小商品批发市场消防安装工程消防施工组织设计.doc

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1、工 程 概 况一.工程简介1. 工程名称：湘浙小商品批发市场消防安装工程2. 工程地点：长沙市望城坡箭弓山（汽车西站旁）3. 建筑面积：39746m24. 结构类型：钢筋混凝土框剪结构5. 层 数：六层6. 高 度：23.95m二.主要工程内容1. 自动喷水灭火系统2. 消火栓系统3. 火灾自动报警联动控制系统4. 防排烟系统5. 应急疏散、照明系统6. 防火门及防火卷帘三.工程特点1. 施工技术、质量要求高。2. 该工程为小商品批发市场，必须保证消防设施使用的可靠性、安全性，确保人员及货物的安全。3. 工程施工配合面广、量大、工期短。4. 在楼、地面、墙体的穿线管敷设、箱盒安装也必须紧密配合

2、土建工作而进行。四.工程施工应遵守的技术标准、规范1.高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）（2001）2.建筑设计防火规范（GBJ16-87）（2001）3.火灾自动报警系统设计规范（GB50116-98）4.自动喷水灭火系统设计规范（GB50084-2001）5火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-92）6.自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-96）7建筑电气工程施工质量验收规范（CB50303-2002）8建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（CB50242-2002）9中华人民共和国消防法10建筑安装工人安全操作规程施工布署一、 施工布署原则1 集中力

3、量保重点，保工期，在人力、物资、机具上给施工以充分保证。公司各有关工作部门应协助、指导该项目施工班子组织好施工，搞好各方面的协调配合。2 按交工顺序，组织分段施工。3 组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工：该工程施工配合量大、面广，暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合封建主体施工作业而进行，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业，以达到封建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条件，确保安装与封建施工同步，保证工程总体进度。4 推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平。大量采用电、液动小型工具，垂直吊装尽量采用机械吊装，以提高机械作业水平和提高工效。 二.施工组织及管理系

4、统公司将本工程作为2005年度重点工程，选派有丰富施工管理经验的项目经理和施工管理人员组建消防安装项目经理部，负责工程安装施工的组织和管理，其组成人员为：项目经理（工程师）、项目技术负责人（工程师）、电气工长（施工员）、管道工长（施工员）、质量员、安全员、预算员、资料员、材料员（管理系统图附后）。三.施工配合1. 安装各工种之间的配合 （1）油漆施工配合：施工中各种管道、支架均先刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完的由工长确定。明敷穿线钢管均刷防火漆。（2）设备安装与管道、电气的配合：设备到货后尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。（3）消防调试的配合：消防调试以管道和弱

5、电配合进行，其中自动喷淋系统及消火栓系统由管道工长确定调试方案，并为主操作，消防报警由电气工长提出方案，并为主操作。2. 安装与土建的配合（1）预留预埋配合：预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意伤损建筑。钢管与土建结构有矛盾处，由工长与土建协商处理，在楼地面内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地面层前补埋，墙体上留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商定后由土建留孔。（2）消控室施工配合：交付安装条件为土建湿作业及内粉刷作业完工，门窗安装完工。（3）设备基础及留孔的配合：设备基础应尽早浇筑，未达到强度70%，不得安装设备。基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装

6、复查，土建向安装办理交接记录。（4）按钮、面板等安装配合：按钮等的安装应做到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先作处理，在粉刷（或装饰）后再装箱盖、面板。（5）施工用电及场地使用配合：因施工单位多，穿插作业多，对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件为目的。（6）成品保护的配合：安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。通过工程建设指挥部与各施工单位协商共同搞好安装成品保护，土建和其他施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，不得随意取走预埋管道管口

7、的管堵。3.安装与建设单位、监理单位的配合（1）甲方供应的材料设备，由甲方按进度计划及时提供，其到货计划由项目班子提出。（2）图纸资料及设计变更，由甲方按规定数量及时供应，安装与设计的有关事宜由甲方和监理单位协调。（3）甲方、监理单位在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收、试车、试压应约请甲方和监理单位有关人员参加和验收。施工程序及施工方法 一、施工准备设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件齐全；设计单位应向施工单位作好技术交底；设备材料应能保证正常施工；施工现场及施工用的水、电应满足施工要求，并应保证连续施工；设备和材料应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并

