煤气管道穿越过河段施工方案.doc
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1、二环路次高压B燃气管道工程过河段施工方案一、 工程概况1 二环路次高压B燃气管道工程.,共穿越河流3处,分别是新开河段、渠、北灌渠段。这些河流属季节性河流,河水位受降水量影响大。新开河段施工处需穿越一座旧桥,河沿岸有多年生树木;渠 沿岸有几年生小树;北灌渠段西侧是几年生小树,东侧是多年生大树。2 主要材料及技术参数:管材采用323.98螺旋缝焊接管,材质:Q235-B,设计压力0。8Mpa.3 工期暂定21天.二、工程执行标准及规范.1. 管道材料标准:低压流体输送用螺旋缝缝埋弧焊接钢管SY/T5037-2000,钢制对焊无缝管件GB12459,钢制弯管ST/T5257.2. 钢管表面处理:涂
2、装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-1998.3. 防腐执行埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T0413-2002.三、施工方法1.施工组织体系项目经理项技目术副负经责理人施专质材考安工业量勤负工检料核全责程验算人师员员员员施工班组2.施工设备一览表序号工 种人 数备 注1铆工22管工63电焊工8有特殊工种作业证4气焊工25电工1有特殊工种作业证6力工307后勤人员108起重工2 9 氩弧焊工2有特殊工种作业证4施工设备一览表设 备 名 称规 格 型 号数 量备 注汽车6T2台起重机16T1台切断机1台手拉葫芦5T6个手拉葫芦2T6个千斤顶10T4个电焊机BX5006台试压泵1.2
3、Mpa1台氧气瓶4个乙炔瓶2个水准仪1个经纬仪1个手推车20台铲车2台氩弧焊机4台挖沟机1台机械翻斗车8台3.开工条件在施工前做好正式投入施工前期准备工作,包括材料购置,存放地点,防潮措施,各施工机具摆放位置,制作,均须在施工前完成。以保证施工各环节的有序衔接,提高效率,方便操作。充分体系组织者的领导才能和施工队伍的整体素质。甲方负责提供该区域内地下情况:包括电缆、光缆走向、穿越位置。管网与燃气管道的交叉等。办理临时征地手续,协调影响工程进展的各方关系。 4.清障、修施工便道 根据施工图找出管道中心线,确定管线具体走向,用白灰作好标志,并清除管线左右两侧各6米范围内的障碍物,以保证正常施工。北
4、灌渠河岸东侧有多年生树木,清障有一定难度。施工场地内机械运行的道路及作业面,用推土机修筑,上部夯实,泥洼处用鹅卵石作垫层,保证吊车、载重汽车等设备正常通行。吊车站位处用鹅卵石作垫层200厚,夯实,保证吊车吊装安全。 5.围堰、导流、管沟开挖。 在管道中心线两侧8米及河宽2/3处作围堰, 用编织袋装粘土堆成梯形拦河坝,拦截河水,堰顶宽度3米,临水面1:3放坡,背水面坡度1:2。围堰高度不小于1.5米。一切准备就绪后,进行管沟开挖,挖掘深度按图纸尺寸。河道内沟槽挖掘必然有塌方现象发生,塌方的沙石用挖掘机清理干净能够后, 用麻袋装干土护坡并扎钢桩,机械清理不到的地方采用人工清理。为了保证施工时有足够
5、的作业空间,作业坑底宽2.5m,按1:1.5的比例放坡。挖好的作业坑中放置三个柳条筐滤水,采用3台或多台DN50潜水泵在柳条筐内安放潜水泵排水。做完这一侧后,用同样办法完成另一侧(见示意图)。新开渠过河段线位与旧桥墩相撞,在围堰、导流同时,还要对旧桥进行拆除,桥墩采用凿岩机或爆破手段进行拆除。 6.管道予制6.1管材检验 管道用的材料和管件必须具备出厂质量证明书或其复印件,各种技术指标符合现行有关标准的规定。6.2管件及焊缝除锈A) 除锈施工:DN300管件采用除锈机机械除锈、用电动机带动钢丝轮相对转动磨擦,将管件表面杂物清除干净。6.3管道组装6.3.1组对前,对内部进行清扫,不得留有杂物。
6、6.3.2组装前将管端200mm内的油污,铁锈等清除干净,对管端的螺旋焊缝进行补焊,长度为100mm。6.3.3管端如有较轻度变形可用专用工具较正,不得用锤直接击管壁。校正无效,应将变形部分管段切断除,钢管组装要求见下表:序号检查项目组装规定1螺旋焊缝错于间距不得小于100弧长2相邻环缝间隙不得小于1.5倍外径3错边量小于3/1000外径,且不大于2mm4定位焊长度(不少于6点)不小于焊道总长度的50%5定位焊缝厚度不得小于2/3壁厚6.3.4管道组对时,避免强力对口,且保护钢管绝缘层,两管组对间隙为2mm。6.3.5管道敷设改变方向时,小于11度时用斜口。6.3.6相邻两斜口间距在偏转角同向
7、时,不得小于15倍管道公称直径。在偏转角异向时,不得小于30倍管道公称直径。6.4管道焊接6.4.1在确定钢材的焊接性能后,进行焊接工艺评定。6.4.2焊条先进行烘干,经烘干后的焊条,放入温度为100150的恒温箱内,现场用时,应放在保温筒内。6.4.3焊接引弧在坡口内进行,严禁在管壁上起弧。6.4.4焊接采用手工电弧焊,氩弧焊打底,对接焊缝坡口主要采用V型坡口,单面焊双面成型。6.4.5管道焊接采用多层焊接(34层),施焊时,层间熔渣清理干净,并进行外观检查,合格后方可进行下一层焊接。6.4.6焊接材料应符合现行国家标准GB5117,焊条型号为E4303。管道焊接时,每道焊口必须连续一次焊完
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