海韵天城小区二期施工组织设计.doc

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1、海韵天城住宅小区二期建设工程施工组织设计编制人：项目技术负责人：项目经理：编制单位：湖南省第五工程有限公司编制日期：二0一0年一月八日 目 录一、施工方案 3页 54页二、施工进度计划及保证措施 55页 56页三、平面布置 57页 58页四、质量保证措施 59页 70页五、安全保证措施 71页 79页六、现场文明施工措施 80页 85页七、劳动力安排计划及措施 86页 87页八、主要材料、构件用量计划 88页 89页九、主要机具使用计划 90页 92页十、合理化建议 93页 94页一、施工方案1、工程概况工程名称：海韵天城住宅小区二期建设工程。建设地点：株洲市天元区6区。建设单位：株洲市海诚置

2、业有限公司设计单位：深圳市城建工程设计有限公司施工单位：湖南省第五工程有限公司建设规模：本工程由4栋高层住宅楼（即8#-11#楼）组成，总建筑面积约为94156.01m2。质量要求：达到国家工程施工质量验收规范合格工程标准。工期要求：本工程总工期为882日历天，拟定于2009年12月1日开工，2012年4月30日竣工。招标范围：本工程由4栋高层住宅楼（即8#-11#楼）组成，招标范围为设计施工图范围内全部建安工程，总面积约94156.01m2，具体以招标文件工程量清单约定为准。保修：按国务院2000年279号令发布的建设工程质量管理条例的有关规定实行工程保修。各单项工程概况详下表：单项工程名称

3、（图纸工程名）工程概况建筑总面积海韵天城住宅小区二期建设工程8#楼建筑面积约45724.59m2，框剪结构， 32层住宅楼（含二到三层商业或幼儿园）。94156.01m2海韵天城住宅小区二期建设工程9#楼建筑面积约15938.09m2，框剪结构， 33层住宅楼。海韵天城住宅小区二期建设工程10#楼建筑面积约13895.57m2，框剪结构， 33层住宅楼。海韵天城住宅小区二期建设工程11#楼建筑面积约14564.65m2，框剪结构， 33层住宅楼。1.1 主要结构形式本工程为整体地下室，8#-11#楼均为框剪结构，各层楼屋面均为现浇钢筋砼结构。 1.1.1 基础及地下室工程本工程地下室基础采用人

4、工挖孔桩基础，桩直径D=800-1500mm，桩上设承台、基础梁。地下室采用钢筋砼底板、墙板、顶板。地下室底板、顶板、基础梁、外墙与土壤接触的构件均采用防水砼，掺砼膨胀防水剂，抗渗等级为S6。本工程地下室底板及顶板纵横向、地下室墙板均设800mm宽伸缩后浇带，伸缩后浇带应在两侧砼浇捣完后60天方可封闭。1.1.2 主体结构主体结构为框剪结构，各层楼屋面均为现浇钢筋砼结构。框架柱采用矩形、T形、L形等。墙体：0.00以下墙体采用MU10页岩烧结砖、M10水泥砂浆砌筑；外墙、电梯井道墙采用200宽MU5页岩空心砖、M5水泥砂浆砌筑；楼梯间墙体、分户墙采用200宽MU5页岩空心砖、M5混合砂浆砌筑；

5、卫生间、厨房、其他内隔墙采用100宽MU5页岩空心砖、M5混合砂浆砌筑；框架柱和构造柱沿高度每500mm设置26水平拉结钢筋，每边伸入砌体墙内不少于500mm。1.2 主要建筑装修1.2.1 外墙：贴45145外墙面砖墙面、刷外墙漆墙面。1.2.2 内墙：侯梯厅、住宅门厅、楼梯、电梯机房内墙刮仿瓷一底两面；卫生间、厨房、地下室内墙为水泥砂浆墙面；柱面贴花岗岩板。1.2.3 天棚：卫生间、厨房、室外挑板、天沟天棚采用水泥砂浆顶棚；公共区域室内天棚、楼梯板底、非封闭式阳台天棚面刮仿瓷一底两面；其余室内天棚为混合砂浆天棚。1.2.4 楼地面：地下室地面为细石砼地面；侯梯厅贴800800陶瓷地面砖；卫

6、生间、厨房采用水泥砂浆楼面；户内楼地面、楼梯、电梯机房、阳台采用水泥砂浆楼面；侯梯厅踢脚线采用120高陶瓷地砖踢脚线。1.2.5 门窗：门采用防盗门、防火门、电子对讲门、电梯机房镶板门、静音卷闸门等，窗采用铝合金中空玻璃窗（5+6A+5）、铝合金中空钢化玻璃窗（5+6A+5）、铝合金百叶窗。木门未在本次投标范围。1.2.6 栏杆、扶手：楼梯间采用不锈钢栏杆、扶手；阳台、封闭阳台、空调搁板采用不锈钢方钢栏杆。1.2.7 屋面:平屋面：从上至下依次为：40厚C20配筋细石砼，内配4钢筋双向中距150，随打随抹光，掺减水剂，3000设缝宽20，内嵌密封胶，刚性防水层钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层

