森林公园硬覆盖施工组织设计.doc

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1、大连花园口经济区王坨山森林生态公园建设工程项目（硬铺装工程）施工组织设计编 制：李广立 张云强审 核：崔世勤 张大明批 准：赵 阳大连金帝建设工程有限公司2014年4月15日目 录第一章工程总体概述第3页第一节工程概况第3页第二节施工程序总体设想和施工段划分第3页第三节施工组织第4页 第四节施工现场布置及临时设施安排第4页第五节施工依据的技术标准第7页第二章施工进度计划和保证措施第9页第三章劳动力投入计划及保证措施第9页第四章机械设备和办公检测设备投入计划第9页第五章施工的重点难点关键技术工艺分析和解决方案第9页第一部分总体要求第10页第二部分施工测量第10页第三部分路基处理第12页第四部分碎

2、石基层施工第12页第五部分混凝土基层施工第13页第六部分路面铺装第15页第六章针对工程量清单及施工管理的合理化建议第20页第七章质量保证措施和违约承诺第20页第八章安全生产和文明施工及违约承诺第27页 第一部分安全生产第27页第二部分文明施工和环境保护第39页第三部分违约承诺第44页第九章新技术应用与违约承诺第44页附图-1项目组织机构第45页 附表一施工进度计划第47页附表二劳动力计划表第48页附表三机械设备办公检测设备投入计划第49页附表四施工的重点难点关键技术工艺分析和解决方案第51页附表五 合理化建议及意见第64页第一章 工程总体概述 第一节 工程概况工程名称：大连花园口经济区王坨山森

3、林生态公园建设工程项目（硬铺装工程）建设单位：大连花园口经济区城乡建设管理局工程地址：大连花园口经济区小马河和陶房河交汇处工期：164日历天（2014年4月20日开工至2014年9月30日竣工）质量目标：合格主要工程范围：广场地面、道路硬铺装，铺装面积共39636平方米。（详见施工图纸：总平面尺寸定位图、道路基础分布图、总平面竖向标高图以及土方平衡图等）广场地面从北向南共包括了4155平米、592平米、768平米和南部小山上的175平米小广场。道路铺装分为一级路和二级路两个类别，一级路包括了中心景观区域的环形道路（437米）和三个向东（137米）、南（160米）、西（116米）部延伸的曲线状道

4、路以及北部一处停车场内 通道；二级路包括了环形景观区域内沿着水塘北岸的一条长达245米的曲线道路以及分布在环形景观区域北部分别向东和西南方向延伸的曲线状道路，长度分别达800和600余米。广场路和一级、二级路的构造基本相同，都包括了基础土层、碎石基层、混凝土垫层、烧毛面花岗石路面等。对路边石、坡道、台阶等的招标文件给出了明确的技术要求。第二节 施工程序总体设想及施工段划分1. 施工程序总体设想根据工程内容和各分类项目的技术特点和相互关联的关系，将整个工程划分为广场地面和道路两个子项目，广场子项目包括了由北向南大中小广场三个施工区。道路子项目则按区域划分为东线和西线两个主施工区，在施工管理过程中

5、，还要根据具体情况划分一级路和二级路的小分区，以利于资源调配等施工管理。虽然两个子工程的工程技术特性不同，但它们在工程测量、土石方工程、等方面又是一个整体相互关联，合理制定总体施工网络计划，安排好相互穿插是工程管理的重要环节。道路或广场铺设工程进度要相互协调，避免相互干涉，更不能相互冲突造成对成品的破坏和返工。在施工中要按照建设单位和监理单位的总体安排，做好与园林等施工单位的协调，充分考虑各方面的整体协调一致，安排好相互穿插作业。2. 施工段划分根据广场铺装、道路铺装等工程现场条件和工程量、工期等因素，拟采用分层纵向施工顺序进行施工，将各个子项目和施工区根据现场具体情况分为35个总体施工段，组

6、织土石方、广场道路碎石基层、混凝土和花岗石面层等工序的连续流水作业完成施工。第三节 施工组织本工程是一个道路与广场铺设等工程为一体的综合性市政工程，为保证工程质量和工期目标，公司组组建具有丰富的市政工程施工经验的专业化项目经理部来组织施工。为顺利的完成具体的工程施工任务，项目经理部共设置了2土石方分队、两个筑路分队和两个铺砌专业施工分队。每个施工分队均有相关专业一线技术人员和管理人员组织和管理施工。项目经理部主要管理人员的职责分工如下：项目经理：代表公司履行合同，对工程施工负全责。技术负责人：主持施工方案、各专项作业指导书的制定并监督指导方案的执行，在施工过程中，及时指导和协调解决施工中遇到的

