湖北工程建设总承包有限公司常见质量通病讲座.ppt

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1、2015年1112月常见质量通病讲座湖北工程建设总承包有限公司施工管理部湖北工程建设总承包有限公司施工管理部20152015年年1212月月2424日日n n为进一步加强和提高公司在建项目工程质量的管理，施工管理部于11、12两月共对11个项目进行了22次质量巡查抽检，共发现了96个不合格项。对其中较为突出或反复发生的质量问题开具了7份质量问题清单，共涉及26项不合格项；在公司的QQ工作群上共发布了5期质量巡查简报。1112月各项目部存在的比较突出且反复发生的质量问题一、混凝土夹渣现象n n现象：混凝土内存在水平或垂直的松散混凝土现象：混凝土内存在水平或垂直的松散混凝土或夹杂物，使结构的整体性

2、受到破坏或夹杂物，使结构的整体性受到破坏n n原因分析：原因分析：（1 1）施工缝或后浇带，混凝土浇筑前，未将表）施工缝或后浇带，混凝土浇筑前，未将表面水泥浆膜和松动石子清除掉，或未将软弱混面水泥浆膜和松动石子清除掉，或未将软弱混凝土层及杂物清除，并充分湿润即浇筑混凝土；凝土层及杂物清除，并充分湿润即浇筑混凝土；（2 2）底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝）底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未振捣密实；土未振捣密实；（3 3）混凝土浇筑高度过大，未设串筒，溜槽下）混凝土浇筑高度过大，未设串筒，溜槽下料，造成底层混凝土离析。料，造成底层混凝土离析。楼梯施工缝垃圾未清理楼梯施工缝垃圾未清理楼

3、梯施工缝夹渣现象楼梯施工缝夹渣现象板面黄泥未清理板面黄泥未清理板底黄泥夹渣板底黄泥夹渣n n预防措施预防措施（1 1）认真按施工验收规范要求处理施工缝及后浇带表面；）认真按施工验收规范要求处理施工缝及后浇带表面；接缝处的锯屑、木块、泥土、碎石等杂物必须清理干净，接缝处的锯屑、木块、泥土、碎石等杂物必须清理干净，并将接缝冲洗干净；并将接缝冲洗干净；（2 2）混凝土浇筑高度大于）混凝土浇筑高度大于2m2m时，应设串筒或溜槽下料；时，应设串筒或溜槽下料；（3 3）接缝处浇筑混凝土前应铺一层水泥浆或浇）接缝处浇筑混凝土前应铺一层水泥浆或浇5050100mm100mm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆，以利

4、于良好结合，并厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆，以利于良好结合，并加强接缝处混凝土振捣使之密实。加强接缝处混凝土振捣使之密实。n n治理方法治理方法（1 1）缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，）缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用用1:21:2或或1:2.51:2.5水泥砂浆强力填嵌密实；水泥砂浆强力填嵌密实；（2 2）缝隙夹层较深时，应清除松散部分或内部夹杂物，用）缝隙夹层较深时，应清除松散部分或内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌注细石混凝土捣实，或将压力水冲洗干净后支模，强力灌注细石混凝土捣实，或将表面封闭后进行压浆处理。表面封闭后进行压浆处理。二、混凝土

5、蜂窝现象n n现象现象 混凝土结构局部酥松，砂浆少、石子多，石子之间出混凝土结构局部酥松，砂浆少、石子多，石子之间出现类似蜂窝状的大量空隙，使结构受力界面受到削弱，强现类似蜂窝状的大量空隙，使结构受力界面受到削弱，强度和耐久性降低度和耐久性降低n n原因分析原因分析（1 1）混凝土下料不当，一次下料过多或过高，未设串筒，）混凝土下料不当，一次下料过多或过高，未设串筒，使石子集中，造成石子和砂浆离析；使石子集中，造成石子和砂浆离析；（2 2）混凝土未分段分层下料，振捣不实或靠近模板处漏振，）混凝土未分段分层下料，振捣不实或靠近模板处漏振，或使用干硬性混凝土，振捣时间不够；或下料与振捣未很或使用干