7、厚度不应小于10mm；20厚水泥砂浆；SBS改性防水卷材；水泥基渗透结晶型防水涂料；20厚挤塑聚苯板；15厚1：2.5水泥砂浆找平；1：8水泥珍珠岩找坡；结构混凝土楼板。坡屋面为：从上至下依次为：2.5YR4.5/7.2色西瓦；40厚C20配筋细石砼，内配4钢筋双向中距150；20厚挤塑聚苯板； 2厚合成高分子防水卷材（或2厚合成高分子防水涂膜，拐角处加无纺布增强）；15厚1：2.5水泥砂浆找平；结构混凝土楼板。1.2.8 地下室防水地下室顶板防水（外防水）从外到内依次为：粘土层及地面铺砌（详个体设计）;40厚C20细石砼，内配6150双向，分隔缝距离6.0m，缝宽10，缝内嵌填密封材料；化纤

8、无纺布；4厚SBS（或APP）改性沥青防水卷材（或2厚合成高分子防水卷材）；20厚1：2水泥砂浆找平；钢砼结构自防水。地下室墙身防水（外防水）从内到外依次为：钢筋砼结构自防水；20厚1：2水泥砂浆找平；刷基层处理剂一道；2厚聚氨酯防水涂料或4厚SBS（或APP）改性沥青防水卷材（或2厚合成高分子防水卷材）；30厚聚苯乙烯泡沫塑料板，用聚醋酸乙烯胶粘剂点粘；三七灰土或回填粘土分层夯实，宽500。地下室底板防水（外防水）从上到下依次为:钢筋砼底板自防水；现浇40厚C20细石砼；点粘350号石油沥青油毡一层；2厚聚氨酯防水涂料或4厚SBS（或APP）改性沥青防水卷材（或2厚合成高分子防水卷材）；刷基

9、层处理剂一道；20厚1：2水泥砂浆找平；100厚C10砼垫层；素土夯实。1.2.9 保温节能:围护结构部位节能措施屋顶40厚挤塑聚苯板钢筋砼楼板120外墙30厚胶粉聚苯颗粒3厚1:3聚合物砂浆200页岩空心砖外窗5+6A+5中空玻璃窗分户墙200页岩砖楼板钢筋砼楼板120户门单层实体门1.3 施工范围 本施工组织设计依照“海韵天城住宅小区二期建设工程施工设计图纸内容编制。施工范围：本工程设计施工图范围内的全部建安工程。1.4 现场条件本工程位于株洲市天元区6区。本工程场地已平整，施工用水、用电驳接点均已设于施工场地边缘，场外交通道路畅通便利，具备开工条件。1.5 本工程采用的建设标准、规范建筑

10、地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）土方与爆破工程施工操作规程（YSJ401-89）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）砌体工程施工及验收规范（GB50203-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50209-2002）屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004建筑给排水及采暖施工质量验收规范（GB50327-2002）建筑电气施工质量验收规范（GB50327-2002）建筑外窗保温性能分级及检测方法GBT8484-2002建筑外门保温性能分级及其检测方法GBT16729-1997建筑外窗气密性能

11、分级及检测方法GBT7107-2002. 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007民用建筑节能设计标准采暖居住建筑部分JGJ26-95建筑装饰装修工程施工质量规范（GB51201-2001）铝合金建筑型材、隔热型材GB5237.6-2004智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003建筑设计防火规范（GB50016-2006）高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（2001年修订版）住宅性能评定技术标准GB50362T-2005住宅建筑规范GB50368-2005工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2002） 建筑工程施工质

12、量验收统一标准（GB50300-2001）未尽技术规范，按国家现行施工质量、验收规范执行，必要时由监理工程师补充或编制。2、施工组织部署及管理目标2.1 施工组织管理机构科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此，我公司将组建一个精干、高效的本工程项目管理班子，并派出有丰富类似工程施工经验的一级建造师担任本工程项目经理。以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，运用科学的管理手段，采用系列先进施工工艺，将按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求建设本工程。按施工总体布置，工程由项目部统一进行管理、组织。组织机构框图如下图所示。业主、监理公司各职能部