7、各种技术问题，对工程的技术质量负责。生产副经理：组织施工作业，根据施工现场实际情况统筹协调、调动施工机具和人力资源，科学的组织好流水施工，确保施工作业总部署有机的实施，同时也是安全生产、环境保护措施实施和文明施工的组织者和具体责任人。各专业施工分队长各分队队长在项目生产副经理领导和指挥下，对本队的施工、安全、环保及财产保护负责。施工组织机构详见本文件附图-01：项目组织机构图第四节 施工现场布置及临时设施安排一 临时设施布置1、现场围档布置1) 在施工期间必须严格遵守建设单位及城建管理等部门的管理制度，根据现场具体情况在施工区域设置围挡。2) 现场围档采用彩色压型钢板制作，高度等要求必须符合有

8、关安全和环保要求。3) 在适当位置设工程七牌一图即工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产、文明施工、消防保卫等；施工现场总平面图。2、现场临时办公室、休息室、库房的布置。现场办公室面积15，采用轻体保温板房结构。现场休息室等采用轻质活动板房结构，面积在50。小件库房设置二个，面积约20；3、现场厕所布置如果需要将在现场设置移动式临时厕所，4.85m，厕所设高位水箱自动冲洗，内贴瓷砖，门窗均设纱网。厕所的排泄物及冲洗污水等，按规定排入附近化粪池等设施，如果附近没有允许排放的设施则请环卫部门协助处理。4、现场消防设施布置1) 在施工现场配备消防器材以防万一。2) 灭火器的种类要跟据现场的火灾危

9、险源的性质来定，现初步按泡沫灭火器考虑。3) 灭火器及其它消防器材的安放要符合标准，由专人看护，严防损坏或丢失。4) 在施工现场入口处，要设置消防设施位置的明显标志。5) 灭火器按防范B类火灾严重危险级设置，根据潜在的消防通道，在每一有潜在火灾危险的施工地点或生活区域配置不同数量的手提式或推车式泡沫灭火器。6) 每一作业地点的灭火器配置数量要根据实际可行的安放位置和每具灭火器的保护面积来确定，原则是：每具灭火器的最大保护面积：5平米；手提式灭火器的最大保护半径：9米；推车式灭火器的最大保护半径：18米。二 临时用水设计 由于施工中将采用商品混凝土和商品预拌砂浆，现场施工用水量并不大，拟采用汽车

10、运水来解决生活（非饮用）和管道试漏等用水，现场设置组装式水箱，必要时采用水泵送至用水点。混凝土养护等用水采购中水或井水由供水方运送到现场。三 临时电1、总体要求现场用电严格遵守施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005），结合本工程实际情况，设专职电工若干人，即时调配管理。现场施工电源配设电门总箱，安装电表，配备四台柴油发电机。2、配电系统本工程临时用电采用“三级配电，二级保护”。根据用电设备在施工现场的分布情况，由变压器引向施工现场总配电柜，在各主要用电负荷密集处设二级配电箱，与各开关箱距离均不超过30米，设备开关箱具体位置在施工阶段根据项目部规划确定位置后固定，保证一机一闸一保护，

11、有与之相匹配的漏电保护器。各级配电箱漏电保护器的整定值应符合规范要求。配电系统采用TN-S接地系统，重复接地数量不小于2n+1(n为总分路数量)，接地电阻符合要求。供电电缆采用架空或埋地敷设，架空电缆立12米水泥杆，用绝缘子、绝缘线挂起，高度满足要求。埋地敷设时深度800mm，用沙土回填，上盖强度足够的钢筋混凝土板，电缆过道路穿钢管敷设。3、室内导线的敷设及照明装置（1）室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，距地面高度不得小于2.5m。（2）进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙穿套管，距地面大于2.5m，室外要做防水弯头。（3）金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均使用镀锌件。第五节

