数控机床

1、外文翻译外文部分 ADVANCED MACHINING PROCESSES As the hardware of an advanced technology becomes more complex, new and visionary 。

2、 CNC numerical control machine tools Computer digital control is a cover all kinds, with different size, shape and funct。

3、 目 录 一设计目的1 二摘要2 三设计内容3 3.1 概述3 3.2 机械部分3 3.2.1 任务分析3 3.2.2 方案的确定4 3.2.3 负载与运动分析 4 3.2.4 负载图和速度图的绘制5 3.2.5 液压缸主要参数的确定6 3。

4、 摘 要 随着信息化产业的高速发展,数控机床的功能日趋完善,数控机场取代普通机床已是一种必然的趋势.随着数控机床的发展,传统的继电器控制系统已经不能满足工业生产的需要,而可编程控制器PLC因其具有可靠性高,抗干扰能力强;功能强,性价比高;硬。

5、 毕业设计报告 课题: 数控 系 部: 电气工程系 专 业:机电一体化技术 班 级: 机电081 姓 名 学 号: 指导老师: 20113 摘要 1 第一章 序言 3 第二章 数控机床的发展 2.1数控系统的发展 5 2.2机床的发展趋势 。

6、数控机床的实习报告 一实训目的要求 1对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程. 2对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试. 3.能正确处理加工和操作中出现的相关问题. 4实训应在老师的知道下。

7、毕业设计外文翻译 外文原文 TheNumericalControlEngineBedTransforms HarveyB.Mackey Firstnumericalcontrolsystemdevelopmentsummarybriefhi。

8、点开关等小配套件都要进口.如:控制系统大多数采用的是德国西门子日本三菱发那科等;丝杆主轴采用的是日本台湾的进口货.国产的数控系统产品上同质化非常严重. 从当前国内数控机床设备行业的市场结构来看,大致可分为四类:进口或合资企业国内大型国有企业。

9、床基本操作.教学重点能正确判别数控机床的各坐标轴的正方向;数控机床的安全操作规程教学难点会数控机床基本操作.主要教学方法讲授法教学器材准备车间:数控设备现场教学安排与过程设计含课时分配约10分钟约10分钟约45分钟约10分钟布置学生作业练习。

10、数 控 加 工 仿 真 操 作 流 程 . 三 实 验 设 备 1 图 形 工 作 站 ; 2 斯 沃 数 控 仿 真 软 件 四 实 验 操 作 步 骤1 实 验 试 件试 件 的 形 状 尺 寸 如 图 1 1 所 示 .2 加 工 采。

11、愈来愈高,经济型数 控机床仍然是我国市场需求量最大的数控机床.机床数控化改造是继我国引进吸 引国外数控机床技术之后开始发展的.利用现有闲置的旧机床,通过数控化改造, 使其成为一台新高效多功能的数控机床,是一种盘活存量资产的有效方法,也是 低。

12、 第一章 设计概述设计题目: 数控机床轴类零件加工工艺分析设计意义: 本次毕业综合实训实践项目为轴类零件的加工及工艺分析,用所学理论知识和实际操作知识,在工作中分析问题解决实际问题的能力同时达到对我们基本技能的训练,例如:计算绘图熟悉和运用。

13、制技术,传感测量,机械制造,是典型的机电一体化产品.它的发展和应用开创了制造业的新时代,改变了制造业的生产方式,产业结构,管理方式,使世界制造业的格局发生了巨大的变化.本文主要讲述了数控机床国内外的发展概况,现代数控技术的发展趋势.介绍了数。

14、专业知识方法和专业技能.同时,通过本课程的学习,提高学生的全面素质,培养学生的综合职业能力创新精神和良好的职业道德,为学生从事本专业工作和适应职业岗位的变化以及学习新的生产科学技术打下基础.八课程设计思路: 本课程突破学科体系的模式,打破了。

15、于铣削钻削加工中心及车削等加工的大功率大转矩高转速的电主轴. 国外高速电主轴技术发展较快,中等规格的加工中心的主轴转速目前己普遍达到 10000rmin 甚至更高.1976 年美国的 Vought 公司首次推出一台超高速铣床,采用了 Bry。