13、门建设主管部门项目经理项目副经理项目工程师材料设备科综合办公室财务劳资科技术质安科工程管理科钢筋队木工队砼队泥工队机械队安装队架子队防水专业队项目决策层由项目项目经理、项目工程师和1名项目副经理组成，负责工程施工的组织、协调和控制；项目管理各职能部门从平面管理、资源调配、工序安排、目标控制、计划进行、专业施工等方面协助项目决策层。项目作业层由具有一定操作技术和经验的工人组成，配备一定数量的劳务队伍作为施工班组，以经济承包的形式，从施工质量、安全、进度、文明施工、材料节约和服务态度等方面进行考核。以公司总部为依托，并在公司范围内选调专业理论基础好，并有丰富管理经验、身体健康、有工作责任感的管理及

14、专业技术人员组成能连续指挥生产的管理班子。2.2 施工部署2.2.1 根据业主提供的高程、坐标进行定位放线；根据平面布置进行临时设施的搭建、施工道路修筑及施工用水、用电安装；按进度计划组织材料、设备进场；进行图纸会审和编制施工组织设计、关键工序作业指导书；办理开工手续；组织劳动力进场等。2.2.2 根据劳动力需用计划，做好劳动力进场前期工作，与班组签订合同，做好进场施工人员的技术培训考核工作，学习质量及安全标准和各项管理制度。2.2.3 投入先进精良的机械设备，并按期组织进场。本工程投入的主要机械设备:施工测量采用2台激光经纬仪和3台水准仪作为测量工具。地下室施工时8#楼-11#楼共安装3台Q

15、TZ80（R=50m和R=55m）塔吊、5台附外电梯作垂直运输工具。配钢筋加工设备、木工加工设备各两套。本工程采用商品砼，配备2台HB60输送泵进行砼的施工，配350L砂浆搅拌机五台。机械设备详见主要机具使用安排表。2.2.4 投入一批新模板用于本工程以确保工程质量：电梯井及大型剪力墙采用木胶合板模板，由现场木工制作定型模板；小型剪力墙、现浇梁板由18mm厚木胶板与5070木枋散拼散装。2.2.5 做好工程材料和周转材料准备工作，按工程进度要求分批组织进场。2.3 施工组织2.3.1 施工总原则：根据工程特点，按先地下，后地上；先主体，后装修；先土建，后安装。安装预留、预埋与土建施工同步进行。

16、2.3.2 由于地下室施工面积大，施工工艺复杂，为了按时、按质、按量完成施工任务，根据后浇带的位置划分地下室施工段组织施工。地上结构分各栋建筑同时组织施工。2.3.3 采用商品砼，配备2台HB60输送泵进行砼的施工。2.3.4 做好基础及主体各分部分项工程的验收工作，地基未经验槽不得进行基础砼垫层施工，主体未进行验收不得进行装修工程施工。在装修工程施工前，对卫生间进行48小时放水试验，仔细检查有无渗漏点，发现问题及时处理，再进行放水试验，重复检查，直到确认无渗漏后才能进行装修施工。2.3.5 外装饰工程自上而下分别组织施工。2.3.6 成品、半成品加工安排：钢筋及模板均在现场加工车间进行加工。

17、2.4 施工管理目标2.4.1 质量目标一如既往本着“质量第一，用户至上”的服务宗旨，充分发挥我司技术力量雄厚，机械设备精良和施工经验丰富的优势，精心组织，精心施工。工程产品符合合同和设计要求；工程产品符合规范要求，保证使用功能；确保工程质量达到合格标准。2.4.2 安全生产目标杜绝重大设备损坏事故；杜绝人身死亡事故；不发生重大火灾事故；不发生同等责任的生产交通事故；轻伤事故频率控制在1以内。2.4.3 施工进度目标按照、级网络进度计划要求实行工程进度目标总控制，确保882天（日历天）工程竣工。2.4.4 文明施工目标推行施工现场标准化管理，确保“湖南省文明施工现场”。2.4.5 工程技术资料

18、管理目标与工程进度同步归档，做到书写格式、表达内容、分类归档标准化。2.4.6 协调管理目标：密切与业主、设计院、监理单位、质监部门的工作联系。在施工过程中，准时参加业主组织的有关工程施工的各项会议，并及时贯彻落实会议精神。2.4.7 综合治理管理目标：加强员工素质教育，提高其遵纪守法、维护社会治安的自觉性。现场配备两名保安人员昼夜巡逻，确保周围环境不受影响，妥善处理好与周边的利益关系。材料进出场时派专人进行交通管理和疏导，杜绝社会纠纷现象发生。3、主要施工方法3.1 总体施工顺序先地下后地上，先结构后围护，先主体后装修，先土建后安装。单位工程施工顺序为：人工挖孔桩施工地下室施工回填土地下室上