12、施工依据的技术标准1. 设计文件2. 国家有关法律法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国消防法中华人民共和国劳动法3. 国家、行业技术标准及管理规定混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）公路工程无机结合料稳定材料试验规程（JTJ057）给排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-2008）建设工程项目管理规范（GB/T50382-2001）；建设工程文件归档整理规范（GB/T50382-2001）；测量规范（GBJ50026-93）；建筑工程施工质量验收规范（GB50300-2001）；城市绿地系统规划编制纲要（试行

13、）风景园林图例图示标准园林技术规范 城市绿化工程施工及验收规范（建标l99946号）公园设计规范（CJJ48-92）环境景观室外工程系部构造（03J012-1）室外工程（02J003）建设工程文件归档整理规范（GB/T50382-2001） 其他相关规范标准4. 安全生产规范、规程标准建筑施工工程安全技术规程（国务院）建筑工程施工现场管理规定（建设部15号令）建筑机械使用安全技术规程（JGB33-86）建筑安全监督管理规定（建设部13号令）第二章 施工进度计划、保证措施和违约承诺第一节 施工进度计划本工程的合同工期是164个日历天，考虑到雨季等不利因素的影响，实际施工计划是按150天来考虑的，

14、留出2周机动时间用来补偿不利因素的影响。在进入施工现场后，还要根据现场实际情况，根据最终确定的详细具体的施工部署对施工进度计划进行进一步的调整和细化。根据详细的施工计划及时调整人力物力以及材料供应等计划，确保施工进度连续平稳。施工进度计划详见附表一。第二节 各阶段进度计划的保证措施建设工程是在动态条件下实施的，因此进度控制也必须是一个动态的管理过程，这个过程贯穿于施工全过程，这是保证总体进度计划能实现的保证。1. 根据现场具体情况，对业主给定的工期目标进行深入的分析和论证，对总体工期目标进行分解，进一步落实实现工期目标所需的人力物力等资源条件。2. 在充分调查研究的基础上编制切实可行的总体和分

15、阶段的施工进度计划，并逐项落实到施工区段中去。3. 在工程实施过程中，要不断的对计划进行跟踪和调整，定期或不定期的跟踪检查进度计划的执行情况，如计划执行出现偏差，及时采取纠正措施或进行必要的调整。4. 实施进度计划控制要充分利用计算机管理手段，采用适宜的工程管理软件，利用工程网络计划原理和计算机网络资源，及时的获取业主和项目各参与方的进度控制信息，实现多级网络计划控制。第三节 违约违约承诺我们承诺，保证施工进度计划实施的措施可靠，保证总体施工进度在受控状态，确保工期和质量目标的实现，如果因为意外造成工期滞后，由此给建设单位、监理单位及相关施工单位带来的损失全部由我方承担。第三章 劳动力计划和保

16、证措施除部分力工等辅助工种雇用外来务工人员外，公司拥有强大的技术工人储备，所有筑路、土建等专业的技术工人均通过了国家有关部门进行的岗位技能鉴定，持有相关专业的上岗证书，电工等特殊工种还持有有关部门考核颁发的特种作业上岗证书。这些是劳动力投入计划得以保证的基础，而不断的对技术工人进行培训，择优上岗，按绩效考核定岗定酬是保证劳动力质量的有效措施。为保证施工的连续稳定，除按计划配备个专业施工队和班组外，项目经理将根据施工进度对各类人员的需求从公司后备力量中随时调配人力，确保施工作业的平稳连续和均衡。劳动力计划详见附表二。第四章 施工机械设备、办公和试验检测设备投入计划本工程是一个规模较大的综合性广场

17、道路铺装工程，必须投入性能可靠的专业化施工机械设备，以确保工程施工的连续性和稳定性，进而确保工程质量一次验收合格。为保证工程质量，必须根据工程需要投入技术先进的检测、测量和检验设备，所投入的办公设备必须符合信息化管理的需要。根据有关规定，投入工程施工的起重机械，均在技术质量监督局登记注册，处于有效的安全性能检验周期内；所有计量和检测设备均处于有效的计量检定周期内。其它通用机械设备，其技术性能和安全可靠性均经过公司设备处专业技术人员严格的检验与试验后方可投入工程使用。拟投入的主要施工机械设备详见附表三-1。拟配备本工程的试验和检测仪器设备详见附表三-2。第五章 施工的重点、难点、关键技术工艺分析

