塑胶地板施工方案.doc

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1、 塑 胶 地 板施 工 方 案编制： 审批： 专业塑胶地板铺装施工工艺标准一、总则1、编制参考标准及规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002二、基本规定1、塑料板面层应采用塑料卷材以胶粘剂在水泥类基层上铺设。2、水泥类基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。3、胶粘剂选用应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB503252001 的规定。4、塑料板面层的允许偏差应符合国家标准建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002规定。三、施工准备1、技术准备（1）塑胶地

2、板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（2）样板间或样板块已经得到认可。2、材料要求（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级应在325 以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。（2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3。（3）塑胶地板：卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定，且已通过业主选定。（4）胶粘剂：塑胶地板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂。如室内用水性或溶剂型粘胶剂，应保证其总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛的含量满足环保检测要求。3、主要机具设备常用机具设备有：手提切割机、自流平刮板、塑料板块焊接机、钉鞋、搅拌头、30

3、升搅拌桶、量水容器、电钻、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、滚筒、錾子、刷子、钢丝刷等。4、作业条件（1）材料检验已经完毕并符合要求。（2）基层符合基本规定的第2 条，并用水清洗干净。面层与基层粘结牢固，不允许有空鼓、起壳。阴阳角必须方正，无灰尘和砂粒。基层含水率低于10。（3）检查验收门框，竖向穿楼板管线以及预埋件。（4）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。（5）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。四、操作工艺1、工艺流程基层处理 自流平水泥基层 弹线 试铺 涂刷底子胶 铺贴塑胶地面 收边处理 清理、验收2、操作工艺（

4、1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。用自流平水泥将地面找平，养护至达到强度要求。清水冲洗，不允许残留白灰。（2）自流平水泥： 涂界面剂的目的是在自流平水泥与地面之间形成一层保护膜，使自流平水分不会被地面过快吸收，引起自流平表面龟裂。 按容量比三分自流平加一分清水（一包25千克装自流平约需6.5升清水），用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块（约3分钟），停止搅拌34分钟，让高聚物材料充分熟化。空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状（约1分钟）； 将搅拌好的浆料倾倒在地坪上，让其像水一样流开自动找平，用齿刮板刮平，并控制所需的厚度； 用自流平放气滚单

5、方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及接口高差； 自流平施工完毕后，请关好门窗，避免强风及直接日晒，12小时内禁止在上面行走，24小时后可铺贴饰面材料；冬季施工地板的铺设应在自流平施工48小时后进行； 每60平米设置分隔缝，缝可在自流平基层完成后用手提云石机切割，并确保切割到底。（3）弹控制线：将房间依照塑料板的尺寸，排出塑胶地板的图案位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。（4）刷底胶：铺设前应将基底清理干净，并在基底上刷一道薄而均匀的底胶，底胶干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。（5）塑料卷材的铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺序编号，刷胶铺贴

6、时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘。然后依以上方法铺贴。（6）当板块缝隙需要焊接时，宜在48h 以后施焊，亦可采用先焊后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。（7）冬季施工时，环境温度不应低于10。五、质量标准1、主控项目（1）材料应符合设计的要求。（2）面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。（3）检验方法：见下表。2、一般项目（1）塑料板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳角收边方正。（2）板块的焊接，焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，其凹凸允许偏差

7、为06mm。焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度的75。（3）镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。序号项目允许偏差检验方法1表面平整度2.0用2米靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直度3.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查六、注意事项1、作业环境：应连续进行，尽快完成。冬季应有保温防冻措施，防止受冻； 2、面层翘曲、空鼓（1）基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴或粘的过迟粘性减弱，都易造成翘曲和空鼓；（2）底层未清理干净，铺设是未滚压实、胶粘剂涂刷不均匀、板块上有尘土或环境温度过低，都易造成空鼓。3、高低差超过允许偏差涂胶厚度不一致，差距过大。4、板面不洁净（1）铺设

8、时刷胶太多太厚，铺贴后胶液外溢未清理干净；（2）地面铺完后未做有效的成品保护，受到外界污染。5、面层凹凸不平表面平整度差，涂胶用力不均，温度过低。做自流平找平时未按要求施工，或上人过早，造成基底不平整。6、不合格凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。七、安全环保措施（1）自流平水泥在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应遮盖、封闭。（2）易燃材料较多，应加强保管、存放、使用的管理。（3）电气装置应符合施工用电安全管理规定。八、成品保护（1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因铺设塑料板块面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。（3）塑胶地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。（4）后续工程在塑料板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在塑料板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。