钢筋方案(亿丰环球商业中心)(2).doc

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1、亿丰环球商业中心家居城钢筋工程施工组织方案亿丰环球商业中心家居城工程钢筋分项工程施工组织方案江苏辉业集团马鞍山项目部二零一三年四月目 录1 综合编制说明 32 工程概况 33 钢筋工程设计情况 44 组织管理机构 55 现场平面布置 56 劳动力组织 67 机械准备 78 材料要求 79 施工工艺流程 810 技术准备 811 钢筋加工 1012 钢筋现场安装 1613 工完场清 2514 成品保护和质量 2615 质量检查及验收制度 2716 管理制度 2917 进度控制 3018 安全注意事项 3119 文明施工、环保节能 32内 容1 综合编制说明1.1 编制目的 指导施工顺利进行。1.

2、2 编制原则 符合设计、规范要求的基础上便于施工，保证工效和施工质量 。1.3 编制依据本工程合同；本工程图纸、会审纪要、核定、变更、通知等；国家验收规范、技术规程、工艺手册、施工手册；标准图集（抗震图集、11G101平法图集、人防图集、04SG330）。1.4 编制内容范畴 亿丰环球商业中心家居城涉及钢筋相关工作内容。2 工程概况亿丰环球商业中心家居城总建筑面积为97885.1万。位于红旗南路与新规划东湖路交叉口东北侧。本工程是地下 2层、地上5层，结构形式采用现浇框架结构，基础为钢筋混凝土独立承台基础、条形基础、筏板基础。屋顶局部有钢结构。3 钢筋工程设计情况3.1 钢筋等级钢筋采用三级钢

3、（HRB400），全部在现场加工绑扎。3.2 保护层厚度 基础外侧迎水面：50mm基础顶面：20mm挡土墙外侧：50mm挡土墙内侧：20mm柱子：与挡土墙连接柱25mm，地下室室内柱20mm。剪力墙：15mm约束边缘主筋：20mm板：15mm板面与土接触的板：50mm露天阳台、楼梯：15mm3.3 抗震等级、钢筋锚固家居城抗震等级为：框架为三级；钢筋构造构造按11G101系列图集要求施工。4 组织管理机构总负责：陈彬技术负责：金长寿现场负责：沈建国钢筋工长：顾福龙质量员：顾福龙 安 全 员：张耀峰 王建华 单加元试验员：鲍小亮5 现场平面布置5.1 平面运输和垂直运输钢筋进场从现场西侧红旗路处

4、西南门和西北大门进入，卸料依靠塔吊进行吊运。钢筋加工成品料垂直运输主要依靠设置施工现场平面布置中3#、4#、5#、6#等四台塔吊进行运输。塔吊覆盖不到的局部区域依靠人力转用。5.2钢筋原材料堆放钢筋进场后用塔吊卸料，吊到施工现场指定的三个钢筋加工场地。钢筋用砼梁墩进行支架堆放，以防止水浸蚀锈蚀。钢筋要分类堆放，其中盘条钢筋不得堆放过高，最多2层。各种规格的钢筋设置明显的物料标识牌。做好防雨准备措施。5.3 钢筋加工棚现场设置两个钢筋棚，大小均为为12米*6米*4.5米。用钢管搭设棚架，设置四排立柱，立柱间距为3米，每个立柱为4根钢管组成，上部设置两层竹架板硬防护，符合相关安全规范要求。由于本工

5、程面积大，施工场地少，必须进行分段流水施工。随着车库工程的进展，钢筋棚需要随着工作面进行12次迁移。5.4 施工用电、用水布置加工棚内设置一个二级分电箱，每台机械分别设置一台三级分电箱，配置漏电保护器。严格执行三相五线制，一机一闸制。5.5 钢筋成品堆放成品钢筋分类堆放在加工棚外易于吊运的地方，设置明显的标志，且作好防雨防锈措施。5.6 钢筋废料堆放钢筋废料堆放在加工棚东南侧，周边采取围护。定期将废料进行处理。6 劳动力组织6.1 加工场人员组织三个钢筋加工场地，每台机械设专人操作。每个加工场配制15人，共计45人加工制作钢筋。焊工要有上岗证。另外设置一名负责人主抓技术和生产。6.2 楼面绑扎