18、和解决方案根据招标文件的有关要求，结合各类工程的特点，针对广场铺装工程、道路铺装工程这两个主体工程，对施工过程中的重点难点和关键技术进行了总体的分析，制定了相应的解决方案（详见附表-四）。在针对具体的工程进行了图纸会审后，还要编制详细的施工方案来指导施工，现针对主要工程拟定主要原则性施工方法如下：第一部分 总体要求1、广场地面1.1 地面垫层应铺设在均匀密实的基土上，耕土和淤泥必须挖除后用素土或灰土分层夯实。当地基土质较差时，可用碎石、卵石或碎砖等夯入土中，以加强基土。对软弱地基的利用或处理，可参照工业与民用建筑地基基础设计规范办理。1.2 各类地面垫层厚度选定除应考虑地面荷载、压实填土地基变

19、形模量EO外，对于有腐蚀性介质作用的地面或面层设计质量有较高要求、以及地面面积较大时，均宜采用150厚C20混凝土垫层。1.3 各类地面的地基为素土夯实，其垫层下填土的压实系数（土的控制干容重与最大干容重的比值）不小于0.9。1.4 天然花岗石面材安装前，应进行品种、颜色分类选配后，按设计要求铺贴。1.5 铺装依施工放线而定，所有曲线需按方格网放线以保证曲线流畅，自然。1.6 广场地面铺装需设置伸缩缝，纵向、横向缩缝间距不大于6m，可用分仓施工缝代替，伸缝间距为20-30m，缝宽20，沥青灌缝。2、道路、台阶、坡道2.1 室外坡道其坡高与坡长之比不宜大于1:10，供轮椅使用的坡道不宜大于1:1

20、2。2.2 路面横坡：根据道路的特性按人行道为2-3%，车行道为1-1.5%确定。2.3 混凝土路面纵、横向缩缝间距5-6m，伸缝间距一般为20-30m，缝宽20，沥青灌缝。2.4 路面宽度、坡度及道牙、排水口等均见单项工程设计处理。2.5 台阶或坡道下回填土须分层夯实。2.6 台阶或坡道平台与外墙面之间须设变形缝，缝宽30。灌建筑嵌缝油膏，深50。2.7 室外人行道无障碍缘石坡道做法，正面坡的缘石外露高度不大于20，坡度不得大于1:12宽度不得小于1.2m。侧面坡的坡度不得大于1:12。全宽式缘石坡道的坡度不得大于1:20。第二部分 施工测量第一节 总体要求1. 首先对施工图规定的基准点基准

21、线和高程控制资料等进行内业和外业复核，当发现不符合或与相邻广场、道路等衔接有问题时必须报告建设单位妥善解决后方可继续施工。2. 在开始施工作业之前，必须向建设单位提交测量复核报告书，经监理工程师签认批准后方可作为施工控制桩放线测量，建立施工控制网、线、点的依据。3. 必须对施工控制桩进行有效的保护和校验测量。4. 根据整体控制局部，高精度控制低精度的原则，建立精度合理、密度均匀、使用方便的场区平面控制网和高程控制网。5. 沿标段现况路边，布设一条全站仪导线构成平面控制的主干，导线点位置尽量靠近主要施工线位，且通视良好。导线点距放样点不超过150m，为满足要求而布设支导线，不超过两站且须往返测。

22、6. 高程控制网采用符合水准路线，水准仪采用S3级自动安平，水准点沿施工路线布设，联测甲方提供的水准点，按照四等水准要求施测，水准点间距不超过150m，与最远放线点距离不超过100m。施测限差要求：前后视距差10m，两次仪高高差互差3mm，内业计算，高程闭合差6n mm（n为测站数）。 7. 控制桩选点之后，做水泥砌筑保护，并定期复测。第二节 具体测量方法1路床填挖及路基层填筑按设计路宽两侧各放宽0.5m测设边线，直线段隔50m曲线段隔10m测设一边桩，白灰洒线设置路床填挖边线。架设水准仪控制路床填挖高度。路床成形后，与路床两边间隔20m，随路基各层填筑的需要，测设高程桩。每层填筑碾压后，对基

