叶片式甲醇分离器改造方案-龙宇煤化工.doc
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1、龙宇煤化工年产50万吨甲醇甲醇分离器内件改造为叶片分离器技术方案专利号:ZL201020600365.5设备名称:甲醇分离器 无故障运行时间:十五年设备型号:3200625096+4 寿命:15年专利号:ZL201020600365.5一、目的: 彻底分离循环气体中的目标分离物甲醇,不含液态目标分离物、雾状目标分离物,仅含该工况下的饱和蒸汽压的气态目标分离物。二、气液分离器的设计和性能: 1、技术条件 气量:550000-900000NM3/h压力:4.87.0MPa温度:35-50设计气量:100万NM3/h设计压力:8.7MPa设计温度:702、达到的技术指标: 分离精度1m 分离效率:9
2、9.9 操作弹性:70110 分离后气体中液体含量0.001kg/1000 Nm3 设备阻力:0.01MPa3、工艺计算结果: 工况气量:m/s 空塔气速:m/s 过叶片分离器气速符合设计要求。4、设备选材:叶片304、丝网316L 使用寿命: 15年 三、原理、结构及主要性能: 1、本专利技术是在引进吸收国外气液分离技术的基础上,二次开发的新型气液、气固分离器,专利号为:ZL201020600365.5,具有设备体积小、阻力小、抗堵塞能力强、分离效率高的特点。2、合适的气速:避免因气速太小逃逸,又避免气速太大二次雾化。3、气流方向多次变化:使小液滴聚结成大液滴,大液滴聚结成膜,最终使液体高效
3、分离。4、气液同向流或错流:避免了气液对流,有利于分离。5、设备体积小:小设备过大气量且高效率。 6、固体物质和液体物质不会在分离单元表面粘附,也就是说不会堵塞,不会因堵塞造成压差增大。7、设备无故障运行周期十五年。8、正常生产中无需检修清理,遇到年度大修机会,用蒸汽倒流程在线吹煮一小时即可。四、分离器的特点1、结构合理,不会堵塞。适合固体、粘稠状液体等气固、气液分离。2、设备阻力很小:2KPa。3、设备很小,小设备过大气量。4、主要分离单元是叶片结构,运用很普遍,技术成熟可靠。在甲醇行业、合成氨行业的油水分离、甲醇分离均取得了满意的效果,适用范围涉及到常压、低压、中压和高压,例如压缩机各段油
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