SBK双组份聚氨酯防水涂料施工工艺.doc
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1、.SBK双组份聚氨酯防水涂料施工工艺上海豫宏建筑防水材料有限公司.工程概况:工程名称:XXXXXXX建设地址:XXXXXXX1 工法特点1.1刮涂工法是指常温下无固定形状的粘稠液态高分子合成材料,经涂布后,通过溶剂的挥发或水分的蒸发或反应固化后在基层面上形成坚韧的防水膜的材料系统施工工法。1.2本工法主要针对水性防水涂料和油性防水涂料。1.3本工法对不同建筑部位,不同建筑功能的防水系统,典型防水细部均配有完整的细部节点构造做法,并配有构造图;对阴阳角、管道根、檐口、水落口、天沟、泛水等细部均设置附加层,对主体防水层及附加防水层的接缝口、收头均进行密封处理,要求形成多道防水密封系统;对刮涂法施工
2、工艺流程中,关键工序的操作方法、步骤均有较详细的说明和具体要求。2 工艺原理防水涂料是由合成高分子聚合物、高分子聚合物与沥青、高分子聚合物与水泥为主要成膜物质,加入各种助剂、改性材料、填充材料等加工制成的溶剂型、水乳型或粉末型的涂料。该涂料涂刷在建筑物的屋顶、地下室、卫生间、浴室和外墙等需要进行防水处理的基层表面上,可在常温条件下形成连续的、整体的、具有一定厚度的涂料防水层。3 工艺流程及构造3.1工艺流程图:基层清理涂刷底涂(若需要)细部附加处理第一遍涂膜第二遍涂膜面层涂膜防水层第一次试水保护饰面层施工防水层第二次试水工程质量验收3.2防水层一般构造4 材料4.1种类SBK-995环保型水固
3、化WPU水固化聚氨酯防水涂料SBK-935双组分聚氨酯防水涂料4.2工程特点SBK-995环保型水固化WPU水固化聚氨酯防水涂料:单一组分,现场即开即用,施工方便,克服了双组份需计量搅拌的缺点;常温施工,无毒无害,耐候性、耐老化性能优良;具有高强度、高延伸率、高固含量、粘接力强等优点。SBK-935双组分聚氨酯防水涂料:能在潮湿地下室基面上施工,且粘接力强;涂覆容易,室温固化,表干时间短;能在不规则的复杂基面上施工,整体性优,防水可靠;可根据客户需要调配任何颜色。5 工具设备表 6名称规格用途小平铲小型清理基层扫帚清理基层卷尺30米度量尺寸盒尺3米度量尺寸剪刀剪裁胎体增强布油漆刷5寸涂刷细部节
4、点滚刷做平面防水层刮板带规则凹槽(可选)做平面防水层抹子做立面防水层消防器材备用6 施工操作要点6.1施工准备工程施工前应做好施工人员、材料、工具、技术、现场、资料的准备工作。人员:配备好有资质的项目班子和劳动力资源。材料:做好材料计划和材料进场质量检查。工具:按照施工计划合理配备工具设备。技术:落实技术方案,完成技术交底。现场:完成现场踏勘,做好现场规划。资料:及时收集整理工程资料。6.2 基层质量要求6.2.1对基层进行检查验收,与基层连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固,且必须应在防水施工前安设完毕。6.2.2涂膜防水卷材的施工对基层的要求:基层应有足
5、够的强度,坚实、平整、不起砂;基层强度必须满足设计要求,基层强度不合格时严禁进行防水工序施工。基层强度可以通过基层施工方出具的强度检测报告反映,具备经验时可以用现场经验判定,对基层强度有怀疑时应进行基层强度监测。基层表面应平整,无尖锐棱角,无酥松、起砂、空鼓和大于0.5的裂缝等弊病,必要部位应用水泥砂浆进行找平处理;平面与立面相交处、转角处及阴阳角部位应用水泥砂浆抹成小圆角;管根周围应剔成10*10mm的凹槽并用密封膏嵌固,管道表面要进行增糙或防锈处理;基层应无积水、无明水。6.2.3基层处理方法: 空鼓、起砂、脱皮、蜂窝、麻面、严重开裂时应对基层进行处理。有油污时,用汽油等油脂有机溶剂将油污
6、仔细擦除,仔细检查基层,用小平铲仔细将粘附在基层上的粘附物铲除。水泥砂浆基层裂缝处理:水泥砂浆基层裂缝大于2mm且缝长大于3m,或贯穿裂缝沿缝选直线方向切割宽3mm的分隔缝,缝隙内沥青马蹄脂填封。 6.3附加层在阴阳角、平立面交接处、管根等部位用橡胶刮板或油漆刷厚度均匀地涂刷一遍涂料(涂刷宽度300mm为宜),并立即粘贴加筋布进行加筋增强处理。加筋布粘贴时,应用漆刷摊压平整,与下层涂料贴合紧密,搭接宽度100mm,表面再涂刷一至二层涂料(加筋布必须平展,无皱折并且要完全浸透,材料下面刷涂膜应不小于1mm,上表面应不小于0.5mm),使其达到设计要求的厚度。6.3.1立面与平面转角处、阴阳角部位
7、均先涂刷防水涂料作附加防水层,附加层涂膜一般为300mm宽。用橡胶刮板或油漆刷厚度均匀地涂刷一遍涂料(涂刷宽度300mm为宜),并立即粘贴加筋布进行加筋增强处理。加筋布粘贴时,应用漆刷摊压平整,与下层涂料贴合紧密,搭接宽度100mm,表面再涂刷一至二层涂料,使其达到设计要求的厚度。如图所示: 6.3.2楼地面与墙面交接处防水处理6.3.4管根处节点处理 6.4大面涂料涂刷 基层面涂布防水涂料。应涂刷均匀、厚薄一致且分层分遍涂布涂料。一般可分23遍完成。每遍涂布之后应让涂膜有充分时间固化,间隔时间不宜少于24h。每遍涂料涂抹的方向应与前一遍相互垂直。涂料的参考涂布量为:当涂膜厚度为1mm时,使用
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