23、层实际高程进行摸底和监控，以便及时纠正或在下步工序调整。2道牙砌筑放线路基层填筑完毕后，应重新测设或校核中线桩。直线路段两端的中线桩作为该路段线位的控制，应精确测设，路段较长时，应分别由其附近的导线点测设。中线桩架设仪器，转直角钢尺量距，依据道路横断尺寸测设各路幅边线桩。由两端边线桩隔20m挑测其余边线桩。直线桩测设过程中，因采用后视端点挑测段内点的方式，避免后视近点挑测远点的做法。曲线段边线桩应由其坐标标定。小半径曲线各桩应有同一测站标定，并且提供控制桩所确定的曲线的矢距。边线桩标定后，应量测路幅宽度作为检核。由于沥青砼摊铺时，一般以道牙高作为控制高，所以道牙高程桩间隔10m，应精确测设。3

24、混凝土基层摊铺测量控制砼摊铺前，根据每板摊铺幅宽及滑轨长度沿走向撒白灰十字线布点标定滑轨位置，测基层实际高程，算出应摊铺厚度，作为摊铺时滑轨定高的依据。砼摊铺时，测量人员应对摊铺虚高及振捣后的面高，及时跟进测量。以便通知摊铺机作出相应的调整。摊铺路口时，测量人员必须提前做好方格网，严格按照路口等高线图解算的高程进行控制。4花岗石面层铺装测量（详见铺装施工方案）第三部分 路基处理1. 首先按设计要求将不能做路基的土层挖除到设计深度。2. 按设计要求进行回填和碾压。3. 回填应分层进行，下层回填碾压验收合格方可进行上一层的填铺。4. 压实应先轻后重，先慢后快，均匀一致。压路机运行速度不应大于4公里

25、/小时。5. 施工时要按照有关标准规范的规定，针对不同等级的道路和具体施工部位几时取样进行压实系数检测。压实度必须符合设计和有关标准规范的规定。第四部分 碎石基层施工1. 碎石基层厚度必须符合设计要求。2. 碎石的粒度级配必须符合设计要求，各种粒料应按其自然级配状况经过人工调整使其符合设计要求。3. 在铺设碎石基层时，必须保证下基层各项指标均达到规范要求后方可进行上基层施工。下基层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散料的软弱的地点，标高应符合设计要求。每层施工前首先恢复中线，按中线放出上基层施工宽度，直线段每1520m设一桩，平曲线地段每510m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，在

26、指示桩上标出上基层的边缘设计标高及松铺厚度等相关数据。4. 根据各路段上基层和下基层的宽度、厚度及预定的干压密实度，并按确定未筛分石和石屑配合比或不同粒级石屑配合比，分别计算出各路段所需碎石及石屑数量，并计算每车料的堆放距离。未筛分的石屑可按预定比例在料场混合，以减轻拌合工作量。5. 拌合工序采用铲车对拌，一般拌56遍，拌合过程中，洒足所需水分。拌合结束时，混合料的含水量应该均匀，并较最佳含水量大1%左右；不出现粗细颗粒离析现象。6. 级配碎石上基层的整型用铲车按已做好的两侧标高点进行平料，平地机初步刮平，用轮胎压路机快速碾压两遍，以暴露其潜在的不平整。整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳

27、含水量时，立即用轮胎式压路机进行碾压。一般需要68遍，以使密实度达到要求，表面已无明显轮迹为止。7. 在直线段，平地机由两侧向路中刮平；在平曲线地段，平地机由内侧向外刮平。对于局部低洼处，应将表层耙松后找平。整型宜反复进行，每次整形都应根据路拱进行。8. 整型后，当混合料的含水量等于或大于最佳含水量时立即用1820T压路机进行碾压。碾压时，应重叠1/2轮迹，压实应遵循先轻后重、先慢后快的原则，直线段，由两侧向路中心碾压；平曲线段，由内侧向外侧行碾压。碾压过程中，表面应始终保持潮湿，如有蒸发过快应及时补洒少量的水。如有弹簧松散、起皮现象，应及时翻开重新拌合。第五部分 混凝土基层施工对于广场和道路

28、的混凝土基层，根据施工现场具体条件分区分段进行施工，在每段区域内，对于广场横向采取分仓方法进行施工，每个仓宽也就是浇筑宽度不大于10m。道路和广场的纵向一次浇筑控制在24m以内，同时设施工缝。第一节 质量控制 1混凝土质量控制 1) 混凝土配比先在搅拌站试拌以确定配比和可拟性。2) 新拌混凝土到工地后要做塌落度试验 。 3) 已完成混凝土质量控制 -试块、回弹和抽芯试验。 4) 混凝土的质量证明文件必须齐全 。 2主要施工机械和工具 1)现场备用混凝土泵及管道，以防某些施工段混凝土泵车不能靠近，确保快捷浇灌混凝土。2)整平机 快速整平混凝土地面和控制平整度 4)3米推板 局部提升平整度。3样品

