。验槽后应及时进行基坑底层混凝土施工,及时做好防水层、保护层和基础混凝土结构,及时做好地下室外墙防水和回填土。5)地下室部分施工完毕后应及时进行验收。主体结构施工至四层时插入内墙砌筑。6)装修阶段沿建筑物外沿搭设双排钢管扣件脚手架,用于室外装修。7)装修时应合理安排各工种作业,及时插入施工。土建与水、电工种密切配合,穿插作业。4.施工方法(1) 土石方工程1、土方施工机具基槽土方回填施工主要机具:载重汽车(倒土),挖掘机,推土机,蛙式打夯机,手推车等。2、土方施工工艺1)填方施工从基底最低处开始,水平分层整片回填夯实。必须做成斜坡形分段填筑,重叠1m,上下层错缝距离不大于1m。2)
8、保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求;干密度检测值应有90%以上符合设计要求。3)在回填土前,先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验,定出回填时控制干容度重及含水率的标准。(2) 基础工程 土方开挖-钎探验槽-测量放线-垫层施工-防水层施工-防水保护层-测量放线-底板钢筋混凝土-室外回填-基础验收(3) 钢筋混凝土工程1.模板设计上部结构采用18mm厚木竹胶合板和定型钢模配合使用,平板采用木竹胶合板。这种模板体系既可保证施工进度的要求,又可大幅度提高施工质量。2.模板周材供应及调配由木工翻样人员进行模板翻样,完成模板布板图并提交模板周材需用计划表,由项目部按各单位工程进度分
9、批次进场,统一调配。3.特殊部位模板所有特殊模板都必须先作单体设计和翻样施工图,翻样图以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据。模板工程必须符合GB5020492施工验收规范,跨度大于4m的梁,按13全长跨度在跨中起拱。4.钢筋绑扎竖向钢筋:当d16mm时,采用电渣压力焊连接,其余采用搭接绑扎连接。框架梁板筋:采用电弧焊连接。钢筋直径d20mm且带拐头时,采用电弧焊或闪光对焊连接。5钢筋焊接(1)钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触的(约150mm区段内)钢筋表面上的锈班、油污、杂物等,应清除干净,钢筋端部若有弯折、扭曲,应予以矫直或切除,但不得用锤击矫直。(2)安装焊接夹具和钢筋:夹具的下钳口
10、应夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下510mm,以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。(3)安放引弧用的铁丝球(也可省去),安放焊剂罐、填装焊剂。(4)试焊、作试件、确定焊接参数:在正式进行钢筋电渣压力焊之必须按照选择的焊接参数进行。6.混凝土工程1)、混凝土搅拌输送和浇筑采用JS500混凝土搅拌机进行混凝土的搅拌。浇筑过程中应注意:(1)砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时,必须采取措施,用串筒或溜管等。(2)浇筑砼时应分段、分层连续进行,浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。(3)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排
11、列,逐点一动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。(4)浇筑砼时应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼凝结前,将次层砼浇筑完毕。(5)浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。2)施工缝位置: 楼梯砼宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位,施工缝应垂直于楼梯板留置。宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝用钢丝网挡牢。(4) 砌筑工程1、砌体施工本工程采用砼空心砌块作围护墙,混合砂浆砌筑。1)工艺
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