8、应具有出厂合格证，需抽检和检测的设备应有抽检和检测合格报告；设备和材料均应进行现场外观检查并应符合规范要求。 二、自动喷水灭火电系统 1.施工程序：配水干管、配水管配水支管冲洗试压设备安装装件调试。 2.支吊架制安：支、吊架的形式按98S10图册要求加工制作，严禁用气焊切割及开孔，不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷，构造正确。水平管卡以50线为基准弹线安装，安装位置应正确，埋设平整、牢固，与管道接触紧密。管井内立管每层设一个卡架，距地1.8m，支管每段不少于1个吊架，喷头距1.8m以内时，可以隔段设置，但不宜大于3.6m，水平支管吊架间距为3.6m，距喷头应大于300mm。为承受管网在喷水时产生

9、的推力，在水流指示器以后的水平管道上防晃支架，间距不大于12m。支吊架的间距应符合规范的规定。管径50mm以上管道必设防晃支架，每段水管不少于1个，在管道转弯处及未端增设防晃支架，距未端喷头不大于750mm，管长大于3跨吊架间距应设置防晃支架，竖向、底、顶、隔层（无隔层在10m以内）设置防晃支架，应采用10mm以上膨胀螺栓，8mm以上吊棍，抱箍应严紧。 3.管道安装：管道安装前应校直管材，并应清除管材内的杂物；管道用管件连接后均不得减少过水横断面面积；采用螺纹连接时密封填料应均匀附着在管道螺纹部分，不得将填料挤入管道内，连接后应均匀附着在管道螺纹部分，不得将填料挤入管道内，连接后应将连接处外部

10、清理干净；采用沟槽式管件连接时，其管材连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，连接前应检查沟槽、孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求，沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纹和脏物，橡胶密封圈应无破损和变形，涂润滑剂后卡装在钢管两端，沟槽式管件的凸边应卡井沟槽后再紧固螺栓。两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应换新橡胶圈，三通连接时应检查机械三通的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到；管道安装位置应符合设计要求，当设计无要求时，管道中心线与梁、柱和楼板的最小距离应符合规范的规定。 4.水流指示器安装：水流指示器在管道系统试压，冲洗合格进行安装，水平立装，注意箭头与水流方向要一致，浆片动作应灵活、不擦管壁，

11、与监控阀间距不小于300mm，监控阀（即信号阀）安装在水流指示器前的管道上。 5.喷头安装：安装喷头其布局应保证喷头的防火保护范围，安装前对喷头进行抽测试验。在系统试压、冲洗合格后安装喷头，使用专用扳手上紧，不得损坏玻璃球及框架，也不得污染墙面及吊顶板面。 6.排气阀安装：在系统试压、冲洗合格后安装；安装应可靠，确保无渗漏。 7.未端试水装置安装：泄水阀距地1.8m-2.0m，在阀以上安装压力表一块；在喷头安装后，利用系统未端的试验阀门进行调试。 8.湿式报警阀安装：先安装水源控制阀，再装报警阀，二者间加一段短管，报警阀中心距地1.2m，阀体上下用支架固定，压力表面朝前便于观察，水力警铃装在设

12、计指定的位置上，水源控制阀为常开状态。 9.消防水泵结合器安装：水泵结合器的组装应按接口、主体、联结管、止回阀、放空管、控制阀的顺序进行；止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵结合器进入系统；消防水泵结合器应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段；自动喷水灭火系统的水泵结合器与消火栓系统的水泵结合器应有明显区分标志。 10、水泵及附件安装：安装前检查核对设备规格、型号及外观，检查基础的坐标、标高且基础砼强度应达到设计要求方可开始安装，地脚螺栓用平光垫和弹簧垫压紧，安装应牢固、不偏斜，水泵安装合格后进行配管，进、出口均装软接头，软接头与水泵之间不得有支架；水泵进、出口管均装闸阀之间的短

13、管上；进、出口管上均设支架，避免将附件的重量作用在水泵上；系统安装完成后，水泵逐台进行不少于2小时的单机试运转，无异常噪音、轴承温升符合设备说明书的规定为合格。11、系统试压及冲洗：管道安装结束后进行系统水压试验，稳压30min无渗漏且压力降不大于0.05MPa为合格。试压前加强检查，防止跑水。试压合格后在水泵试运转的同时进行冲洗，自每个未端试验管放水，至出水洁净、透明、目测与进水一致为合格。注意解决好排水问题，注意成品保护。试压及冲洗合格后，进行水压严密性试验，在工作压力下稳压24h无渗漏为合格。12、系统调试：（1） 安全阀调试：按设计要求调准动作压力值。（2） 减压阀调试：按设计要求调准

