长兜港大桥引桥现浇专项安全方案.doc
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1、环太湖公路TH-2合同段长兜港大桥引桥现浇箱梁安全专项方案湖州环太湖公路TH-2合同段长兜港大桥引桥现浇箱梁安全专项方案江苏省交通工程集团有限公司湖州环太湖公路TH-2合同段项目经理部二0一0年三月目 录一、工程概况()二、编制依据()三、进度计划()四、管理网络、组织机构()五、安全生产技术措施()六、安全应急预案()1、高处坠落防护措施及应急预案()2、机械伤害防护措施及应急预案()3、火灾事故防护措施及应急预案()4、触电事故防护措施及应急预案() 一、工程概况长兜港大桥引桥上部采用25m跨径预应力混凝土连续箱梁结构,引桥为双幅断面,横向布置为:0.3m(栏杆)+3.0m(人行道)+3.
2、5m(非机动车道)+7.0m(机动车道)+0.5m(路缘带)+2.0m(分隔带)+0.5m(路缘带)+7.0m(机动车道)+3.5m(非机动车道)+3.0m(人行道)+0.3m(米栏杆)=30.6m;变宽部分在引桥与主桥相接的一跨内完成。箱梁底宽23.168m,两侧悬臂底长度3.5M,设计线处箱梁高度1.7m,悬臂板端部厚0.2m,根部厚度0.6m,箱梁根部底板厚0.42m,跨中底板厚0.22m,腹板厚度0.65m,箱梁顶板厚度0.25m.本安全施工专项方案的编制在于指导、控制施工现场的作业安全,指导并监控施工环节中的分项工程的施工安全,约束施工人员认真执行每一个安全施工指令和作业方法。二、编
3、制依据本安全施工专项方案的编制在于指导、控制施工现场的作业安全,指导并监控施工环节中的分项工程的施工安全,约束施工人员认真执行每一个安全施工指令和作业方法。本工程引用的标准文件及有关强制性条文如下:(1)建筑施工安全检查标准(2)中华人民共和国建筑法(3)中华人民共和国安全生产法(4)建筑工程安全管理条例(5)公路工程施工技术安全技术规程(6)施工现场临时用电安全技术规范 (7)建筑施工高处作业安全技术规范(8)龙门架及井架物料提升机安全技术规范(9)建筑机械使用安全技术规程(10)工程建设重大事故报告和调查程序规定(建设部第3号令);(11)建筑安全监督管理规定(建设部第13号令);(12)
4、建筑工程施工现场管理规定(建设部第15号令)(13)建筑施工碗扣式脚手架安全技术措施(JGJ166-2008)三、计划开竣工日期长兜港大桥引桥现浇箱梁施工计划2010年3月开工,计划工期为9个月,预计2010年12月竣工。四、安全生产管理网络、组织机构1、安全生产目标项目部将严格遵守各项安全操作规程,文明施工,严格管理,具体安全目标如下:(1)事故负伤频率控制在0.61.0以内;(2)重大伤亡事故为零;(3)杜绝火灾、设备、管线、食物中毒等重大事故;(4)没有业主、社会相关方和员工的重大投诉;(5)粉尘、污水、噪声达到城市管理要求。2、安全管理体系项目部将建立以项目经理为第一安全责任人的安全管
5、理体系,网络分布到各工程分部以及下属各施工班组。严格安全管理,做到“横向到边,纵向到底”,达到一级抓一级,一级保一级的全面安全控制目标,以确保本工程各个环节的安全施工。项目部设有安全科,各分部设有安全文明办公室。项目部配备持证专职安全员4名,各分部分项工程施工负责人兼管安全。(详见安全保障体系图) 安 全 组 织 保 障 体 系 网 络 图安全组长:巫亚明专职安全员:郭留峰、唐修良、张峰、张如池安全副组长:曹增、周详亮 工程技术科 吴春洋 水石班班长 马跃龙 木工班班长 马跃龙 钢筋班班长 戴运政 起重班班长 戴运政 电工班班长 马前望 物资设备科 任三林 综合办公室 郭留峰 工地实验室 冯瑞
6、兵 质量监督科 周详亮 张拉班班长 曹银虎 安全生产组织机构框图3、安全管理制度 为确保整个工程安全有序进行,项目部建立健全各项安全规章制度;各安全规章制度及相关检查表格见附件!4持证上岗参与本工程的施工管理人员、特种作业人员必须持证上岗,施工前由项目部安全监督部门进行检查确认,登记备案。五、安全生产技术措施(一)、施工准备阶段1、平面布置(1) 现场的生产用房、变电所、发电机房、临时油库等设置在干燥地基上并用砼硬化,并符合防火、防洪、防风、防爆、防震的要求。(2) 现场根据现场实际情况和需要,设置醒目的安全标志,并不得擅自拆除。(3) 施工现场内的沟、坑、水塘等边缘设置安全护栏。场地狭小,行