6、人员组织按施工要求分为三个施工区域，每个区域配置50名绑扎工人。共计150人钢筋绑扎。另外设置一名负责人主抓技术和生产。7 机械准备7.1 垂直运输7.1.1 主体结构施工阶段用现场的塔吊。7.1.2 二次结构施工和砌体、装修施工阶段用施工电梯。7.2 加工场机械每个加工棚内均设置两台切断机，直螺纹套丝机一台，两台弯曲机；在棚前边设置调直机一台。7.3 施工现场用电焊机 施工现场设置电焊机5台。8材料要求8.1 钢筋按照图纸要求的规格、品种进料。进场钢筋具有合格证、检验报告。其力学性能和化学成分符合相关规范要求。钢筋进场后，在目测合格的基础上进行见证抽样试验。试验结果合格的方能用于现场。8.2

7、 绑丝 采用20号和22号钢丝。8.3 电焊条焊条性能必须符合GB5117GB5118的规定。一级和二级钢筋采用E43系列焊条，其余钢筋用E50系列焊条。8.4 电渣焊剂焊剂应具有出厂合格证。焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。8.5 钢筋保护层垫块 使用水泥垫块和塑料垫块，保护层的规格、大小、强度必须符合使用要求。9 施工工艺流程钢筋进场-抽样检验-钢筋加工-钢筋绑扎-验收10技术准备10.1 熟悉图纸、规范、图集施工前，技术负责人组织项目相关管理人员认真阅读图纸。同时对照规范、图集。发现有问题的及早与设计方、建设方沟通解决。技术负责人负责编制专项施工方案，并监督实施。分项

8、工长按照图纸、核定、方案、规范等编制技术交底书，同时负责向工人进行交底。10.2 钢筋下料翻样 钢筋翻样由专人负责，对照方案、图纸、规范、图集编写下料单。检查无误后由工人进行加工。10.3 确定钢筋的连接形式竖向钢筋连接：直径大于等于12mm且小于16mm的钢筋的连接采用电渣压力焊；直径大于等于16mm钢筋均采用直螺纹机械连接方式；其余采用绑扎搭接，竖向接头按自然单层设置。水平钢筋连接：直径大于等于16mm的钢筋的连接采用直螺纹机械连接方式；其余采用绑扎搭接，接头位置按图集设置。10.4 钢筋抽样检验由见证取样员负责编制试验计划，并实施。钢筋进场后，项目部质检人员会同材料人员进行目测。合格的基

9、础上请监理工程师验收，同时进行见证取样试验。抽样按照规范要求进行。试验合格的材料用于工程。不合格的坚决不用。11钢筋加工11.1 钢筋调直 采用调直机进行调直。11.2 钢筋切断经过项目人员确定钢筋的出厂合格证和复试试验报告结论符合设计和规范的要求后，通知下料人员进行钢筋下料，下料之前，由项目专业技术人员根据配筋图和划分的施工程序，给出结构各部位的各种形状和钢筋大样图并编号，分别计算出其下料长度及根数，填写料单，申请加工。由项目人员根据设计及规范要求，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，遵循先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗的原则。断料根据料表先断长料，后断短料，断料时避免用短尺量

10、长料。防止在量料中产生累计误差。应在工作台上标出尺寸刻度，并设置断料尺寸用的档板，断料根据钢筋规格，及时调整。钢筋切断机刀口间隙使钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象，长度允许偏差5MM。11.3 钢筋弯折 钢筋弯曲成型后,弯曲点处不得有裂纹,特别是级以上的钢筋更应注意。级以上的钢筋不得作二次弯曲。弯曲后允许偏差长度6MM弯起点位移15MM弯起点高度5MM箍筋边长5MM级钢筋的未端需做180度弯钩，弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍，平面部分不小于钢筋直径的3倍。级以上的钢筋未端需做90度弯钩时，级以上钢筋弯直径不小于钢筋直径4倍。11.4 钢筋连接竖向钢筋连接：直径大于等于12mm且小于18mm的钢