14、阀后压力值。（3） 未端试水装置放水：模拟1个喷头动作，检验水流指示器、监控阀、压力开关、水力警铃和水泵的动作及信号。（4） 水泵启动与切换试验：以手动和自动方式启动水泵，在规定的时间内能投入正常运行。以备用电源切换，在规定的时间内能投入正常运行合格。 三、消火栓给水系统 1、本系统管道施工秩序为：管道井管支管设备安装装件调试。2、消火栓安装：消火栓应安装在便于取用位置，有醒目的标志箱门，不得使用装饰物遮盖且消火栓箱门与周围装修材料颜色有明显区别；安装时应取下箱内的部件，栓口应朝外，栓口中心距地面1.10m。3、系统调试：（1）安全阀调试：水泵出口管上设有安全阀，按设计要求调准动作压力值。（2

15、）启泵按钮调试：由电气专业进行，本专业配合逐个进行试验，信号送到控制室和水泵房，且所显示地址正确为合格。（3）试射试验：启动加压泵，用试验消火栓和首层取两处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格，试验消水栓处的压力表显示不应低于1.0MPa。（4）水泵启动与切换试验：以手动和自动方式启动水泵，在规定的时间内能投入正常运行，以备用电源切换，在规定时间内投入正常运行为合格。四、防排烟系统安装 风管采用玻璃钢分段组装和吊装，防火阀、防烟防火阀可与风管段一同组装，随风管段吊装。消声器应先于风管吊装就位，为不使风管吊装产生捆扎变形，可采用特制的吊装（吊架尺寸由施工方案确定）。风管采用吊杆固定在预埋铁上，若

16、预埋铁位置与设计风管位置偏差，可用电锤在楼板上钻孔固定吊杆。防排烟系统的安装应严格按有关规范执行。具体要求如下： 1、防排烟风机安装应符合以下要求：（1） 安装牢固，外观完好无损坏。（2） 焊接牢固，无漏焊、烧穿现象。（3） 叶轮与壳体无碰撞，磨擦现象；风机与电动机联轴器连结偏差值应在允许值内，进风口与叶轮的间隙必须均匀（一般6-7mm），接口严密。（4） 基座平整，垫铁安放正确，地脚螺栓紧固，有防松垫圈。（5） 系统安装完成后，风机逐台进行不少于2小时的单机试运转，无异常噪音、轴承温升符合设备说明书的规定为合格。 2、防烟送风口安装符合以下规定： （1）防烟送风口的规格、型号应符合设计规定，

17、有产品合格证和消防产品检验报告。 （2）常闭式送风口应设有自动开启控制装置和手动开启操作装置及送风机的联动控制装置。 （3）防烟送风口的安装位置和数量应检查是否符合设计规定，有无少装漏装现象。前室的送风口宜朝向前室通向走道的出口，使风向与前室正压方向一致。 （4）送风口的启闭操作、传动机构灵活、动作可靠，阀板关闭严密，无漏风现象。（5） 风口安装牢固，与风管连接紧密；风口周围与建筑构件的缝隙应用不燃烧材料填堵严实平整。（6） 送风口外观完好，无破损，防腐蚀，涂层镀层完好。 3、排烟口和调节阀安装应符合以下规定： （1）排烟口和调节阀的型号、规格、控制方向、安装部位、数量应符合规范和设计规定，检

18、查有无少装漏装现象，有产品合格证和消防产品检验报告。 （2）常开排烟口应设调节阀，以调节各排烟口的吸风量相对均衡。 （3）常闭排烟口应设自动和手动开启控制装置及开启反馈信号和联运控制装置。 （4）常闭排烟口的阀板和启闭操作、传动机构灵活，动作可靠，关闭严密，无漏风现象。 （5）排烟口应安装在顶棚或墙面上部的有效排烟部位。 （6）排烟口及调节阀安装牢固，与风管连接紧密，排烟口周围缝隙应用不燃烧材料封堵严密。 4、防火阀的安装应符合以下规定：（1） 排烟管道防火阀的规格、型号、关闭控制功能、安装位置应符合设计规定，有产品合格证和消防产品检验报告。（2） 防火阀应有单独的支吊架固定牢固，与风管连接紧