19、各单位工程主体结构施工装饰工程施工。本工程采用泵送商品砼。3.2 本工程的重点和难点3.2.1 地下室防水砼施工地下室底板、外墙、顶板采用防水混凝土，施工时为保证工程质量，对施工中的搅拌、运输、浇筑、振捣及养护等环节严加控制。本工程地下室施工采用2台HBT60混凝土泵输送混凝土。3.2.1.1 施工准备a.作业条件完成钢筋、管道预埋件的隐蔽验收工作；防水混凝土结构施工时，模板提前浇水湿润，并将模板内的杂物清除干净；根据防水及泵送等要求提前24h跟混凝土搅拌站联系好，并要求满足坍落度为1618cm的要求。b.确定施工分段本工程地下室面积大，施工时必须根据后浇带的位置划分施工段，混凝土浇筑只能分段

20、进行，确保混凝土浇筑连续，不留施工冷缝。本工程根据后浇带的位置划分地下室施工段组织施工。3.2.1.2 操作工艺a.地下室竖向分为三段施工, 水平施工缝分别留在底板上500mm和顶板下200mm，水平施工缝处设钢板止水带。b.施工期间做好基坑排水工作，采用排水沟及留泥井，使地下水面低于施工面300mm，严防地下水及地面水流入基坑造成积水，影响混凝土的正常硬化，导致防水混凝土强度及抗渗性降低，主体混凝土施工前，先做好C15垫层，起辅助放线的作用。c.止水螺杆两端采用木垫块填塞，拆模后挖掉木垫块，吹断螺杆，用膨胀水泥砂浆补眼。d.混凝土入模时的自由倾落高度不超过2m，超过2m使用下料串筒和溜槽。e

21、.防水混凝土的施工，采用机械振捣，达到表面泛浆、无气泡排出为度，插点间距350mm，严防漏振、欠振、过振；墙体采用分层浇筑，每层厚度400500，混凝土在浇筑时要严格控制好时间，确保在下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土；梁板采用退浇法浇筑。3.2.1.3 养护常温下混凝土浇筑后4小时覆盖并浇水养护，3天内每天浇水46次，3天后每天浇水23次，养护时间7天，抗渗混凝土养护时间为14天。墙体浇灌3天后拆模，并进行养护。3.2.1.4 施工缝处理此工程地下室水平施工缝用钢板止水带进行密封防水处理。在施工缝处浇筑混凝土前，将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，并铺一层20mm

22、与原混凝土强度相同的膨胀水泥砂浆。3.2.2 地下室底板大体积砼施工大体积混凝土工法是通过对混凝土温度应力的计算，确立控制温度的措施，并对混凝土搅拌、运输、入模、浇筑等过程及配合比、外加剂的优选，在确保混凝土具有良好的和易性和温度变化的情况下，采用科学管理的方法，严密组织施工，以满足结构物整体浇筑的需要。本工程混凝土采用泵送商品砼，振动棒进行充分振捣，能保证大体积混凝土连续施工的要求。3.2.2.1 工艺流程施工准备清理和湿润模板埋设测温装置确定混凝土配合比商品混凝土运输混凝土浇筑（斜面分层）混凝土振捣混凝土养护测温。3.2.2.2 混凝土配合比通过混泥土搅拌站实验室试根据使用的材料，试配确定

23、混凝土配合比。施工时通过与混凝土搅拌站的紧密联系，严格控制配合比配料：水泥采用水化热较低的矿渣水泥，水泥用量、水灰比、砂率、坍落度等指标根据配合比要求严加控制，坍落度的增加通过调整砂率和掺用减水剂或高效减水剂解决。严禁在现场随意加水以增大坍落度，泵送混凝土控制在1618cm，普通混凝土控制在1214cm。严格掌握，随时检查。3.2.2.3 混凝土的浇灌a.混凝土采用输送泵泵送到施工操作点。b.混凝土必须连续浇筑，采用斜面分层浇筑，分层捣实。根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密、混凝土供应等具体情况，浇筑方案选用斜面分层法施工。3.2.2.4 混凝土振捣振捣棒的操作，做到“快插慢拔”。快插是为了防

24、止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振捣棒抽出时所造成的空洞。对于干硬性混凝土有时还要在振捣棒上下略有抽动，以便上下振动均匀。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间为2030s。3.2.2.5 混凝土养护混凝土振捣完毕随即覆盖，采用塑料布密封养护，防止混凝土脱水龟裂。混凝土保温采用蓄水保温，蓄水保温能有效地控制混凝土内部和表面的温差以及混凝土表面和大气的温差，从而防止混凝土因温差应力而产生的裂缝。保温时间以混凝土内部和表面温差以及表面和大气的温差均小于25为准。一般混凝土浇筑完毕，第三、四天为升温的高峰