11、筋的连接采用电渣压力焊；直径大于等于18mm钢筋均采用直螺纹机械连接方式；其余采用绑扎搭接，竖向接头按自然单层设置。水平钢筋连接：直径大于等于16mm的钢筋的连接采用直螺纹机械连接方式；其余采用绑扎搭接，接头位置按图集设置。11.4.1 电弧焊适用范围：钢筋级别钢筋直径（mm）HPB235级、HRB335级及HRB400级10-40RRB40010-25搭接双面焊的焊缝长度为5d，搭接单面焊的焊缝长度为10d；电弧焊所用的焊条，根据钢筋级别的不同，使用相应型号的焊条；钢筋电弧焊焊条型号钢筋级别焊条型号HPB235E4303HRB335E5003焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得

12、有裂纹；11.4.2 直螺纹连接1）套筒剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。接头的连接套筒采用标准型套筒。套筒的承载力及储备系数应符合下列要求：Fslyk1.10FykAs,屈服强度储备系数FslykAsl/FykAs1.10Fsltk1.10FtkAs,抗拉强度储备系数FsltkAsl/FtkAs1.10其中：Fslyk套筒屈服强度标准值；Fsltk套筒抗拉强度标准值；Ftk钢筋屈服强度标准值；As钢筋截面面积；Asl套筒的截面面积；规格3220之间的级套筒的屈服强度都为355MPA，抗拉强度为600MPA，与套筒对应的钢筋的屈服强度和抗拉强度分别为335MPA和490MPA

13、。级套筒的屈服强度和抗拉强度分别为355MPA和600MPA，与套筒对应的钢筋屈服强度和抗拉强度分别为400MPA和570MPA。根据以上公式和数据验算所有的屈服强度和抗拉强度储备系数都1.10的强度，符合规范要求。套筒及钢筋的丝头设计见下表： 套 筒 及 钢 筋 的 丝 头 单位（）钢筋规格套筒长度螺距螺纹直径丝头长度20502.520.30.3标准型套筒长度为1/2+2P（P为螺距）22552.522.30.32560325.30.32868328.30.33275332.30.3（注：此标准参照沧州恒利厂家标准）2）钢筋丝头加工工艺流程钢筋端头切割平直剥肋滚压螺纹丝头质量检查带帽保护丝头

14、质量抽检存放待用操作要点钢筋端头平直：采用砂轮切割机平头（严禁气割），保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。剥肋滚压螺纹：使用剥肋滚压螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。丝头质量检查：对加工的丝头进行质量检验。带帽保护：用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或被污染。丝头质量抽检：项目部对自检合格的丝头进行抽样检查。存放待用：按规格型号进行分类码放。3）接头钢筋连接时，弯起钢筋接头末端距钢筋弯曲点距离不小于10D，也不宜设置在构件的最大弯矩处，钢筋绑扎接头的搭接长度应符合相关规定，搭接处应在中心线和两端用铁丝绑牢，受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开，并不允许设置在构件弯矩最大处。基础后浇带

15、处钢筋直接通过，不断开，全部采用直螺纹套筒机械连接。基础梁的上部接头位置在支座或支座两侧1/3范围，下部在跨中1/3范围。接头的末端距钢筋的弯折处10D。机械连接及焊接接头在同一截面以外，从任一接头中心线至35D且500范围内，搭接接头任一接头中心搭接长度1.3倍范围内,受力钢筋接头面积允许百分率见下表：受力钢筋接头面积允许百分率序号接头形式接头面积允许百分率（%）受拉区受压区1搭接接头25502直螺纹机械连接50不受限制4）剥肋滚压直螺纹机械连接1）工艺流程钢筋就位拧下钢筋保护帽接头拧紧作标志施工检验将丝头检验合格的钢筋（丝扣干净、完好无损）搬运至待连接处。接头拧紧：接头的连接用力矩扳手进行

16、施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合下表规定。力矩扳手的精度为5%。接头拧紧力矩钢筋直径（）20222528323640拧紧力矩（NM）200250280320350作标记：经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，未与拧紧的接头区分开，单边外露丝扣长度不应超过2个丝扣。施工检验：对施工完的接头进行检验11.5 钢筋除锈先进场的钢筋先用，尽量避免钢筋存放太久造成的锈蚀严重；一旦发现有钢筋锈蚀，马上组织人员进行除锈。并做试验进行确定，没有问题后优先使用。如有问题，降低级别使用。盘条钢筋除锈采用冷拉方法除锈；螺纹钢采用人工钢丝刷除锈。12 钢筋现场安装12.0 绑扎要求12.0

