桥梁下部结构施工组织设计.doc
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1、桥梁下部结构施工组织设计第一章 编制依据和原则一、 编制依据l 庐江县梅雨桥项目施工招标文件;l 庐江县梅雨桥项目施工图设计文件;l 交通部公路工程预算定额、公路基本建设工程概算、预算编制办法、公路工程机械台班费用定额。l 公路工程设计、施工技术规范、质量检验评定标准以及有关操作规程和技术资料。l 我公司同类工程施工经验及现阶段本公司综合施工能力。二、 编制原则1. 恪守工程施工合同文件各项条款,全面响应施工图设计文件,严格执行业主、监理工程师及其授权代表的指令和要求;2. 严格遵守施工合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准;3. 奉行“质量第一、科学管理、合理安排、因地制宜、经
2、济安全、保障工期、切实可行、动静结合”的原则,并切实注重环保,加强文明施工管理,力争向业主及沿线人民交一项质优、价廉的精品工程,并以此作为我公司对业主给予信任的答谢!三、 主要工程数量1、挖孔土石方:挖孔土石方60 M, (直径1.1米)2、桥台工程:台基钢筋砼57.02M3;台帽钢筋砼25.48M3。 主要项目的施工方案和施工方法本工程下部结构:C25钢筋混凝混凝土灌注柱,直径为110,根数为4根,总长60米;C30钢筋混凝土桥台盖梁。一、挖孔灌注柱的施工1冲击钻成孔施工(1)钢护筒的制作钢护筒直径选择比设计桩径大20cm,护筒直径为140cm,护筒均采用=4mm的钢板卷制加工,护筒顶口及底
3、口的30 cm范围内增设一道=12mm的钢板加劲箍。 钢护筒的长度根据地质资料确定,以保证孔口不坍塌、不使地表水进入孔内,并保证钻孔泥浆面高出地表水一米为原则。本工程设计护筒长度为1.5m。(2)放样及钢护筒的埋设首先,利用全站仪在地面上放出桩位中心点,再由人工按圆弧线开挖至设计深度后,将基面整平压实,将钢护筒安放在孔内,用全站仪对钢护筒进行定位和调整垂直度,回填粘土并夯实后架设钻机。开孔时钻头中心与护筒顶面中心的偏差应小于3cm。开钻前应将桩位中心点用四根护桩定位,以便施工过程中随时检查钻锥偏位,并进行调整。(3)钻机就位在钻机就位前,先要铺垫好道木。在土基上钻孔时,为防止不均匀沉降,道木采
4、取密排布置。(4)泥浆循环系统及泥浆制备a.泥浆循环系统泥浆循环工艺:钢护筒小泥浆池沉淀泥浆泵孔底浮渣上升。泥浆池与护筒之间通过泥浆沟连通,泥浆沟过水断面面积不小于0.25m2。废弃泥浆经沉淀处理后方可排放。施工完毕将泥浆池中的泥浆清除干净,并回填至原地面高程。b.泥浆制备成孔时为防止发生扩孔、塌孔、保持孔壁稳定,必须按照规定制备泥浆,具体操作规程如下:原浆制作材料:将膨润土、普通土及水加入泥浆池内搅拌而成,放置一定时间后待用;泥 浆 参 数相对密度(g/ cm3)粘度(s)静切力(pa)含砂量(%)胶体率(%)失水率(ml/30min)PH值泥皮厚(mm)1.11.218281.02.549
5、5208103(5)钻进作业钻机吊放就位、调整并固定后即可开始钻孔作业 。钻进时要注意以下问题:a.安装钻机时,应垫平底架并保持稳定和牢固以防止钻孔中位移、沉陷;每孔开孔时必须经过技术人员精确定位后方能开钻。b.在卵石角砾层中钻进:在该土层中钻进时,采用低冲速进尺,适当控制进尺速度,以防孔壁发生坍孔等现象。在钻进过程中注意排渣与进尺速度的匹配情况。c.开始成孔时采用小冲程开孔,使初成孔坚实竖直,圆顺。能起到导向作用,并防止孔口坍塌,钻进深度超过钻锥全冲程后,方可进行正常冲击。使用冲击钻机钻进时,如遇坚硬漂卵石,宜采用中、大冲程。但最大冲程不宜超过46m,操作时应防止打空锤和大松绳。d.钻孔过程
6、应连续操作,不得中途长时间停止。e.钻孔应按隔孔梅花形布置开孔,以防止冲击振动使邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已灌砼的凝固,同时,应待邻孔砼灌注并达2.5MPa以上强度后方可开钻。f.基岩面钻进时应投入适量片石及碎石,小冲程冲砸,以防出现斜孔或梅花形孔。g.钻进过程中加强钻头磨拉检查,及时补焊,同时加强孔径及深度的检查,以确保孔径深度以及嵌入基岩深度符h.钻进过程中注意孔内补充泥浆,维持护筒内泥浆水头高度。一般在钻进过程中应保持泥浆面高度高于地下水位1.0-1.2m.i.详细、真实、准确地填写钻孔原始记录本,钻进中发现异常情况,及时上报处理。钻孔时还要注意对地层加以观察与地质资料相比较,如实际地质资料