25、，其后逐渐降温，保温以10天以上为妥，降温速度不宜过快，以防温差应力产生裂缝。3.2.3 伸缩后浇带施工本工程地下室面积大，地下室底板及顶板纵横向、地下室墙板均设800mm宽伸缩后浇带，伸缩后浇带应在两侧砼浇捣完后60天方可封闭。后浇带砼强度等级应提高一级，采用补偿收缩砼浇捣。3.2.3.1 施工方法如下：a.后浇带模板拟采用先进的快易收口型网状模板（简称快易收口网），快易收口网是永久性模板，是一种薄形热浸镀锌钢板为材质，经加工成为单向U型密肋骨架和单向立体网格的模板，具有力学性能好、自重轻、操作简便等优点。快易收口型网状模板与传统的模板配合使用，采用木龙骨作支撑。b.混凝土浇捣后浇带混凝土浇

26、筑前先对后浇带内钢筋和施工缝进行清理，后浇带内的后浇混凝土使用膨胀混凝土灌实。膨胀混凝土采用掺加膨胀剂与普通水泥拌制。混凝土的强度比先浇混凝土提高一级。后浇带内的后浇混凝土的浇灌时间：在后浇带两侧混凝土浇筑后60天进行。后浇带跨内的梁板在后浇混凝土尚未浇注前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇混凝土设计强度达到其强度值的75%后，由上往下的顺序进行拆除。在后浇带浇筑混凝土后，要在一定时间内进行监测，并将数据同整个沉降观测记录在案。3.2.3.2 地下室底板、侧壁、顶板后浇带施工注意事项a.后浇带的接缝形式，必须严格按施工图施工，施工缝施工时要用堵头板

27、，根据接口形式在堵头板上装凸条。b.后浇带的先浇混凝土完成后，进行防护，顶部遮盖，四周用临时栏杆或围护砌体围护，防止后浇带内垃圾堆积难以清理及施工过程中钢筋被污染、踩踏。c.后浇带后浇部分混凝土一定要用无收缩混凝土，掺入早强减水剂，施工前进行配合比设计，拌制要认真，精心浇捣密实，事后还要注意浇水养护。d.预防水浸入底板后浇带的措施在后浇带两端两侧墙处各增设临时挡水砖墙，其高度高于底板高度，墙壁两侧抹防水砂浆。为防止底板周围施工积水流进后浇带内，在后浇带两侧50cm宽处，用砂浆做出宽5cm、高510cm 的挡水带。3.2.4 梁柱节点不同等级砼的浇筑梁柱节点不同等级砼的浇筑方法为：采用2台混凝土

28、输送泵供应整个楼面混凝土，先用1台混凝土泵输送柱高等级的混凝土进行浇筑，分层振捣，在柱顶面楼面梁板处留出45斜面采用快易收口网隔离。在柱高等级混凝土初凝前，随之利用另1台泵泵送楼面梁板的混凝土进行浇筑，不断循环，直到整个楼面混凝土浇筑完成。具体施工措施如下：3.2.4.1 根据楼面砼总浇筑持续时间，调整好砼的初凝时间，并加强与混凝土搅拌站的联系，保证不同等级混凝土及时供应，以保证每个梁柱节头处不同等级砼连续浇筑不出现施工缝。3.2.4.2 墙柱和楼面混凝土分二次浇捣，第一次墙柱高等级砼一次性浇注至梁底50mm处。3.2.4.3 浇注梁板砼时，首先浇筑墙柱部位高等级砼，并且将高等级砼浇注范围扩大

29、至墙柱四周各加宽不小于500毫米的部位，在这一个部位，采用快易收口网为模板，保证在高等级砼初凝前开始梁板其它部位砼的连续浇筑。3.2.4.4 为了绝对保证施工中混凝土的质量，浇筑时，在现场设置两台混凝土输送泵进行梁板砼和梁板柱接头部位不同等级混凝土的浇筑。3.2.4.5 梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣，杜绝漏振死角。3.2.4.6 在砼脱模前后，定期洒水养护。在脱模后即在墙柱面上涂刷一层混凝土养护液。混凝土楼板则采用蓄水养护，养护时间不少于14天。3.2.5 确保卫生间不渗漏施工方法卫生间渗漏问题已成建筑工程质量的一大通病。卫生间渗漏主要表现为：穿楼板管道与砼接触面周围渗水；