17、.1 现场扎丝采用20号和22号钢丝两种。其中22号扎丝用于绑扎12以下的钢筋，12及其以上的钢筋采用20号钢丝。12.0.2 绑扎均采用双股扎丝，满绑，相邻绑扎点呈八字扣。12.0.3 扎丝使用规格和长度参见下表：钢筋直径6810121416182022252832备注6815017019022025027029032010121902202502702903103401416250270290310330360182029031033035038022330350370400注：本表参考施工工艺手册12.1 保护层垫块12.1.1 基础底板钢筋保护层垫块采用专门预制的50*50*40mm高

18、强度（比基础混凝土高一级别）细石混凝土块。每1米梅花形布置。12.1.2 梁底、梁侧、板底采用水泥垫块，放置间距为1米。12.1.3 板的负弯矩筋采用钢筋焊接通长马凳支设。采用焊接通长马凳，用1000长14加3个“”形支腿焊接制成，横向连续使用，纵向使用间距300400，与负筋绑扎牢固。12.1.4 柱子、墙体钢筋保护层采用塑料垫块控制，放置间距为1米。同时，在每层的墙板节点、柱梁板节点采用直径25mm的短钢筋钩将墙柱主筋支在模板上（对于柱子，每边放置两个；对于墙体，每隔500mm放置一个），以保证浇筑完混凝土以后，伸出混凝土面的上一层钢筋的位置的正确性。12.2 条形基础、独立基础、筏板基础

19、12.2.1 工序放控制线-清理垫层-弹钢筋位置线-底部网片筋-垫保护层-墙柱插筋-验收12.2.2 网片钢筋放置摆放钢筋前要先将垫层打扫干净，在地面进行弹钢筋位置线。长向钢筋放置在外侧，短向钢筋放置到内侧。网片不考虑基础梁的影响，满铺。下层网片绑扎完毕后，按照要求垫好垫块，保证底板钢筋保护层。同时要保证防水效果。两层网片之间用焊接钢筋撑脚保持距离，在现场制作（横铁为25长1000mm，下部两端用20打成等边三角形，高为网片之间的净距离，接口处焊于横铁），放置排距按1000mm，每排通长布置。12.2.3 基础梁的绑扎基础梁绑扎先以一个主要方向开始，绑扎完毕后再开始进行另外一个方向。绑扎时先用

20、钢管搭支架将上部钢筋撑起来，将全部箍筋套上和上部钢筋绑扎完毕后穿下部钢筋绑扎。最后放置腰筋、拉钩。基础梁的二排、三排钢筋用25短钢筋（当受力钢筋直径大于25时，采用同受力钢筋直径的短钢筋）进行分隔，钢筋长度同梁宽，放置间距为1000mm。高大于800m的基础梁容易扭曲，用16的钢筋呈45度角度点焊到两端两侧进行稳定。12.2.4 插筋墙、柱子预留插筋直径数量同上一层墙、柱子设计。弯钩、长度和基础内的固定构造按照04G101-3。墙柱插筋采取一定就位固定措施,在四角用一米长的20的钢筋一端点焊到网片，一端点焊到柱子上，呈三角状形成稳定。12. 3 防水板12.3.1工序 放控制线-清理垫层-弹钢

21、筋位置线-底部网片筋-垫保护层-放置钢筋撑脚-上部网片筋-验收12.3.2 网片钢筋放置摆放钢筋前要先将垫层打扫干净，在地面进行弹钢筋位置线。长向钢筋放置在外侧，短向钢筋放置到内侧。网片不考虑基础影响，满铺且防水板钢筋接头位置可不控制（防水板配筋为构造配置）。下层网片绑扎完毕后，按照要求垫好垫块，保证底板钢筋保护层。同时要保证防水效果。两层网片之间用焊接钢筋撑脚保持距离，在现场制作（横铁为25长1000mm，下部两端用20打成等边三角形，高为网片之间的净距离，接口处焊于横铁），放置排距按1000mm，每排通长布置。12.3.3 电梯基坑、集水井注意对照图纸各种形式的集水坑钢筋构造。由于集水坑比