16、三种不同形式的机床,卧式车床立式铣床和卧式镗床.设计的机床,不仅能够起到很好的实验效果,锻炼学生的动手能力,而且成本低,人机界面操作性能良好,并且能够进行数控编程加工小型的零件.本设计的工作包括:确定三种机床的结构布局空间尺寸和各种定位问题。

17、数控.3 柔性制造系统 柔性制造系统FMS由加工系统物料输送系统和信息系统组成,由中央计算机控制的自动化制造系统.4计算机集成制造系统 计算机集成制造系统,是通过计算机网络数据库等硬软件将企业的产品设计加工制造经营管理等方面的所有活动集成起。

18、件,采用手工编程较简单经济效率高.2自动编程APT语言为了解决数控加工中的程序编制问题,50年代,MIT设计了一种专门用于机械零件数控加工程序编制的语言,称为APTAutomatically Programmed Tool.是编程人员根据零。

19、防止杂质进入导轨.X轴丝杆保护罩X轴扫砂片4个在工作平台X轴运行时,清扫导轨上的油污杂质,保护导轨,内部清洁.前后左右,共四个.前左右相同一个半圆弧,装斜锲调节螺钉,后左右相同两个半圆弧,装斜锲调节螺钉.X轴扫砂片位置X轴扫前砂片X轴扫后。

20、2.一次课的教案内容原则上应包括本次课的教学目的教材分析教学过程教学后记等方面.其中教学目的是课堂教学活动围绕的中心和力求达到的目标.教材分析则要找出本次课的重难点及关键,并确立突出重点克服难点抓住关键的方案;教学过程是教案的主体,要按引。

21、机床的数控机床的主传动系统主传动系统承受主切削力,它承受主切削力,它 的功率大小与回转速度直接影响着机床的的功率大小与回转速度直接影响着机床的加工效率加工效率 . 主轴部件主轴部件是保证机床是保证机床加工精度和自动化程加工精度和自动化程 序。

22、明等的控制. 3接口电路完成信号的变换与连接.一般采用光电耦合,伶凌谗眶峰政余寂乎每春党员邱反谬谊钝名篇嫡属兼蜒另扁狙暖雀阳加塔数控机床电气控制电路与辅助功能的实现数控机床电气控制电路与辅助功能的实现,二辅助功能,1M功能控制主轴的正反转及。

23、些零件效率低劳动强度大,有时甚至不能加工.为了解决这些问题,一种具有高精度高效率灵活通用性强的自动化加工设备数控机床应运而生,它为多品种小批量,特别是结构复杂精度要求高的零件提供了自动化加工手段,11 数控与数控机床,1.1 数控与数控机床。

24、控功能的检验,运动指令功能 准备指令功能 操作功能 CRT显示功能,2004.09,编制考机程序应包括,主轴转动中高低五种以上速度的正反转及停止; 各进给运动中高低速度G00G01移动,全行程的二分之一以上; 自动加工的功能和代码; 自动换。

25、的优点,4数控刀具选择应考虑的因素,五作业安排,书后习题,第二章主要内容讲解,2.1.1 刀具材料应具备的基本性能, 高硬度, 足够的强度和韧性,2.1 刀具材料及其选用, 高耐磨性和耐热性, 良好的导热性, 良好的工艺性好和经济性, 抗粘。

26、床的伺服系统一般由驱动单元机械传动部件执行部件和检测反馈环节等组成.驱动控制单元和驱动元件组成伺服驱动系统,机械传动部件和执行元件组成机械传动系统,检测元件和反馈电路组成检测系统,3.1.2 伺服系统的分类,1按调节理论分类,1开环伺服系统。

27、2轴承; 3套筒;45法兰盘;6主轴;7泄漏孔;8回油斜孔;9泄油孔,2007年6月15日,3刀夹装置,7:24,2007年6月15日,二主传动链的维护,1熟悉主传动链的结构性能参数; 2注意主轴油箱温度和油量; 3住传动链出现故障,应立即。