30、后浇的预留孔与原结构楼板交接处的施工渗水；墙壁浸湿；大便器U型弯局部滴水。防治卫生间渗漏的技术措施：3.2.5.1 管道穿楼板后的封堵工作，素砼卷边应与现浇板同时浇捣，以形成整体，管道孔的封堵应采用膨胀细石砼振捣密实。3.2.5.2 在安装完各种穿楼板管道并封堵了孔洞后，用1:2防水砂浆（在砂浆中掺入水泥重量5%的防水剂）找坡并抹平压光，水不能渗入砼毛细孔，起到防渗漏的作用。为解决地面材料与找坡层的粘结问题，待防水砂浆终凝4h后再用马钉划痕以增加粘结力。3.2.5.3 在卫生间楼板四周浇捣高出楼面300mm高混凝土的反边，其厚度120mm，一毡二油防水层也做到同一高度。 3.2.5.4 大便器

31、承插管与砼接触部位，增加一道BW止水条。该止水条为自粘性遇水膨胀型，外观四方条状，断面20mm30mm矩形，物理状态为橡胶泥状弹塑性固体。3.2.5.5 卫生间施工完毕后，与水电安装专业一道进行检测试验，作好试验记录，同时应将楼面进行蓄水试验，试验合格后，再请业主、监理单位、质监部门等有关单位人员验收。3.3 施工测量工程的建筑定位、楼层的轴线引测及高程控制等施工测量均应分别记录测量成果，经监理单位复核认可后，方可进入下道工序施工。3.3.1 建筑物定位放线根据业主提供的坐标，用经校验合格的DJ2光学经纬仪采用直角坐标法测设出每栋建筑物的平面控制网，将控制网测设在四周空地，并在控制网顶点设置半

32、永久性控制桩，用砼予以保护。根据建筑物施工平面图，用同样方法将主轴线测定于控制网上。每栋建筑纵、横向各设4条主轴线，每条轴线为3-4个远近标识点，从而形成施工测量控制网，用以作为基础定位依据，其误差控制在允许偏差范围之内。3.3.2 轴线控制根据施工平面图和主轴线，利用电子经纬仪和钢尺测设出基础中心线、控制线和控制点。各楼层主轴线引测采用电子经纬仪与铅垂仪相结和，通过楼板预留洞从控制点楼面引至施工层楼面。各开间轴线用钢卷尺量定，按常规方法进行复核，使之闭合差不超过规范规定。3.3.3 标高控制根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对标高参照点，用水准仪准确地引到施工场

33、地附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，必须牢固稳定，不下沉，不变形。高程的引测进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于等的值n12（n为引测站数），当闭合误差值在允许值范围内时，可按水平距离比例修正。高程的向上传递：针对建筑物特点，标高控制在每栋建筑首层设1个标高控制点，向上层层传递，每栋建筑的整个楼层标高每层均相互校核，确保测量精度。标高传递自首层标高控制点，用钢尺沿该控制点向上直接丈量，将标高传递上去，同时在每层设置标注一个高程基点，以此点作为基准点进行该楼层的细部高程测量工作。3.3.4 沉降观测本工程按设计要求设置沉降观测点，观察点设在每栋建筑一层墙+0.5m标高处，并在建筑

34、物外合适的位置设永久性观测点，并加以保护。沉降观测点埋设如下示意图所示:观察时间：基础竣工时观察一次，主体施工中每施工完一层观察一次，主体竣工时观察一次，装饰期间每三个月观察一次，并同时作好沉降观察记录，交工时办理好移交手续，观察时发现异常现象要及时报告处理。沉降观测应符合下列条件：应对观测用的仪器严格进行检查，每次应按规定日期、方法和路线进行观测，并认真填好观测记录。沉降观测的精度要求及成果整理：沉降观测水准点闭合中误差n(n指测站数)mm；观测点前后较差不得超过1mm（即前后两次读数值差）；填好观测记录，并绘制观测沉降过程曲线图；沉降观测点平面设置图。3.3.5 所有测量仪器均应经过计量检

35、测部门进行检测，并按时进行复检。设专人使用、管理、保养制度，检测质量落实到人。3.3.6 建立测量复核制度，每次每层控制点控制线施测后，须经总工程师组织进行复核；细部尺寸由各施工段、各专业队人员负责，测量员进行复核。每次测量均需完整的、详细的记录，作为主要的施工技术资料进行归档保管。3.4 人工挖孔桩施工3.4.1 桩定位放线：根据建设单位认定的测量控制桩引测桩位置，在实地采用钢筋头标定桩位，以桩孔位中心为圆心，设计桩孔半径画圆，钉好十字引线桩，经自检和建设方、监理单位复检确认无误后才能开挖。每桩均砌筑240mm厚孔口挡水圈，高出自然地面200mm，用水泥砂浆在圈内外侧及圈顶面抹灰，并在顶面弹