22、较高大，绑扎钢筋前，需要预先采用扣件和钢管搭设架子进行操作（此架子浇筑到混凝土中不取出，所用的钢管的两端全部用小钢板焊接封死）。在基坑内满搭设，立杆间距为1000mm，水平杆步距为1500mm。12.4 混凝土墙12.4.1 工序墙体弹线-剔凿混凝土浮浆-修理预留搭接钢筋-搭设操作脚手架-直螺纹连接-绑扎暗柱-绑扎连梁-绑扎纵向钢筋-横向钢筋绑扎-绑扎拉筋-洞口加筋-清理-验收12.4.2 修理钢筋时,将预留位置不准的钢筋按照1:6的弯折比例修复到正确的位置. 竖向连接前,也应先将端部不直的钢筋进行调直.12.4.3 绑扎墙体钢筋前，先将预先焊接好的梯子筋（在加工场制作；立筋采用214，高同层

23、高加一个搭接长度；水平筋采用12，长度同墙宽，间距同水平分布筋竖向分布间距；节点焊接牢固。）按照1500mm的间距放入墙体，用于架设水平分布筋同时控制墙体两排钢筋的间距。12.4.4 对于直径在10mm及以下的墙体的竖向分布钢筋长度为层高加1.2Lae；直径在12mm及以上的竖向分布钢筋，下了长度为层高加1000mm；水平分布钢筋长度最长为8米，大于8米的设置搭接绑扎接头，接头错开，保证接头率要求。12.4.7 混凝土浇筑前，在板面上进行二次放线。对墙、柱钢筋进行位置调整固定。在暗柱位置模板顶部用14或16的短长200的短钢筋作成180度的钩挂在箍筋和立筋的交叉点，每侧面两个，长度大于500的

24、边每300一个，保证钢筋位置的正确性。暗柱和墙体在500高的位置绑扎一道箍筋或12的水平钢筋，每个扎点都要绑扎牢固。12.4.8 封顶层要注意立筋的封顶构造，严格控制弯钩的高度和方向；对于封顶连梁的构造也要特别注意。12.4.9 洞口加筋，在墙体两侧都要进行加强，每侧都要按照图纸结构说明部分的要求。12.4.10 混凝土墙绑扎用脚手架采用钢管扣件双排脚手架，立杆间距1800mm，两排立杆分别在剪力墙的两边，排距为1800mm，纵横水平杆的步距为1500mm，在此脚手架上铺设一层竹架板作为操作平台。12.6 框架柱12.6.1 工序墙体弹线-剔凿混凝土浮浆-修理预留钢筋-电渣压力焊（直螺纹连接）

25、-画箍筋位置线-套柱子箍筋-绑扎箍筋-清理-验收12.6.2 注意柱子箍筋的间距，特别注意加密区的高度。12.6.3 柱子钢筋接头位置要经常进行检查调整。13.6.4 混凝土浇筑前，对柱钢筋进行位置调整固定。混凝土浇筑前，在板面上进行二次放线，在暗柱位置模板顶部用14或16的短长200的短钢筋作成180度的钩挂在箍筋和立筋的交叉点，每侧面三个保证钢筋位置的正确性。同时在500高的位置绑扎一套箍筋，预防主筋跑位。对墙、柱钢筋进行位置调整固定。12.6.5 封顶层要注意立筋的封顶构造，严格控制弯钩的高度和方向。12.6.6 框架柱绑扎用脚手架采用钢管扣件脚手架，采用四根立杆搭设方形脚手架，纵横水平