19、密、牢固。（3） 防火空两侧的管道均应为非燃烧材料的风管。（4） 防火阀除有自动温控关闭装置外，应设有现场手动关闭装置，消防控制室应宜设远程手动或自动关闭装置与关闭的反馈信号显示装置。（5） 防火阀的阀板和启闭机构应动作灵活、可靠、关闭严密、手动操作装置的位置应便于检查操作。（6） 防火阀的外观完好无损，防腐涂层完好。 5、防排烟风管安装应符合以下规定：（1） 风管安装高度、坐标尺寸及走向应符合设计规定。（2） 风管应与建筑可燃烧构件保持15cm以上间距，或用不燃烧隔热材料将可燃构件隔离。（3） 风管穿越防火分隔墙、楼板处应将周围的间隙用燃烧材料封堵严实。（4） 风管、管件应用支吊架固定牢固。

20、（5） 风管、管件的连接应采用焊接或法兰连接，法兰连接的接口垫圈和柔性接头均应采用不燃烧材料，接口连接牢固无漏风现象。（6） 风管焊接时，其焊缝应均匀，无漏焊和烧穿现象。（7） 风管法兰连接时，其法兰螺栓孔应对正，螺栓规格、型号要一致，连接应紧固，并有防松垫圈。（8） 风管支吊安装应符合以下规定：支吊架规格、形式、安装位置、间距应符合规范和设计规定，金属支吊架应安装牢固，并做好防腐处理。6、防排烟系统的联动控制功能测试应符合以下规定：（1）在消防控制室按动手动控制按钮和对火灾探测器施加火灾信号，检查防烟送风系统风机和送风口及其联动设备的启动程序应符合规范和设计规定。（2）在消防控制室按动手动控

21、制按钮和对火灾探测器施加火灾信号，检查机械排烟系统排烟口、风机开启或关闭的控制程序和功能应符合规范和设计规定。（3）在消防控制室按动手动控制按钮和对火灾探测器施加火灾信号，检查通风空调系统风机、送风口的关闭控制功能，或者可转换系统转换为排烟运行方式的控制功能，应符合规范和设计规定。（4）检查消防控制室内防烟送风机、送风口、排烟风机、排烟口及通风空调风机、送风口的开启、关闭或停止反馈信号显示应符合规范和设计规定。五、火灾自动报警系统安装1、工艺流程：布管布线清洗管件配线及管内穿线绝缘测定设备安装就位校线、接线单体试验分项通电调试联动编程竣工检测及验收。2、配管工程（1）施工前必须充分熟悉设计图纸

22、，并参照土建结构图，了解预留孔、洞的尺寸、位置，防止遗漏；如发生偏差应及时与有关部门协调解决。（2）对于暗装的箱、盒等设备，因具体尺寸不能确定的，应根据图纸位置及预留尺寸，先制作木质箱、盒预埋在墙体中，并保证位置及预留尺寸，固定牢靠。（3）所有管材必须具有材质证明书和产品合格证，凡有折扁、裂纹、管内有毛刺的管材禁止使用。（4）按照图纸，配管应以最近的路线敷设，并应尽量避免与其它专业管道交叉、重叠，尽量减少弯曲。（5）当配管进入箱、盒时，应连接牢固。管口露出箱、盒部分应小于5mm；金属软管进入箱、盒时，应使用软管接头连接，并且软管有管卡固定，不得利用软管作为接地导体。（6）配管的连接必须用套管连

23、接，不准用对眼管口，套管长度为连接外径的1.5-3.0倍；连接管的对口处应在套管中心，切口要锉平，管口应刮光，连接应牢固、严密。（7）当配管必须弯曲时，必须使用弯管器，其弯转角度应保证大于90度；每条回路禁止有三个以上的转角，且不得有“S”弯；在弯曲半径处不得有皱折和压瘪，以免发生穿线困难或损坏导线绝缘。（8）线管弯曲线，弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲半径不小于线管外径的6倍。埋设于混凝土楼板内的线管，弯曲半径应不小于线管外径的10倍。（9）线管超过下列长度时，中间应加装接线盒或拉线盒，其位置应选在便于穿线处。管长每超过45米，无弯曲时；管长每超过30米，有一个弯时；管长每超过20米，有二个弯时；管长每超过12米，有三个弯时。（10）入落地式控制箱的线管，应排列整齐，管口高出基础面不小于50mm。（11）线管应避开设备基础，当穿过建筑物基础时，应另加保护管保护。经过建筑物伸缩缝时，应考虑伸缩缝影响，应装设补偿装置，安装方法按照有关标准图集施工。（12）配管时，如遇管路较长，弯头较多，通入钢丝有困难时，可在