6、硬性混凝土，振捣时间不够；或下料与振捣未很好配合，因漏振而造成蜂窝；好配合，因漏振而造成蜂窝；（3 3）模板拼缝不严，振捣时水泥浆大量流失；或模板安装）模板拼缝不严，振捣时水泥浆大量流失；或模板安装加固不牢，振捣混凝土时模板松动或移位，或振捣过度造加固不牢，振捣混凝土时模板松动或移位，或振捣过度造成严重漏浆。成严重漏浆。振捣不实，石子与砂浆分离振捣不实，石子与砂浆分离模板拼缝不严漏浆导致柱棱角缺浆粗糙产生蜂窝模板拼缝不严漏浆导致柱棱角缺浆粗糙产生蜂窝n n预防措施：预防措施：（1 1）模板缝应封堵严密。浇筑混凝土过程中，要经常检查）模板缝应封堵严密。浇筑混凝土过程中，要经常检查模板、支架、拼缝

7、等情况，发现模板变形、走动或漏浆，模板、支架、拼缝等情况，发现模板变形、走动或漏浆，应及时修复；应及时修复；（2 2）混凝土下料高度如超过）混凝土下料高度如超过2m2m，应设串筒或溜槽；浇筑应，应设串筒或溜槽；浇筑应分层下料，分层捣固，严禁出现漏振或振捣不密实现象；分层下料，分层捣固，严禁出现漏振或振捣不密实现象；（3 3）混凝土浇筑宜采用带浆下料法或赶浆捣固法。捣实混）混凝土浇筑宜采用带浆下料法或赶浆捣固法。捣实混凝土拌合物，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径凝土拌合物，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的的1.51.5倍（通常作用半径在倍（通常作用半径在300mm300mm作用）；

8、振捣器至模板作用）；振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/21/2。为保证上下。为保证上下层混凝土良好结合，振捣棒应插入下层混凝土层混凝土良好结合，振捣棒应插入下层混凝土50mm50mm。n n治理方法治理方法（1 1）对蜂窝，用水洗刷干净后，用）对蜂窝，用水洗刷干净后，用1:21:2或或1:2.51:2.5水泥砂浆压实水泥砂浆压实抹平；抹平；（2 2）对较大蜂窝，先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出）对较大蜂窝，先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出颗粒，刷洗干净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔颗粒，刷洗干净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细强

9、力填塞捣实，并认真养护。细强力填塞捣实，并认真养护。三、构造柱柱顶封堵不严n n现象 构造柱顶部与结构底部未连接，有缝隙，封堵不严，个别构造柱顶用砂浆封堵。n n原因分析 模板安装不规范，导致混凝土浇筑不到位。模板顶口封堵不严模板顶口封堵不严构造柱顶部与结构底部有缝隙构造柱顶部与结构底部有缝隙n n预防措施世茂龙湾项目的样板引路世茂龙湾项目的样板引路构造柱构造柱四、砌体顶部斜砌不规范n n现象现象 墙体顶部未斜砌或斜砌部分与墙体同时砌筑墙体顶部未斜砌或斜砌部分与墙体同时砌筑n n规范要求规范要求砌体工程施工质量验收规范砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002GB50203-2002第第

10、9.3.79.3.7条规定条规定:填充墙砌至接近梁、板底时，应留一填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d7d后，再后，再将其补砌挤紧；将其补砌挤紧；（该规范已作废，以（该规范已作废，以（该规范已作废，以（该规范已作废，以20112011规范为规范为规范为规范为准）准）准）准）砌体结构工程施工质量验收规范砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011GB50203-2011第第9.1.99.1.9条规定：条规定：填充墙与承重主体结构间的空填充墙与承重主体结构间的空填充墙与承重主体结构间的空填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部

11、位施工，应在填充墙砌筑（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d14d后进行。后进行。后进行。后进行。墙体顶部未斜砌及斜砌部分与墙体同时砌筑墙体顶部未斜砌及斜砌部分与墙体同时砌筑五、砌体拉结筋植筋不规范n n现象现象 （1 1）受到轻微外力影响即出现松动现象）受到轻微外力影响即出现松动现象（2 2）植筋位置与砌体皮数不符）植筋位置与砌体皮数不符n n原因分析原因分析（1 1）拉筋钻孔深度不够、钢筋表面未除锈、钻孔孔）拉筋钻孔深度不够、钢筋表面未除锈、钻孔孔内灰尘未清理干净、选用劣质植筋胶、植筋胶不内灰尘未清理干净、选用劣质植筋胶、植筋