26、杆的步距为1500mm，在此脚手架上铺设一层竹架板作为操作平台。12.6.7柱子变截面处，钢筋采取重新插筋的方法。当柱子截面不变，纵向配筋改变的情况下，则将下层配筋较大的钢筋伸出楼板混凝土表面到上层剪力墙中的接头位置与上层的钢筋进行连接。12.7 梁12.7.1 工序 一般情况下，先绑扎主梁，再绑扎次梁。架立梁上层主筋-套箍筋-在主筋上画线-绑扎一部分箍筋固定-穿下层主筋-绑扎箍筋-将梁放入模板-垫梁底梁侧保护层-验收12.7.2 注意梁的钢筋接头位置、接头率、加密区、锚固长度要符合图纸、规范要求。12.7.3 在绑扎箍筋时，尤其注意下层主筋要绑扎到位（到边到角）。存在二排、三排钢筋的，用长度

27、同梁宽25的短钢筋做间隔，沿梁长度每一米设置一道（遇到主筋直径大于25mm的用同主筋直径的短钢筋）。保证主筋之间的间距符合规范要求。12.7.4 在主次梁交接处设置附加箍筋和吊筋的，要特别注意。遇到多道梁交叉于一点的，要合理进行穿插，必要时可适当的将下边的梁降低，保证打完混凝土后标高正确，不露钢筋。12.7.5 梁设置腰筋的，按腰筋种类要注意锚固长度，腰筋的分布也要注意间距，最后按照隔一拉一挂设拉钩。遇到梁需要架立筋的，一律采用12的钢筋，与主筋搭接按照150mm 。12.8 板12.8.1 工序板面清理-画线-绑扎下筋-绑扎上部钢筋-垫保护层、马凳-验收12.8.2 绑扎板钢筋需要注意横平竖

28、直，板边起始钢筋按板边50mm。12.8.3 在墙体上部无梁处采取焊接马凳支架方式来保证盖筋的高度。焊接马凳长半米，高为厚减去保护层厚度和钢筋直径，用1000长12钢筋加两个撑角（10的短钢筋呈60度八字形焊接），在墙根沿墙方向间距200mm布置于墙根。另外，空调板、飘窗、阳台部位也用焊接马凳来控制盖筋的高度。焊接马凳和其它马凳均要求与主筋进行绑扎，防止跑位。12.8.4 板上开洞遇到开洞的，包括图纸设计的洞口和安装预留预埋的管道洞、放线洞、穿混凝土楼板的泵管洞，均按照图纸结构说明进行洞口加筋，加筋必须锚固入支座够锚固长度。12.8.5 墙下加筋遇到在板面上砌筑墙体的，在相应位置加212，两端

29、锚固入支座不小于锚固长度。12.9 楼梯楼梯一般为退后一层浇筑，要特别注意钢筋预留位置的准确性。12.10 过梁、圈梁圈梁和不符合搁置长度的过梁采用植筋方式，为了保证施工方便和接头位置要求，植筋外露长度统一为L1和L2（L1、L2分别为一个绑扎搭接长度、绑扎搭接长度加1.3Ll）。待植筋强度上来后，按照要求进行绑扎。预制过梁的钢筋按照03G322图集。12.11 构造柱 构造柱采用植筋方式。绑扎箍筋时上下两端按要求加密。12.12 拉结筋墙体拉结筋为通长设置，沿墙高每500设置一道。与原混凝土墙交接处采用植筋预先留出绑扎接头。待砌体砌到植筋位置时，按照55d的搭接长度将钢筋压入灰缝中。12.1

30、3施工缝、后浇带钢筋施工逢中的钢筋不切断，照常设置。另外板钢筋按1.5倍配筋将板的上下网片加强。梁在施工逢部位也做相应的加强，具体见图纸。施工逢用钢筋架钢丝网进行阻隔，钢丝网宽度为梁板厚度加400，长同后浇带长度方向；短钢筋长度同梁同板的尺寸。沿施工逢长度方向每150mm一道，与板钢筋焊接；第二次浇筑混凝土前，打凿清理钢丝网。后浇带按照图纸位置留设。后浇带中的钢筋不切断，照常设置。另外板钢筋按1.5倍配筋将板的上下网片加强。梁在后浇带部位也做相应的加强，具体见图纸。后浇带用钢筋架钢丝网进行阻隔，钢丝网宽度为梁板宽每边加400，短钢筋长度同梁同板的尺寸。沿后浇带长度方向每150mm一道焊接在板筋