36、出十字引线。3.4.2 人工挖孔桩：为确保桩孔位置准确，在挖孔过程中应用十字引线随挖桩深度及时测定桩孔中心位置，检验挖孔质量，保证桩孔的垂直度和圆度。挖孔桩施工采用人工挖掘成孔，利用地面平摇铰车作提升工具，将土方吊至地面，再用机动翻斗车或人力手推车运到指定地点堆放。桩孔每次成孔深度为1米。桩孔第一节土模挖好后，对其轴线、几何尺寸、标高进行全面细致检查，确认无误后开始浇捣首节砼护壁，如此反复直至施工至桩底设计标高。为保证桩垂直度，每灌完3节护壁砼须校核桩中心位置及垂直度一次。挖桩中如发现异常情况，应及时通报业主、监理、设计单位进行处理。桩孔挖至设计深度后，应取岩样作土工试验经鉴定能满足设计要求后

37、才能进行扩孔，验槽合格后应及时按设计要求进行浇灌封底砼。在施工挖孔时会遇有地下水，因此根据现场实际情况应采取降水措施：少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶将泥水一起吊出。大量渗水可在桩孔内挖较深集水井，设小型潜水泵将地下水排出桩孔外，随挖土随加深集水井。涌水量较大时，可选择几根桩超前开挖，使超前开挖桩附近地下水汇集于此桩孔内，用潜水泵将地下水抽出，起到深井降水的作用，将附近桩孔地下水位降低。渗水量较大，井底地下水难以排干时，底部泥渣可用压缩空气清孔方法清孔。3.4.3 钢筋笼制作安装：钢筋原材料经现场见证抽样复检合格后，方可进行钢筋笼的制作。钢筋笼在现场钢筋加工车间制作，箍筋与主筋相交

38、处采用点焊连接。钢筋笼几何尺寸、钢筋规格、间距、弯钩长度必须符合规范要求。钢筋笼用8t的汽车吊放入孔中经调整居中后定位，并垫塞好保护垫块。经建设、质监、监理单位检查合格后，即可浇捣桩身砼。3.4.4 混凝土浇灌：桩基砼采用泵送商品砼。每台班每桩留设一组试块。砼下料采用串筒，出料口离砼面保持不大于1米，每根桩砼一次浇捣完毕，不留施工缝。浇捣高度应高出设计桩顶标高约30mm。砼浇筑前，应先将坑内杂物清理干净，并排干积水。3.4.5验收：桩基应按国家有关规范要求进行检测，经有关部门检测合格后方可开始上部施工。3.5 土方工程3.5.1 土方开挖3.5.1.1 土方开挖:现场地下室大开挖已完，承台、基

39、础梁基槽（坑）土方采用人工配合机械开挖，人工修整，开挖基坑应注意保持不得碰撞桩基及基坑土的原状结构。3.5.1.2 当土方开挖、修整至设计基底标高后，对其轴线、标高进行复核，并将桩头浮浆、松动石子凿齐凿平至设计标高，经监理单位、质监部门和设计院签字认可后，用水准仪测平，进行垫层封闭。3.5.1.3 基坑成型后，严防雨水浸泡、扰动和长时间暴露，浇捣砼垫层前应将积水、浮土清理干净。在地下室作回填之前，应随时排干排尽基坑积水，清理松散土及浮土。3.5.1.4 土方转运：采用自卸汽车将土方堆弃于建设方指定区域。3.5.1.5 土方开挖时为了避免基坑积水，采用在场地四周设截水沟进行排水处理，基坑内设明沟

40、及设1.01.01.5m（深）集水井，积水用50泥浆泵随时排入地面排水沟。3.5.2 土方回填填土在基槽验收并将砖砌胎膜外杂物清理干净后进行。回填土应选用粉质粘土，其淤泥、耕植土和有机物含量不得大于8%。填土前取土样用击实试验确定最优含水量和相应的最大干密度，用蛙式打夯机分层进行夯实，每层虚铺厚度不大于250mm，压实遍数不少于三遍。回填时在基础两侧同时进行并重叠夯填密实，压实系数应满足规范0.9的要求。3.6 地下室施工施工程序为：轴线测设垫层砼测量放线砖胎膜砌筑地下室底板防水地下室底板施工地下室四周外侧砼墙板及内墙、内柱施工地下室顶板施工地下室外防水施工地下室回填土方。3.6.1 基坑排降

41、水基坑内基础轮廓以外设排水沟，形成排水网。基坑内设十个1.01.01.5m（深）集水井，大面积施工排水在底板浇筑前在结构部位留施工排水井500500mm，底板施工时用砼封闭。积水用50泥浆泵随时排入地面排水沟。3.6.2 垫层施工基坑成型后，严防雨水浸泡、扰动和长时间暴露，浇捣砼垫层前应将积水、浮土清理干净。3.6.3 模板工程底板采用砖砌胎膜，电梯井、集水井采用定型木模。外墙外模采用钢框定型大模板，外墙内模采用木胶板和57cm杉木枋制成的定型模板，柱模采用钢框木胶板制成的定型模板，用短钢管及配套扣件作箍，箍间距600mm。梁底模采用1.8cm厚木胶板用57cm杉木枋配制，梁侧模采用木胶板，木