7、与设计院所用的地质资料不符,要及时报设计院单位对桩基重新验算作相应的设计变更。j.清孔换浆 钻孔至设计深度,经监理工程师验收认可后,开始清孔。清孔时将钻具提出离孔底20 cm左右,缓和慢慢回转达钻具可以确保将孔底沉渣全部清除干净,清孔的同时置换孔内泥浆,保证清孔后泥浆的各项性能指标并将含砂率降低到4%以下。k.当清孔符合要求之后即可提钻。提钻时升降钻具应平稳,尤其是当钻头处于护筒底口位置时,须防止钻头钩挂护筒底口。应注意提钻前须经自检合格并报监理工程师同意后才能进行。然后再进行下步工序钢筋笼的安装工作。2.钢筋笼的制作与安放 (1)孔桩的笼筋制作、运输和安装过程中,应采取措施防止变形。 (2)
8、钢筋笼主筋砼保护层厚度不宜小于70MM。保护层厚度可采用预制砼垫块或铁垫件,绑扎或焊接在钢筋笼外侧的设计位置上。 (3)吊放钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁,灌注砼时,应采取措施,校正设计标高固定钢筋笼位置。 (4)钢筋笼过长需分段接驳者,其接驳焊缝及接头数量应符合国标GB50204-92的要求。 (5)钢筋笼制作的允许偏差,参照挖孔桩施工允许偏差表。 3.浇灌砼 (1)桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成。如遇停电等特殊原因,必须留施工缝时,可在砼面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的砼前,缝面必须清理干净,不得有积水和隔离物质。 (2)灌注桩身砼,必须用溜槽及串筒离砼面2m以内,不准在井口抛铲或倒车斜料
9、,以免砼离析,影响砼整体强度。 (3)在灌注砼过程中,注意防止地下水进入,不得有超过50mm厚的积水层,否则,应设法把砼表面积水层用导管吸干,才能灌注砼。如渗水量过大(1m3/H)时,应按水下砼规程施工。 (4)砼边浇边插实,采用插入式振动器和人工插实相结合的方法,以保证砼的密实度。 (5)在灌注桩身砼时,相邻10M范围内的挖孔作业应停止,并不得在孔底留人。 (6)灌注桩身砼时,应留置试块,每根桩不得少于1组(3件),及时提出试验报告。 二、桥台盖梁施工1、盖梁盖梁施工方法:在接近墩柱顶部按设计要求设置预留孔,通过预留孔穿设销轴作扁担,悬挂桁架,再进行立模、扎钢筋、砼浇注。盖梁砼体内均不设拉杆
10、,以保证表面光洁、外观漂亮。底模分段制作后组拼,施工时应注意盖梁与墩柱的连接处的处理,应确保接缝处平顺紧密、不漏浆、无台阶及杂物。钢筋骨架采取钢筋车间下料预制,墩位处绑扎成型,吊机整体吊装到位方案。起吊采用横梁扁担,使钢筋骨架多点受力,保持平衡,以免变形。砼施工采用汽车载斗,把砼运至施工工地,吊机吊装入模浇注。墩注、盖梁施工完毕后,注意砼的养生,时间不少于7昼夜。墩、台帽或盖梁施工质量要求项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1砼强度(Mpa)在合格标准内试件强度2断面尺寸()20检查3个断面3轴线偏位()10用经纬仪检查纵、横向各2点4支座顶面高程()简支梁10用水准仪每支座测量1点连续梁5双
11、支连续梁25支座位置()5用尺量6预埋件位置()5用尺量确保质量的措施1、项目领导是搞好工程质量的关键。为此,本工程将选派具有丰富施工经验的、懂技术、懂管理的指挥员任本合同工程的项目经理,并组建强有力的领导班子和技术管理班子,以保证本工程的领导力量。 2、推行样板工程:对工程所涉及的各分项工程,在全面动工前, 先推出项目部、监理工程师认可的样板工程,并组织全项目现场观摩,使参加施工的各队都能从技术、工艺、直观等方面对承担工程任务有一个全面的了解和掌握,发扬样板工程的推动作用,提高整个合同段工程质量。 3、强化各级人员的质量意识,明确质量与效益、质量与信誉、质量与企业的生存和发展之间的辩证关系,
12、明确质量是一个企业求生存、图发展的必由之路。 4、工欲善其事,必先行其器。调集适合合同工程特点的机器设备上场,确保工程施工从机械、设备、人员到工艺方面都具有较强的“针对性”,为搞好工捉弄质量打好基础。 5、建立和健全各项规章制度,是保证工程质量重要环节,为此项目部将深入开展以ISO9001质量体系为中心的质量控制活动,严格控制每道工序,确保工程质量合格率100。 51 项目部成立质量领导小组,并设专职质检人员三名,队设专职质检人员二名,工班设兼职质检人员一名,负责日常工程质量检查和签证。 52 建立和健全各级人员的岗位责任制,如项目责任制、总工程师、技术员、试验员、材料员、计量员、队长、工班长
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