31、上。带补浇混凝土前将钢丝网打凿干净。混凝土要求成毛面。地下部分的后浇带处于潮湿环境当中，有必要采取一定的防腐防锈措施。现场采用人工涂刷素水泥浆的办法将每一根钢筋保护起来。在浇筑后浇带前再用人工将其清除。后浇带留置期间，采用彩条布将后浇带通长覆盖；同时准备一台自吸水泵排除后浇带积水。13 工完场清主体钢筋工程主要分为墙柱钢筋绑扎和梁板钢筋绑扎两个验收段。每一个验收段在验收前要做到工完场清。将多余的钢筋料和扎丝、焊条等进行分类收集，清理下楼面。二次结构和装修阶段，应做到用多少材料，上多少材料。在楼下将所用材料加工成形后再带上楼。完成后做到工完场清。14成品保护和质量14.1 成品保护14.1.1

32、在操作时，不得以任何不合理的原因将成品钢筋割断。14.1.2 绑扎节点钢筋时，要保证质量。14.1.3 安装工刷油漆标记、木工刷脱模剂时不得污染钢筋。14.1.4 钢筋工在操作前将钢筋修整到正确的位置。验收后，木工在安装模板时不得以任何理由砸钢筋。14.1.5 在电焊操作时，不得烧伤钢筋。14.1.6 板钢筋绑扎完毕后，采取措施（搭设马道）进行保护。14.1.7 浇筑混凝土时候，楼面人员要注意成品保护，不得随意踩踏。14.1.8 振捣工在振捣混凝土时，不得振捣钢筋。14.1.9 钢筋工负责钢筋成品的维护，修整，并负有监督义务。同时，钢筋工在操作时也要注意模板、混凝土、安装、防水、外架等其它工种

33、的成品。14.1.10 项目部经常组织活动，对操作人员进行教育，提高其成品保护意识。14.2 质量要求14.2.1 主控项目14.2.1.1 一级钢端部必须做180度弯钩。弯弧内直径不小于2.5d,弯钩直段保证5d。14.2.1.2 钢筋的焊接、机械连接接头必须进行见证抽样试验，力学性能符合要求。14.2.1.3 钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。14.2.2 一般项目14.2.2.1 钢筋的调直采用机械调直。14.2.2.2 钢筋加工形状、尺寸符合设计要求，允许偏差符合规范要求。14.2.2.3 钢筋接头设置在受力较小处。接头错开，接头率符合要求接头外观符合要求。

34、14.2.2.4 绑扎接头的搭接长度、接头率、连接区段符合规范要求。14.2.2.5 钢筋安装的偏差符合设计和规范要求。15 质量检查及验收制度15.1 过程控制15.1.1 班组自检 班组在操作时，班组长要经常检查，不符合要求的及时改正。完成后，由班组长带领本班人员对成品进行检查。合格后向工长报验。15.1.2 管理人员日常检查专项工长负责本分项工程的质量、进度、安全、材料使用、文明施工等事宜，在工人操作时，督促进度，同时要对工序和关键点进行检查。发现问题及时通知整改。施工员、质量员在工人操作过程中，要对关键点进行控制，例如在，现场加工成型后、电渣压力焊接完成后、梁钢筋绑扎完毕后、板底筋绑扎

35、完毕后、电弧焊接完成后、闪光对焊后等工序节点进行中间检查。对一些容易出问题的部位和经常出问题的部位也要加强检查。发现问题及时通知整改。所通知的整改内容要有时限和质量标准，到时间进行复查。15.2 项目专检试验员对进场材料、各种焊接接头、机械连接接头、植筋按照规范要求进行见证抽样检验。合格方能使用。对于不合格的，及时报告，会同工长、材料员、技术员、质量员和班组长就问题进行分析，找到出现问题的原因，有针对性的进行返工。同时要求在以后的工作中杜绝。返工后复检，合格方能用于工程。每次向监理工程师报验前，由项目质量员组织工长、施工员、班组长对成品进行综合检查，合格的基础上才能报验。同时填写检验批纪录表，