7、人和运输繁忙的路段 设专人指挥交通。(4) 工地的人行道、行车道坚实平坦,保持畅通。场内运输道路交叉点,设置鲜明的警告标志。工地通道不得任意挖掘或截断。通过沟渠的道路,修建临时便桥。(5) 生产房屋按防火要求规定,保持必须的安全距离,拟在每排房屋布设两组4灌灭火器.(6) 工地上水泥罐、油库、发(变)电房、塔架、龙门吊架等,加设避雷装置。(7) 施工现场的生活用水连通高邮市自来水管网,并符合国家有关饮用水质标准的规定。(8) 生活污水设置过滤池、沉淀池然后排放至当地废水排放系统。(9)在办公区设置垃圾收集筒4只,办公室配备垃圾筒,宿舍每排配置,杂物垃圾筒两只,水池侧配备剩饭菜收集筒1只,做好垃
8、圾处理,确保环境卫生,防止疾病发生。2 、场内交通及水电设施(1) 场内道路由路基作业队负责平时维修,使其使用质量保持要求的水平,保证畅通。载重车辆通过较多的道路,其弯道半径一般不小于15m,特殊情况不得小于10m。(2) 场内行驶斗车、平车的轨道平坦顺直,纵坡不大于3%,车辆装置动闸,车辆制动闸经常检试始终保持有效良好状态。(3) 生产生活用水水质必须符合国家现行标准,对水源 采取保护措施,防止水质污染。(4) 场内架设的临时线路用绝缘松木并埋设稳固,不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。(5) 在建工程(含脚手架)的周边与外电架空线路之间的最小安全操作距离不小于下表所列数值。外电线路电压等
9、级(KV)111035110220330500最小安全操作距离(m)4681015(6)场内架设的临时线路采用彩色带皮铝线绝缘性能良好,悬挂高度及线间距符合电业部门的安全规定。(7)各种电器设备配有专用开关,室外使用的开关、插座装防水箱并加锁,以确保使用安全。(8)在三相四线制中性点接地供电系统中,电器设备的金属外壳做接零保护;在非三相四线制供电系统中,电器设备的金属外壳做接地保护,其接地电阻 不大于10,并不得在同一供电系统上有的接零有的接地。(9)各种电器设备的检查维修,一般停电作业。(10)工地安装变压器由电业部门的负责安装,并由电工张文才负责管理。施工用电要尽量保持三相平衡。(11)现
10、场的变(配)电设备处,配备有灭火器材和高压安全工具。非电工作人员严禁接近带电设备。(12)使用高温灯具,要防止失火,其与易燃物的距离不得小于500,一般电灯泡距易燃物品不小于300.(13)雷雨天气不得爬杆带电作业;在室外无特殊防护装置时必须使用绝缘拉杆拉闸。(14)施工现场的临时照明。室内照明线路采用瓷夹固定。电线接头牢固,并用绝缘胶带包扎。(15)电器设备的传动带、转轮、飞轮等外露部位安设防护罩。(16)检修电气设备时,按下列要求进行:电气设备的检修由电工进行,他人不得任意操作。工作中如遇停电 拉下开关,切断电源;检修结束必须仔细检查各项设备的情况,没有异常,方可开闸。大型电气设备检修在切
11、断电源、设好防护后进行,并在开关处设置警示标牌,工作完成后拆除;进行送电试验时,在认真检查并于有关部门联系后进行。(17)桥梁施工现场自备250KW发电设备一台,以免因电网停电造成工程损失和出现事故。自备电源和电网之间,设连锁保护。3 、施工现场防火(1) 木工加工场禁火作业区距离生活区不小于115m,距离其他区域不小于25m。(2) 乙炔仓库、氧气仓库距离修建的建筑物和其他区不小于20m,相互间距不小于15m。(3) 防火间距内,不堆放易燃和可燃材料。(4) 施工现场设立消防车通道,其宽度7.0m利用现有便道,并保证3.5m在工程施工的任何阶段通行无阻,施工现场的消防水源利用运河水。(5)
12、作业棚和临时生活设施的搭建,按下列要求搭建:1) 临时生活设施搭建在距离修建的建筑物20m以外的地区,禁止搭设在高压架空电线的下面,距离高压架空电线的水平距离不 小于6m。2) 为贮存大量的易燃物品、油料、炸药等所修建的临时仓库,与永久工程或临时宿舍之间的防火间距 根据所贮存的数量,按照有关规定确定。(二)施工作业阶段1、开工前做好以下施工准备(1)落实施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场计划;(2)落实现场施工人员,并进行相关安全教育;(3)制订针对整个工程的安全保证计划, 急措施预案。2、对施工设备、安全设施(或设备)、防护用品进行检查验收,技术性能对本工程的安全施工有重要意义。每项