29、领路 建设一块9平方米的样品或示范品。所用的材料、施工工具及施工方法与今后正式工作完全相同。正式工作不得进行，直到该示范品得到业主或监理工程师的批准。正式工作将完全按照该批准的示范品进行。 第二节 主要施工方法1施工缝的设置 1) 施工缝的设置必须符合设计或有关施工规范的规定。 2) 在每天混凝土浇筑结束处，或混凝土浇筑终端超过30分钟时，设置施工缝。所有施工缝的地点均应得到业主或监理工程师的批准。 3) 小心处理每一个混凝土板的边角。混凝土板与模板的顶端绝对平顺，混凝土板的边角应完全方正。 4) 混凝土板的自由段的边角应形成3mm的倒角。 2施工工艺1）定位放线 混凝土基层施工重点、难点是地

30、面达到平整度要求，以保证下一步花岗石铺装质量。放线和抄平是最重要的工作。施工定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高，侧模高度要比砼地面设计厚度低3cm为标高控制余量，槽钢高度的确定依据地面混凝土厚度尺寸进行确定。具体做法为事先在侧模下方做灰饼，以控制标高，间距不大于1500mm。待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定。从而到达严格控制侧模标高的要求。同时严格控制浇筑区域，根据划分的施工区、仓及长度，浇筑区定宽度为10m,从一侧向另一侧浇筑。2）抹侧模垫层用1：2水泥砂浆对侧模底部找平，宽度100mm，要严格控

31、制垫层顶标高，终凝后在垫层上放出槽钢位置线。3）支侧模槽钢 根据总体部署及现场具体情况，施工顺序确定为：先远后近，每个区段内短向隔仓支模，从而做到隔仓浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。4）混凝土的配比由于广场地面平面面积较大，地面容易产生裂纹，为控制混凝土自身的裂纹产生，采用商品混凝土，并严格控制混凝土的配合比及进场时的坍落度。采用低水灰比混凝土的，水灰比0.5，工地严禁加水。5）混凝土摊铺a) 混凝土的塌落度要严格控制在进场时110120mm。b) 混凝土由混凝土罐车运至现场，将混凝土泵送入模，人工协助摊铺至设

32、计厚度虚铺高度(虚铺高度根据经验为23cm)。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。6）、滚压混凝土收水初凝结束后，采用提浆机进行抹压，保证混凝土表面均匀，同时用水准仪再次复核标高是否控制在规定的数据内。8）养护和切缝a) 养护对混凝土的强度和减少裂缝尤为重要，现场采用100g/m2的无纺布将地板全面覆盖，淋水并连续7天保持湿润。9）切缝b) 使用3mm的切割片，切割至下述规定的深度。在任何方向，收缩缝之间的间距不得超过5m。c) 当混凝土可以切割，不会导致松散及骨料溅出时，应尽快用以水润滑的湿法切割机切割，切口深度为板厚的四分之一。在浇筑混凝土当天晚间即可实施切割，除非切割作业会损伤混凝土。d)

33、 切割后，为养护切割面，应在切口处使用养护剂。9）填缝施工a) 切割缝需要进行填缝施工，填料必须符合设计要求。b) 填缝前应彻底清理缝中的污垢、水泥翻浆及其他外来物质：c) 切割缝：用带有吸尘器的特别切割机清理切割缝，使其彻底干净。d) 施工缝：用湿切割机将所有的施工缝切割至10mm。当残渣变干后，清理缝中的污垢水泥翻浆及其他外来物质。e) 将切割缝的底部，用填缝料完全填补，不得使用泡沫条，如果切割缝下有裂缝，应以石英砂封闭裂缝，以防止填缝料的损失。f) 按照使用说明安装填缝料。先用填缝料将切割缝填满大约三分之二，等待其沉降，再将剩余部分填满略微高于混凝土完成面。将多余的部分刮去，使之与地面平