42、枋斜撑，先安好一边侧模，待钢筋绑扎好后，再安装另一边侧模。板底模用木胶板下铺57cm杉木枋，支承间距500mm。梁板支模架均采用钢管及配套扣件搭设，梁支模立杆纵横间距均不大于500mm，横杆步距，第一步为1.8m，第二步以上不大于1m，且纵横均满设剪刀撑。由于砼采用输送泵输送，模板所受砼压力比常规施工时大，支模架的搭设应做到牢固可靠。地下车库底板支模如下示意图所示。模板拆除：柱、墙板砼达到一定强度，即模板拆除不缺棱掉角为度，梁板跨度大于8m时，待砼强度达到设计强度100方可拆除底模板。3.6.4 钢筋工程3.6.4.1 所有钢筋均在现场加工棚加工制作，底板、顶板、梁钢筋加工时，级钢筋18以上采

43、用水平对焊，绑扎时采用单面搭接电弧焊，搭接长度10d。级钢筋采用绑扎接头，柱筋采用竖向电渣压力焊。3.6.4.2 当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不宜超过50%。3.6.4.3 当受力钢筋采用绑扎接头时，受力钢筋之间的绑扎接头相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率受拉区不得超过25，受压区不得超过50。为了使底板上、下层钢筋间距满足设计要

44、求，应严格按设计在底板两层钢筋之间设置撑筋。3.6.5 砼工程3.6.5.1 模板安装和钢筋绑扎好后，工程项目经理部通过隐蔽工程验收，方可进行砼浇捣。水泥选用矿渣硅酸盐水泥（水化热低和早期强度低），并在砼内掺缓凝剂和膨胀剂。砼采用泵送商品砼，施工前要做好各项准备工作：清理模板和杂物并浇水湿润、砼输送泵的维护保养及试运行、人员组织调配。底板砼采用“分层定点、一个坡度、薄层浇捣、循环推进、一次到顶”的浇筑方法；墙体采用“斜面分层、整体推进、交圈汇合”浇捣；顶板按照“先远后近”退浇法浇筑。3.6.5.2 底板砼浇筑采用两台混凝土输送泵分二个捣固组分别从一端向另一端连续浇筑，每个捣固组配两台变频震动器

45、和一台平板震动器。墙板混凝土应分层浇捣，每层混凝土高度为500-600mm，混凝土布料必须均匀，严禁在一处下料，振动器每插一点应掌握好振捣时间，振捣时使混凝土表面泛出灰浆为准，应严防过振和漏振。混凝土顶板参照底板砼浇筑方向施工。每个施工段必须连续浇捣一次完毕，不得留设施工缝。3.6.5.3 砼表面抹平后，立即覆盖塑料薄膜一层，对砼进行保湿养护，以防止水分蒸发而产生干缩裂缝，在塑料薄膜上覆盖两层草包（厚5cm）进行保温，必要时用热水养护，并对砼进行测温控制，防止由于砼内外温差大，温度应力也大，使砼出现裂缝的现象发生。3.6.5.4 砼养护采用湿水自然养护14天，为确保砼防水效果，在14天养护期内

46、必须保证砼表面湿润，底板、墙板和顶板用草包覆盖，做好养护。3.6.5.5 砼施工必须保证几何尺寸准确，内实外光，严禁出现蜂窝麻面。在振捣过程中出现走模鼓肚和严重漏浆的情况，必须立即停止施工，由项目工程师提出补救和整改措施，在能够保证质量的前提下，方可继续施工。砼试块（包括抗渗试块）要按时按规定留取，砼除按规范留设28天强度试块外，还需留设同条件养护的试块及拆模试块。3.6.6 地下室外防水施工当结构砼施工完后，用氧割割除穿墙止水螺栓，用塑料油膏补填割口。外墙面凿毛后，按设计要求进行地下室的墙身防水。地下室顶板防水（外防水）从外到内依次为：粘土层及地面铺砌（详个体设计）;40厚C20细石砼，内配6150双向，分隔缝距离6.0m，缝宽10，缝内嵌填密封材料；化纤无纺布；4厚SBS（或APP）改性沥青防水卷材（或2厚合成高分子防水卷材）；20厚1：2水泥砂浆找平；钢砼结构自防水。地下室墙身防水（外防水）从内到外依次为：钢筋砼结构