36、相关人员签字。由技术负责人定期或不定期的组织工长、质量员、材料员、安全员、施工员、班组长对作业面进行检查。检查内容包括质量、安全、进度、材料使用、文明施工、现场管理、工完场清等方面。检查人员就看到的问题填写检查纪录表。由技术负责人负责汇总、分析，对关键的问题进行有针对性的攻关。15.3 验收项目专检合格的基础上，请监理进行验收。验收时，质量员、工长、班组长必须参加。对于指出的问题，班组长必须马上组织本组人员用最快的速度进行整改。验收合格后，办理相关手续。16 管理制度16.1 动工申请制度 班组对某一部位准备开始施工时，必须向主管工长提出动工申请。主管工长对准备工作进行检查。具备开工条件后，批

37、准动工。否则，继续进行准备。16.2 技术安全交底制度16.2.1 项目部对班组的交底由专项工长根据图纸、规范、专项施工方案编制对操作人员的作业指导书。同时组织施工员、质量员、安全员共同对班组就安全、质量、材料、进度、文明施工和施工工序、方法、管理制度进行交底。并办理交底签字手续。交底书交资料室存档。各管理人员要经常在现场察看，发现不对的要有针对性的对工人进行交底。16.2.2 班前交底 班组长要认真阅读项目的交底书，熟悉掌握各方面的内容。每日上工前，要在现场对本班组人员就关键点进行简要交底。并做纪录，签字后交主管工长。16.3 例会制度 按照项目部的规定，每单日下午要求相关管理人员和班组长在

38、会议室参加碰头会，由栋号长组织会议，各人发言，包括上次的问题解决的了没有，为什么没有解决，什么时候能解决？提出今天发现的问题和要求。由相关人员形成决议，并形成会议纪录。17 进度控制17.1 总体计划因为钢筋工程主要的工程量都在主体结构施工阶段。按照总进度计划，要求在2011年主体结构封顶。以这个进度目标为中心进行分解，要求每89天完成一个施工段的一层。其中包括钢筋、模板、混凝土三个分项工程。具体到钢筋工程，每一层又分为两个验收段：i. 墙、柱钢筋验收段 第一天开始到第二天上午验收 ii. 梁、板钢筋验收段 第七天开始到第八天下午验收 17.2 进度控制措施施工前充分考虑工序交叉、操作工人素质

39、、人员数量、工程量。编制施工计划。施工中严格按照计划执行，主管人员深入现场了解情况。协调好各方面的关系，解决各种矛盾和冲突，保证进度计划的顺利实施。同时 ，还要严格实行进度检查，了解实际情况。与计划不符的及时进行调整。对进度实现过程中产生的问题进行汇总分析，找到关键因素，想办法进行处理。同时总结经验为下一进度循环周期作好准备。进度的具体实施可采取一定的奖罚措施，来促进计划的执行。18 安全注意事项18.1 机械安全各种机械要专人进行操作，特别重要的要持证上岗；严格执行机械的操作规程；经常对机械进行检查维修。18.2 用电安全电焊操作前，先检查焊机和工具，操作时，严防漏电伤人；临时用电线路要专人

40、进行操作，连接要符合规范要求，而且要经常检查、维修。 18.3 高空作业安全架子施工时，认真检查高凳、脚手架、脚手板的安全可靠和性；在临边作业，系好安全带并且正确挂设。高空作业时候，绑钩、扳子、撬棍等手执工具应该防止失落伤人。立体交叉作业时，下面作业要有一定的安全防护做保证。18.4 安全防护用品正确佩戴安全帽，系好帽带；穿防滑鞋，戴好手套。电焊工操作要佩戴好专用安全防护用品。19文明施工、环保节能19.1 工完场清、现场卫生 每天施工结束后，将施工的工具、机械、电线收拾整理好。现场未用完的材料归回存放地点。保持现场整洁。现场的垃圾应定点堆放。19.2 工人在中午严禁喝酒；晚上如果加班，也不得喝酒，严禁酒后上岗。19.3 进入施工现场，严禁嬉笑打骂，打架斗殴。19.4 不得随地大小便19.5 噪音控制 采取有效措施，减小噪音，尽量不扰民；不得以的情况下也要事先沟通，请求谅解。19.6 用水用电节约用水用电要合理，采取一定的措施杜绝浪费。33 / 33