12、胶不饱满等；饱满等；（2 2）植筋前，标定钻孔位置没有按照砌体材料的模）植筋前，标定钻孔位置没有按照砌体材料的模数、皮数及灰缝厚度来确定；或因砌体灰缝厚度数、皮数及灰缝厚度来确定；或因砌体灰缝厚度不符合设计及规范要求，累计误差造成植筋位置不符合设计及规范要求，累计误差造成植筋位置与砌体皮数不符，从而导致拉结筋无法伸入砌体与砌体皮数不符，从而导致拉结筋无法伸入砌体灰缝内灰缝内拉结筋松动拉结筋松动拉结筋植筋位置与砌体皮数不符拉结筋植筋位置与砌体皮数不符n n预防措施预防措施（1 1）在砌块或砖砌筑前，先按砌块或砖的使用模数）在砌块或砖砌筑前，先按砌块或砖的使用模数在混凝土柱或剪力墙上进行划线排砖、

13、放线，再在混凝土柱或剪力墙上进行划线排砖、放线，再在混凝土柱或剪力墙上标出拉结筋的位置；在混凝土柱或剪力墙上标出拉结筋的位置；（2 2）钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘）钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次用压缩空气吹孔，应反复进行再次用压缩空气吹孔，应反复进行3535次，直至次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。若有废孔，孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。清净后用植筋胶填实。（3 3）选用合格植筋胶，严禁使用低劣植筋胶；）选用合格植筋胶，严禁使用低劣植筋胶；（

14、4 4）种植的钢筋若有锈蚀现象，应先除锈再植筋，）种植的钢筋若有锈蚀现象，应先除锈再植筋，严禁直接使用。严禁直接使用。六、墙体开槽不规范n n现象 墙体存在水平开槽或开贯通槽现象，影响墙体整体受力性能n n规范要求砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011第3.0.7条规定：设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得在墙体上开凿水平沟槽不得在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。墙体水平开槽墙体水平开槽墙面开槽前后贯通墙面开槽前后贯通七、砌体甩浆毛化处理不符合要求n n现象现象 甩浆毛化处理较差、甩毛率较低、毛刺感甩浆毛化处理较差、甩毛

15、率较低、毛刺感甩浆毛化处理较差、甩毛率较低、毛刺感甩浆毛化处理较差、甩毛率较低、毛刺感不足、毛刺间距过大不足、毛刺间距过大不足、毛刺间距过大不足、毛刺间距过大 n n危害危害（1 1）墙体抹灰结合层破坏形式与甩浆的质量有很大）墙体抹灰结合层破坏形式与甩浆的质量有很大关系；关系；（2 2）甩浆质量差是墙面抹灰空鼓、开裂的主要原因）甩浆质量差是墙面抹灰空鼓、开裂的主要原因之一之一甩浆质量差甩浆质量差甩浆质量好甩浆质量好n n具体做法具体做法（1 1）工具及材料准备）工具及材料准备甩浆拍子甩浆拍子 搅拌电钻搅拌电钻聚乙烯醇建筑胶水聚乙烯醇建筑胶水 普通硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥 甩浆拍子制作：甩浆拍子

16、制作：1、材料：15mm*15mm*1mm钢丝网、直径32mm的PVC管（或其他高硬度轻质材料），2、拍面尺寸320mm*240mm（可适当调整），钢丝网折叠78层，固定于PVC杆端部。1：1水泥砂浆中加建筑胶水水泥砂浆中加建筑胶水8%配制成浆料配制成浆料加入水泥加入水泥预拌均匀预拌均匀机械充分搅拌均匀机械充分搅拌均匀（2）浆料制作过程 浆料制作过程：浆料制作过程：1：1水泥砂浆中加水泥砂浆中加801或或901建建筑胶水筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂配制成浆料，或采用专用界面剂，材，材料配比完成，先用铲预拌均匀，再用机械充分搅料配比完成，先用铲预拌均匀，再用机械充分搅拌均匀，搅拌完成浆料成稠状（如图）。拌均匀，搅拌完成浆料成稠状（如图）。（3）甩浆施工过程逐步均匀甩浆逐步均匀甩浆拍子反面加浆料完成拍子反面加浆料完成墙面提前半小时湿润墙面提前半小时湿润拍子反面加浆料拍子反面加浆料 甩浆施工过程：将制作好浆料甩浆施工过程：将制作好浆料均匀抹在拍子反面，用拍子将浆均匀抹在拍子反面，用拍子将浆均匀排在墙面上。均匀排在墙面上。甩浆完成墙面甩浆完成墙面甩浆完成墙面甩浆完成墙面谢谢大家！