28、过程数值计算编写零件加工程序单程序输入数控系统校对加工程序和首件试加工. 3.1.1 数控编程的作用与目的 3 1 3 数控编程的方法 1 手工编程: 整个编程过程由人工完成 包括程序单和制作控制介质 . 2 自动编程: 借助计算机自动完成。

29、多品种,可用于各种机床.它的规格型号有:M型,T型,TT型,F型等,3FSl5系列 它是FANUC公司较新的32位CNC系统,被称为AI人工智能CNC系统. 4FSl6系列 该系列CNC是在FSl5系列之后开发的产品,其性能介于FSl5系列。

30、实现要求的机械动作,自动完成加工任务;,数控系统包含了数控装置和伺服控制部分两部分;,2.1.2 数控技术实现FMS和CIMS的基础技术,2.2 数控机床的组成,数控机床由信息输入信息运算及控制伺服驱动系统机床本体机电接口等五大部分组成。

31、加工时排屑方便,表面粗糙度好; 5数控电火花线切割机床模具特殊难加工材料的零件异形槽电火花成形加工用电极,etc. 6数控电火花成形机床高硬脆材料导电材料的复杂表面微细结构和形状高精度加工高表面质量加工,etc,9.1 数控机床的选择方法。

32、和维修水平相适应. 4. 稳定可靠性指机床本身的质量,选择名牌产品能保证数控机床工作时稳定可靠,下一页,返回,3.1 数控机床的选购,3.1.2 数控机床选购时需考虑的因素 1. 确定要加工的零件用成组技术GT是较科学的方法,其基础是相似性。

33、位置和运动的准确控制,组成,1. 按其控制对象和使用目的分类,进给驱动:控制机床各轴的切削进给运动, 含速度控制和位置控制,也是一般概念的伺服驱动系统; 主轴驱动:控制主轴的旋转和切削过程的转矩和功率,要求有足够的功率宽的恒功率调节范围及速。

34、良好的经济效益,体现先进设备的经济意义.数控机床的管理要规范化系统化并具有可操作性.数控机床管理的基本要求可概括为三好,即管好用好修好,下一页,返回,2.1 数控机床的管理,1 管好数控机床 严格执行关于设备的移装调拨借用出租封存报废改装及。

35、数控机床的重要组成部分.伺服系统位于数控装置与机床主体之间,其主要功能是从数控装置接收微小的电控信号,放大成强电信号,去驱动伺服系统中的驱动元件伺服电动机,将电控信号的变化,转换成伺服电动机输出轴的角位移或角速度的变化,从而带动机床各部件运。

36、说课程,一.课程定位,数控机床编程与操作是数控技术专业的一门专业核心课程,1.1 课程的定位,专业核心岗位与相应的核心课程对应表,一.课程定位,1.2 课程的作用,培养理论知识够用,高动手能力高职业素养适合现代企业发展需求的中高级数控机床编。

37、化专业的一门主干专业技术课,是一门实践性综合性很强的课程,目 录,第一章:数控机床概述第二章:数控加工工艺分析及编程基础第三章:插补原理与计算第四章:数控车床编程第五章:数控铣床及加工中心编程第六章:计算机数控系统第七章:数控机床的机械结构。

38、在不增加系统放大倍数的情况下,系统的速度位移响应变慢.而放大倍数的增大又受系统稳定性的限制,放大倍数过大会使系统不稳定. 3由于制造精度的限制,中间传动环节不可避免地存在间隙摩擦及弹性变形等影响,使系统的非线性误差增加,要进一步提高系统的精。

39、5002000 12002500 0.400.3D50 R6 300 295 295 粗精 15002000 12002500 0.400.3D50 R6 150 145 130 粗精 20002500 12002500 0.500.3D4。

40、节数控系统的发展简介,1国外主流厂家产品,国内数控常见产品介绍,第四章 典型数控系统 的结构和原理,第二节Fanuc0i系统功能介绍,刚性攻丝,复合加工循环,圆柱插补,直接尺寸编程,记忆型螺距误差补偿,CNC内装PMC编程功能,使用了随机存。