[QC]提高隧道防排水工程施工质量.ppt
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1、中铁十局二公司宝兰客专一工区中铁十局二公司宝兰客专一工区隧道工程隧道工程QCQC活动小组活动小组提高隧道防排水工提高隧道防排水工程施工质量程施工质量一、工程概况 宝兰客专一标段起讫桩号DK683+620(省界)至DK709+412,线路长度25.768km,位于甘肃省天水市麦积区境内。线路自牛背隧道DK683+620(省界)引出一路向西,跨宝天高速公路、东岔沟,穿越胡店隧道至乍林沟,线路继续西行,经乍林隧道、东沟、东岔隧道、立运中桥和立远隧道后至交川沟,线路在交川沟特大桥上设东岔车站,出站后线路足坡而上进入笔架山隧道,于隧道内至本标段终点DK709+412。宝兰项目一标一工区承担DK683+6
2、20至DK695+204.3段工程,全长11.58公里,主要工程为牛背隧道、东岔沟大桥、胡店隧道、乍林沟大桥、乍岭隧道、东沟中桥及管段内的无碴轨道道床施工。二、QC小组简介 宝兰项目一标一工区提高隧道防排水施工质量QC小组于2013年6月1日成立。小组成员7人,主要成员由项目部总工、工程部副部长、试验室主任和现场技术主管组成,接受教育时间平均48时。小组基本情况见下表,小组成立后,小组成员积极学习相关隧道防排水施工技术,熟悉设计图纸和技术规范,制定了相应的活动并制定活动计划。本次活动,小组成员均积极参与,共提出合理化建议18条采纳15条,为活动的顺利开展和成果的取得起到了积极的作用。QC小组人
3、员情况表小组名称小组名称中铁十局二公司宝兰客专中铁十局二公司宝兰客专QCQC活动小组活动小组小组类型现场型小组人数7人成立时间2013.6活动时间2013.62013.11课题名称提高隧道防排水施工质量小组成员姓名职务职称组内分工胡鹏总工工程师组长:全面负责刘裕佳技术员助理工程师副组长:具体组织与实施邓亚坤试验室主任工程师组员:质量分析、质量措施组织落实李华副经理工程师组员:施工现场管理控制朱爱民领工员助理工程师组员:施工方案、技术交底组织落实杨飞龙技术主管助理工程师组员:施工方案编制与实施张丽萍档案员助理工程师组员:施工资料整理QC小组活动计划表活动起止时间 2013年6月1日10月31日
4、日期阶段6月1日6月5日6月10日6月15日7月1日8月25日 10月15日10月19日10月25日10月31日选题调查 确认目标 原因分析确定要素制定对策实施对策 效果确认 巩固措施今后打算 三、选题理由 隧道防排水工程是隧道施工的重要工序,同时也是隧道施工中的重点和难点,防排水施工质量的优劣,直接关系到隧道是否能封堵地下水起到防水作用。只有通过合理的隧道防排水施工措施,提高防排水工程施工质量才能保证隧道在使用期内衬砌不渗漏水、行车安全以及设备的正常使用。鉴于上述情况,我工区决定以“提高隧道防排水施工质量”为题,开展QC小组活动。四、现状调查 2013年6月1日至6月5日,我们对本工区负责施
5、工的牛背隧道、胡店隧道和乍岭隧道防排水工程施工质量进行了检测。检测重点为:防水板挂设、止水带安装、排水管安装以及防水材料性能,经过检测后的数据分析显示,隧道防排水工程施工质量的合格率为84.7%。调查情况见下表。影响防排水施工质量调查表检测检测时间时间部位部位检测检测 点数点数(每项)(每项)防水板防水板挂设挂设止水带止水带安装安装排水管排水管安装安装材料材料 性性能能合格合格率率不合格点数2013.6牛背隧道30971084.7%2013.6胡店隧道3089202013.6乍岭隧道309811序号项目不合格点数频率(%)累计频率(%)名称1防水板挂设2647.347.3%2止水带安装2443
6、.690.9%3排水管安装47.398.2%4材料性能11.8100%影响防排水施工质量因素统计表检查项目不合格项排列图频数(个)累计频率(%)1、目标确定 防排水施工质量缺陷现状为15.3%,而防水板挂设及止水带安装就占了质量缺陷的90.9%,如果能减少防水板挂设和止水带安装这两个主要质量缺陷,即可提高隧道防排水工程的施工质量,本次活动将隧道防排水施工质量的合格率目标定为93%。2、基本措施 健全质量保证体系,进行全员TQC教育;依照设计图纸、技术规范指导施工;QC小组成员分工明确,深入现场,定期开展活动;严格“三检”制度;加强全过程质量控制;坚持应用新工艺进行创新活动;严格按照防排水施工工
7、艺流程组织施工。五、确定目标六、原因分析防水板挂设质量问题人机料法环质量意识薄弱,宣传力度不够缺乏专业技术理论培训缺乏经验、部分人员技术水平低爬焊机、超声波焊机检修不及时部分机械质量差库房设施不完善堆放不合理,造成防水板损坏配合不协调分工不明确技术交底不彻底施工安排不当环节控制不合理初支面不平整洞内出碴粉尘过大初支表面锚杆头未清理干净止水带安装质量问题人机料法环质量意识薄弱,宣传力度不够缺乏专业技术理论培训缺乏经验、部分人员技术水平低热熔焊机检修不及时部分焊机机械性能差库房设施不完善堆放不合理,造成止水带损坏U型卡使用不当止水带焊接不牢技术交底不彻底施工安排不当环节控制不合理初支面不平整施工干
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