13、作业必须有专人对相关设备和防护措施进行认真检查,并严格按照规定的程序履行,消除隐患,确保各项设备具有良好的安全技术状况,安全可靠。3、各工序安全保障措施A、支架搭设、拆除施工安全技术措施(1).作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得在脚手架上集中堆放模板,钢筋等物料。(2).混凝土输送管、布料杆及揽风绳不得固定在脚手架上。(3).大模板不得直接堆放在脚手架上。(4).遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业。(5).脚手架使用期间,严禁擅自拆除架体结构杆件,如需拆除必须报请批准,确定补救措施后方可实施。(6).严禁在脚手架基础及临边处进行挖掘作业。(7).脚手架
14、应与架空输电线路保持安全距离。(8).使用后的脚手架构配件应清除表面粘结的灰渣,校正杆件变形,表面作防锈处理后待用。(9).脚手架拆除必须划出安全区域,设置警戒标志,派专人看管。(10).拆除前清理干净脚手架的多余的材料和杂物。(11).拆除作业应从顶层开始,逐层向下进行,严禁上下层同时拆除。(12).拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面,严禁抛扔。B、模板安装施工安全技术措施(1). 模板按施工设计规定的程序安装;安装模板由作业组长指挥,作业人员协调一致。(2). 安装模板与钢筋工序配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板,待钢筋工序结束后安装。(3). 安设模板过程中,及时架设临时支撑,保
15、持模板的稳固;下班前必须将已安装的模板固定牢固。C、模板拆除安全技术措施(1). 模板按照施工设计规定的方法、程序拆除;严禁使用机械牵引、推倒的方法拆除。(2). 拆除前,先清理施工现场,划定作业区。拆除时设专人值守,非作业人员禁止入内。(3). 拆除模板时,必须确保未拆除部分的稳定,必要时对未拆部分采取临时加固、支撑措施,确认安全后,方可拆除。(4). 拆除作业必须由作业组长指挥,作业人员必须服从指挥,步调一致,并随时保持作业场地整洁、道路畅通。(5).混凝土结构的侧模在预力张拉前拆除,底模在结构建立预应力后拆除。(6). 模板拆除后,及时拆卸零配件,并码放在指定地点或清运出场;带钉木模板及
16、时拔钉。(7). 拆除作业暂时停止时,必须将活动部件支稳或固定,并确认牢固后,方可离开现场。D、钢筋工程施工安全技术措施(1). 一般要求1) 钢筋加工场设置符合下列要求: 各机械旁设置机械操作程序牌。加工场不得设在电力架空线路下方。操作台坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。加工机具设工作棚,棚具防雨( 雪) 、防风功能。含有木材等易燃物的模板加工场,必须设置严禁吸烟和防火标志。加工场必须配置有效的消防器材,不得存放油、脂和棉丝等易燃品。加工场搭设完成,经检查、验收,确认合格并形成文件后,方可使用。加工机具完好,防护装置齐全有效,电气接线符合施工用电安全技术交底的具体要求。现场按施工组织设计要求
17、布置加工机具、料场与废料场,并形成运输、消防通道。 加工场单独设置,不得与材料库、生活区、办公区混合设置,场区周围 设围挡。2) 使用起重机吊装钢筋,现场作业符合下列安全要求: 作业前施工技术人员了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建( 构) 筑物等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建( 构) 筑物采取的挪移或保护措施。现场配合吊装的全体作业人员 站位于安全地方, 待吊钩和被吊钢筋离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。作业场地 平整、坚实;地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏
18、或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业。吊装作业必须设信号工指挥。指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全;吊梁作业前划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内;吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装中严禁超载;吊装时先试吊,确认正常后方可正式吊装。 构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级( 含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。现场及其附近有电力架空线路时设专人监护, 确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合要求。3) 钢筋码放符合下列要求:钢筋码放符合施工平面布置图的要求。整捆码垛高度不宜超过2m,
19、散捆码垛高度不宜超过1.2m 。码放稳固,并采取防止锈蚀和污染的措施,不得损坏标牌。钢筋网与钢筋骨架等的码放高度不得超过2m ,钢筋笼的码放层数不宜超过2 层。钢筋按级别、种类、直径、钢号、批号、生产企业等情况分别堆放,并设分类标牌。(2). 钢筋加工 1) 钢筋除锈现场 通风良好;操作人员 戴防尘口罩、防护眼镜和手套;操作人员 站在钢丝刷的侧面,严禁触摸旋转的钢刷;除锈 在钢筋调直后进行,带钩钢筋不得使用除锈机除锈。2) 钢筋需冷拉时,冷拉作业 符合下列要求:当温度低于-15时,不宜进行冷拉作业。卷扬机操作工必须能看到全部冷拉场地。冷拉场夜间工作照明设施 采取防护措施。采用控制冷拉率的方法冷
20、拉钢筋时,必须设限位装置。使用卷扬机 符合卷扬机相关安全技术交底的具体要求。作业中,发现滑丝等情况,必须立即停机,放松后方可处理。在冷拉场两端地锚外 设防护挡板和安全标志,严禁人员在此停留。卷扬机及其地锚必须安装稳固,经验收合格,并形成文件后方可进行冷拉作业。作业时,设专人值守,严禁钢筋两侧2m 内和冷拉线两端有人,严禁跨越受拉钢筋。冷拉作业必须设专人指挥,作业前,指挥人员必须检查卡具和环境,确认钢筋卡牢、环境安全后,方可向卷扬机操作工发出冷拉信号。3) 采用机具加工钢筋符合下列要求:机具运行中,严禁作业人员触摸其传动部位。使用范围、操作程序符合机械使用说明书的规定。加工机具设专人管理,定期保
21、养和维修,保持其完好的技术性能,不得超载和带病运转。作业中遇停电和下班后, 关机, 并切断机械电源; 机具运行中,发现异常必须立即关机断电,方可检修。加工机具完好、安装稳固、保持机身水平,防护装置齐全有效,电气接线符合施工用电相关安全技术交底具体要求;使用前经检查、试运行,确认正常。(3). 钢筋连接1) 钢筋连接 遵守设计规定,宜采用焊接;钢筋与钢板的T 型焊接宜采用埋弧压力焊或电弧焊;钢筋骨架和钢筋网片的交叉点宜采用电阻点焊。2) 焊工必须经专业培训,持证上岗; 钢筋焊接前进行现场条件下的焊接性能试验, 确认合格, 并形成文件。3) 焊接作业现场周围10m 范围内不得堆放易燃、易爆物品;不
22、能满足时,必须采取安全防护措施。4) 对焊和手工电弧焊作业设作业区,其边缘 设挡板,非作业人员不得入内; 配合搬运钢筋的作业人员,在焊接时背向焊接处,并采取防止火花烫伤的措施。5) 轴心受拉和小偏心受拉构件中的主钢筋焊接,不得采用绑扎连接;冷拔低碳钢丝绑扎连接。6) 手工电弧焊符合下列要求: 操作者必须经专业培训,持证上岗;数控、自动、半自动焊接设备 实行专人专机制度。焊接前检查焊把线和电焊钳的连接,确认绝缘可靠。使用中的焊接设备 随时检查,发现安全隐患必须立即停止使用;维修后的焊接设备, 经检查确认安全后,方可继续使用。焊接时引弧在垫板、帮条或形成焊缝部位进行,不得烧伤主筋。焊接作业现场按消
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