34、齐。第六部分 路面铺装第一节 广场铺装1工艺原理：依据设计和给定的基准确定广场中心线及高程进行测量放线，采用工厂机械化加工的石材，利用方格网法控制地面整体排水坡度及图案定位，达到排水畅通，不积水，分段铺装形成整体地面，达到美观协调。2工艺流程工艺流程：按设计给定的广场区域平面、高程基准测定广场控制中心线及高程依据图纸设计计算地面石材的规格尺寸绘制不同图案的铺筑平面布置图工厂加工地面基层测定广场地面方格网线弹铺装控制点线铺筑检查验收3操作要点依据广场附近区域平面位置，高程为基准，采用直角坐标法用经纬仪，水准仪测定广场的控制中心线，在中心线上测定高层基准点。1) 石材计算编号：计算石材的尺寸、数量

35、，形状规则的石材用公式计算，不规则石材采取放大样方法，避免现场加工，绘制铺筑圆形图案平面布置图，特殊规格的石材要求编号，比如图形图案中的各种异形石材。2) 石材加工：选用同一厂家生产的石材，以免产生色差，石材表面平整，厚度均匀，尺寸不允许有正误差。4基层上石材铺装线控制1) 按广场地面设计因素，设置中心及测定方格网，并以对角线检验其方正，并在方格网顶点测定地面的高程，用以控制地面坡度，调整水井，电井，灯饰等予留口位置，保证予留口留在整块石的位置，协调美观。2) 对于圆弧形图案区域，根据广场设计的排水方向，将圆弧做等分线，由等分线以通过圆对角线做方格网，在基层上埋设的钢筋测定的高程。3) 按圆心

36、位置点测定出最外层圆位置，将圆形与方格形图案分界处定位，使分界处石材与圆的四个顶点形成相切关系，在顶点处不产生碎料。5铺装控制1) 铺装：采用分段同时施工，不同图案同时施工。2) 铺筑顺序：圆形铺装地面从圆心向外铺装，转弯处石材铺装以两侧直线段，石材顺延相交，不规则石材铺在弯点处。3) 铺装石材1挂线：圆形图案按等分线与圆心挂线先铺筑等分处石材做标准板块。方格形图案以方格网四个顶点的予埋钢筋上高程点挂线以控制铺装坡度，以内分法弹出每纵横方向花岗岩的铺装墨线，在每个方格网四角先铺装线，按标准块挂纵横线，挂线绳头压在边部的石材下绷紧，不能出现下沉现象，以保证地面坡度正确，排水畅通。2铺装（1）选材

37、：按计划详细核对石材品种，规格，数量，检查石材质量，色泽一致，花纹协调，无裂缝，缺棱掉角现象。（2）结合层：先将基层清扫干净，使用1：3干硬性水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，砂浆从每块石材中心向外摊铺厚度3CM。（3）铺装：将板块四角同时平稳下落在结合层上，随铺砂浆随铺石材，下落后的高度要高出标准线3MM-5MM，对准纵横线找直后用水平尺找平，用小铁锤包橡胶皮轻轻敲击，直至石块稳平，如发现石材下有空隙，应将石材重新搬起，用砂浆补实再行铺装。（4）方格形铺装时，横线平移，纵线须延，保证纵横通缝，圆形铺装以对角的1/4圆弧上等分线通过圆心顺延拉线铺装，铺筑时同圆铺筑，保证圆径不变。（5）擦

38、缝：铺筑一昼夜后即可灌浆擦缝，依据石材色质用相同颜色矿物颜料与1：1的稀水泥浆调制均匀，用浆壶盛装，徐徐灌入缝隙，待灌浆1-2小时后，用棉纱头擦缝，使砂浆的表面与石板面平齐，同时将石材面上多余的水泥砂浆擦净。（6）铺装后石板表面有微小破碎情况，用胶掺石粉填补。3跟班检查：在石材铺装过程中，设专职质检员，技术员随时拉通线检查缝距，用水平尺检查地面表面平整度，利用方格网顶点高程拉通线检查地面坡度。6成品保护由于广场铺装面积较大，采用分段铺装，运送砂浆，石材的小车行走在未铺石材的部位，随用随倒运。尤其水泥浆要装入灰槽子内，灰槽子不许放在已铺好的石材上，以免水泥浆散落在石材上，使石材变色，影响地面效果

39、。刚铺完的地面不许上人行走，分段设围拦围挡。第二节 一级和二级道路铺装1、工艺流程1) 清理基层：将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。2) 找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。3) 试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。4) 砂浆：（

40、厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线23mm.5) 花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着

41、向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。6) 灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；12h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。7) 覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7天。2、工艺说明2.1、施工准备（1）材料准备应符合下列要求：a) 根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场；b) 路面砖码放时应轻拿轻放码放，

42、整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放；c) 垫砂层及接缝用砂应分别堆放，并应采取防止雨淋的措施。（2）定位标定高程及基层复查a) 根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。b) 应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。c) 路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为0或45。 d) 设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，根据工程规模及路面砖块形尺寸，宜设间距为5m的纵横平行路面砖基准线。2.2、砂浆垫层的摊铺a) 砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确

43、定。b) 根据工程量的大小，摊铺垫层的方法采用刮板法施工。在已摊铺好的垫层上，不得有任何扰动。2.3、路面砖的铺筑a) 根据设计图纸，路面砖的铺筑应从路面砖基准点开始，并应以路面砖基准线为基准，按设计规定的图案铺筑路面砖。b) 铺筑路面砖时，不得站在垫砂层上作业，可在刚铺筑的路面砖上垫上，一块大于0.3m的木板站在木板上铺筑。c) 路面砖的接缝宽度应符合设计和标准规范的要求，铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙时可适当调整路面砖之间的接缝宽度来弥补，不宜使用水泥砂浆填补。d) 需用细石混凝土填补的地方，应在当日用规定强度等级的细石混凝土填补。e) 接缝应确定两条相互垂直的路面砖基准线为基准拉线进

44、行调整。f) 铺完路面砖后，应采用小型振动碾压机由路边缘向中间路面碾压23次,一字型铺筑时,振动碾压机前进方向应与路面砖的长度方向垂直,前进速度应与步行速度相当,并不宜使路面砖受到扰动。2.4、路面砖灌缝a) 路面砖之间的接缝中应采用砂灌满填实，接缝灌砂的方法应符合下列要求：b) 在路表面均匀撒薄薄一层接缝用砂；用苕帚或板刷等工具将路面上的砂子扫入接缝中；用振动碾压机按本规程第条中所示的方法碾压使砂灌入接缝；接缝灌砂与振压要反复进行，直至接缝灌满填实为止。路面砖路面施工完后，路面上砂子应清扫干净。2.5、特殊部位的施工a) 路面设施周围的施工应符合下列要求：检查井、污水井等周围突出部位应予清除

45、，并用基层材料修整至基层顶面标高；检查井等周围的路面砖，不得使用切断块，未铺筑部分，应及时用细石混凝土填补好。b) 平面弯曲路面的施工可采用调整路面砖接缝宽度进行，其接缝宽度应符合下列要求：c) 弯道外周路面砖的接缝宽度不应大于6 mm，弯道内周路面砖的接缝宽度不应小于2mm，竖向弯曲路面的施工应将路面基层及垫砂层采用竖向曲线过度,其接缝宽度宜为26mm。 d) 一字形铺筑的路面，转角处路面砖的铺筑方法可采用一字形或人字形的形式。 e) 人字形铺筑的路面，转角处路面砖可采用端部专用路面砖切断块或细石混凝土铺筑。f) 在路面的边界或交界处不能使用端部专用路面砖时，可将路面砖切断后使用。路面砖的切

46、断可采用切割机切割。切断块的最小尺寸应大于等于20mm。第六章 针对工程量清单及施工管理的合理化建议1. 建议施工开始之前，由建设单位协调光缆、地下管道等设施的产权单位进行地下设施位置及防护要求等方面的交底，并要求有关单位在土石方开挖等关键施工阶段派人员现场监督指导，严防施工对已有地下设施造成损坏。2. 建议施工开始之前，由建设单位协调我们与园林等施工单位共同制定总体协调一致的总体施工部署，确保各相关单位能科学的安排施工计划，确保相互穿插施工协调一致。第七章 质量保证措施和违约承诺为贯彻我司“以人为本，持续改进，优质高效，顾客满意”的质量管理方针，确保施工质量全优的实现，根据建设单位的有关要求、现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，制定质量保证措施。我们承诺，如果因为意外导致工程出现局部质量缺陷，我方将立即采取纠正措施并且承担由此给建设单位造成的一切损失。第一节 质量控制目标单位工程：一次验收通过率100%，创同类型优良工程。各分部分项工程：100合格。第二节 质量保证体系根据ISO9001质量体系认证，在本工程施工管理中，我公司将遵循以人为本的原则，认真贯彻ISO90012000 质量管理体系的标准。